外墙涂料分格缝做法有了解的吗

分格设计有工字分格、菱形分格、竖长分格、正方形分格等不同样式。但正方形较容易显得呆版，应注意使用效果与时机。可以参考采用与石材一致的分格设计，窗口分格、阴阳角分格等，使仿真度提高，且更加自然美观。

分格大小与宽窄根据不同设计方案与主材用料具些微差异，一般在0.8-2cm间，尽量将宽度控制在2cm以内，较常用的宽度为0.9cm、1.2cm、1.5cm与2cm等。

在基面清理，腻子找平后按照设计师设计进行分格缝规划与定位。根据分格大小用弹线在墙面画出分格位置。横竖要求严格，横线应呈水平状，竖线要求吊砣保持垂直。

施工时，需使用专用勾缝漆，再贴上纸胶带保护分格，在施工完成小心撕下胶带，可使线条清晰，不可在涂料半干时撕下胶带，以防破坏喷涂效果。

1、适用范围

具有保温隔热、隔声要求的现浇钢筋混凝土剪力墙结构及围护结构的外墙保温施工。

2、工艺流程及操作要点

2.1保温板安装

2.1.1工艺流程：

定位放线→绑扎墙板钢筋→隐检→绑扎钢筋保护层垫块、固定顶模棍→安装门窗洞及预留洞口模板→从墙角开始安装保温板→非整块保温板下料切锯→保温板就位固定→接缝处理→设置“L”型预埋筋→隐检→支墙模→穿墙螺栓孔洞处理→浇筑混凝土→拆模→清理保温板面浮浆

2.1.2操作要点：

钢筋绑扎必须符合验收要求，达到横平竖直，无扭曲变形，薄弱部位采用粗钢筋进行加固。外墙模板必须是大模板或滑动模板。

2.1.2.1保温 fef 板的下料

（1）保温板的高度：首层为层高+5cm，首层以上为层高+3cm（企口高度2.5cm+变形0.5cm），

这样可以保证保温板只在每层的层间出现一次拼缝，其它位置均不必进行水平缝拼接；

（2）另外，保温板顶层为实际剩余高度；

（3）用于找补的保温板可根据现场实量尺寸精确下料，下长料时一定要先在保温板上弹位置线，下短料时用钢尺垫着，使用较薄的钢锯条切锯，缝口越直越好。另外，也可根据实际需要定型加工，现场直接拼装。

2.1.2.2用木板适当拍打保温板使其就位，然后在绑扎垫块的地方设置“L”型预埋筋，上下间距600~900cm，左右间距600mm。

2.1.2.3为了防止安装模板时过分压缩保温板，导致墙体钢筋没有保护层，必须在钢筋骨架与保温板之间绑扎垫块，并且在钢筋固定顶模棍。

2.1.2.4无论用于何处，保温板必须横向就位，即凹槽水平。

2.1.2.5保温板的拼缝应企口搭接，用火烧丝将两侧保温板的钢丝网拉紧，使保温之间的缝隙越小越好，收好部位必须粘贴海绵条的处理：

保温板的水平和竖向拼缝处要附加连接平网，“U”型8#镀锌铅丝穿过保温板与墙体内侧钢筋缠绕绑扎；

保温板在转角处及门窗等洞口必须设置角网，且宜在抹灰时设置；

阳台下口、门窗等洞口四周、洞口四个角设置45捌酵?ǚ乐褂捎谟α??校?斐闪逊臁＃?

2.1.2.6角部火烧丝、“U”型铅丝处保温板下宜收得太紧，以免过度压缩，混凝土浇筑的侧压力无法使其恢复。

2.1.2.7在浇筑混凝土之前，为了防止泵管下料时砼进入模板与保温板之间，导致保温板变形，在保温板上口应设置木枋盖板或“U”型镀锌铁皮护套，浇砼时应在模板口设置导流板，使混凝土有续下落。

2.1.2.8墙体混凝土分层浇筑、分层振捣。分层高度严格控制在50cm以内，振捣不得接触保温板，以免坏聚苯板。

2.1.2.9混凝土养护至达到要求强度后拆除模板。拆模后，清理板面浮浆、海绵条。穿墙螺栓留下的孔洞，应填塞掺膨胀剂的聚苯保温砂浆封堵。

2.2外墙抹灰

2.2.1保温板抹灰前要进行界面处理并养护。如果在出厂时已完成界面处理，则应认真清理板面灰尖、松动的聚茶板、污垢等杂物。

2.2.2检查所有拼缝和收头部位的附加角网、平网是否全部设置并绑扎牢固，不得溃漏。

2.2.3抹灰分三层、底层、中层和罩面层，底层12~15mm盖住钢丝网；中层8~10mm；罩面层3~5mm，总厚度不小于25mm；

砂浆的配比底层与中间层宜比较接近，并应掺入适量的高效防水建筑胶。（以立德尔LD816原胶为例）

砂浆配合比（重量比）为：（砂的含泥量小于1%）

底层：LD816：水泥（PO.32.5）：中砂=1:10:25（中砂颗粒≤5mm）；

罩面层：1:2.5水泥砂浆（中细砂），掺水泥重量1%的防裂剂。

2.2.4每层抹灰的间隔时间不少于24h，每层砂浆终凝后均应洒水养护，使表面保持湿润，避免脱水。暑天施工时，若砂浆凝结速度太快，可通过试验掺加柠檬酸以延长凝结时间，但最多不得超过水泥用量的0.4%。同时应控制好作业面的大小，否则不能控制在砂浆凝结前完成找平和表面搓毛，而导致砂浆表面强度降低，另外应选择没有阳光曝晒的时段施工。

2.2.5在中间层和面层砂浆抹灰施工时，应根据建筑物外立面分格效果要求，合理留设外墙分格缝，原则上水平分格缝的间距不宜超过2m，最大应控制 fef

在3m以内，垂直分格缝最大间距不宜超过5m，宜设置在门窗洞口边。

2.2.6门窗洞口周边侧面，要根据设计要求抹保温砂浆或采取其它措施，避免局部产生热桥。

2.2.7尽量避免在高温、风干及冬期施工。

2.3外墙贴面

外保温抹灰的洒水养护工作必须保证抹灰至少有3天的湿润时间，在抹灰层达到较高的强度，收缩变形基本完成后，方可进行外贴面施工，并提前一天将基层洒水湿润。

2.3.1贴面砖的水泥腻予与面层抹灰的强度相差不宜太大，水泥腻子的配合比为：LD816：水泥（PO.42.5）：超细砂=1:6:6

2.3.2外墙贴面砖后应及时洒水养护，保护面砖和基层湿润7天。

2.3.3分格缝的做法：外墙面砖的分格缝应与基层一致，在分格缝处填塞发泡聚乙烯棒，其直径应为缝宽的1.3倍左右，分两次色填嵌缝胶，深度达钢丝网。嵌缝胶必须勾填密实，使水无法进入。

2.4外墙涂料

外墙涂料尽量推迟施工时间，以保证墙面干燥，抹灰层能量得以充分释放，局部裂纹充分发展并稳定后，用弹性腻子嵌填刮平。涂料选用高性能、高弹性防水涂料。若用普通涂料，要在表面抹抗裂砂浆加耐碱玻纤网格布（网孔3.5mm?.5mm~5mm?mm），厚度约3mm。

3、材料及设备

钢丝网架聚苯乙稀保温板、连接平网、连接角网、“U”型8#镀锌铅丝、“L”型预埋筋（Φ6）、蛇头剪、钢锯条、木板、20#火烧丝、20?0的海绵条、考虑钳、直尺、3m卷尺、界面剂（如EC-1）、建筑胶（如立德尔LD816）等。

4、劳动力组织及安全

4.1劳动力组织

由于保温板安装技术简单，劳动强度低，一般施工人员经培训后均可操作。适当考虑身材较高的人员，尽量避免登高作业。保温板安装与主体同步，不占工期，可根据施工流水段的划分及工期计划安排一定数量的操作人员，但每一小组至少要有三人以上。

4.2安全注意事项

4.2.1保温板的堆放场地应平整坚实，并离开地面，上有覆盖；应避免使聚苯乙烯与溶剂或含有挥发性的有机物如沥青、柴油、机油等接触；聚苯乙稀切忌接近明火、火源或电焊所处；

堆放处要有灭火设施，设禁火牌。

4.2.2保温板安装属于高空作业，存在一定的不安全因素，因此在施工前，要做好安全技术交底，确保各项基本安全措施到位后方可作业。脚手架外侧要挂安全网，高度超过作业层墙体1m以上，围护到位：安装器具体积小容易坠落，必须摆放在安全部位；大风天气要注意固定，大块板材要有两面人以上同时操作；保温板材料虽属于阻燃型，但遇明火或电焊渣，容易熔化和燃烧，所以施焊时要采取有效防护，防止焊渣落到保温板上。如果有条件要分层做好隔断，一旦发生火情，可能阻止火势蔓延。

5、质量标准

5.1原材料：

5.1.1钢丝网架聚苯乙烯保温板：

5.1.1.1聚苯板容重≥18kg/m3且符合设计要求，具有阻燃性能，进场前必须进行原材复试。

5.1.1.2聚苯乙烯板边长及对角线的长度允许误差在2mm以内，厚度允许误差-1mm，+2mm。

5.1.1.3聚苯乙烯板凹槽深度10mm，允许误差±1mm。

5.1.1.4钢丝网架必须是镀锌钢丝，直径2mm，间距5cm，斜插出保温板≥5cm，焊点脱焊率≯1%。

5.1.2连接平网、连接角网：均为镀锌钢丝焊接网，直径2mm，间距5cm。

5.2保温板安装验收标准

项次项目允许偏差（mm）检查方法

1轴经位移5尺量检查

2表面平整度82m靠 fef 尺，钢尺

3表面垂直度62m 垂直度仪或托线板

4拼缝宽度2尺量检查

我要评论

5阴阳角垂直度42m靠尺

5.3成型后验收标准

项次项目允许偏差（mm）检查方法

1轴线位移5尺量检查

2表面平整度42m靠尺，钢尺

3表面垂直度42m垂直度仪或托线板

4阴阳角垂直度32m垂直度仪或托线板

5苯板压缩厚度3尺检、上中下各三点取平均值

抹灰及贴面的评定标准仍执行《建筑工程质量检验评定标准》。

6、成品保护

聚苯乙烯材料本身比较容易被破坏，施工中应尽量避免碰撞，尤其是在脚手架的搭设和拆除时一定要注意保护；如果外墙要开洞，必须先画好位置，剪掉洞口位置的钢丝再锯开保温板，方可进行开洞施工；另外，考虑保温板的防火、防污染、防网架锈蚀、长期的日晒雨淋会使保温板表面的界面剂失效等原因，安装好的保温板应尽早进行分层抹灰保护。

外墙分格缝的间距一般不超过2.5米，实际分格时是根据层高线和窗框来确定的，如图：

拓展资料：

外墙分格缝的做法：

1、切槽口：跟着外墙保温层工序走，保温层粉刷完成后即可开始切割分格缝槽口，切割深度至剪力墙基层面，位置和窗套上口线条平齐，槽口宽度为5公分，分格缝间距为4层一道。

2、补槽口：在槽口内壁先粉一道抗裂砂浆，然后内嵌玻纤网格布满铺整个内壁，并且上下两个方向延伸至外墙不小于20公分的长度，以保证和外墙大面网格布搭接。接着用抗裂砂浆填实槽口后就可以安装分格缝预制嵌条。

3、收边收口：分格缝嵌条安装好后，再进行外墙大面抗裂砂浆的粉刷，注意分格缝嵌条上下边接口处的粉刷。

外墙是直接暴露在外部空气中的，日常的风水日晒都会对墙体造成伤害，如果给外墙粉刷一层保护膜，其整体寿命就会加强，下面我们就来看看外墙涂料粉刷步骤及注意事项。

外墙涂料粉刷步骤

外墙涂料粉刷的基本工艺流程为：

基层处理→局部刮腻子→磨砂纸→刷第一遍外墙涂料→补腻子、磨砂纸→刷第二遍外墙涂料

1、外墙面抹灰工序

浇水湿润→抹底层、中层灰→弹分格线、方格条→抹面层灰→起分格条→养护

操作方法：

第一步：外墙抹灰步骤应先上部、后下部，先檐口再墙面，高层建筑垂直方向适当分段，如一次抹不完时，可在阴阳角交接处或分隔线处间断施工。

第二步：抹底层、中层灰外墙底层灰一般均采用水泥砂浆或水泥混合砂浆（水泥：石子：砂=1：1：6）。

第三步：弹分隔线、嵌分隔条在室外抹灰中，为了增加墙体的美观，避免罩面砂浆收缩后产生裂缝，一般均有分格条分格。具体做法是：待中层灰6~7成干时，根据尺寸用粉线包弹出分格线，分格条使用前要用水泡透，防止分格条变形，也便于粘贴。

第四步：抹面层灰，抹面层灰前应根据中层砂浆的干湿程度浇水湿润。面层涂抹厚度为5~8mm，应比分格条稍高。抹灰后，

先用刮杠刮平，紧接着用木抹子搓平，再用钢抹子初步压一遍。待稍干，再用刮杠刮平，用木抹子搓磨出平整]粗糙均匀的表面。不得干磨，否则会造成颜色不致。若表面太干，应用茅柴帚洒水后再打磨。

第五步：拆除分隔条、勾缝面层抹好后即可拆除分格条，并用素水泥浆把分格缝勾平整。若采用“隔夜条”的罩面层，则必须待面层砂浆达到适当强度后方可拆除。

第六步：做滴水线、窗台、雨篷、压顶、檐口等部位应先抹立面，后抹顶面，再抹底面。

第七步：养护面层抹光24h应浇水养护。养护时间应根据气温条件而定，一般不应小于7天。

2、外墙涂料工序

第一步：基材必须平整结实，不平处可用腻子补平，墙面必须平整结实清洁，无油污和浮尘。

第二步：局部刮腻子，腻子干燥后用砂纸抹平并清扫干净。

第三步：刷第一遍外墙涂料，墙面是先上后下，外墙涂料使用前先搅拌均匀，干燥后磨砂纸。

第四步：刷第二遍外墙涂料，操作要求同第一遍。

如果是旧墙翻新，则需要首先清理墙面，补好裂缝，并找平。

余下的工序就基本一样了。不过，一般情况下，家居装修很少涉及到外墙的装饰，当然，别墅除外。

外墙涂料粉刷注意事项

1、涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，用后须将盖子盖严。

2、涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应在5℃以上。

如果涂料在贮运中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。

3、涂料调色最好由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。同时九正家居网提醒如果在施工现场需要调色，必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆，按使用要求和比例，由专人进行调配。

4、应注意涂料工程的成品保护，防止交叉作业引起的人为污染。已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。

5、施工前注意天气预报，避免在雨雪来临前作业。

6、涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。

一、外墙面抹灰工序

浇水湿润→抹底层、中层灰→弹分格线、方格条→抹面层灰→起分格条→养护

操作方法：

第一步：外墙抹灰步骤应先上部、后下部，先檐口再墙面，高层建筑垂直方向适当分段，如一次抹不完时，可在阴阳角交接处或分隔线处间断施工。

第二步：抹底层、中层灰外墙底层灰一般均采用水泥砂浆或水泥混合砂浆(水泥：石子：砂=1：1：6)。

第三步：弹分隔线、嵌分隔条在室外抹灰中，为了增加墙体的美观，避免罩面砂浆收缩后产生裂缝，一般均有分格条分格。具体做法是：待中层灰6~7成干时，根据尺寸用粉线包弹出分格线，分格条使用前要用水泡透，防止分格条变形，也便于粘贴。

第四步：抹面层灰，抹面层灰前应根据中层砂浆的干湿程度浇水湿润。面层涂抹厚度为5~8mm，应比分格条稍高。抹灰后，先用刮杠刮平，紧接着用木抹子搓平，再用钢抹子初步压一遍。待稍干，再用刮杠刮平，用木抹子搓磨出平整]粗糙均匀的表面。不得干磨，否则会造成颜色不致。若表面太干，应用茅柴帚洒水后再打磨。

第五步：拆除分隔条、勾缝面层抹好后即可拆除分格条，并用素水泥浆把分格缝勾平整。若采用“隔夜条”的罩面层，则必须待面层砂浆达到适当强度后方可拆除。

第六步：做滴水线、窗台、雨篷、压顶、檐口等部位应先抹立面，后抹顶面，再抹底面。

第七步：养护面层抹光24h应浇水养护。养护时间应根据气温条件而定，一般不应小于7天。

二、外墙涂料工序

第一步：基材必须平整结实，不平处可用腻子补平，墙面必须平整结实清洁，无油污和浮尘。

第二步：局部刮腻子，腻子干燥后用砂纸抹平并清扫干净。

第三步：刷第一遍外墙涂料清净界耐候型外墙乳胶漆或是清净界专业弹性拉毛外墙漆，墙面是先上后下，外墙涂料使用前先搅拌均匀，干燥后磨砂纸。

第四步：刷第二遍外墙涂料，操作要求同第一遍。

如果是旧墙翻新，则需要首先清理墙面，补好裂缝，并找平。余下的工序就基本一样了。不过，一般情况下，家居装修很少涉及到外墙的装饰。当然，这些只是外墙涂料涂刷的一般步骤，不同的涂料施工方法是存在差异的。使用砖石漆（多彩漆），施工工艺是这样的：

三、外墙涂料粉刷注意事项

1、涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，用后须将盖子盖严。

2、涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应在5℃以上。如果涂料在贮运中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。

3、涂料调色最好由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。同时如果在施工现场需要调色，必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆，按使用要求和比例，由专人进行调配。

4、应注意涂料工程的成品保护，防止交叉作业引起的人为污染。已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。

5、施工前注意天气预报，避免在雨雪来临前作业。

6、涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。

　

【01】墙面基层处理

材料及工具：200目砂纸、油石或角磨机；

首先对基层进行查看，对表面浮粒，残渣进行铲除确保表面清洁，无疏松物，无潮湿；

对表面细微裂缝，砂眼，阳角碰坏细小处进行全方位修复处理；

对于修复处，用粗砂纸打磨，确保修补后纹理和大面积一致，并清理浮灰，以确保饰面层与基层的结合牢固。

【验收标准】   表面牢固、无疏松物、无裂缝、洁净、干燥，无潮湿、无砂眼、无空鼓、无砂浆疙瘩、无明显的凹凸部分等现象无油污、浮灰等其他污染物。含水率小于10%，PH值小于10。

【02】刮涂防潮腻子两遍

采用防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平，腻子必须和抗裂砂浆相互兼容，最好采用同一企业的产品，否则，因胀缩不同将会导致真石漆出现大小不一的裂缝。

腻子应现场调配，搅拌均匀，呈牙膏状，调配后应一次用完。稀释比例，粉料，水=100-32~40，即每袋25公斤粉料加水8~10公斤，施工后至少12h内必须防止雨淋，酷热阳光照射及霜冻。施工温度在5-35度，空气相对湿度在75%为宜。

施工时，用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上，每道批涂厚度控制在0.8mm以内，涂1-2道，第二道应在第一道完全干固后方可批涂。

腻子干固后进行打磨至表面无刮痕平整为止，并清除浮灰，表面平整度偏差应控制在2mm以内。

待腻子干燥后，方可进行下道工序施工。

【验收标准】表面平整、均匀、洁净、无刮痕、无裂缝、阴阳角平直、方正、无浮灰等其他杂物。

【03】滚涂抗碱底漆

对基层表面处理后，应仔细检查，确认符合要求后，进行基层封墙底漆施工；

基层封底前对门窗，空调支架等金属件部位进行必要的包裹和遮盖，待整体喷涂完成后去除，以防止污染和锈蚀；

抗碱)封闭底漆施工一般不需稀释，如要稀释，稀释比例应控制在5%以内，同时搅拌均匀；

腻子干透后方可涂刷底漆；

涂刷底漆4-6小时后进入下道工序；验收标准：辊涂均匀，不漏涂、不流挂。

【04分隔缝弹线】

根据要求对墙面进行分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，所有竖向灰缝相互平行，铅垂，做到灰缝横平竖直。验收标准：线条横平竖直、双平行线宽窄一致、清晰明了。

【05涂刷勾缝料】

采用勾缝料涂刷分格缝，为保证分格缝不出现露底，分格缝漆涂刷宽度可适当比设计宽一点，保证分格缝宽度范围内勾缝料饱满。验收标准：刷漆应横平竖直、均匀一致、深浅一致，勾缝料饱满，效果分明，不露底、不起皮、不污染其他部位。

【06贴分隔缝美纹纸】

美纹纸粘贴时，与分格缝弹线对齐即可。

【 验收标准 】  美纹纸粘贴牢固、严密、平直　撕揭时间准确不损坏分格线、不粘坏勾缝料。

【07】真石漆喷涂

真石漆喷涂一般不需稀释，如稀释应严格按产品规定的稀释比例进行稀释(<3%)，稀释时应对真石漆充分搅拌，保证均匀；

喷涂时从上面到下面按顺序施工；

施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差；

不同真石漆施工时，应先待一种真石漆施工完成并表干后方可进行另一种颜色真石漆施工，施工时需将另一种颜色真石漆进行保护防止污染；

真石漆在使用前，必须彻底搅拌均匀，施工间隙应盖紧桶盖，以防止涂料结皮；

采用喷涂法施工，施工前必须进行试喷，以确定所用喷嘴、工作压力、喷枪移动速度等施工因素，确保施涂质量和效果。

【验收标准】   喷涂均匀、厚薄一致、色泽一致，颗粒点状均匀，大小符合要求，不露底、不漏喷、无流坠等现象，阴角处无积料，不污染门窗、玻璃等其他部位。

【08】撕揭分隔美纹纸

最好是喷完第二道骨料马上撕下纸胶带，这种做法线条特别清晰整齐，缺点是容易碰坏墙面，须小心操作；

另一种方法是待干燥后再撕纸胶带。在半干时不能撕取，这样易扯下一层表皮，破坏墙面效果；

揭纸方向，近180度开线。

【09】真石漆打磨

真石漆打磨需用普通200目砂纸磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角，增加天然真石漆表面的美感，同时保证罩面剂的完全覆盖。用力不可太猛，否则，会破坏漆膜；

【10】卫生清理

分格缝处理胶带撕揭后，对灰缝进行整理和整修，以保证灰缝顺直且宽窄一致，修理时，应避免二次污染。

【11】滚涂防尘罩面漆

在真石面漆施工完毕后，涂层表面硬干，晴天干燥24小时以上，阴雨天应延长干燥时间，才能进行罩面漆喷涂施工；

罩面漆不建议稀释，如要稀释，应严格按照产品规定的稀释比例进行稀释(<5%)，注意稀释时应对其充分搅拌，保证均匀；

滚涂施工应从上面到下面按顺序施工；

施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差；

可采用喷涂、滚涂法施工。

【验收标准】 辊涂均匀，色泽一致，不漏涂、不流挂，不漏底，阴角处无积料。

1、新建水泥混凝土墙面养护至少15天以上，旧墙面先采用强力界面腻子至少批刮一遍，再使用外墙腻子处理至非常之平整，确保墙面含水率小于10%方可做下一道工序。

2、均匀滚涂或喷涂一遍水性封闭底漆，至完全能遮盖为止，并待完全干燥后再喷石漆（干燥时间为3-6小时）；

3、弹线，划好规范分割缝，沿着分格缝刷上分割缝漆，干燥后贴上美纹纸。（如不需要分割此步骤可省去）。

4、用9513专用喷枪均匀喷涂真石漆一至二遍，使岩石漆表面无透底和浮点均匀为止。此步骤可来回喷涂一次成型，也可分两次喷涂，第一次均匀喷一遍，第二次再薄薄均匀喷一遍。因厚度和光线的原因，如施工完毕后再喷同种颜色，则表面颜色会有少许差异，请慎重喷涂石漆。

5、待真石漆彻底干燥后，轻轻用砂子将表面打磨，均匀喷涂一遍表面罩光清漆即可。

外墙涂料按照装饰质感分为四类：

1、薄质外墙涂料：质感细腻、用料较省，也可用于内墙装饰，包括平面涂料、沙壁状、云母状涂料。

2、复层花纹涂料：花纹呈凹凸状，富有立体感。

3、彩砂涂料：用染色石英砂、瓷粒云母粉为主要原料，色彩新颖，晶莹绚丽。

4、厚质涂料：可喷、可涂、可滚、可拉毛，也能作出不同质感花纹。