从三棵树、嘉宝莉、展辰、亚士等看中国涂料的“智造”之路
“智造”犹如深山里的一捧清泉,清澈甘甜;“智造”犹如大海上的一叶扁舟,乘风破浪;“智造”犹如黑暗中的一盏明灯,照亮希望。
二十一世纪,中国作为劳动力大国,已经使“中国制造”遍布全球,从细小的螺丝螺帽到大型的设备机器,从最简易的纺织到精密仪器,中国制造为世界做出了巨大的贡献,然而“廉价”的中国制造究竟能走多远?
西方森严的贸易壁垒、开发过度带来的资源浪费与环境污染、机器人取代人工劳动力……中国正迫切地需要一个从中国制造到中国智造的转型。
涂装新视野发现,78.1%的制造中小企业都已经开始进行转变,不同细分行业的制造企业虽然转变的力度有所不同,但转变的方向却是完全一致。
那就是让企业更富有智慧、令企业具备更强的竞争能力,这也是中国企业从“从中国制造走向中国智造”的统一路径,当然中国涂料行业亦是如此。
涂料属于劳动密集型产业,低成本一直是核心竞争优势。其中,人力成本是涂料整体价格重要的组成因素。目前,涂料行业正面临着成本上涨的压力。
此外,涂料生产所需的钛白粉、树脂、固化剂、助剂、颜料填料等原材料价格也“涨”声不断。“各方面成本的提高降低了涂料生产企业的利润,削弱了其在市场上的竞争力。”
此外,随着环境污染越来越严重,国家在环境治理方面也频频出重拳、出组合拳,密集出台了大量的环境保护政策,而且也越来越严苛,其中大多数政策都涉及到了涂料化工类,比如限制油性漆生产,减少VOC排放等等。
在这样的情况下,涂料企业必须直面四大问题:
一是综合成本提高,给本来就是微利的企业带来更为严峻的挑战;
二是涂料产业劳动力结构发生了巨大变化,劳动力供给出现短缺问题日益严重,再加上工人工资上涨,廉价劳动力带来的竞争力在逐渐丧失,人口红利开始消失;
三是节能减排成为大势所趋,过去粗放型的增长模式已经走到了尽头;
四是涂料企业在生产、管理、服务等方面仍然是以人工为主,这样就导致了效率低、成本高、资源消耗大、环境污染严重等问题,综合竞争力弱。
由于面临多种因素,涂料产业已经告别高速增长时代,唯有通过对加工生产过程的信息化改造,提升其自动化、智能化水平,降低能源与原材料耗费,减少污染物排放,甚至实现废弃排放物的循环利用,从而达到控制或降低资源与环保成本的目的。
欧美发达国家的涂料制造业的在信息化技术运用上比较成熟,带来的产值和工作效率的提升也远远超过中国涂料制造业。
可以说,信息技术极大地提升了效率,在欧美发达国家的涂料制造业获得了巨大成功。
随着工业化进程的加快,我国涂料产业已经不再是传统意义上的涂料制造,渐渐由“制造”向“智造”转变,打造环保节能、高效智能的涂料生产线,智能化涂料制造不再是遥不可及,企业发展的“智能红利”时代已经到临。
以三棵树、嘉宝莉、展辰、亚士等为代表的涂料制造企业正全力响应国家数字化转型的战略要求,全力提升企业智能制造水平,打造高质量环境友好型涂料产品,在推动产业数字化转型与可持续发展上不断贡献着力量。
01 “三”生万物
迈向工业4.0,开启智能化、数字化转型,三棵树一直在积极 探索 行之有效、具有中国特色的“智造”新模式,推动企业向科学化、系统化、精细化迈进。
积极开展数字化营销转型、数字化智能制造系统推广和中台建设三大攻坚战,打造符合三棵树特色的客户关系系统,打通信息流和价值链。以工业4.0为目标,推进智能制造及两化融合,并形成以始为终的业务闭环。
以大数据管理平台为信息支撑,加快绿色供应链布局,构建“多、快、好、省”的智能生态供应链系统。一方面,通过全国生产基地的布局,逐步构建多仓全品类供应链网络。一方面,重视绿色生态系统的打造。
目前莆田三棵树工厂、四川三棵树工厂获评为国家级绿色工厂,并通过在四川、安徽、莆田等工厂进行技改以及多地生产基地的扩建,节约成本,提高生产效率和精益生产水平,实现“创益增效”的目标。
三棵树还引进了全球顶尖自动化生产线和清洁生产系统,全面实现了清洁生产和节能降耗,是智能制造+绿色生产的标杆。
在信息化与工业化深度融合上,三棵树建立了强大的信息管理部门,采用“大、智、物、移、云”的互联网和 IT 技术发展趋势,依据企业发展战略和经营模式,构建全球领先的数字化涂料生态体系,通过云战略、智能制造战略、智能运营战略和大数据战略,打造数字化企业。
02 “嘉”誉全球
以“成为中国涂料的骄傲”为愿景的嘉宝莉,创新突破自我,凭借出色的智造能力和国际化视野,自信屹立于中国品牌之林。
在大环境下,为了加速企业的发展,嘉宝莉引进了世界先进的自动投料、包装系统,并一直针对自身设备在自动化、智能化方面不断升级和改造,推动生产,大幅提升生产效率,让产品品质更趋稳定。
2011年,嘉宝莉投资建设的杜阮工厂,定位是生产水性产品的家装漆,在涂料生产过程中使用自动化、智能化生产设备,在投料、生产、包装及柔性设计环节,全部通过自动化解决。该生产基地还在2018年入选了“涂料智能工厂试点示范”项目。
2019年,嘉宝莉更是投资新建年产50万吨涂料及配套产品项目,正式落户明光市绿色涂料产业园,明光基地全面敏捷制造和无纸化生产,其建设与投产将进一步推动涂料行业绿色制造,柔性制造和智能化制造的发展步伐。
比如,在车间内配备多套废气处理装置,主要污染物排放逐年大幅减少;建有污水处理站,对工业废水进行统一处理;减少溶剂型涂料产品研发,大幅提高水性涂料等环保产品研发和销售占比。
目前,嘉宝莉的经济效益、 社会 效益和环保效益都有了极大提升,明显优于传统涂料生产企业,顺利通过国家级高新技术企业、国家级“专精特新”小巨人企业、 科技 小巨人企业、“专精特新”企业认定。
嘉宝莉的革新不仅是为企业自身增值加码,也推动了行业的技术变革和优化升级,引领行业持续向智能化发展,以智造实力赋能中国制造迈上新的台阶,跻身全球涂料前35强,成为了深受海内外消费者、客户青睐的知名涂料品牌。
03 “展”翅高飞
一直以来,展辰新材在智能制造与技术革新方面力求走在行业的前端,在保证产品品质的同时,也为涂料行业起到积极的引领与带动作用。
位于珠海市高栏港经济区的珠海工厂,就是展辰新材“绿色制造”、节能减排的代表之一。珠海工厂,占地150亩,2020年通过行业“绿色工厂”认定,并被认定为“2020年广东省智能制造试点示范项目”。
珠海工厂引进了当前全球自动化程度高、先进的DCS控制系统;在环保方面,运用了先进、最具效能的沸石转轮+RTO废气治理工艺、节能高效的废水处理工艺。
此外,珠海工厂配备了先进的技术研发实验室、拥有宽敞的绿色清洁生产车间、全封闭的投料系统,制造过程全程由先进的DCS控制系统管理。珠海工厂运用大量自动化生产设备,大幅提高生产力,降低生产消耗。低碳智能涂料车间,单线人均效率比传统生产线大幅提升,节能减排效果显著。
除了珠海工厂,展辰新材上海公司、青岛公司、成都公司、福州公司也已经获得了国家层面的技术实力认证。其中,上海公司、青岛公司还被评为省市(直辖市)级企业技术中心。
展辰新材率先践行涂料生产从“制造”到“智造”的变革,对行业转型升级产生了积极深远影响。
04 “士”不可挡
亚士创能走的也是“智能制造”的路线,来实现未来“1+8+13+N”的全国产能布局产业布局。
目前亚士创能“1+6+N”的全国产能布局基本完成,包括安徽滁州、新疆乌鲁木齐、重庆长寿、河北石家庄、广州花都和华中地区六大综合智能制造基地,以及遍布全国的“N”个卫星工厂。
亚士创能已基本实现涂料、成品板500公里,保温板300公里,干粉砂浆200公里的本地化就近供应能力,从而进一步构建综合成本领先优势。
其中“1”指亚士集团上海总部及产业基地。“6”指亚士集团六大区域总部和六大综合智能制造基地,“N”指1+6范围内的卫星工厂、OEM工厂。
2023年前,亚士将完成“1+8+N”的全国产能布局。“8”指亚士集团八大区域总部和八大综合智能制造基地,在“6”的基础上添加:西北—拟西安、中原—拟山东或河南。
待产能供应战略性格局形成,基本可实现涂料、保温材料、成品板、防水材料300公里供应半径,干粉产品150公里供应半径,技术服务中心将根据市场需要迅速就近布局。
2030年前,亚士计划完成21个综合智能制造基地,实现“1+8+13+N”的产能布局。
亚士创能也是中国涂企当中在“智能制造”方面最先进的企业之一。其滁州工厂作为亚士综合智能制造基地范本,亚士集团乃至全行业最大、最综合、最先进的制造基地之一,已经实现关键工序智能化、关键岗位机器人替代。
篇幅所限,更多智能制造标杆涂料企业就不一一展示。
不过从上面的举例我们不难发现,中国涂料产业正在从实现生产管理信息化、工艺配方电子化、生产制程自动化等多方面的升级,改变传统生产管理的模式,从而更好地实现安全生产、绿色生产、品质生产,以满足市场的需求。
也正如,中国涂料工业协会会长孙莲英曾表示的一样,努力实现制造强国、实现“中国制造”到“中国智造”和“中国创造”,实现绿色低碳转型发展,将是推动中国涂料行业高质量发展的重要推手。
这就得要求涂料企业着眼于:1、提升产品技术含量和附加值;2、建立自有品牌;3、制造向服务转型;4、提高产品研发设计能力;5、改进产品工艺和生产流程;6、提升管理水平。
然而,这对大部分实力缺乏的中小涂料企业来说并不容易,那么他们要如何在“智造”方面把握机会呢?相信7月11 13日即将在安徽明光召开“2022中国国际涂料智能制造产业链发展大会”上,你将能觅得答案。
据悉,会议重点围绕“数智赋能,低碳未来”,大咖云集,分享精彩绝伦,有来自涂料全产业链生产企业、智能装备与系统制造企业,以及国内外智能装备研究院所的专家学者参与。
大家共聚一堂,将共同探讨涂料行业绿色智能制造全产业链协同发展和有效对接,分享涂料行业如何加快数字化改造,实现全行业的绿色智能转型升级,并同时为进一步打造明光绿色涂料产业园搭建高效的平台。这必将对中小企业的绿色智能转型升级必将大有脾益。
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会议时间及地点
1、会议时间:8月10-12日
8月10日全天 大会报到
8月10日下午 15:00-17:00
数智技术赋能数字化转型供需对接交流会
(邀请在建生产企业、技改企业、扩建企业、搬迁企业、涂料园区的基建负责人与重点智能装备企业就企业建设需求进行供需对接交流)
8月11日上午 08:30-12:00
2022中国国际涂料智能制造产业链发展大会
涂料行业智能工厂标准发布仪式
中国涂料行业智能工厂评价工作启动仪式
8月11日下午 13:30-15:00
2022中国国际涂料智能制造产业链发展大会
15:00-18:00
参观安徽明光工业园区(明光绿色涂料产业园)
8月12日上午 08:30-12:00
2022中国国际涂料智能制造产业链发展大会
8月12日下午 返程
2、会议地点:明光南崇开元大酒店
明光南崇开元大酒店
根据安排,国家工信部相关领导将会对“国家智能制造相关政策”进行解读;中国石油和化学工业联合会信息与市场部副处长李海洋将会带来《石油化工行业智能制造发展现状及趋势分析》;中国环保产业协会废气净化委员会秘书长栾志强会带来《石化行业VOCs污染防控技术数字化转型》的精彩演讲……立邦、嘉宝莉、PPG等涂料智造标杆企业也将分享自己的建设经验。
中国涂料工业协会表示,将与涂料上下游产业链一起,携手奋进,共同迈向工业4.0,为加快中国涂料工业优化升级,共同推动中国涂料行业的高质量发展,为努力实现“双碳”目标、实现制造强国做出应有贡献。
如果说,“MadeinChina(中国制造)”为中国赢下了一个过去;那么“IntelligentinChina(中国智造)”才能为中国赢得一个未来。
相信,在我们的共同努力下,一幅降碳升级、绿色转型的“双碳”时代“智造”涂料产业发展画卷正徐徐展开。
8月10-12日,“2022中国国际涂料智能制造产业链发展大会”将在安徽明光举办,期待您的光临。
好!迈乐森跑是一种新型的墙面装饰艺术材料,可能起源于欧洲。中国涂料工业协会会长孙莲英表示,艺术涂料是涂料和艺术的结晶,它解决了人们个性化审美的需求。艺术涂料收集了墙纸、墙布、硅藻泥等产品的优点,具有防水、防潮、防霉、耐高温、耐擦洗等特
创刊于 1962年,月刊,大16开本(210 * 297 CM),是由国家科委批准出版的国内外公开发行的综合性涂料技术刊物,是美国《化学文摘》(CA)、《中国期刊网》、《中国学术期刊光盘版》及《中国核心期刊(遴选)数据库》的收录期刊。 ……>>
国内统一刊号:CN31-1792/TQ
国际标准刊号:ISSN1009-1696
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2《中国涂料》杂志是中国涂料工业协会主办,国家新闻出版部门批准出版的综合性科技期刊。
全面报道国内外涂料工业概况,内容丰富、信息量大、传播面广。是涂料行业及相关企事业单位、科研院所、大专院校管理人员、科研技术人员、营销人员和从事涂装施工人员的良师益友。
全国邮局均可订阅,邮发代号:82—810
国内统一刊号CN11-3544/TQ
邮发代号82-810
创刊日期1986出刊日期每月15日
两种都可以用,看个人需求。
一,水性金属漆
1,水性金属漆是采用新一代离子稳定型自乳化“核壳”结构水性树脂、有关填料和助剂,聚交联型、反应型、乳化型三者为一的独特配方和工艺,科学的采用自乳化为主,兼顾交联、反应型为辅的设计方案。精选超细度的无机、无毒颜料经科学配料,严格调制而成.,使新一代水性防腐面漆给祖国防腐蚀涂装事业增添了更新换代的最佳产品。
2,水性金属漆特点
①卓越的环保安全性:无毒、无味、无污染、无三废,不燃不爆,确保了环境保护和消防安全,保障了劳动者的身体健康。
②漆膜恒久性能优异 :具有优良的耐盐雾、盐水、淡水、耐汽油、抗紫外光耐老化、耐高温、抗低温、耐湿热、耐温变等。具有超强的漆膜柔韧性。
③增效节能降低成本:可直接使用,不用涂刷底漆,省时省力、简便快捷,可大大提高工效,以水为稀释剂,产品利用率100%,单位涂装成本极低。
3,水性金属漆发展前景
①水性漆在欧洲的使用率已经达到80%--90%,并且从2004年4月1日开始,欧盟已禁止生产、销售和使用油性漆;自2006年1月1日起,《环境标志产品技术要求 水性涂料(HJ/T 201─2005)》开始生效。此标准对水性涂料中挥发性有机化合物(以下简称VOC)、甲醛、苯、甲苯、二甲苯、卤代烃、重金属以及其它有害物,提出了限量要求。
②到2005年,国家将不再审批新的溶剂型涂料生产企业2007年5月,国家环保总局科技司标准处处长姜宏在研讨会上表示:“中国水性涂料进入产业发展时期,除出台行业新标准外,产业协同已经成为当务之急”。“当前市场已经结束了由单一生产企业来推动的阶段,水性漆生产企业必须形成“产业联盟”协同发展,加速水性漆市场的推广普及”。
③2007年6月,中国涂料工业协会秘书长岳望坤表示:“国内水性漆行业需要借鉴国外的经验,通过标准宣传、消费引导扩大市场需求;水性漆生产企业不仅需要把技术研发与社会需求紧密结合起来,还要把产品的研发速度、产品种类与消费需求统一起来”。
④到2008年,中国将禁止生产销售溶剂型涂料,奥运期间相继出台了相关文件控制油性漆的使用范围。这些均表明了油性漆在未来市场上还能有多久的生命力,同时也表明了国外发达国家和我国对水性漆行业发展支持力度。
二,防锈漆
1,防锈漆是一种可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料。主要分为物理性和化学性防锈漆两大类。前者靠颜料和漆料的适当配合,形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入,如铁红、铝粉、石墨防锈漆等;后者靠防锈颜料的化学抑锈作用,如红丹、锌黄防锈漆等。用于桥梁、船舶、管道等金属的防锈。
2,物理防锈,该类防锈油漆与被涂装的金属表面基本上不发生化学或电化学反应,其防锈作用有两方面:
①有的防锈油漆以细微的鳞片状材料为主要颜料。物理作用防锈颜料主要有:铁红、天然铁红、云母氧化铁、铝粉、石墨粉及细微玻璃片等。
②采用不溶於水、不易被腐蚀介质分解破坏的化学稳定的惰性颜料和填料,涂层本身比较稳定;这些颜料填料的微粒有良好的填充作用,表面弊病较少,使涂层的结构十分致密,不仅强度增加,而且某些颜料填料在使用得当时,能够降低水、氧及离子对漆膜的透过速度。
3,化学防锈油漆是防锈漆的主要品种。它们采用多种化学活性颜料,依靠化学反应改变表面的性质及反应生成物的特性达到防锈的目的。化学防锈颜料主要品种有:铬酸盐颜料、铅系颜料、有机磷酸、盐燐痠盐颜料颜料等。
4,电化学防锈,根据电化学腐蚀理论,在腐蚀电池中被腐蚀的是电极位较负的阳极。如果涂覆於金属上的涂层具有比金属更低的电极电位,则当存在化学腐蚀的条件时,涂层是阳极,金属是阴极而不被腐蚀,这就是阴极保护涂层的设计依据,当前采用最多的是富锌底漆。
5,成分
①使用的防锈漆大致为油性和水性两种。油性防锈漆使材料表面油腻去除困难,已很少使用。油性防锈漆使用方便,价格低廉,但因含有亚硝酸盐、铬酸盐等有毒物质,对操作人员危害较大,国家已限制使用,且此类产品性能单一,不能满足磁性合金材料的防锈要求。
②水性金属防锈漆选用金属强力螯合剂肌醇六磷酸酯为主要成分,与其他几种水性助剂复配而成。肌醇六磷酸酯是从粮食作物中提取的天然无毒有机化工产品,当它作为磁性材料防锈剂使用时,能在表面与金属迅速螯合,形成一层致密的单分子络合物保护膜,可有效抑制金属的腐蚀。经该产品处理后的材料表面保持原色,不必水洗即可进入涂装等下道工序。
③防锈颜料是防锈漆的重要组成部分,物理防锈颜料是一类本身化学性质较为稳定的颜料,它们是靠本身的物理性能,化学性能稳定,质地坚硬,颗粒细微,优良的填充性,提高漆膜的致密度,降低漆膜的可渗性从而起到防锈的作用.氧化铁红就属这类物质。而金属铝粉的防锈性是由于铝粉具有鳞片状结构,形成漆膜紧密,还有较强的反射紫外线光的能力,可提高漆膜抗老化的能力。
根据具体问题类型,进行步骤拆解/原因原理分析/内容拓展等。
具体步骤如下:/导致这种情况的原因主要是……
涂料行业总体产量呈持续上升态势
近年来,由于供给侧改革、营改增的推进,涂料行业经历了史上最严重的洗牌环保政策趋严更是使得大部分中小企业举步维艰,各地陆续出现涂料企业停产、倒闭现象。然而,在中小企业的数量与产能都在减少的同时,大中型企业却供不应求,各大外资企业相继在全国各地扩建投产或选择OEM代工市场竞争开始转向良性发展,从而使得行业总体产量呈持续上升态势。
2018年上半年中国涂料行业发展外部环境分析
2018年上半年国内生产总值418961亿元,按可比价格计算同比增长6.8%。分产业看,第一产业增加值22087亿元,同比增长3.2%第二产业增加值169299亿元,增长6.1%第三产业增加值227576亿元,增长7.6%。
2018年1-6月份,全国规模以上工业企业实现主营业务收入52.1万亿元,同比增长9.9%发生主营业务成本44万亿元,增长9.5%主营业务收入利润率为6.51%,同比提高0.41个百分点。规模以上工业企业实现利润总额33882.1亿元,同比增长17.2%。
涂料产量首次突破2000万吨
据前瞻产业研究院发布的《中国涂料行业市场需求预测与投资战略规划分析报告》统计数据显示,2017年中国涂料产量达到2041万吨,首次突破2000万吨大关。值得注意的是,中国涂料产量增速正逐渐放缓。截止到2018年上半年全国规模以上企业涂料产量累计839.49万吨,同比增长了0.6%。1-6月累计产量排在前3位省市的分别是:广东176.47万吨,同比降低4.9%。上海98.44万吨,同比降低12.1%。江苏97.27万吨,同比降低2.0%。
2012-2018年上半年中国涂料产量统计及增长情况
数据来源:前瞻产业研究院整理
中国涂料行业发展趋势分析
1、进军高端产品市场。通过观察研究去年涂料市场的行情以及各大涂料品牌的企业动向,未来不管是一线品牌还是新兴品牌,均会下大力度研发高端涂料产品。另一方面,随着成本的上涨以及利润的不断压缩,企业压力不断增大。因此,研发利润较大的高端产品成为了很多企业的首选。
2、向质量和服务两手抓的消费方式转变
无论社会如何变迁,质量与服务作为产品消费的两大重要考量要素,对于消费者来说是难以改变的。消费者消费观念的转变,使得消费者在选购涂料时,在注重产品的实用价值的同时对于其优质的售后以及服务同样关注。这一消费点,就需要企业生产者要提高生产力,增强产品的实际市场竞争力,改善涂料在市场中的竞争环境。
3、消费方式注重绿色环保
在当前呼吁环境保护的热潮之下,使人们在保护环境的同时也开始更多的考虑自身的安全。因此,人们对于涂料产品的环保安全开始给予了更多的重视。尤其是80、90后开始逐渐成为当下的消费主体,使得消费点发生了巨大转移。
新型建筑材料是在传统建筑材料基础上产生的新一代建筑材料,主要包括新型墙体材料、保温隔热材料、防水密封材料和装饰装修材料。经过30年的发展,我国涂料工业基本完成了从无到有、从小到大的发展过程,在全国范围内形成了一个新兴的行业,成为建材工业中重要产品门类和新的经济增长点。
PPG
PPG工业公司始建于1883年,总部设在美国匹兹堡市,是全球性的制造企业,生产及经营涂料、玻璃、玻璃纤维及化学品,在世界上位居行业先导地位。 PPG目前在全球设有100多家工厂和科研机构,分布在21个国家,共有超过30,800名员工,连续51年位居财富500强之列,是世界领先的交通工具用漆、工业、航天和包装用涂料制造商。PPG每年投资上亿美金开发并改进产品、程序,并研发最新技术以适应市场的需求。PPG是几家自1899年以来不断给股东分红的上市公司之一,已连续35年不断增加给股东的分红。2004年PPG被《财富》杂志评为全球最受称羡的化学品公司之首。
巴德士
巴德士是广东巴德士化工有限公司旗下第一品牌,生产的产品种类包括:水性木器漆、环保型墙面漆、高档家具漆、多用途汽车漆、原子灰、拼板胶、防水涂料以及全效合一、生态概念、健康概念三大类健康无毒害室内装修漆等十二大系列共千余个品种,充分满足市场要求。
3.佐敦
佐敦公司是世界主要的油漆、涂料和粉末涂料生产商之一,是制漆领域中全球的卓越品牌。佐敦公司是Odd Gleditsch家族企业,创立于1926年,总部位于挪威桑德菲尤德。为应对竞争,1972年与挪威市场上的四家主要油漆生产商合并组成佐敦集团。目前Odd Gleditsch家族拥有54%股份,挪威Orkla集团拥有42%股权。佐敦于1962年在利比亚创办了海外第一家工厂,开始跨国业务。到2007年底,公司在全球五大洲的36个国家拥有70家分公司,另有40个生产厂,挪威4家,全球拥有雇员5800名。研发中心设在挪威、中国和韩国。2007年,公司销售收入87亿克朗,位列世界15大油漆生产商之一。近年,公司在印度尼西亚、越南、印度、巴基斯坦、也门以及中国投资了7亿挪威克朗。公司占有全球海事油漆市场18%的份额、全球保护漆市场4%的份额。迪拜阿拉伯塔酒店、法国埃菲尔铁塔、在欧洲的世界上最大的客轮—“玛丽皇后二号”、埃及亚力山大图书馆等建筑都使用该公司油漆。公司油漆质量可靠,如外观漆寿命可达30年,彩色漆可保证没有色差。佐敦的价值观为“忠诚、关爱、尊重、勇敢”。在统一的公司品牌(Joton)下面有不同的产品品牌,适用于不同的市场和不同的用途。
4.海虹
Hempel集团是世界领先的装饰漆、工业漆、船舶漆、集装箱漆及游艇漆供应商。产品能有效保护人造建筑不受自然环境腐蚀,广泛应用于风力设备、桥梁、医院、船舶、发电站和住宅的涂装。
EMPEL集团成立于1915年,在全球拥有24个生产厂,3个主研发中心及7个区域性研发中心,48个销售办事处130多个存货点,以高质量的涂料产品远销世界各地。
Hempel集团专注于产品研发、先进的生产技术以及专业的涂装建议,竭力保证全球客户资产长久的安全性和美观性。 我们秉承简单的经营理念:求知欲强、富有创意、律己严格,永远为客户创造附加值。
Hempel亚太区总部位于香港,业务范围覆盖整个东南亚地区(印度尼西亚、马来西亚、新加坡、越南等)、台湾、澳大利亚、韩国,以及其最大的业务区域—中国。
在中国有3家工厂,其中新建的广州厂是全集团最大的生产厂,年产能达5500万升。同时,在新加坡、马来西亚、印度尼西亚以及越南也有生产设备。庞大的产能和销售网,让我们能为亚太区所有国家提供高品质涂料产品。
海虹老人涂料(中国)有限公司是世界领先的涂料供应商Hempel集团在华的子公司。公司总部设在上海,在中国境内共有3家工厂(广州、昆山、烟台)、10个办事处(北京、大连、青岛、香港、成都、广州、深圳、武汉、天津、重庆)及11个存货点。广阔的地理覆盖面使公司具备了在短时间内准时送货的能力。
5.KansaiPaint关西
日本关西涂料始创于1918年,至今已拥有80多年油漆制造经验,现已发展为一家拥有研究中心、全球业务推广及运作网络的全面性国际涂料公司。关西涂料是日本最大的涂料公司。雄据日本市场之首,分别于日本的东京、大阪、名古屋的第一股票市场上市。关西涂料的年销售额达到18亿美元以上。此外,关西涂料更获颁发ISO9001及ISO14001国际认可证书,也成为香港政府工程所指定的涂料供应商之一,足以肯定我们的技艺、行政管理和生产程序早已达到国际水平。
关西涂料是一间全球性的跨国企业,在多个国家设有工厰,更于中国市场设立了六家工厂,分别是:天津关西涂料化工有限公司、天津关西灯塔股份有限公司、鄱阳关西涂料化工有限公司、上海关西涂料化工有限公司、重庆关西涂料有限公司、湖南关西自动车涂料有限公司。全部生产建筑涂料以外的涂料。
关西涂料不断地推陈出新,为满足客户而提供了一系列品种繁多、色彩丰富、质量优良的涂料产品。但是关西涂料不以今日成就而满足,它坚持严格的质量管理指标,不断追求革命性的全方位质量提升,以求为客户奉献更多、更广泛、质量更好的产品!
6.立邦
立邦是世界著名的涂料制造商,成立于1881年,已有超过100年的历史,是世界上最早的涂料公司之一。1962年立时集团成立,负责管理全球立邦在东南亚区域立邦涂料的所有业务活动,业务发展覆盖到了12个亚洲国家,先后建立20多家制造工厂,员工超过6,000多名。立邦集团在中国的成员包括:立邦涂料(中国)有限公司、廊坊立邦涂料有限公司、立邦涂料(天津)有限公司、广州立邦涂料有限公司、立邦涂料(成都)有限公司、雅士利涂料(苏州)有限公司、立邦涂料(重庆)化工有限公司、立邦涂料(常州)化工有限公司。在全中国,立邦始终以高科技、高品质为目标,以技术力量不断推进科研和开发,使立邦涂料始终处于领导地位,最大程度满足社会和市场的需求。
立邦目前在中国共设有四个主要的乳胶漆工厂(成都、上海、广州、廊坊),并且分别在每年都有拿到ISO9001、ISO14001、3C(中国强制认证)、环标(中国环境标志产品)认证,这些的认证对于使用立邦产品的消费者,无疑是最重要的产品质量与生产环境的保障。立邦对于所有工厂内的内部控制,从环境到制程,要求绝对的环保,产品的VOC必须符合国家标准。
7.兰陵
江苏兰陵化工集团有限公司创建于1980年,座落在常州市东郊优美的芳茂山麓,是中国20家主要涂料生产企业和钢结构制作生产的著名厂商,国家重点高新技术企业。公司紧临沪宁铁路、沪宁高速横道口,交通便利。企业占地40万平方米,员工近1000人,其中初、中、高级职称占20% 。
公司先后被评为江苏省明星企业、江苏省文明单位、化工清洁文明工厂、“全国单位绿化造林400佳”、“江苏省高新技术企业”、“江苏省重合同、守信用企业”、“全国守合同、重信用企业”。“兰陵”牌涂料自1996年连续被评为江苏名牌产品,“兰陵”商标1997年起荣获江苏省著名商标,并于2008年3月被国家工商总局认定为“中国驰名商标”。2002年6月和9月,涂料和钢结构系统相继通过ISO9001:2000标准质量体系认证。 2004 年企业通过 ISO14001 环境管理体系认证,水性涂料荣获中国环境标志产品认证证书。
8.双虎
1928年“双虎涂料”诞生于九省通衢的武汉,是中国民族涂料行业的领军企业与先驱性企业。“双虎涂料”是中国涂料重点骨干企业、中南地区最大的高新技术涂料生产基地、中国科技名牌500强企业、中国涂料行业最具竞争力十强企业、推动中国涂料科技进步十大杰出民族企业、中国涂料工业协会副理事长单位、中国驰名商标。专业生产经营卷钢涂料、汽车涂料、工业涂料、防腐涂料、特种涂料等涂料产业的专业化、集团化企业。
双虎品牌历史悠久,科技实力雄厚,是国家火炬计划重点高新技术企业,建设有湖北涂料研究院、化工部实训基地、国家博士后工作站等科研机构。迄今共有60余项高新技术产品通过鉴定,承担国家火炬计划项目2项,承担国家重点新产品计划项目3项,主持(参与)起草国家涂料行业标准7项,获得国家、省、市科技进步奖十余项,拥有国家发明专利5项。
9.湘江漆
湖南湘江涂料集团有限公司是以研究制造涂料、树脂为主业、金属包装制作、设备制作安装等多种经营为一体的大型综合性企业集团。公司前身为湖南造漆厂,创立于1950年,是国内最早建立的涂料企业之一。集团最大的控股子公司湖南(湘江)关西汽车涂料有限公司是1995年2月和日本关西涂料株式会社合资成立的,是国内最齐全的汽车原厂漆(OEM)供应商,为中国一汽集团、东风集团、长安集团、奇瑞汽车、吉利汽车、庆铃汽车、江铃汽车、广州/武汉本田、中国/广州丰田、东南汽车、上海通用、上海大众、北汽福田、长丰汽车等国内近三十家知名汽车制造商提供服务,拥有汽车底漆、中涂、面漆涂装线近60条。2005年初以全资收购的形式将郑州双塔涂料有限公司纳入旗下,使湘江涂料集团有限公司成为目前中国涂料业最具规模和实力的企业之一。
10.大桥
杭州油漆有限公司原名杭州油漆厂,始建于1958年,是全国涂料行业重点生产企业,国家高新技术企业,中国涂料工业协会副会长单位,浙江省涂料协会会长单位。公司先后被评为全国石油和化工行业先进集体,全国“安康杯”优胜单位,浙江省五个一批重点企业,浙江省省级技术中心,浙江省诚信示范企业,浙江省绿色企业。
公司品牌“大桥牌”、“宝塔牌”,为中国石化行业知名品牌,国家免检产品,历史悠久的“大桥牌油漆”为浙江省老字号、浙江省名牌产品、浙江省著名商标。
水性漆没有毒。
水性漆是水性防锈漆,水性钢构漆,水性地坪漆,水性木器漆,木蜡油。并且无毒,对人体无害,不污染环境,漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好。
并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点,水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工。对材质表面适应性好,涂层附着力强。
扩展资料:
随着环保政策的施压,消费者环保意识的不断提升尤其全国各地省市出台了VOC排放限量标准,鼓励使用非溶剂型涂料,给水性漆等环保涂料的发展带来了机遇。
虽然传统涂料依然占据着较大的市场份额,但是水性漆是绿色产业,是漆类未来发展的方向,国内本土的水性漆龙头企业正在崛起。
水性涂料的发展和所占的市场份额在逐年增长已经是不争的事实,而且有提速的趋势。一些企业已经意识到水性漆广阔的市场潜力,纷纷研发、进军水性漆市场。
参考资料来源:百度百科—水性漆
国内十大艺术漆品牌:三棵树(中国福建)、VALPAINT瓦帕茵特、TASSANI塔萨尼、卡拉瓦乔、四川菲玛、立邦/NIPPON、嘉宝莉珐蓝邸、KABEL卡百利、三棵树圣马可、kfn凯夫妮。
推荐:三棵树、KABEL卡百利、立邦/NIPPON、卡拉瓦乔、TASSANI塔萨尼。
1、三棵树(中国福建)涂料
是国内“健康漆”领军品牌,首家提出“健康漆”概念,短短几年在竞争激烈的涂料市场异军突起,营销网络已基本覆盖全国,并在分公司、四川、福建等设有分公司和办事处,获得了“中国驰名商标”、“中国名牌产品”等国家级荣誉,成为“神舟六号、神舟七号唯一搭载涂料品牌”
2、KABEL卡百利(意大利)
品牌注册公告日期:2016年07月07日,申请人名称:王辉,商品/服务包含:漆; 木材涂料(油漆)染色剂; 油漆稀释剂; 油漆增稠剂; 防水粉(涂料)防火漆; 固定剂(清漆)防臭涂料; 天那水。
3、立邦/NIPPON
立邦/NIPPON立邦中国隶属于新加坡立时集团。立邦的命名来自立时集团创办人吴清亮。1990年中国与新加坡建立邦交,同年,立时集团开始筹划进入中国,1992年正式进入中国,“立邦”名字就是由“建立邦交”而来的,涵义是开启美好的中国与立邦的友谊。
4、卡拉瓦乔(中国福建)
卡拉瓦乔是中国本土的艺术壁材。卡拉瓦乔艺术壁材优质的产品、优越的价格、完美的艺术壁材装修效果、完善的服务,在国内塑造了一个个的成功的经典艺术壁材工程案例。
卡拉瓦乔艺术壁材可水洗,不会起皮,不会开裂,十年不变色,无缝连接易于清理,任意调配色彩,光线下产生不同折光效果,使墙面产生立体感,方便二次装修,表达力强。
5、TASSANI塔萨尼(意大利)
1918年由乔瓦尼和彼得罗兄弟共同创立,是一个历史悠久的意大利涂料品牌,是专业涂料和DIY涂料中的高端领跑者,也是涂料色彩中的引领者,是中国首个意大利艺术涂料生产基地,拥有中国首个意大利艺术涂料技术研发中心。
扩展资料:
艺术漆的选购技巧:
1、看品牌与涂刷效果
通常而言,优质品牌的艺术漆,不管是涂刷效果还是质量、性能、环保方面,都是比较可靠的,比如倾城之虹系列、流金幻彩系列、梦幻威尼斯系列、岩纹系列、罗马经典系列和流光溢彩系列艺术漆,这六种艺术涂料都是市场上比较优质的产品,无毒、环保、防水、防尘,同时装饰效果非常精致,色彩历久常新。
2、水溶性
艺术漆在经过一段时间的储存后,花纹粒子会下沉,上面形成一层保护胶水溶液。这层保护胶水溶液,一般约占艺术质感涂料总量的1/4左右。质量好的艺术涂料,保护胶水溶液呈无色或微黄色,且较清晰,而质量差的艺术涂料,保护胶水溶液呈浑浊样,明显地呈现与花纹彩粒同样的颜色,其主要问题不是涂料的稳定性差,就是储存已过,不宜再使用。
(一)实施原料替代工程
农药行业。开发绿色农药剂型,力口快绿色溶剂替代轻芳烃和有害有机溶剂,大力推广水基化、无尘化、控制释放等剂型,支持开发、生产和推广水分散粒剂、悬浮剂、水乳剂、绿色乳油、微胶囊剂等绿色剂型,以及与之配套的新型溶剂和助剂,严格控制VOCs的使用。
涂料行业。重点推广水性涂料、粉末涂料、高固体分涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料(UV涂料)等绿色涂料产品。
胶粘剂行业。加快推广水基型、热熔型、无溶剂型、紫外光固化型、高固含量型及生物降解型等绿色产品。限制有害溶剂、助剂使用,加快削减步伐。
油墨行业。重点研发推广使用低(无)VOCs的非吸收性基材的水性油墨(VOCs含量低于30%)、单一溶剂型凹印油墨、辐射固化油墨。
(二)实施工艺技术改造工程
石油炼制与石油化工行业。鼓励采用先进的清洁生产技术,降/氏在设备与管线组件、工艺排气、废气燃烧塔(火炬)、废水处理等过程产生的含VOCs废气排放量。采取配备油气回收系统、密闭收集系统等降低在油类(燃油、溶剂)的储存、运输过程中的VOCs排放。
橡胶行业。研发推广使用新型偶联剂、粘合剂等绿色产品,推广使用石蜡油或其他绿色油类产品全面替代普通芳烃油,制造生产过程推广采用氮气硫化、串联法混炼、粉料助剂预分散处理等工艺:再生胶行业全面推广常压连续脱硫生产工艺,彻底淘汰动态脱硫罐,采用绿色助剂替代煤焦油等有毒有害助剂。
包装印刷行业。推广应用低(无)VOCs含量的绿色油墨、上光油、润版液、清洗剂、胶粘剂、稀释剂等原辅材料;鼓励采用柔性版印刷工艺和无溶剂复合工艺,逐步减少凹版印刷工艺、干式复合工艺。
制鞋行业。帮面加工推广采用热熔胶型主跟包头、定型布等材料:帮底粘合工序鼓励使用水性胶粘剂替代溶剂型胶粘剂:研发应用粉末胶粘剂;限制有害溶剂、助剂使用。
合成革行业。重点推进水性与无溶剂聚氨酯,热塑性聚氨酯弹性体和聚烯烃类热缩弹性体树脂,替代有机溶剂树脂制备人造革、合成革、超纤革。
家具行业。木质家具制造企业推广应用VOCs含量低的水性漆,鼓励“油改水”工艺和设备改造;软体家具企业推广应用水性胶粘剂。
汽车行业。涂装环节推进水性涂料、高固体份涂料替代溶剂型涂料,推广静电喷涂、淋涂、辊涂、浸涂等高效涂装工艺和先进智能化涂装设备。内饰件鼓励采用绿色胶粘剂等材料以及火焰复合、模内注塑等工艺。
(三)实施回收及综合治理工程
鼓励企业实施生产过程密闭化、连续化、自动化技术改造,建立密闭式负压废气收集系统,并与生产过程同步运行。采取密闭式作业,并配备高效的溶剂回收和废气降解系统。
根据不同行业VOCs排放浓度、成分,选择催化燃烧、蓄热燃烧、吸附、生物法、冷凝收集净化、电子焚烧、臭氧氧化除臭、等离子处理、光催化等针对性强、治理效果明显的处理技术对含VOCs废气进行处理处置。
自己下载完整的看看吧www.gepresearch.com/76/view-364092-1.html,另外,还有
挥发性有机物(VOCs)污染防治技术政策( 公告2013年第31号 2013-05-24实施),也可以参考下
你说哪个真哪个假?两者毫无关系!