水性涂料检测标准是怎样的

外墙涂料光泽度指的是涂料的涂膜光泽，它是用一定角度的光泽仪来测定的。当光泽度很高时，采用20°光泽表示(如汽车、摩托车面漆)，当光泽较低时采用60°85°光泽表示。

名称 光泽 60°

高光泽大于85

半光 40～60

蛋壳光10～20

哑光 5～10

平光 5以下

光泽度(glossness)是用数字表示的物体表面接近镜面的程度。 光泽度的评价可采用多种方法(或仪器)。它主要取决于光源照明和观察的角度，仪器测量通常采用20°、45°、60°或85°角度照明和检出信号。不同行业往往采用不同角度测量的仪器。如使用Ingersoll光泽计所测得的是对比光泽度(contrast gloss)，主要用于白纸或接近于白纸光泽度的测定，高光泽纸(超过75%光泽度)和色泽光泽度的测定宜采用镜面光泽度测定法。塑料制品的表面粗糙度可用光泽计测出并能定量地表示出来，同时这些制品表面若经一定磨损后，还可以用其磨损前后的光泽度变化来表征。 光泽度常用测试工具,光泽度仪.应用范围： 油墨、油漆、烤漆、涂料、木制品等表面光泽测量。 建筑装饰材料：大理石、花岗岩、玻化抛光砖、陶瓷砖等表面光泽测量。

塑料、纸张等表面光泽测量。 其他金属或非金属材料表面光泽测量。

以镜面的程度为标准(100%) , 光泽度 10%也就是按镜面的光泽度的1/10 , 以此类推…110%就是超过了镜面的光泽度1/10 , 简单理解就是比镜面的光泽度还要高1/10

涂料常规检测项目：

1、涂料常规检测、内外墙涂料、防火涂料、防腐涂料

一般涂料的检测项目有：容器中状态、颜色及外观、粘度、流出时间、细度、比重、遮盖力、干燥时间、不挥发物含量、镜面光泽、硬度、耐弯曲性、附着力、耐冲击性、耐水性、耐化学试剂性、耐热性、流挂性、耐湿热性、耐磨性、耐盐雾性、耐老化性。

2、钢结构涂装质量检测

1）钢结构涂装外观检测

构件表面不应误涂、漏涂、涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。

2）钢结构涂层附着力检测

当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露时，应进行涂层附着力测试。已确定涂层附着力达到合格质量标准的要求。

3）结构涂层厚度检测

检验方法：用干漆膜测厚仪检查。每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。

二、防水材料检测项目

常规防水材料主要有沥青防水材料、高分子防水材料、防水涂料和建筑密封材料

沥青防水材料：可溶物含量、不透水性、耐热度、拉力、最大拉力时延伸率、低温柔度、撕裂强度；

高分子防水材料：拉伸强度、拉力断裂伸长率、热处理尺寸变化率、低温弯折性、尺寸偏差、硬度（邵尔A）；

建筑密封材料：密度、耐热性、低温柔性、拉伸粘结性、浸水后拉伸粘结性、表干时间、下垂度。

GU是光泽度的单位，光泽作为物体的表面特性，取决于表面对光的镜面反射能力，所谓镜面反射是指反射角与入射角相等的反射现象。光泽度是在一组几何规定条件下对材料表面反射光的能力进行评价的物理量。

扩展资料：

光泽度的测试方法

测量角度是指入射光与反射光之间的角度。指定了三个测量角度（20°，60°和85°）以涵盖大多数工业涂料应用。根据预期的光泽度范围选择角度，如下表所示。

光泽范围60°的价值笔记

高光泽>70GU如果测量结果超过70GU，则将测试设置更改为20°

中等光泽10-70GU

低光泽<10GU如果测量值小于10GU，则将测试设置更改为85°

参考资料：百度百科-光泽度

1、油漆工程使用的油漆品种、色泽、性能应符合住户要求，产品质量应符合现行国家标准及地方标准。

2、油漆工程使用的腻子，应根据油漆品种、性能要求配制，应与基体结合坚实牢固，不得起皮、粉化及裂纹。

3、对木地板、厨房间台柜、吊柜及吊顶，应使用具有耐水性能的腻子。

4、油漆的工作粘稠度，应以其在涂剧时不流坠、不显刷纹为准，施涂过程中，不得任意稀释。

5、施涂油漆，每遍应施涂均匀，各层必须结合牢固。

6、对于细木装饰制品，工厂在制作组装时，其涂料宜在生产制作阶段施涂，最后一遍涂料，宜在安装后施涂，现场制作组装时，组装前应施涂一遍底子油（干燥油），安装后再施涂涂料。

7、油漆施涂应按产品说明书的温度要求进行。

8、施涂工具使用完毕后，应及时浸泡在相应的溶剂中，不得混色浸泡。

扩展资料：

油漆是用有机或无机材料来以装饰和保护物品的一种混合物。油漆的起源尚无定论。公元前6000 年，中国已用无机化合物和有机颜料混合焙烧对油漆加以改进。公元前1500 年，在法国和西班牙的山洞里，油漆已用于绘画和装饰。公元前1500 年，埃及人用染料如靛蓝和茜草制造蓝色和红色颜料，但这种油漆还很不完善。18 世纪，由于对亚麻仁油和氧化锌的开发利用，使油漆工业迅速发展。

20 世纪，油漆工艺有了重大发展，出现了粘着力更大、光泽度更高、阻燃、抗腐蚀与热稳定性高的各种颜色的油漆　油漆早期大多以植物油为主要原料，故被叫做“油漆”，如健康环保原生态的熟桐油。

不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。

参考资料来源：百度百科-油漆验收

这个还真没有见过，不过肯定不是国标。我估计可能是那个公司自己内部划分的等级吧

建议你按照GB或者ISO的标准来吧，一般来说，70以上高光，30-70 亚光，30以下消光。有些时候各个涂料公司有自己内部的划分的，几大国际供应商（老虎、阿克苏、杜邦、美达、PPG那些）的光泽划分也是不一样的。

希望对你有所帮助。

光泽度 表面不经散射而反射光线的能力称为光泽度。通过从一定角度向被测物体发射持续光束同时测量反射到的光线来测量光泽度。不同的表面要求不通的反射角度。Elcometer光泽度仪满足几乎所有材料的测量要求，从高光泽度到无光泽、从大面积表面到小型表面，包括平坦或弯曲表面。

雾影 有些材料看起来光泽度差异很大但用光泽仪以一个角度测量时得到的读数却相差不大。要想辨别出这些材料的不同，需要从第二个角度来进行测量，再比较两个角度的读数。ASTM D4039规定， 60°与20°时测量的光泽度差值被称作雾影。

明暗度 即对表面的暗度或亮度的测量。测量的只是明暗程度，无论颜色；也被称为"白度"。将45°角的光线照在被测表面上，用灰色标度来记录测量其垂直处（0°）发散光线的强度，灰色标度上黑色为0%，白色为100% 。

不透明度 这是涂料弄暗基底的程度。不透明度的测量方法与明暗度相似，实际上，ISO 2814所定义的不透明度或遮盖力是包括在黑色（小于5%）和白色（大于75%，小于85%）基体上测量已知测试材料膜的白度。各种不透明度测试片可选－－详见P.33-38。

颜色 为物体吸收一定波长光线和反射其它波长光线的能力。比如黑色材料对光谱上的任何光线都不反射，而纯白色材料反射所有光线。其它颜色反射光谱上不同点的光线。颜色由材料的红、绿、蓝（RGB）值量化表示。

涂料性能检测：

⑴容器中状态：通过目测观察涂料有无分层、发浑、变稠、胶化、结皮、沉淀等现象。①分层、沉淀：涂料经存放可能出现分层现象，一般可用刮刀检查，若沉降层较软，用刮刀容易插入，沉淀层容易被搅起重新分散，涂料可继续使用。②结皮：醇酸、酚醛、天然油脂等涂料经常会产生结皮，结皮层无法使用，将其除去后下层可继续使用，使用时应搅拌均匀。③变稠、胶化：可搅拌或加适量稀释剂搅匀使用；若不能搅拌分散成正常状态，则涂料不能用。

⑵密度：在规定的温度下，物体单位体积的重量。其测定按GB/T 6750—1986进行。

⑶细度：即涂料固体物质的细小程度。细度对成膜质量、漆膜光泽、耐久性、涂料的存储稳定性均有很大的影响。但也不是越细越好，过分细小会影响漆膜的附着力。按GB/T 1724—1979测定。

⑷黏度：表示流体在外力作用下流动和变形特性的一个项目，是对流体具有的抗拒流动的内部阻力的量度，也称内摩擦系数。检测方法有：①流出法：适用于透明清漆和低粘度漆的检测。即通过在一定容积的容器内流出的时间来表示此涂料的黏度。②落球法：利用固体物质在液体中流动速度来测定液体的黏度。③气泡法：利用空气在液体中的流动速度来测定涂料的黏度，只适用于透明清漆。

⑸不挥发分含量不挥发含量也称为固含量，是涂料组分中经过施工后留下来成为干涂膜的部分，它的含量高低对成膜质量和涂料的使用价值有很大关系。为了减少有机挥发物对环境的污染，生产高固体分涂料是涂料生产厂商努力的方向之一。测定的常用方法是：将涂料在一定温度下加热烘烤，干燥后剩余物质与试样质量比较，以百分数表示。其标准是GB/T 9272—1988。

⑹冻融稳定性〔低温稳定性〕主要用于以合成树脂乳液为基料的水性漆。若在经受冷冻、融化若干次后，仍能保持原有性能，则具有冻融稳定性。可按GB/T 9268—1988测定。