OM涂料是什么

你好，OM耐酸防腐涂料是烟囱内壁防腐涂料，它的主要性能是耐酸、耐高温。OM是一种商标，为山西太原万宏所有，其因为在烟囱设计图集中被国家设计院指定为防腐涂料，故称之为OM耐酸防腐涂料。目前市场上出现很多OM涂料生产厂家，尤其以山东淄博为仿OM涂料最多，以次充好。请大家购买时认准OM涂料的产品性能和国家涂料质量检验中心出具的检验报告为准，谨防上当受骗！

1、烟道及烟囱内壁水冲洗水冲洗的用水量根据烟囱内壁实际情况，约为15-20kg／m2。冲洗后的表面要求要洁净、无油不得出现开裂、起砂、脱壳、蜂窝麻面等，至下道工序施工前内壁表面应该干燥，在20mm深度内的含水率小于6％。

2、施工表面涂刷界面剂要求涂刷均匀无遗漏，无流挂痕迹。此道工序封闭了内衬表面的细微孔隙，并深入渗透到内衬中，有利于增强OM腻子的附着力。

3、滚涂环氧腻子厚度要求不小于0.8mm，施工后平整度每0.5平方米≤5mm。有利于增强OM涂料的附着力。

4、滚涂OM-4涂料底涂一道

施工环境温度宜5-30℃，相对湿度<80％；在相对湿度较高(80～85％)时，应保持良好通风。同时要求钢板表面干燥、清洁。施工现场应有良好的通风设备，以及时排出有害粉尘及挥发性溶剂。防腐蚀涂料与稀释剂等材料在贮存、施工及干燥过程中，不得与酸、碱及水接触。严禁明火，并应防尘、防曝晒。配制好的涂料应在规定时间内将涂料用完。涂刷时一般不加稀释剂，但若涂料粘度太大，影响操作，则可添加不大于5％的专用烯释剂。在涂装施工中，应随时检测每道湿膜的厚度，只有湿膜厚度达到要求，才能保证干膜厚度达到设计要求，进而确保涂层的使用寿命。涂层表面应光滑平整，颜色一致，无针孔、气泡、漏涂和破损等现象。漆膜的外观检查：湿膜不得有缩孔缩边、起泡、流挂等弊病；干膜表面不得有针孔、龟裂等弊病，涂层表面应光滑平整，颜色一致。

5、粘贴玻璃纤维布一层玻璃纤维布采用无腊型，无捻粗纱平纹布，厚度一般为O.2mm，铺贴玻璃布时，拉力松紧要一致，涂胶料和滚压胶料是玻璃布工程的关键工序，胶料要涂得均匀，滚压要用力一致，使胶液充分渗入玻璃布的孔眼及玻璃纤维内，与玻璃布结成整体。

6、OM-4涂料面涂一道

7、OM-5涂料二道各施工要点的控制：

1)混凝土筒壁基层处理后的要求

a、混凝土筒壁处理后基体应平整密实，衬里表面无油污、淤浆、水泥末、疏松、蜂窝、麻面和其他表面缺陷。

b、含水率低于6％以下。

c、采用环氧腻子找平后，表面应平整无局部凹凸不平，腻子的厚

度要求不小于0.8mm。

d、凸出砖块机械打磨后要求达到阴角圆弧过渡R>10mm以上，阳角圆弧过渡R>5mm以上。

e、砼表面不允许出现孔洞、剥落等大的混凝土缺陷。若基体表面和需衬里表面没有达到上述要求的，由基体施工单位进行返修。

2)水冲洗施工要领水冲洗的目的是为了冲去烟囱内表面的浮尘、杂物，建筑垃圾物等异物，同时也是为了增强OM涂料与内衬的粘接强度。

a、喷气压力控制在6-8Kgf/cm2，完全除去杂物。

b、冲水后必须充分，以完全除去残余物和灰尘。

c、特别要注意脚手架、内部支架等的上面不能残留杂物。

3)灯光照明

烟囱内部即使白天仍光线太差，达不到施工要求，需要另外的灯光照明。如果照明条件不好，涂装工作是做不好的，因为工作人员看不清楚表面，更看不到工作的结果。同样质量检查员也不能看清，就不能有效地控制质量。对烟囱内的照明程度要求能够阅读印刷报刊，并且避免局部阴影现象。我单位在施工时使用的5支1000W／支的防爆型碘钨灯完全可以满足使用要求。4)烟囱及烟道防腐施工要领：

A、环氧腻子施工

a、环氧腻子材料配比：环氧树脂：固化剂T-3l：石英粉=1：0.3：0.8～1．2

b、配比方法：将环氧树脂和固化剂用搅拌器充分搅拌，再将石英粉倒入其中搅拌均匀即可。C、施工方法：水泥基体的阴、阳角部分用抹子抹成圆弧过渡状，表面用抹子均匀地抹一层，厚度一般为0.8mm以上。风干时间：约4-12小时，温度10—30℃。

d、环氧腻子检查：涂抹后表面无凹凸现象，厚薄要均匀一致。对表面仍有凸起现象的，用砂纸轻轻磨平，对有凹陷的地方，用环氧腻子填满。B、OM涂料防腐施工要领检查基层状况，要求环氧腻子平整、干燥。涂刷OM-4底涂一道待涂膜不发粘，不粘手，方可进行下一道程序。各涂层应保证足够的厚度，且厚度应均匀，涂层应牢固，无鼓泡、无开裂及无脱落现象。根据周围的施工环境，如不能满足涂刷要求，施工时要采取措施，改善施工环境。总漆膜涂层厚度要求不得低于1.8mm。

烟道防腐涂料，购买电话:【我的名字就是我的手机号】

如 ZS，表示的是志盛威华。

ZS-1041烟气防腐涂料施工简单，耐酸碱、耐露点酸腐蚀、耐冲刷、耐温变。与ZS-1042脱硫防腐涂料配套可使烟气烟道、脱硫GGH设备有效防腐30年。

中国建设银行湖北省分行办公大楼（也称湖北国际金融大厦）是武汉地区首批高层建筑之一，该大厦主楼廿六层，高近百米，由于当时的能源政策限制，只能采用煤作燃料，然而，由于该大厦地处武汉市繁华的闹市中心－－中南路口，环境保护要求特别高，而燃煤锅炉又不适于布置在楼顶，只能考虑布置在裙房一层，根据《锅炉尘排放标准》本工程锅炉房烟囱可按30M设计（总容量5t/h），但由于本大厦高近100M，且周围也有中南商业大楼（高约50M）和规划中的物贸大厦，中商广场（后来均已建成），上述排放标准也同时规定“在烟囱周围半径200M的距离内有建筑物时，烟囱高度一般应高出最高建筑物三米以上”。有人希望我们按30M设计，这样建设单位可以节省不少投资，我们设计起来也方便得多，如果我们在“一般”和“应”上做文章，请求环保部门降低要求也不是没有可能的，但我们认为，以环境保护的高度出发，从城市发展的长远观点着想，从锅炉房烟气对本大厦的影响考虑－－因为锅炉房位于本大厦之西北，而锅炉运行时间又多在冬季，烟气对大厦的损害是不言而喻的－－将锅炉烟囱建得更高一点有百利而无一害的，因此，我们决定还是将锅炉房烟囱设计为高出本大厦3米。然而，真正设计起来就困难重重了，首先，本大厦是武汉市首批标志性建筑之一，是湖北省建设银行的办公大楼，城市规划要求外装修豪华壮观，因而在方案设计是，由于种种原因，没有考虑设置高出屋面3米烟囱的位置，

施工图若考虑附壁砖烟囱或钢烟囱不仅破坏建筑形象，而且结构上也无法处理。其次，若建独立砖烟囱，造价将高达百万元，且受地方限制，做起来与整幢建筑也不协调，有煞风景，若考虑附在裙房上，连起码的30M也达不到，怎么办？经我们多次与土建工程师磋商，终于在主楼内筒靠电梯井的地方挤出一块面积约2.5M2的三角形位置决定将烟囱设置在此。

内筒设置烟囱，在中国以至于亚州也还是个新问题，首先，烟气对内筒产生的热应力影响就很大，其次，锅炉房并非在主楼楼层内，而是在裙房里，距内筒尚有几十米水平距离，烟道必须通过标准层的几个房间，将对这些房间产生影响。特别是锅炉一般冬天运行较多，烟囱内外温差更大，为避免其影响，将烟囱作如下处理：

1、参照普通烟囱的建造方法，将空气隔热层扩大为100MM，普通砖烟囱的空气隔热层为50MM，它是为保护烟囱外壁而设置的，而我们要保护的对象是大楼的整个内筒以至整个大厦，为此，我们特将空气隔热层增加一倍，防止烟气热量向内筒传导而产生热应力破坏。

2、砌筑与烟囱等高的耐火砖内壁，普通烟囱内壁，烟气湿度在500℃以下时采用红砖，显然不能保证烟囱外壁湿度与室温相当，耐火砖的密实程度和隔热性能比普通红砖好多了，能有效地阻止烟气湿度影响内筒。

3、烟囱与烟道连接处设置伸缩缝，烟道（钢制）采取了严格的保温措施。

4、烟囱外壁（即内筒墙壁用耐火砼浇筑，更进一步消除烟气的影响。

采取上述措施，完全避免了烟囱内外温差对主楼内筒的影响，如果不说明，谁也不知道，本大楼的烟囱就设置在主楼的内筒靠过道的地方。几年的运行证明，此法不仅解决了高层建筑设置烟囱的难题，为建设单位节省了大量投资（与独立烟囱相比，节省3／4，约70万元，与附壁烟囱相比，节省的1／3，达30万左右。）产生了巨大的经济效益，而且，更重要的是，由于烟囱很高，消除烟气对周围的污染，产生了更明显的环境效益。

二、外墙设置附壁烟囱

湖北省邮电管理局所建华美达大酒店，是一座二十八层，高一百多米的大型建筑，锅炉房设置在四层裙房，三台油锅炉总烟道正好位于大楼外墙一角，我们同样在墙角切了一个面积约2M2的三角形，因其在外墙，热应力影响比内筒小，故空气隔热层仅70MM，其余办法均与湖北国际金融大厦相同，但锅炉运行后，发现临烟囱的房间较高，后经分析勘察，发现施工单位在砌烟囱内壁耐火砖时，根本没按烟囱砌筑工艺施工，甚至连内壁上的脚手架孔都没堵上，还有250×200MM的大洞几个宽20MM的缝隙达几十米，后经堵洞补孔，并采限了一些别的措施，房间湿度才降下来，达到正常使用要求。

三、设备附墙不锈钢烟囱

河南郑州金博大城，锅炉房设在裙房一层，锅炉房与三十三层商住楼相连，原设计写字楼四十六层，烟囟附写字楼而上，但由于某些原因，写字楼只建了几层，商住楼又已建成，经研究，决定做不锈钢烟囱附在商住楼墙上，采取了下述措施。

1、为避免普通钢的锈蚀而造成烟囱更换费用高，经测算，决定采用不锈钢制。

2、为减少造价，少用不锈钢材采取短节法兰安装方法，即两法兰之间距离仅为2米，在法兰上支撑烟囱，从而减少下层烟囱的壁厚，按计算，若烟囱重量都落在地基上，下层烟囱壁厚要十几毫米，采用上述办法，上下烟囱的壁厚均为4－5MM。支撑和固定均用不接

触烟气的普通钢材。

3、烟囱上采取热补偿措施，防止因烟囱固定支撑之间的热膨胀而引起破坏。

该锅炉房运行几年，一切正常。

四附壁砖烟囱施工中应注意的几个问题。

1、一定要请具有筑炉或烟囱施工的专业队伍施工。

2、内壁一定要保证平滑，密实不允许渗烟，以减少热传导。

3、空气隔热层宽度一定要保证不允许两隔热层面凹凸不平。

4、绝对不允许在砌内壁耐火砖时在内壁上搭脚手架，只能搭在外壁上，因为脚手架孔是无法堵严的。

5、监理公司一定要时时监察，否则后患无穷，如武汉华美达大酒店运行后，因不能停炉，检查起来十分困难，堵洞补孔更加困难，而且效果也不好。

高层建筑是我国近年来发展的新鲜事物，随着四化建设的进一步深入，一座座高楼拨地而起，由于一般都建在人口稠密的大城市，而我国的城市由于历史原因暂时还很少有供热中心，因之锅炉是不可缺少的，怎样解决高层建筑中的烟气排放（即烟囱设计）问题，是一个很棘手的课题，弄不好，祸及当代，殃及子孙，但只要我们认真研究，大胆创新，精心设计，精心施工，解决这一问题还是不难的。

关于锅炉

工艺布置

第5.4.1 条 工艺布置应保证设备安装、运行、检修安全和方便，使风、烟流程短，锅炉房

面积和体积紧凑。

第5.4.2 条 锅炉操作地点和通道的净空高度不应小于2m，并应满足起吊设备操作高度的要

求。在锅筒、省煤器及其他发热部位的上方，当不需要操作和通行时，其净空高度可为0.7m。

第5.4.3 条 锅炉与建筑物之间的净距，应满足操作、检修和布置辅助设施的需要，并应符

合下列规定：

一、炉前净距：

蒸汽锅炉1～4t/h、热水锅炉0.7～2.8MW、不宜小于3.0m；

蒸汽锅炉6～20t/h、热水锅炉4.2～14MW、不宜小于4.0m；

蒸汽锅炉35～65t/h、热水锅炉29～58MW、不宜小于5.0m。

当需在炉前更换锅管时，炉前净距应能满足操作要求。对6～65t/h 的蒸汽锅炉，4.2～58MW

的热水锅炉，当炉胶设置仪表控制室时，锅炉前端到仪表控制室的净距可为3m。

二、锅炉侧面和后面的通道净距：

蒸汽锅炉1～4t/h、热水锅炉0.7～2.8MW、不宜小于0.8m；

蒸汽锅炉6～20t/h、热水锅炉4.2～14MW、不宜小于1.5m；

蒸汽锅炉35～65t/h、热水锅炉29～58MW、不宜小于1.8m。

当需吹灰、拨火、除渣、安装或检修螺旋除渣机时，通道净距应能满足操作的要求。

第13.2.13 条 烟囱上装设的飞行标志障碍灯，应根据锅炉所在地航空部门的要求决定。障

碍灯应为红色，装设在烟囱顶端不应少于2 盏，并应考虑维修方便。

第13.2.14 条 砖砌或钢筋混凝土烟囱应设置避雷针或避雷带，可利用烟囱爬梯作为其引下

线，但必须有可靠的连接。

第13.2.15 条 燃气放散管的顶或其附近应设置避雷针，其针尖高出管顶不应小于3m，并使

其保护范围高出管顶不应小于1m。

第13.2.16 条 燃油锅炉房贮存重油和柴油的金属油罐，当其顶板厚高不小于4mm 时，可不

装设避雷针，但必须接地，接地点不应少于2 处。

“烟囱越高,排烟能力越好”“越高空气压强越小”这两句话都没错，但烟囱越高排烟能力越好绝不是因为越高空气压强越小造成的，如果真的是这原因造成的，别说烟囱里的空气会自己往上流，就是地面的空气也全都往上跑了，哈哈！下面给你解释原因吧。

在大气中的任何物体（包括空气本身）都会受到来自于空气的浮力，但空气为什么还能保持平衡（不考虑吹风现象）而不上浮呢？那是因为空气不但受到了上升的浮，同时还受到了自身的重力作用，通常情况下空气向上的浮力与自身向下的重力是相等的，所以就保持了平衡。

但是烟囱里所排出的烟子，是温度很高的热空气，温度越高它就越澎涨，单位体积所受的重力也就变小了，由于浮力没变，而热空气的重力变小了，所以烟子就上浮了，往上冲，当上冲一段时间温度变冷后烟子就水平扩散了，如果你在无风的时候（最好是清晨和傍晚）站在农村的山上，看山沟里农户们的烟火，就能看到这一现象，非常壮观。

烟囱为什么要做很高呢，因为烟囱越高烟囱的热空气就越多，它所受到的总浮力就越大，浮力产生的压强就越大，排烟能力就越强。那是不是把烟囱不做高而是把它做大也行呢？当然不行，如果你只把烟囱做大而不做高，烟子所受到浮力同样会变大，而且与增大的截面积成比例，但是压强=压力/受力面积，压力、面积都成比例的变大了，压强实际上就没变，烟囱低部的吸力就不会变大，这道理与抽水泵的扬程只与水管的垂直高度有关，而与水平距离无关一会事。

另外，烟囱做成锥形只是因为建筑上的需要，对排烟能力没帮助。烟囱也并非做得越高越好，烟囱有个最佳高度，得根据你的排烟量和烟囱口径来定，当排烟量和口径一定时，烟囱超过了一定的高度后，再做高就毫无意义了。

烟囱的高度对排烟能力是有影响

不过关键不是这个

关键是烟囱要做成圆锥形的上小下大

这样才能使烟囱内的气压远远大于烟囱外的气压

这样烟囱的排烟能力才越好

烟囱修高了,能够成较好的温度梯度,空气的热膨胀上升效果更好.

产品摘要指标：

1、耐高温：250℃。

2、耐稀酸（硫酸、硝酸、盐酸）5%浓度、80℃温度：12天无变化；

耐30%硫酸：80℃15天无变化，常温30天无变化。

3、 耐水性：常温浸泡90天无变化。

4、耐剥离性：（急冷急热250℃/水冷反复循环）50次无变化。

5 .抗老化指标：耐湿热试验500h无变化。

6.最长使用年限： 13年。

7施工周期：20—30天。

单筒旧烟囱转内衬脱硫改造（新烟囱内衬处理）和钢烟囱内侧耐酸防腐处理方案：

（一）、旧烟囱转内衬改造及新单筒烟囱内衬处理：

1、处理方法及程序：扫灰清理（新烟囱无此程序），刷OM界面剂，批刮OM腻子，刷OM-4底料两道，最后刷OM-5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料两道（中间可增铺玻璃丝布1—2道）总厚度1.5—2.0mm。

2、施工周期：20天（210-240M烟囱）。

（二）、钢烟囱内侧防腐处理方案：

1、处理方法和程序：除锈后刷OM-4底料两道，刷OM-5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料两道，总干膜厚度0.5—1.0mm。（设计院根据需要选择厚度）

2、施工周期：20天（210-240M烟囱）。

高层建筑烟囱设计

胡瑜想

中南建筑设计院

改革开放以来，各地的高层建筑象雨后春笋般地矗立起来，根据中国国情，现在绝大部分高层建筑的热源还是考虑使用燃油或燃煤锅炉或溴化锂机组，其机房的烟囱尤其是燃煤锅炉房的烟囱的设置，往往是设计者十分头痛的问题，若建独立烟囱，因其均在闹市区，寸土寸金，不可能单独设立，且造价昂贵，若做附壁烟囱，在设计或施工中出现错误，将会造成不可挽救的经济损失，如武汉某单位28层住宅楼的附壁砖烟囱，就是因为设计与施工均存在一定问题而使烟囱和住宅墙面开裂，烟气向各个房间渗透，烟囱无法修理和使用，而重新再做了一个钢制烟囱附墙。造成经济损失几十万元。

在设计实践中，我们吸取他人的经验教训，根据现场情况，千方百计，大胆创新，采用新技术，并且严格要求施工单位按图施工，解决了高层建筑烟囱设计的一些问题，几个工程经各有关部门竣工验收合格，运行几年，没有问题，有的还获得了省优秀设计二等奖（湖北省建设银行办公楼、国际金融贸易大厦），取得了很好的经济效益和环境效益。

一、内筒设置烟囱

中国建设银行湖北省分行办公大楼（也称湖北国际金融大厦）是武汉地区首批高层建筑之一，该大厦主楼廿六层，高近百米，由于当时的能源政策限制，只能采用煤作燃料，然而，由于该大厦地处武汉市繁华的闹市中心－－中南路口，环境保护要求特别高，而燃煤锅炉又不适于布置在楼顶，只能考虑布置在裙房一层，根据《锅炉尘排放标准》本工程锅炉房烟囱可按30M设计（总容量5t/h），但由于本大厦高近100M，且周围也有中南商业大楼（高约50M）和规划中的物贸大厦，中商广场（后来均已建成），上述排放标准也同时规定“在烟囱周围半径200M的距离内有建筑物时，烟囱高度一般应高出最高建筑物三米以上”。有人希望我们按30M设计，这样建设单位可以节省不少投资，我们设计起来也方便得多，如果我们在“一般”和“应”上做文章，请求环保部门降低要求也不是没有可能的，但我们认为，以环境保护的高度出发，从城市发展的长远观点着想，从锅炉房烟气对本大厦的影响考虑－－因为锅炉房位于本大厦之西北，而锅炉运行时间又多在冬季，烟气对大厦的损害是不言而喻的－－将锅炉烟囱建得更高一点有百利而无一害的，因此，我们决定还是将锅炉房烟囱设计为高出本大厦3米。然而，真正设计起来就困难重重了，首先，本大厦是武汉市首批标志性建筑之一，是湖北省建设银行的办公大楼，城市规划要求外装修豪华壮观，因而在方案设计是，由于种种原因，没有考虑设置高出屋面3米烟囱的位置，

施工图若考虑附壁砖烟囱或钢烟囱不仅破坏建筑形象，而且结构上也无法处理。其次，若建独立砖烟囱，造价将高达百万元，且受地方限制，做起来与整幢建筑也不协调，有煞风景，若考虑附在裙房上，连起码的30M也达不到，怎么办？经我们多次与土建工程师磋商，终于在主楼内筒靠电梯井的地方挤出一块面积约2.5M2的三角形位置决定将烟囱设置在此。

内筒设置烟囱，在中国以至于亚州也还是个新问题，首先，烟气对内筒产生的热应力影响就很大，其次，锅炉房并非在主楼楼层内，而是在裙房里，距内筒尚有几十米水平距离，烟道必须通过标准层的几个房间，将对这些房间产生影响。特别是锅炉一般冬天运行较多，烟囱内外温差更大，为避免其影响，将烟囱作如下处理：

1、参照普通烟囱的建造方法，将空气隔热层扩大为100MM，普通砖烟囱的空气隔热层为50MM，它是为保护烟囱外壁而设置的，而我们要保护的对象是大楼的整个内筒以至整个大厦，为此，我们特将空气隔热层增加一倍，防止烟气热量向内筒传导而产生热应力破坏。

2、砌筑与烟囱等高的耐火砖内壁，普通烟囱内壁，烟气湿度在500℃以下时采用红砖，显然不能保证烟囱外壁湿度与室温相当，耐火砖的密实程度和隔热性能比普通红砖好多了，能有效地阻止烟气湿度影响内筒。

3、烟囱与烟道连接处设置伸缩缝，烟道（钢制）采取了严格的保温措施。

4、烟囱外壁（即内筒墙壁用耐火砼浇筑，更进一步消除烟气的影响。

采取上述措施，完全避免了烟囱内外温差对主楼内筒的影响，如果不说明，谁也不知道，本大楼的烟囱就设置在主楼的内筒靠过道的地方。几年的运行证明，此法不仅解决了高层建筑设置烟囱的难题，为建设单位节省了大量投资（与独立烟囱相比，节省3／4，约70万元，与附壁烟囱相比，节省的1／3，达30万左右。）产生了巨大的经济效益，而且，更重要的是，由于烟囱很高，消除烟气对周围的污染，产生了更明显的环境效益。

二、外墙设置附壁烟囱

湖北省邮电管理局所建华美达大酒店，是一座二十八层，高一百多米的大型建筑，锅炉房设置在四层裙房，三台油锅炉总烟道正好位于大楼外墙一角，我们同样在墙角切了一个面积约2M2的三角形，因其在外墙，热应力影响比内筒小，故空气隔热层仅70MM，其余办法均与湖北国际金融大厦相同，但锅炉运行后，发现临烟囱的房间较高，后经分析勘察，发现施工单位在砌烟囱内壁耐火砖时，根本没按烟囱砌筑工艺施工，甚至连内壁上的脚手架孔都没堵上，还有250×200MM的大洞几个宽20MM的缝隙达几十米，后经堵洞补孔，并采限了一些别的措施，房间湿度才降下来，达到正常使用要求。

三、设备附墙不锈钢烟囱

河南郑州金博大城，锅炉房设在裙房一层，锅炉房与三十三层商住楼相连，原设计写字楼四十六层，烟囟附写字楼而上，但由于某些原因，写字楼只建了几层，商住楼又已建成，经研究，决定做不锈钢烟囱附在商住楼墙上，采取了下述措施。

1、为避免普通钢的锈蚀而造成烟囱更换费用高，经测算，决定采用不锈钢制。

2、为减少造价，少用不锈钢材采取短节法兰安装方法，即两法兰之间距离仅为2米，在法兰上支撑烟囱，从而减少下层烟囱的壁厚，按计算，若烟囱重量都落在地基上，下层烟囱壁厚要十几毫米，采用上述办法，上下烟囱的壁厚均为4－5MM。支撑和固定均用不接

（下转第148页）

（上接第158页）

触烟气的普通钢材。

3、烟囱上采取热补偿措施，防止因烟囱固定支撑之间的热膨胀而引起破坏。

该锅炉房运行几年，一切正常。

四附壁砖烟囱施工中应注意的几个问题。

1、一定要请具有筑炉或烟囱施工的专业队伍施工。

2、内壁一定要保证平滑，密实不允许渗烟，以减少热传导。

3、空气隔热层宽度一定要保证不允许两隔热层面凹凸不平。

4、绝对不允许在砌内壁耐火砖时在内壁上搭脚手架，只能搭在外壁上，因为脚手架孔是无法堵严的。

5、监理公司一定要时时监察，否则后患无穷，如武汉华美达大酒店运行后，因不能停炉，检查起来十分困难，堵洞补孔更加困难，而且效果也不好。

高层建筑是我国近年来发展的新鲜事物，随着四化建设的进一步深入，一座座高楼拨地而起，由于一般都建在人口稠密的大城市，而我国的城市由于历史原因暂时还很少有供热中心，因之锅炉是不可缺少的，怎样解决高层建筑中的烟气排放（即烟囱设计）问题，是一个很棘手的课题，弄不好，祸及当代，殃及子孙，但只要我们认真研究，大胆创新，精心设计，精心施工，解决这一问题还是不难的。

《最新烟囱工程设计与施工图预算编制指南》

0.3锅炉直径32厘米高18米左右，没有具体的比例，0.2锅炉烟囱直径24厘米高12米左右

施工工序：水冲洗→刷界面剂一道→由上至下滚涂腻子(厚度O.8mm)→滚涂OM-4涂料底涂一道(厚度0.2mm)→粘贴玻璃纤维布层(厚度0.2mm)→滚涂OM-4涂料面涂一道(厚度0.2mm)→OM-5涂料二道(厚度0.4mm)。

1、烟道及烟囱内壁水冲洗

水冲洗的用水量根据烟囱内壁实际情况，约为15-20kg／m2。冲洗后的表面要求要洁净、无油不得出现开裂、起砂、脱壳、蜂窝麻面等，至下道工序施工前内壁表面应该干燥，在20mm深度内的含水率小于6％内壁水冲洗

2、施工表面涂刷界面剂

要求涂刷均匀无遗漏，无流挂痕迹。此道工序封闭了内衬表面的

细微孔隙，并深入渗透到内衬中，有利于增强OM腻子的附着力。

3、滚涂环氧腻子

厚度要求不小于0.8mm，施工后平整度每0.5平方米≤5mm。有

利于增强OM涂料的附着力。

4、滚涂OM-4涂料底涂一道

滚涂：滚涂施工是借助滚筒刷在被涂物体上来回滚动进行涂刷的。滚涂适用于较大面积的涂装，工作效率高于刷涂。施工后涂层干燥厚度为0.2mm。

施工操作方法：施工时，滚刷蘸上涂料，反复滚动将涂料大致分布在被涂物表面，接着用滚刷上下密集地滚动，将涂料涂刷开，最后用滚刷按一定的方向滚动，使涂料均匀涂刷在被涂物表面。

施工操作注意事项：滚刷每次蘸涂料不宜过多，刷子浸料不宜超过刷子毛长的二分之一，以防引起流挂和滚刷移动时涂料流淌。开始滚涂时，对滚刷轻微地的施加压力，随着滚刷上涂料逐渐减少，逐渐增加压力，尽量使涂膜厚度均匀。

一切工具和容器禁止与水接触。天气干燥气温又较高时，刷子应每小时用稀料清洗一次，防止刷毛粘固，涂刷时应纵横交错进行，纵横各刷一次为一遍。

材料配制：

根据当天施工计划，将足够的防腐涂料及辅助材料领出仓库。

涂料的配制应严格按照产品说明书的技术要求进行调配，并在规定时间内用完。

涂料开桶后，应进行搅拌，同时检查涂料的施工粘度，并根据实际情况进行调整，直至达到规定的施工粘度。稀释剂的加入量不得超过一次使用量的20％。

按油漆材料说明的配比，以及温度、湿度、层次要求，进行配制分析试验。试验配方不小于5个，分别在编号的试片上试涂。经过24小时自然干燥后，对试片涂层进行测试，确认各性能指标达到要求后，确定配比及粘度。

涂料涂刷的技术要求及质量检查：

涂料涂装前，钢板表面处理应符合国家规定的现行有关标准要求，特别要注意交叉及阴角处的处理质量和涂装质量。

施工环境温度宜5-30℃，相对湿度<80％；在相对湿度较高(80～85％)时，应保持良好通风。同时要求钢板表面干燥、清洁。

施工现场应有良好的通风设备，以及时排出有害粉尘及挥发性溶剂。

防腐蚀涂料与稀释剂等材料在贮存、施工及干燥过程中，不得与酸、碱及水接触。严禁明火，并应防尘、防曝晒。

配制好的涂料应在规定时间内将涂料用完。涂刷时一般不加稀释剂，但若涂料粘度太大，影响操作，则可添加不大于5％的专用烯释剂。

在涂装施工中，应随时检测每道湿膜的厚度，只有湿膜厚度达到要求，才能保证干膜厚度达到设计要求，进而确保涂层的使用寿命。

涂层表面应光滑平整，颜色一致，无针孔、气泡、漏涂和破损等现象。

漆膜的外观检查：湿膜不得有缩孔缩边、起泡、流挂等弊病；干膜表面不得有针孔、龟裂等弊病，涂层表面应光滑平整，颜色一致。

5、粘贴玻璃纤维布一层

玻璃纤维布采用无腊型，无捻粗纱平纹布，厚度一般为O.2mm，铺贴玻璃布时，拉力松紧要一致，涂胶料和滚压胶料是玻璃布工程的关键工序，胶料要涂得均匀，滚压要用力一致，使胶液充分渗入玻璃布的孔眼及玻璃纤维内，与玻璃布结成整体。

6、OM-4涂料面涂一道

7、OM-5涂料二道

各施工要点的控制：

1)混凝土筒壁基层处理后的要求

a、混凝土筒壁处理后基体应平整密实，衬里表面无油污、淤浆、水泥末、疏松、蜂窝、麻面和其他表面缺陷。

b、含水率低于6％以下。

c、采用环氧腻子找平后，表面应平整无局部凹凸不平，腻子的厚度要求不小于0.8mm。

d、凸出砖块机械打磨后要求达到阴角圆弧过渡R>10mm以上，阳角圆弧过渡R>5mm以上。

e、砼表面不允许出现孔洞、剥落等大的混凝土缺陷。若基体表面和需衬里表面没有达到上述要求的，由基体施工单位进行返修。

2)水冲洗施工要领

水冲洗的目的是为了冲去烟囱内表面的浮尘、杂物，建筑垃圾物等异物，同时也是为了增强OM涂料与内衬的粘接强度。

a、喷气压力控制在6-8Kgf/cm2，完全除去杂物。

b、冲水后必须充分，以完全除去残余物和灰尘。

c、特别要注意脚手架、内部支架等的上面不能残留杂物。

3)灯光照明

烟囱内部即使白天仍光线太差，达不到施工要求，需要另外的灯

光照明。如果照明条件不好，涂装工作是做不好的，因为工作人员看不清楚表面，更看不到工作的结果。同样质量检查员也不能看清，就不能有效地控制质量。对烟囱内的照明程度要求能够阅读印刷报刊，并且避免局部阴影现象。我单位在施工时使用的5支1000W／支的防爆型碘钨灯完全可以满足使用要求。

4)烟囱及烟道防腐施工要领：

A、环氧腻子施工

a、环氧腻子材料配比：

环氧树脂：固化剂T-3l：石英粉=1：0.3：0.8～1．2

b、配比方法：将环氧树脂和固化剂用搅拌器充分搅拌，再将石英粉倒入其中搅拌均匀即可。

C、施工方法：水泥基体的阴、阳角部分用抹子抹成圆弧过渡状，表面用抹子均匀地抹一层，厚度一般为0.8mm以上。

风干时间：约4-12小时，温度10—30℃。

d、环氧腻子检查：涂抹后表面无凹凸现象，厚薄要均匀一致。对表面仍有凸起现象的，用砂纸轻轻磨平，对有凹陷的地方，用环氧腻子填满。

B、OM涂料防腐施工要领

检查基层状况，要求环氧腻子平整、干燥。

涂刷OM-4底涂一道待涂膜不发粘，不粘手，方可进行下一道程序。

各涂层应保证足够的厚度，且厚度应均匀，涂层应牢固，无鼓泡、

无开裂及无脱落现象。

根据周围的施工环境，如不能满足涂刷要求，施工时要采取措施，

改善施工环境。

总漆膜涂层厚度要求不得低于1.8mm。

内衬施工方案

1、隔热层（憎水性珍珠岩）

2、隔热层厚度设计为100mm，应防止落入胶泥或砖屑。

a填充憎水性珍珠岩板时，应在内衬每砌好10层砖后填充一次，隔热层应填充饱满。

b防沉带在高度方向的间距设计为2m，防沉带与筒壁之间设10mm膨胀缝。

c施工时，应经常检查隔热层厚度及防沉带下部隔热层是否填充饱满。

3、MU15粘土质耐火砖砌筑

1）MU15粘土质耐火砖配套使用水玻璃型耐酸胶泥砌筑，并按设计图纸进行施工。

2）、设计图纸已将砖型按烟囟内径尺寸布置，施工中无须切割、打磨，直接按图纸砖型施工即可。

3）、砌体应错缝砌筑，同一砖层前后相邻砖列和上下砖层的砖缝不得重缝。

4）、砌体应横平竖直，表面光滑平整，并尽量做到无错台。

5）、砌体的砖缝内，水玻璃型耐酸胶泥应饱满并接缝严密，砖缝为3mm–5mm,表面应勾缝，砌筑后砖面应清洁。

6）、复杂或重要部位必要时可进行预砌筑。

7）、不得在砌体上砍凿砖，砌砖时应用木锤或者橡胶锤找正，在水玻璃型耐酸胶泥凝固后，不得敲打砌体。

8）、砌砖间歇时应做成阶梯形的斜茬。

9）、耐火砖不得使用有缺角少棱的砖。

10）、耐火砖及胶泥在施工及存放过程中应防止雨淋。

4、水玻璃型耐酸胶泥施工

1）、水玻璃型耐酸胶泥胶泥是耐火砖的配套产品。

2）、水玻璃型耐酸胶泥为塑料桶包装。粉料、粘合剂（水玻璃）、固化剂配制比例如下（重量比）：1:0.4:0.03。配置水玻璃耐酸胶泥时，将水玻璃与固化剂一起加入，并搅拌均匀。钠水玻璃施工环境温度不应低于15℃，当达不到温度要求时，应采取加热保温措施。

3）、水玻璃型耐酸胶泥在施工中打开即可使用，浓度无须调整。

4）、在施工过程中，回弹到地面的胶泥不得使用。

5）、水玻璃型耐酸胶泥在使用过程中严禁加入水。

6）、在水玻璃耐酸胶泥终凝前，一次砌筑的高度应以不变形为限，待凝固后继续施工。

7）、采用挤浆法砌筑，胶泥应饱满、密实，饱满度要求达到90%。

5、运输及存放

1）、以上所有产品须用有防潮防雨设施的车辆运输，装卸时不得抛扔，碰压，防止散包和塑料桶损坏。

2）、以上所有产品应存放在干燥、防潮、防雨和防晒的仓库内保管，产品应分类存放，堆码整齐，下面须用有防潮的用具铺垫。

三、避雷系统及航标灯

1、避雷针制作、安装

1）、所有金属部件必须镀锌，操作时注意保护镀锌层。

2）采用镀锌钢管管制作针尖，管壁厚度不得小于3mm,针尖刷锡长度不得小于70mm

3）避雷针应垂直安装牢固。垂直度允许偏差为3/1000。

4）焊接要求焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：

a扁钢为其宽度的2倍(且至少3个棱边焊接)。

b圆钢为其直径的6倍。

c圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。

5)避雷针一般采用圆钢或钢管制成，其直径不应小于下列数值：

a独立避雷针一般采用直径为19mm镀锌圆钢。

b烟囱顶上避雷针采用直径25mm镀锌圆钢或直径为40mm镀锌钢管e避雷环用直径12mm镀锌圆钢或截面为100mm2镀锌扁钢，其厚度应为4mm

6)、避雷针制作按图纸内容进行

2、避雷针安装

将支座钢板固定在预埋的地脚螺栓上,焊上一块肋板,再将避雷针立起,找直、找正后,进行点焊,然后加以校正,焊上其他三块胁板。最后将引下线焊接在底板上,清除药皮刷防锈漆。

3、航标灯安装

航标灯电源电缆，电缆管及紧固件，拆除坏的电缆线安装新的电缆线，电缆线接头用优质水胶布封口，灯具的封口用的优质硅胶密封处理，平台上不留多余的电缆，电缆全部连管，固定在平台上，爬梯上锈蚀的电缆管拆除，安装用的不锈钢线管，第隔一米设一个固定点，防止垂直电缆管松动晃动拉坏电缆，电缆管的走向靠护拦边固定在护栏上。烟囱钢构件，爬梯护网与烟囱筒壁的固定件，爬梯上松掉螺丝。用板子紧牢固，脱焊的钢构件焊接牢固稳定完成。

om涂料适用于烟囱运行温度在40℃-130℃、短暂最高温度不能高于180℃的环境下的烟囱防腐施工工程，采用OM涂料进行烟囱防腐必须在取得电力系统专家评审通过的前提下，由具备专业施工资质的施工公司进行烟囱防腐施工。

1、人孔的开设和处理。在水平烟道靠近烟囱的合适部位开一个1600mm×1600mm的正方形上料孔，待烟囱防腐结束后，还要用混凝土浇注，并按防腐要求将内壁和放灰斗做好防腐工作。

2、挡烟墙的增设。为确保施工的有序和安全，防止旁路挡烟板出现烟气的泄漏，须在旁路挡烟板和烟囱之间增设一道临时隔烟墙，隔烟墙用铁板和方管焊成并用钢管固定。固定好以后在隔烟墙的外侧用砖混结构砌一座挡烟墙，挡烟墙要牢固密封。待工程结束后应拆除恢复原样。

3、烟囱筒壁内防腐。采用OM型材料防腐。施工方案需在施工开始前单独提供，经业主及材料提供方共同认可并接受以上两方对施工全过程的监督。监督方法为在升降平台上安装2台可360°旋转的摄像头，监视器设在现场的工棚内。

基体表面清理→刷OM界面剂→刮涂OM型腻子及伸缩缝弹性硅橡胶填充→刷OM-4底料两道^刷OM-5面料两道→自检验收→涂层交工验收（总计厚度>1.6mm)。

4、人口导流板和高流速区防腐方案。除按以上方案施工外，另加一道玻璃丝布增强措施。

增强措施即采用层1.5mm厚度的OM胶泥贴一层玻璃丝布，作为防磨耐压增强措施，以抵抗人口导流板处摩擦力、冲击力。

5、旁路挡板、净烟道与水泥烟道接缝处理。水冲洗→对伸缩缝人工清理→采用弹性硅橡胶嵌填→刮一层1.5mm厚度的OM胶泥→贴一层玻璃丝布→再刮一层1.5mm厚度的OM胶泥→刷OM-4→刷OM-5。

水冲洗→对伸缩缝人工清理→采用弹性硅橡胶嵌填→刷OM→采用硅橡胶密封刷OM-5。

6、烟囱积灰平台及排水系统处理。用C30细石混凝土在积灰平台上向已有的排水口方向找1.5%斜坡，其中排水口1.5m内采用耐酸胶泥敷平。以此收集冷凝酸水并排放。对已有的排水设施进行修正、修整和密封或改造。

根据排水要求在烟囱积灰平台开两个排水口和烟道上开两个排水口。

7、水平烟道伸缩缝及烟囱内壁牛腿缝的处理。水冲洗→对伸缩缝人工清理→采用弹性硅橡胶嵌填→刮一层1.5mm厚度的OM胶泥→贴一层玻璃丝布→再刮一层1.5mm厚度的〇M胶泥→刷0M-4→刷OM-5。

8、水平烟道防腐。将旁路挡板后水平烟道的砖进行拆除，内存杂物、拆除的垃圾应及时运出外部。清理基体符合防腐要求，然后按烟图防腐标准进行烟道混凝土体防腐。

9、外露钢结构、爬梯、航标油漆的涂刷和航标灯的修复。

a、外露钢结构、爬梯、平台用手工机械进行打磨除锈达St3级，清除表面灰尘、油污和其他杂物，为防止二次污染在除锈结束后涂上环氧富锌底漆，待底漆完全干燥后再涂二遍面漆；

b、用航标专用漆对烟囱外壁进行涂刷，按照原来的底色进行涂刷三遍，涂刷要均匀不得漏涂和流淌；

c、对航标和避雷器等附件的修复，发现电缆、避雷线和航标灯损坏要及时的更换或修复（含材料）。