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铝合金线槽规格型号有哪些

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2022-12-28 12:11:26

铝合金线槽规格型号有哪些?

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2026-04-04 14:01:46

铝合金线槽规格型号

宽度60*高度40、宽度80*高度40、宽度100*高度50、宽度120*高度60、宽度150*高度60、宽度100*高度65、宽度120*高度65、宽度150*高度65、宽度200*高度65、宽度100*高度100、宽度120*高度100、宽度150*高度100、宽度200*高度100、宽度250*高度100、宽度300*高度100、宽度400*高度100、宽度500*高度100、宽度600*高度100、宽度800*高度100、宽度1000*高度100

(厚度选择:0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm)

检验标准可参考中华人民共和国能源行业标准《铝合金电缆桥架NB/T 10292——2019》

5.2外观质量

5.2.1桥架表面应整洁光滑、色泽均匀,不允许有裂纹、毛刺、锐边、起皮、腐蚀和气泡等缺陷。5.2.2表面阳极氧化处理的桥架,其表面不允许有电灼伤、氧化膜脱落或露底等影响使用的缺陷。

5.2.3表面采用电泳涂漆处理、粉末喷涂处理或氟碳漆喷涂处理的桥架,其表面不允许有皱纹、裂纹、气泡、流痕、夹杂物、发粘、脱落、露底等影响使用的缺陷。

5.3制造精度

5.3.1桥架托盘、梯架的直通段长度允许偏差应符合下列要求:

当长度≤2000 mm时,允许偏差为±2.0 mm

b)当长度>2 000 mm时,允许偏差为±4.0 mm。

c)桥架横档之间中心距离应不大于350 mm,横档宽度不宜小于40 mm,横档与电缆接触平面(沿桥架直通体长轴方向)宽度不小于12 mm。

d)桥架的高度尺寸和宽度尺寸应符合表4的规定,尺寸偏差及其它未作要求的尺寸极限偏差应符合GB/T 1804——2000中V级的规定。

5.4结构要求

5.4.1 桥架有孔托盘底部的通风孔面积不宜大于底部面积的40%。

5.4.2对于多层设置托盘、梯架的桥架,托臂的层间净距离不应小于150 mm。

5.4.3桥架的焊接应选用气体保护电弧焊,焊缝表面应平滑均匀,不应有漏焊、虚焊、裂纹、烧穿、气孔、焊瘤等缺陷,焊缝咬边深度不得大于0.5 mm,且焊缝表面应进行防护层修复处理。

5.4.4桥架的铆接应紧密牢固,不应有错位、偏斜、裂纹等缺陷,铆钉头不应有损伤电缆的突起毛刺。5.4.5桥架加工成形后断面形状应规整,无弯曲、扭曲、边缘毛刺等缺陷,内表面应光滑、平整,无损伤电缆绝缘的凸起和尖角。

铝合金电缆线槽材质:1060铝合金、阳极氧化铝合金

铝合金电缆线槽型号种类:铝合金槽式、铝合金梯式、铝合金托盘式

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2026-04-04 14:01:46

5.3 金属门窗安装工程 5.3.1 本节适用于钢门窗、铝合金门窗、涂色镀锌钢板门窗等金属门窗安装工程质量的验收。 主控项目 5.3.2 金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求

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2026-04-04 14:01:46
用膨胀螺栓或射钉将边框料固定在建筑物的洞口中,边框可用指直角或斜角连接。边框每侧应至少由个固定点。上下框料每隔400~600应有一个固定点。将起稳定作用的塑料件截成相应长度,放入框中上下型材内,U型玻璃条依次插入。U型玻璃插入上框料的深度应≥20。插入下框料的深度应≥12,插入左右框料的深度应≥20。当U型玻璃插至最后一块,洞口宽于玻璃宽不一致时,沿长度方向裁切玻璃,按18页“端头玻璃安装顺序”将所裁切玻璃装入,同时将塑料件截成与玻璃相应长度放入边框一侧。在边框与玻璃间的缝中塞入弹性垫条,垫条与玻璃和边框接触面不得少于10。在边框与玻璃,玻璃与玻璃,边框与建筑结构体的接缝中,填入玻璃胶类弹性密封材料(或称硅酮胶)密封 。玻璃与边框的弹性密封厚度最窄处≥2,深度应≥3,U型玻璃块之间的弹性密封厚度应在3-5之间。玻璃全部安装完,将表面的污垢清除干净。

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2026-04-04 14:01:46

铝合金外壳母线槽,它的外壳采用铝镁合金型材,由两侧板和上下盖板而成,侧板上设计了散热片和燕尾槽,既有利于母线槽的散热,又加强了外壳刚度,也便于安装,同时减轻了母线槽重量,可大跨度设计和减少安装支架。具有防腐性能强、可靠绝缘方式、大跨度设计、安装方便等特点。

铝排母线槽是指内部导体采用铝排替代铜排,具有重量轻、成本低的特点。

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2026-04-04 14:01:46
走线线槽规格35*35(宽*高)、35*55(宽*高)、50*55(宽*高)、80*55(宽*高)常用的几种。线槽可以分为:绝缘配线槽、拨开式配线槽、迷你型配线槽、分隔型配线槽、室内装潢配线槽、一体式绝缘配线槽、电话配线槽、日式电话配线槽、明线配线槽、圆形配线管、展览会用隔板配线槽、圆形地板配线槽、软式圆形地板配线槽、盖式配线槽等

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2026-04-04 14:01:46

加强型铝合金外壳设计

无螺钉组装技术

外壳的上、下盖板与侧板的连接不用螺钉、铆钉也无需焊接而是采用勾、槽,由于外壳上不开孔,水气灰尘进不去,提高了防护等级,且外型非常美观。

整体接地技术

传统的保护地线PE线放置在母线槽内一侧,由于电磁感应在保护地线上感应的故障电流经实测比理计算还要高出50%,同时三相导电排距PE间距不等,电感也不等,线路较长时,在故障电流下,三相严重不平衡。采用导电性能良好的非磁性材料铝合金外壳做保护地线,包围在导电排四周,由于它尽可能的靠近三相母排,可做到电抗最小,且保护地线与三相母排距离相等,电抗相同。这样无论是短时还是持续相对地短路故障,这种接地方式都比单独设置PE排好。因此国际电气技术委员会公布及提倡电汇排(母线槽)以外壳作为接地导体。

把外壳与PE排合为一体,也避免了外壳与PE连接处因长期腐蚀,接触不良而产生接地连续性不良现象。

在母线槽强制性标准GB7251.1的7.4条电击防护的7.4.3.1.5条中规定,如果采用的措施能够保证电路有持久良好的导电能力,而且载流容量足以承受成套设备中流过的接地故障电流,那么组装成套设备的各种金属部件则被认为能够有效地保证保护电路的连续性。在7.4.3.1.7表4中规定了保护导体截面积。在7.4.3.1.5(e)中规定如果将外壳当做保护电路的一部分使用时,其截面积与7.4.3.1.7中规定的最小载面积在导电能力方面应是等效的。

因此采用外壳做PE排的整体接地技术是有效的。