哪位高手能简单介绍一下水性环氧修补砂浆的做法?
普通环氧砂浆原材料材料有:环氧,丙酮,二丁酯,乙二胺,砂,水泥,
其中水泥不用,砂子必须不含水分,
参考配比:环氧(E-51):乙二胺=12~15:1,加50%丙酮,二丁酯,加3~5倍砂(粗细不同,可加入的倍数不一样),保证能施工的前提下尽可能干稠,同时不能做太厚,否则容易开裂。1立方米成本15000~20000元。
快速固化新型水性环氧砂浆原材料有:汉中水性环氧树脂H123A,汉中水性环氧固化剂H123B,自来水,水泥,砂子,石子(对水分无要求,本身要加水的),
参考配比:汉中水性环氧树脂H123A:汉中水性环氧固化剂H123B=1:1.3,再加1倍的自来水,加15倍左右的水泥砂子石子,1立方米成本5000~7000元,3天强度达50MPa,7天强度达70MPa;
中固化新型水性环氧砂浆原材料有:汉中水性环氧树脂H223A,汉中水性环氧固化剂H223B,自来水,水泥,砂子,石子(对水分无要求,本身要加水的),
参考配比:汉中水性环氧树脂H223A:汉中水性环氧固化剂H223B=1:1.5,再加1倍的自来水,加15倍左右的水泥砂子石子,1立方米成本5000~7000元,3天强度达30MPa,7天强度达50MPa;
环氧树脂砂浆性能不断提高、操作性简化、成本降低。
我们卖的改性环氧聚合物砂浆的价格6500到7000一吨,一般是20公斤的铁桶包装,
环氧修补胶是20一公斤。一立方用量是1.5吨。
你可以大致参考一下。砂浆、灌浆类的产品,只要是跟环氧沾边的都不会太便宜。
大家都知道环氧地坪有毒的,环氧树脂本身无毒,但环氧地坪内含有未挥发完全的环氧固化剂,这些环氧固化剂是致癌物质,是有毒的。环氧树脂必须用环氧树脂固化剂来进行固化,这些环氧树脂固化剂是有毒的,比如MDA、TDl就是致癌物质,它们残留在环氧树脂地坪内慢慢挥发。
好在现在有纳路特捍甲混凝土密封固化剂和纳路特捍丝混凝土密封固化剂。随着中国环保政策出台,纳路特混凝土密封固化剂地坪大有代替环氧树脂地坪的势头。
环氧地坪漆施工步骤
1、地面处理: 依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘;
2、环氧地坪漆底漆:采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道,增强表面附着力;
3、环氧地坪漆砂浆:用环氧地坪漆双组份加入适量石英砂,用镘刀均涂布达到所需层数;
4、环氧地坪漆腻子:将环氧地坪漆双组份加入适量腻子粉,用镘刀将其均匀涂布一至两道,增加地面的平整度;
5、环氧地坪漆色漆:用环氧地坪漆色漆滚涂一至两道;
6、环氧地坪漆面漆:用环氧地坪漆面漆滚涂一道,使地面光亮耐磨;
7、环氧地坪漆地坪投入使用时间:环氧地坪漆涂漆后10-24小时后方可上人,72小时后方可重压。
2、 准备好必要的工具及养护品
3、 确定修补区域,其修补处理范围应比实际破损范围向外扩大100mm,切割或剔凿出混凝土修补区域的垂直边缘,其深度≥5mm以免修补区域边缘薄片化。
4、 将修补区域内混凝土基层表面浮尘、油污清理干净,并剔除疏松部分。
5、 清理修补区域内裸露钢筋表面的锈质和杂物。
6、 将清理好的修补区域内混凝土基层进行凿毛处理或用混凝土界面处理剂进行界面处理。
7、 用气泵或水将处理过的修补区域内混凝土基层表面清扫干净,进行下道工序时不得有明水存留。
8、 按推荐加水量10-20%(重量比)的配合比搅拌EC2000高强修补砂浆。采用机械搅拌2-3分名目即可并在利于搅拌的质量和速度。人工搅拌应在5分名目以保证搅拌均匀。
9、 拌好的M由于MT-2000高强修补砂浆含有多种高分子聚合物改性外渗料及胶粉,使拌合好的MT-2000高强修补砂浆较粘稠,抹灰时应注意刀光洁。
10、对于表面需压光处理的,最外层抹灰应拌合略稀,并掌握好时间,以利于压光处理。
11、严禁在EC2000高强修补砂浆中掺入任何外加剂或外掺料。
12、使用温度为-5℃—40℃
养护
1、 夏季施工作业完毕后2-4小时,应及时浇喷水工喷洒养护剂或覆盖潮湿草袋进行养护,并保持表面湿润2-3天。
2、 冬季施工完毕后,应立即覆盖塑料薄膜并加盖棉被进行保温养护。
3、 MT-2000高强修补砂浆为25kg袋装。
4、 存放在通风干燥处并防止阳光直射。
5、 保质期为6个月,超出保质期应复检,合格后方可使用。
水性环氧修补砂浆
1、概述
水性环氧砂浆(混凝土)添加剂由水性环氧树脂和水性环氧固化剂组成,与水泥砂浆(混凝土)有良好的配伍性,添加到砂浆(混凝土)中,起到增强、抗渗和抗化学品作用,可在潮湿界面和环境下快速固化,不产生龟裂,适应于水利、地下人防工程、道路桥梁等建筑物的缺陷修补粘结,亦可作防渗补漏材料。
2、特点
以水作为分散介质,环保,对人体无毒害,不燃,存储、运输、使用均安全;热膨胀系数与砼接近,故不易从这些被粘结的基材上脱开,耐久性能优异;砂浆(混凝土)的力学性能、粘结强度、抗渗性能及耐腐蚀性显著提高;可在干燥、低温、潮湿和水下等恶劣环境中固化,潮湿面粘结性能优;和易性好,操作施工简便,同一般的水泥砂浆(混凝土),工具可用水清洗;成本低,仅为环氧树脂砂浆的30~50%。
3、技术指标 检测标准DL/T 5193-2004,温度23±2℃,湿度50±5%。 组分 水性环氧树脂H123A 水性环氧固化剂H123B 外观 浅色粘稠液体 微黄色粘稠液体 固含量 96~98% 49~51% PH 7~8 8~9 A、B混合物适用期(25℃) 45分钟 配比 水性环氧树脂H123A:水性环氧固化剂H123B=1:1.3 性能指标(25℃,自然养护) 抗压强度(MPas) ≥30(3天),≥50(7天),≥70(28天) 抗拉强度(MPas) ≥8(28天) 抗折强度(MPas) ≥12(28天) 粘结强度(MPas) ≥5(28天)(老混凝土破坏) 4、使用方法 1 将两组分按配比称量后加入一个清洁备用桶内,充分搅拌均匀,添加适量水调节搅匀,添加到砂浆(混凝土)中混匀即可使用。混合好的添加剂请在适用期内用完,配制好的水性环氧砂浆也请尽快施工。 环氧树脂 砂(石) 水性环氧树脂砂浆 固化剂 水泥 水 1.3 12.5 25 2~3 参考配比:聚合物混凝土的一般配比:灰砂比C/S(水泥:砂子)=1:2~3;
聚灰比P/C(聚合物:水泥)=0.15~0.25:1;
水灰比W/C(水:水泥)=0.3~0.4:1。
5、注意事项
配比:使用称量工具按产品的配比严格称取水性环氧树脂、水性环氧固化剂、水等各组分的重量;舀取:舀取水性环氧树脂、水性环氧固化剂要使用各自的勺子,切记勿交叉使用,否则导致原材料报废;混合:使用低速搅拌器将混合的水性环氧树脂和水性环氧固化剂充分搅拌5~10分钟,直到混合物变成白色且均匀一致,搅动时没有明显痕迹,工具和容器清洗时毫无粘滞感,然后一边搅拌一边加水;混合量:按施工现场环境(主要是温度)和施工速度(主要是参与人数和作业难度)严格控制每次水性环氧混合物、砂浆(混凝土)的量,尤其在户外施工作业,应将水性环氧原材料储放在阴凉干燥处及在阴凉处完成混合作业,否则产品混合过多凝胶作废;加水量:根据产品的最终使用要求决定加水量,加水量越少,产品性能越好;同时水泥砂浆拌和尽可能干,如果加水太多水泥砂浆拌和太稀,易出现水泥制品收缩、踏落、开裂等常见问题;施工:预先将施工旧界面的尘渣清除干净并保持干燥,使用水性环氧稀释液(水性环氧树脂:水性环氧固化剂:水=1:1.3:3~5)将旧界面涂刷一次,然后再施工水泥砂浆;养护:可以选择自然养护或30~60℃的烘烤、照晒等,初凝后表面喷洒一道水性环氧稀释液(水性环氧树脂:水性环氧固化剂:水=1:1.3:3~5)即可;请勿潮湿养护。清洗:施工完请及时将工具用水清洗干净。
6、应用实例
高速公路修补:广东清远市高速公路、广东肇庆市高速公路、江苏常州高速公路等破损路面的修补;江西赣州、浙江温州、河北、福建、广东肇庆等收费公路载货车辆计重设备的安装修补;桥梁工程:嘉绍大桥、杭州湾大桥、汕头大桥、滨州黄河大桥等; 水利工程:大连海防线、三门峡大坝、葛洲坝等; 防水工程:上海石化污水管道、电力部门地下管道、上海黄浦江越江地铁隧道、南水北调工程保定段等;加固工程:都江堰拉法基水泥厂加固工程等;景光工程:北京长安街人行道等; 工艺品类:制作鱼缸饰品、古建筑修复等;