如何用光泽度计测量涂料的光泽度
测量原理
光泽度是在一组几何规定条件下对材料表面反射光的能力进行评价的物理量。因此，它表述的是具有方向选择的反射性质。根据光泽的特征，可将光泽分成几类，我们通常说的光泽是指“镜向光泽”，所以光泽度计，有时也叫镜向光泽度计。光泽度与机械加工行业的“光洁度”或“粗糙度”的概念完全不同，后者是对材料表面微小不平度的评定。
光源出射一束光经过透镜L1到达被测面P，被测面P将光反射到透镜L2，透镜L2将光束会聚到位于光栏B处的光电池，光电池进行光电转换后将电信号送往处理电路进行处理，然后仪器显示测量结果。需要注意的是，在整个光泽度测量过程中，默认光源的光是很稳定的，不会发生变化。
测量第一步：校准
在HP-380光泽度产品中，开机第一步进行工作是校准。首先，用已知光泽度值的校准板进行测量，设此校准板的光泽度值为 ，光源发出的光光强为 ,光电池检测到的光强度为 。通过校准过程可知光源光强为：
(1)
校准的目的是消除每次开机光源强度的变化和环境变化对测量产生的影响。校准这一步非常重要，如果校准做的不好，测量就会受很大影响。所以在校准过程中，一定要保证光泽度计底面和校准板接触得非常紧密。我们在研发中也保证了光泽度底面的加工精度。
测量第二步：测量
校准完成之后，即可以开始对待测平面进行测量。设被测平面光泽度值为 ，光电池检测到的光强度为 ，光源光强为 。
2)
联合(1)(2)两式，得(3)
这里的 即为我们要测量的被测平面光泽度值， 为通过测量可以得到的值, 为标准板光泽度值。但是， 和国家标准是有区别的，由于光路部分的影响，我们的仪器和符合国家标准的测量数据理论上会存在一个线性关系 (4)
其中 为符合国家标准的测量数据。如何得到公式（4）中的k和b，就是第三步定标工作需要解决的问题。
测量第三步：定标
在定标过程中，我们认为BYK的光泽度计是符合国家标准的一级光泽度计。事实上，在各个计量院的检定工作中，都是采用BYK的光泽度计进行对光泽度校准板的检定的。对光泽度测量中，习惯分为高、中、低三个光泽度值范围。理论上，我们只要用两块已知标准光泽度值的校准板进行测量就可以知道（4）式中的k和b。但实际情况是理论值和实际值不一定保持如此理想的线性关系。所以我们要通过大量采集光泽度值来进行定标。
对于一组标准光泽度板，用HP380采集到的n组数据 ，用BYK的光泽度计采集到的n组数据 。用最小二乘法对两组数据进行拟合，就（5）
是最后得到的光泽度值。
光泽度 表面不经散射而反射光线的能力称为光泽度。通过从一定角度向被测物体发射持续光束同时测量反射到的光线来测量光泽度。不同的表面要求不通的反射角度。Elcometer光泽度仪满足几乎所有材料的测量要求，从高光泽度到无光泽、从大面积表面到小型表面，包括平坦或弯曲表面。
雾影 有些材料看起来光泽度差异很大但用光泽仪以一个角度测量时得到的读数却相差不大。要想辨别出这些材料的不同，需要从第二个角度来进行测量，再比较两个角度的读数。ASTM D4039规定， 60°与20°时测量的光泽度差值被称作雾影。
明暗度 即对表面的暗度或亮度的测量。测量的只是明暗程度，无论颜色；也被称为"白度"。将45°角的光线照在被测表面上，用灰色标度来记录测量其垂直处（0°）发散光线的强度，灰色标度上黑色为0%，白色为100% 。
不透明度 这是涂料弄暗基底的程度。不透明度的测量方法与明暗度相似，实际上，ISO 2814所定义的不透明度或遮盖力是包括在黑色（小于5%）和白色（大于75%，小于85%）基体上测量已知测试材料膜的白度。各种不透明度测试片可选－－详见P.33-38。
颜色 为物体吸收一定波长光线和反射其它波长光线的能力。比如黑色材料对光谱上的任何光线都不反射，而纯白色材料反射所有光线。其它颜色反射光谱上不同点的光线。颜色由材料的红、绿、蓝（RGB）值量化表示。
2：在不同角度下，镜面反射光的强度是不一样的。
3：规定中，将1.567折射率的抛光黑玻璃的光泽度，不管什么角度，都定义成100.这样就导致了同一块材料，用不同角度的光泽度仪器测量，数据会差很远，不同角度的光泽度没有可比性。
4：60度角度的，是一个通用角度，如ls192光泽度仪器。
5：对于你的应用，我建议你选一个角度，如60度的，然后用这一角度的仪器来定标你的漆膜光泽度即可。只有能分辨出你的漆膜的一致性和均匀性，即可。现在的60的光泽度仪器，也可以测试到1000的光泽度，如ls192光泽度仪，分辨率是足够了。
化学成分检测：这个根据不同的油漆所以检测的东西也不一样的，当然了他的成分高低主要还是体现于油漆的质量。比如说毒性检测，就检测它的成分中毒性化学成分是否合格
等等……出厂前主要检测它的环保值和物理检测吧。
我是汽车喷漆工
对这个也是半吊子
呵呵
希望能够对你有帮助。
