粉末涂料是无机非金属材料吗?
你好,无机非金属材料-碳酸钙,碳酸钙是涂料常用的填料,它还被广泛应用于塑料工业、造纸工业等。碳酸钙耐候性好、强度高,价格低廉(常见涂料填料低),耐磨损,可提高涂料的耐腐蚀性能和涂料的流变性,还能降低粉化速率,改进保色性,提高抗污染性能,缺点是易起白霜。
滑石粉属于无机非金属材料。滑石粉也叫含水硅酸镁,由滑石矿直接粉碎而成。它具有很好的亲油性,在溶剂型涂料中容易分散且不会形成结块性沉淀,是溶剂型涂料主要填料,但在水性涂料中易引起结块性沉淀所以用量较少,因为它很强的吸油性,在粉末涂料中也不常用。滑石粉基本是纤维状或片状,纤维状耐候性好,但在涂料中流动性差,涂膜平整度也不足;片状滑石粉能提高涂料流平性、涂膜平整性和保光性。它的化学性质极其稳定,能耐900度高温,其缺点在于易粉化,应适量使用。
无机非金属材料硫酸钡外观是致密的白色粉末,密度为4.5g/cm3,研磨后的重晶石粉被广泛应用于工业底漆,特别是汽车底漆,也用于需要较高光泽的面漆,微细重晶石粉在乳胶漆中可部分取代钛白粉。它的吸油量低,密度大,具有很好的填充性能,有利于光泽并有很好的保光性,极高的化学惰性,耐酸、耐碱、耐光,它在高腐蚀的环境中有很大价值。沉淀硫酸钡相对重晶石粉其粒径更小、价格更高,且易沉降,是高光半光粉末涂料的重要填料。
水性的含粉料油漆密度都有1.3以上水性的不含粉料的密度可能就是0.9多。
油性的含粉料油漆和比水性的要小一点,1.3左右,油性的不含粉料的密度比水性的要小,也是0.9多。
扩展资料:
油漆英文名:paint or coating。油漆是一种能牢固覆盖在物体表面,起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的:“涂料是一种材料,这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜,又称漆膜或涂层。”
涂料一般由成膜物质、填料(颜填料)、溶剂、助剂等四部分组成。根据性能要求有时成份会略有变化,如清漆没有颜填料、粉末涂料中可以没有溶剂。
属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类,涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业。
2017年10月27日,世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考,油漆制造(职业暴露)在3类致癌物清单中。
参考资料:油漆-百度百科
着重讨论了原料、辅料、反应时间( 滴加速度) 、反应温度、抗氧剂、催化剂加入量、包装温度等的影响,从而提出了改善EBS色泽的方法,对从事EBS生产管理的技术管理人员具有一定的参考价值。
1 概述
乙撑双硬脂酰胺(EBS)英文名称为Ethyienebistearicamide ,别名乙烯基双硬脂酰胺;分子式:C38N76 N2O2,为白色细小颗粒,硬而脆的白色高熔点蜡。
工业品熔点为141~146℃,密度为0.98(25℃),闪点约285℃,无毒,对人体无副作用,对酸碱和水介质稳定,在本品的熔点或其以上温度下,可溶于混合二甲苯、萜烯、油漆涂料、石脑油、丁醇、甲基溶剂等和高沸点溶剂。
但不溶于水、乙醇、苯、四氯化碳、甘油等沸点溶剂,具有高温润滑和低温防粘,明显提高制品表面光滑度等特性。
1.1 技术指标
外观:白色粉状
密度:0.98(25℃)
初熔点:141~146℃
总胺值:≤3.0mgKOH/g
细度:20目,125目,200目,325目
色值:≤5.0G
酸值:≤7. 0mgKOH/g
加热减量:≤0. 5%
1.2 主要应用
1.2.1 塑料
在许多热塑性和热固性塑料中作为内部和外部滑剂,最具代表者如ABS、PS、AS、PVC。
亦可应用于PE、PP、PVAC、醋酸纤维素(cellulose,Acctate),尼龙(Nylon),酚醛树脂( pheonolic - Resin)、氨基塑料等,具有良好的光洁度、脱膜性。
在热塑性的PUR注塑加工中,该助剂也担当了内部脱膜剂,添加量为0.1%~1%。作为聚甲醛润滑剂,添加量为0.5%,提高了熔体流动速率,改善了脱膜性,且聚甲醛的白度、热稳定性及各项物理指标均达到优级品指标。
1.2.2 颜料、填料分散剂
在塑料(化纤)色母粒( 如ABS、PS、丙纶、涤纶母粒)中,EBS作为分散剂,可提高颜料、填料的分散性和加入量,提高加工效率,并可提高色母粒的鲜艳度和光亮度;EBS还可作为塑料配色用扩散粉,加入量为0.5%~5%。
1.2.3 涂料、油墨
涂料及油漆制造时,添加0.5%~2% EBS能提升盐雾及防潮效果在涂料添加本品可改善脱漆剂性能,可提高烘烤瓷漆表面的流平性。
在家具抛光剂和印刷油墨中可用为消光剂。
本品经微粉化处理后(粒径:d50约6μ,d90约12μ),具有优良的抗磨性和爽滑性,用于漆系改善打磨性,在多孔的表面改善脱气性,用高剪切的分散设备或球磨机调入,加入量为0.5%~1%,为保证颗粒充分湿润搅拌时间应足够长。
1.2.4 离型剂
铸砂用酚醛树脂添加EBS可作为离型剂。
1.2.5 橡胶
合成树脂及橡胶如Yinyl,polychloroprene,GRS( SBR) 在它们的乳化液中加入1%~3%EBS,有良好的抗粘及抗结块效果,EBS应用于汽车用地板垫,排水管等橡胶制品起到增加表面光泽的效果。
1.2.6 粉末涂料
EBS可用作粉末涂料用流动助剂。
1.2.7 化纤
在化纤工业中,EBS可以提高聚酯、聚酰胺纤维的耐热耐候、流动性能,赋予它们一定的抗静电效果,在抗静电尼龙纤维纺丝中可减少纱线的断裂。
1.2.8 日用塑料制品
随着塑料工业的发展和人民生活水平的提高,日用塑料制品有了极大的发展。
它替代许多古老的竹木制品、金属制品和陶瓷制品,已进入现代人们日常生活的各个角落,并以它各种优异的性能日益被人们所接受和喜爱。
盆、桶等类聚乙烯日用塑料制品之所以能得到人们的青睐,除了它的内在性能之外,外表的色彩鲜艳和光洁是一个重要因素,但是,塑料制品表面光洁度的好坏可通过改进配方,加入EBS助剂来达到这一目的。
1.2.9 其他用途
EBS的应用近年来发展也较快,国内还开展了其他方面的尝试。山西省化工研究所和上海溶剂厂将EBS作聚甲醛润滑剂,应用效果良好;
北京织带厂将EBS应用到所生产的软质PVC输水带中,节省了动力消耗,同时成膜开口效果得到了改善;太原塑料一厂将EBS 应用到所生产的PVC硬片中,提高了物料的流动性,防止了物料结块。
从上述EBS的用途可以看出对其色泽的要求十分苛刻,因此生产过程中如何改善色泽尤为重要。
由于不同品种的油漆,密度不同,所以单位体积下的重量不同的,计算公式为:重量(公斤)= 密度×体积 (升)。
比如:水性的含粉料油漆:1升=1.3公斤。
水性的不含粉料油漆:1升=0.9 公斤。
油性的含粉料油漆: 1升=1.3 公斤。
油性的不含粉料油漆:1升=0.9 公斤。
油漆早期大多以植物油为主要原料,故被叫做“油漆”,如健康环保原生态的熟桐油。不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品,还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品,都属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型。
此表面处理工艺适用于各种材料,包括金属,塑料,玻璃和中密度纤维板(MDF),并且可以提供各种颜色,表面处理和纹理的功能性和装饰性表面涂层,而这些是不易实现的传统的液体涂布方法。
适用于金属和非金属基材的多步骤表面精加工工艺。该方法包括准备,施加和固化阶段,并且至少使用喷枪,喷房和固化炉。
它不同于一般的涂料,是以微细粉末状态存在的。因为它不需要溶剂,所以称之为粉末涂料。
耐久性好,减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。它比非金属的硬化地面的起尘少,表观有如星夜般闪闪,耐冲击更好,而且对防静电有一定效果。
耐磨粉的外观通常为白色粉末,颗粒粒径细微且均匀,密度为2.6g/cm3。在基料预混合时可防止有机物料结块及提高其分散性,克服了沉淀法二氧化硅难以分散的缺点。粒子表面活性好,有强的化学惰性,使其漆膜与底材结合更稳定、牢固,同时发挥出最理想的物理化学性能:耐酸碱、耐候、耐磨、抗冲击、稳定尺寸、抗腐蚀等。
耐磨粉经过特殊的超细化加工,粉体粒子呈准球形态,用于粉末涂料不仅能使基体其它性能不发生改变且能改善其性能,使漆膜有良佳的防腐蚀性和耐磨性,并由于抗刮耐磨粉粒子本身所固有的硬度(莫氏70),能增强漆膜的硬度,从而提升其耐擦伤和耐划性。
而其良好的流动性改善粉末涂料的边角覆盖率,此外,它的底比表面积性质决定了吸油量底这一特点,可提高涂料的临界基料体积浓度,降低树脂的用量,从而节省降低成本。并能适合静电喷涂法施工。
为保证满意的漆膜外观和物理性能,粉末涂料(包括热塑性,热固性)需作适当的配方调整。应注意填料助剂中不同粒度的分布对漆膜光泽,色差和平整性有明显影响。