铝合金黑氧化怎样做才能又黑又亮
达到黑色哑光,可以在氧化前先进行喷砂处理,以形成无光表面,经过氧化着色就成了哑光黑色。
铝合金表面氧化着色
氧化着色分两步,第1步采用传统的铬酸盐氧化工艺,对经前处理的工件及时进行化学氧化,以免再次污染或生成新的自然氧化膜,其工艺规范如下:
Na2CrO418 g/L
Na2CO45 g/L
NaOH4g/L
Na3PO48g/L
θ60~70℃
t10 min
经该步处理,可得到耐蚀性基本达标的氧化膜。
第2步为对经氧化处理的工件着黑色。该步工艺配方采用某过渡金属化合物A为着色剂,KMnO4为氧化剂,NiSO4为催化剂,并加HNO3调节pH值为5左右。工件在80~90℃处理约8min即可。
可采用水解盐法进行封闭,在已形成的发黑膜孔隙中产生氢氧化物沉淀,将微孔堵塞。经封闭可进一步提高耐蚀性,增加光泽度。水解盐法封闭工艺规范如下:
NiSO4 4~5 9/L
NaAc·3H2O4~6g/L
CoSO4·7H2O0.5~0.8g/L
H3BO34~5 9/L
pH值4~6
θ80~85 ℃
t15~20 min
在铝合金产品应用中,黑色是一种重要的常见色调.它不仅可作大方典雅的表面装饰色,还是铝合金制备吸热材料、光学材料和零部件时必不可少的颜色.铝合金着黑色有较大的市场需求.目前铝合金着黑色多采用传统的电解着色和硬质阳极氧化着色法,耗电量大,需专用设备及工夹具,不适用于超小型工件及结构复杂的工件.采用一种化学氧化着黑色的新技术,通过两步氧化着色,得到了结合力好、耐蚀性强、颜色鲜艳美观的铝合金黑色氧化膜. 2实验部分 2. 铝合金两步法氧化发黑工艺流程:工件→化学脱脂→碱蚀→酸蚀出光→化学氧化→发黑→封闭→干燥→成品 2.1.1前处理 (1)化学脱脂 用60~65℃碱性化学脱脂液处理工件约2 min,除去工件表面的油污,以保证碱蚀均匀,防止工件产生花斑.其脱脂液配方如下: NaOH5~6 S/L Na2CO320~25 g/L Na3PO4·12H2O10~15 g/L 表面活性剂1 g/L (2)碱蚀 在60℃的NaOH(ρ(NaOH)=40~50g/L)溶液中碱蚀l~2min,以除去工件表面残存的自然氧化膜及变质合金层,并调整基体表面,使之均匀一致.为了减少腐蚀过程中沉淀的氧化铝絮凝物,可采用柠檬酸铵(ρ=10g/L)作为螯合剂. (3)酸蚀出光 用H2SO4和HNO3体积浓度分别为15~20 mL/L、3~5 mL/L的酸蚀液中和残留碱,同时溶去挂灰附着物,使工件露出光洁的活性表面. 2.1.2氧化着色 氧化着色分两步,第1步采用传统的铬酸盐氧化工艺,对经前处理的工件及时进行化学氧化,以免再次污染或生成新的自然氧化膜,其工艺规范如下: Na2CrO418 g/L Na2CO45 g/L NaOH4g/L Na3PO48g/L θ60~70℃ t10 min 经该步处理,可得到耐蚀性基本达标的氧化膜. 第2步为对经氧化处理的工件着黑色.该步工艺配方采用某过渡金属化合物A为着色剂,KMnO4为氧化剂,NiSO4为催化剂,并加HNO3调节pH值为5左右.工件在80~90℃处理约8min即可. 2.1.3封闭 可采用水解盐法进行封闭,在已形成的发黑膜孔隙中产生氢氧化物沉淀,将微孔堵塞.经封闭可进一步提高耐蚀性,增加光泽度.水解盐法封闭工艺规范如下: NiSO4 5 9/L NaAc·3H2O4~6g/L CoSO4·7H2O0.0.8g/L H3BO34~5 9/L pH值4~6 θ80~85 ℃ t15~20 min 2.2膜层主要性能评价指标 因采用两步氧化成膜,该配方在较大试验范围内均可得到耐蚀性好的氧化膜,故确定正交评分及检验标准时着重选用了膜层色度、均匀度、附着力三个指标(见表1).表中,均匀度由显微镜(100目)观察,用同样面积内膜上小坑或突起的多少计分;附着力以脱脂棉力度均匀地擦拭膜表面至露基底的次数计分.综合评分z由公式计算. 3结果与讨论 3.1各因素对着色效果的影响 经初步试验,选取了影响着黑色效果的4个主要因素:着色剂A质量浓度,KMnO4质量浓度,着色温度,着色时间.采用L9(34)正交表进行正交试验优选,并固定NiSO4质量浓度为2 g/L,各配方均用HNO3)调节pH值为5. 以正交试验的结果作极差分析,绘制极差分析图.由图可知,着色剂A用量对色度及附着力均有较大影响,用量大有利于提高膜层整体性能;KMnO4浓度有一最佳值,用量过高膜层各项指标反而有所下降;着色温度可在一较大范围内波动,易于操作控制. 3.2最佳工艺条件 根据正交试验极差分析结果,综合进行单因素试验的结果,得到了最佳工艺条件. 着色剂A16~18g/L KMnO48~10 g/L NiSo42g/L θ80~85 ℃ pH值4.5 t8~10 min 3.3氧化层测试结果 以最佳工艺条件处理铝合金表面,得到了黑色鲜艳、附着力强、平整、光洁、均匀致密的黑色氧化膜,且表面无挂灰. 由膜层表面电镜照片分析可知,其表面明显为具有高耐蚀性的非晶型结构,膜层均匀致密;由侧面电镜照片可知该膜层非常均匀,两层氧化膜结合良好. 由电子能谱分析可知膜层主要成分为Al2O3、MnO2、NiO及另一关键着色成分,质量分数分别为25%、44.5%、13.5%、17%. 对本试验获得的着色工件采用锉刀法评价其结合力,用扁锉呈45.由基体金属向镀层方向锉镀层的边棱,镀层未见揭起或脱落. 4结论 利用该铝合金化学发黑新技术对经碱性铬酸盐氧化液处理后的铝合金化学着色,得到了颜色鲜艳、结合力好、耐蚀性强、有很好的装饰及防蚀效果的黑色氧化膜.且该法耗电量低,设备简单,投资小,操作简便,便于批量生产,尤其适用于形状复杂的铝合金工件表面着黑色,具有较好的应用前景.(end)
第二,
阳极氧化(anodic oxidation),金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明,通常是指硫酸阳极氧化。
为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,扩大应用范围,延长使用寿命,表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环,而阳极氧化技术是目前应用最广且最成功的。
第三,肯定不一样了。
黑色阳极氧化是一般是铝合金的表面处理,属于阳极氧化,只是说阳极成黑色而已。
发黑处理是防锈的一种处理方式,一般是钢铁产品的表面处理,主要是防锈,颜色是黑色的。
因为价格比电镀要低,但是防锈性比电镀差,所以应用在原材料比较多。
直接买黑色轮毂好,喷涂会掉色。
安全不同:
对于高速行驶的汽车来说,因钢轮毂变形、制动等产生的高温导致爆胎、制动效能降低等现象已屡见不鲜。而铝合金的热传导系数比钢、铁等大三倍,散热效果自然要好得多,从而增强了制动效能、提高了轮胎和制动盘的使用寿命、有效的保障了汽车的安全行驶。
轮毂喷漆是个技术活,喷漆如果不发生刮蹭,通常可维持5-6年不变色、不脱落,价格也适中,唯一的缺点就是需要将轮毂进行打磨,会对底漆造成一定破坏。
舒适不同:
装有铝合金轮毂的汽车一般都采用子午线轮胎。子午线轮胎的缓冲和吸震性能优于普通轮胎。这样,汽车在不平的道路上或高速行驶时,舒适性将大大提高。
轮毂电镀相当于给轮毂穿上了一层外衣,同样可以有效的保护轮毂,也非常的炫酷,但是电镀的价格还是比较贵的,而且能够保持的时效不是特别长,假如不小心被划了,会很难修补,而且修补的价格也是不菲的。
节能不同:
由于铝合金轮毂重量轻(与同样规格的铝或钢轮毂相差约2kg)、制造精度高,所以在高速转动时变形小、惯性阻力也小。这有利于提高汽车的直线行驶性能、减轻轮胎滚动阻力,从而减少油耗。
1.静电喷涂烤漆:氟碳、粉末、聚脂
2.阳极氧化:以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中,利用电解作用,使其表面形成氧 化铝薄膜的过程,称为铝及铝合金的阳极氧化处理。3.镀膜法
3.电泳涂装:电泳是电泳涂料在阴阳两极,施加于电压作用下,带电荷之涂料离子移动 到阴极,并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物,沉积于工件表面。
4.辊涂法:氟碳、聚酯
保护膜和喷塑比较,前者成本低于后者,而且易于在成品安装后撕下来,节约时间。
铝板保护膜是用PE薄膜来做的,具体来说是三层共挤到一起成了一层薄膜,表面涂胶之后即可粘附到铝板上做保护膜,保护铝板的表面免受意外刮损。这种保护膜在建筑装饰装修中普遍应用。
还有一种表面保护膜(简称 SPF
膜)它是由高压聚乙烯和橡胶型压敏胶粘剂等组成,能很好地粘附于铝板表面,具有一定的强度和较好的耐热老化性能,在-40—70℃范围内性能稳定。但是在建筑装饰装修中很少用到。
1)工艺设计不合理。铝合金压铸件在清洗或压检后处理不当,为铝合金压铸件发霉变黑创造了条件,加速了霉变的生成。
(2)仓储管理不到位。将铝合金压铸件存放在仓库不同的高度,其发霉的状况也不同。
(3)铝合金的内部因素。很多铝合金压铸件厂家在压铸、机加工工序之后,不做任何清洁处理,或者简单的用水冲冲,无法做到彻底清洗干净,压铸铝表面残留有脱模剂、切削液、皂化液等腐蚀性物质以及其他污渍,这些污渍加快了铝合金压铸件长霉点变黑的速度。
(4)铝合金外部环境因素。铝是活泼金属,在一定的温度和湿度条件下极易氧化变黑或发霉,这是铝本身的特性决定的。
(5)选用清洗剂不得当。选用的清洗剂具有强腐蚀性,造成压铸铝腐蚀氧化。
清洗方法
1、首先需要注意的是,清洗时不能踩在铝框上,这样对铝制门窗的伤害比较大。
2、铝制门窗可用软布战清水或中性洗涤剂,普通肥皂和洗衣粉必须避免被使用,污粉、洗厕精等强酸碱的清洁剂更不能使用了,不然会腐蚀型材。
3、如发现密封毛条和玻璃胶脱落要及时修补,更换。确保铝制门窗密封性和保温性。下雨后应及时抹干玻璃和窗框。
4、经常检查门窗框架的连接部位,及时旋紧螺栓,更换已受损的零件。定位轴销、风撑、地弹簧等铝合金门窗的易损部位,要时常检查,定期加润滑油保持干净。灵活。
5、铝门窗在使用中,动作要轻、推拉顺其自然发现有困难不要硬拉硬推,应先排除故障。积灰,变形是铝合金门窗推拉困难的主要原因,要保持门框清洁,特别是推拉槽的清洁。可用吸尘器吸去槽内和门封毛条的积灰。
6、经常检查铝门窗框墙体结合处,日久铝门窗如有松动极易使框架整体变形,使门窗无法关闭,密封。因此连接处的螺丝松动应立即紧固,如螺丝基脚松动,应用环氧强力胶水调少量水泥封固。
7、用毛巾蘸啤酒或温热的食醋擦玻璃,可将玻璃上的污垢敏捷消除掉。
8、玻璃上先涂点粉笔灰水或石膏粉,干后用布擦,就能将玻璃擦洁净。
9、脸盆里装一些水,倒入少数洗发精搅混后,用它来擦玻璃,会显得分外洁净亮堂。
10、冬季玻璃外表易结霜,可用布蘸浓盐水或白酒来擦拭,作用极好。
11、玻璃上的积垢,用布或回丝蘸牙膏擦拭,可擦得洁净亮堂。
12、取一干一湿两块布,先用湿布将玻璃两面擦一遍再用干布蘸少数白酒,用力擦拭玻璃,就能洁净亮堂。
13、玻璃上若有笔道,可用橡皮浸水磨擦,然后用湿布擦拭。
14、玻璃或镜子上染有油漆,可用棉花蘸松节油、热醋来擦拭。
15、擦窗子时,在水中放些蓝靛,一定会添加玻璃的光泽,如用8%的阿摩尼亚水,会使玻璃亮光,毫无尘土。
16、用丝袜蘸水擦玻璃也擦得很洁净,然后在玻璃上打蜡,可防尘土。
17、用洁净毛巾,蘸等量变性酒精和醚的混合液擦玻璃面,再撒些铁红粉,可使玻璃亮如水晶。用洋葱片擦玻璃也可令其晶亮耀眼。
18、用报纸擦玻璃也很亮。