这些金刚网纱窗竟然含“毒”！选错就得病！

超声波振动筛简单讲就是在普通三次元振动筛的工作网面上附加超声波能量转换装置，使工作网面叠加上超高频振动能量，从而保持筛网孔的通畅，进而达到较为理想的筛分工况。

超声波振动筛通常用来解决普通旋振筛不能胜任的超细粉体的筛分工作。

适用于400目、500目、600目筛分碳化硅、合金粉末、钼粉、不锈钢粉、钨粉、镍粉、钴粉、粉末涂料、石英粉、丁米酮粉、麦芽粉、病毒唑、咖啡粉、电磁粉、负极材料、激光粉等。

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1. 热固型

热固型粉末涂料是指以热固性树脂作为成膜物质，加入起交联反应的固化剂经加热后能形成不溶不熔的质地坚硬涂层。温度再高该涂层也不会像热塑性涂层那样软化，而只能发生分解。由于热固性粉末涂料所采用的树脂为聚合度较低的预聚物，分子量较低，所以涂层的流平性较好，具有较好的装饰性，而且低分子量的预聚物经固化后，能形成网状交联的大分子，因而涂层具有较好防腐性和机械性能。故热固性粉末涂料发展尤为迅速。

（1）环氧粉末涂料。由于具有优异的与金属粘合力、防腐蚀性、硬度、柔韧性和冲击强度，所以是热固性粉末涂料中首先应用的品种。环氧粉末涂料的配制是由环氧树脂(Epoxy Resin）、固化剂(curing agent）、颜料(pigment）、填料(filler）和其它助剂(assistant）所组成。这几种组分对所形成的粉末涂层性能的贡献是互相制约和影响的，一个适宜的配方，实际上是各种组分协调的结果。

（2）聚酯粉末涂料。聚酯粉末涂料与其它类型粉末涂料相比，具有独特性质。表现在耐候性、耐紫外旋光性能比 [2] 环氧树脂好。另外由于聚酯树脂带有极性基团，所以上粉率比环氧树脂高，烘烤过程中不易泛黄，光泽度高，流平性好，漆膜丰满，颜色浅等特性，因而具有很好的装饰性。一般多用于电冰箱、洗衣机、吸尘器、仪表外壳、自行车、家具等领域。

（3）丙烯酸酯粉涂料。丙烯酸树脂粉末涂料有热塑性和热固性两种。热固性丙烯酸树脂粉末涂料最大的优点是具有优良的耐候性、保色性、耐污染性、金属附着力强、涂膜外观优异，适用作装饰性粉末涂料。

2. 热塑型

热塑性粉末涂料是1950年开始出现的，它在喷涂温度下溶融，冷却时凝固成膜。由于加工和喷涂方法简单，粉末涂料只需加热熔化、流平、冷却或萃取凝固成膜即可，不需要复杂的固化装置。大多使用的原料都是市场上常见的聚合物，多数条件下都可满足使用性能的要求。但也存在某些不足，诸如熔融温度高，着色水平低，与金属表面粘着性差等。尽管如此，常用的热塑性粉末涂料仍表现出一些特有的性能，其中聚烯烃粉末涂料具有极好的耐溶剂性；聚偏氟乙烯涂料具有突出的耐候性；聚酰胺具有优异的耐磨性；聚氯乙烯具有较好的价格/性能比；热塑性聚酯粉末涂料具有外观漂亮、艺术性高等优点。这些特性使热塑性粉末涂料在涂料市场中占有很大比例。

（1）聚氯乙烯粉末是工业化大规模生产的最便宜的聚合物之一。它具有极好的耐溶剂性，对水和酸的耐蚀性好，耐冲击，抗盐雾，可防止食品污染和对静电喷涂有高的绝缘强度。主要用于涂装金属网板、钢制家具、化工设备等。

（2）聚乙烯粉末涂层具有优良的防腐蚀性能，耐化学药品性及优异的电绝缘性和耐紫外线辐射性。缺点是机械强度不高，对基体的附着力较差。可用于化工池槽、叶轮、泵、管道内壁、仪表外壳、金属板材、冰箱内网板、汽车零部件等。

（3）尼龙粉末涂料。尼龙（Nylon）又称聚酰胺，由于分子链上氯基的N原子与相邻链段上的氢原子易形成氢键，所以聚酰胺树脂的熔点一般都较高。尼龙具有较高的机械强度、抗冲击性能、硬度、耐磨性和摩擦系数小、低吸尘等优点，可用于特殊要求的部件。如用于水泵叶轮、纺织机械零部件、柴油机的起动活塞零部件、机帆船推进器叶轮、汽车车轮、摩托车支架、农业机械、建筑和运动器材等。另外，由于尼龙的抗盐水和对霉菌、细菌的惰性，很适于制造浸于海水或接触海水的涂层，同时尼龙粉末涂料无毒、无味，不被霉菌侵蚀，不会促使细菌生长，很适于喷涂食品工业的零部件，饮用水管和食品包装等。

粉末涂料的品种虽然没有像溶剂型涂料那样繁多，但可做为粉末涂料的聚合物树脂也很多。总的可分为热固型和热塑型两大类。 1. 热固型粉末涂料是指以热固性树脂作为成膜物质，加入起交联反应的固化剂经加热后能形成不溶不熔的质地坚硬涂层。温度再高该涂层也不会像热塑性涂层那样软化，而只能发生分解。由于热固性粉末涂料所采用的树脂为聚合度较低的预聚物，分子量较低，所以涂层的流平性较好，具有较好的装饰性，而且低分子量的预聚物经固化后，能形成网状交联的大分子，因而涂层具有较好防腐性和机械性能。故热固性粉末涂料发展尤为迅速。 1.1 环氧粉末涂料。由于具有优异的与金属粘合力、防腐蚀性、硬度、柔韧性和冲击强度，所以是热固性粉末涂料中首先应用的品种。环氧粉末涂料的配制是由环氧树脂(Epoxy Resin)、固化剂(curing agent)、颜料(pigment)、填料(filler)和其它助剂(assistant)所组成。这几种组分对所形成的粉末涂层性能的贡献是互相制约和影响的，一个适宜的配方，实际上是各种组分协调的结果。 1.2 聚酯粉末涂料。聚酯粉末涂料与其它类型粉末涂料相比，具有独特性质。表现在耐候性、耐紫外旋光性能比环氧树脂好。另外由于聚酯树脂带有极性基团，所以上粉率比环氧树脂高，烘烤过程中不易泛黄，光泽度高，流平性好，漆膜丰满，颜色浅等特性，因而具有很好的装饰性。一般多用于电冰箱、洗衣机、吸尘器、仪表外壳、自行车、家具等领域。 1.3 丙烯酸酯粉涂料。丙烯酸树脂粉末涂料有热塑性和热固性两种。热固性丙烯酸树脂粉末涂料最大的优点是具有优良的耐候性、保色性、耐污染性、金属附着力强、涂膜外观优异，适用作装饰性粉末涂料。 2. 热塑性粉末涂料。热塑性粉末涂料是1950年开始出现的，它在喷涂温度下溶融，冷却时凝固成膜。由于加工和喷涂方法简单，粉末涂料只需加热熔化、流平、冷却或萃取凝固成膜即可，不需要复杂的固化装置。大多使用的原料都是市场上常见的聚合物，多数条件下都可满足使用性能的要求。但也存在某些不足，诸如熔融温度高，着色水平低，与金属表面粘着性差等。尽管如此，常用的热塑性粉末涂料仍表现出一些特有的性能，其中聚烯烃粉末涂料具有极好的耐溶剂性；聚偏氟乙烯涂料具有突出的耐候性；聚酰胺具有优异的耐磨性；聚氯乙烯具有较好的价格/性能比；热塑性聚酯粉末涂料具有外观漂亮、艺术性高等优点。这些特性使热塑性粉末涂料在涂料市场中占有很大比例。 2.1 聚氯乙烯粉末是工业化大规模生产的最便宜的聚合物之一。它具有极好的耐溶剂性，对水和酸的耐蚀性好，耐冲击，抗盐雾，可防止食品污染和对静电喷涂有高的绝缘强度。主要用于涂装金属网板、钢制家具、化工设备等。 2.2 聚乙烯粉末涂层具有优良的防腐蚀性能，耐化学药品性及优异的电绝缘性和耐紫外线辐射性。缺点是机械强度不高，对基体的附着力较差。可用于化工池槽、叶轮、泵、管道内壁、仪表外壳、金属板材、冰箱内网板、汽车零部件等。 2.3 尼龙粉末涂料。尼龙(Nylon)又称聚酰胺，由于分子链上氯基的N原子与相邻链段上的氢原子易形成氢键，所以聚酰胺树脂的熔点一般都较高。尼龙具有较高的机械强度、抗冲击性能、硬度、耐磨性和摩擦系数小、低吸尘等优点，可用于特殊要求的部件。如用于水泵叶轮、纺织机械零部件、柴油机的起动活塞零部件、机帆船推进器叶轮、汽车车轮、摩托车支架、农业机械、建筑和运动器材等。另外，由于尼龙的抗盐水和对霉菌、细菌的惰性，很适于制造浸于海水或接触海水的涂层，同时尼龙粉末涂料无毒、无味，不被霉菌侵蚀，不会促使细菌生长，很适于喷涂食品工业的零部件，饮用水管和食品包装等。 4 氟树脂粉末涂料。含氟聚合物能够制备粉末涂料的种类很多，如聚四氟乙烯(PTFE)、聚三氟氯乙烯(PTFCE)、聚偏氟乙烯(PVDF)等。聚四氟乙烯熔点高达327℃，可以在-250～250℃范围内长期使用，此外还具有优异的耐腐蚀性，甚至在王水中也不腐蚀，优良的介电性能，极低的摩擦系数和自润滑性，所以素有“塑料王”之称。大量应用于石油、化工防腐涂层、密封、轴承润滑材料、电子电器材料、船舶下水导轨及不粘锅涂层等。聚三氟氯乙烯价格比PTFE便宜，加工温度可以降低，涂层可在130℃以下长期使用，耐碱及耐氟化氢腐蚀的能力优于耐酸搪瓷，耐盐酸、稀硫酸、氯化氢及氯气腐蚀的能力优于不锈钢设备。已大量应用于化工厂、农药厂、制药厂、洗涤剂厂等的防腐设备。聚偏氟乙烯粉末涂料的最大优点是耐候性优异，在室外曝晒有高的耐降解性，并且不吸灰尘，很容易保持原有光泽。 5 氯化聚醚粉末涂料。氯化聚醚具有优异的化学稳定性，涂膜对多种酸、碱和溶剂有良好的抗蚀、抗溶解性能，化学稳定性仅次于聚四氟乙烯，机械和摩擦性能也很好。氯化聚醚粉末涂料主要应用于化工设备、管道衬里，仪表设备外壳等。其缺点是与金属粘着力较差。经加入添加剂可改善与金属的粘着力。

特性

1、该产品不含毒性，不含溶剂和不含挥发有毒性的物质，故无中毒、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题，完全符合国家环保法的要求。 2、原材料利用率高，一些知名品牌的粉末供应商生产的粉末，其过喷的粉末可回收利用，最高的利用率甚至能达99％以上。 3、被涂物前处理后，一次性施工，无需底涂，即可得到足够厚度的涂膜，易实现自动化操作，生产效率高，可降低成本。 4、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好，边角覆盖率高，具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能。 5、粉末涂料存贮、运输安全和方便。 粉末喷涂施工工艺及要求： 所谓粉末静电喷涂就是利用高压静电电晕电场的原理。在喷枪头部金属导流标上接上高压负极，被喷涂工件接地形成正极，使喷枪和工件之间形成一个较强的静电电场。当作为运载气体的压缩空气，将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷枪的导流杆时，由于导流杆接上高压负极产生的电晕放电，在其附近产生了密集的负电荷，使粉末带上负电荷，并进入了电场强度很高的静电场，在静电力和运载气体的双重作用下，粉末均匀地飞向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层，再加热固化转化为耐久的涂膜。涂装施工工艺流程 前处理一干燥除去水份一喷涂一检查一烘烤一检查一成品 施工要求一般粉末喷涂施工要求 (1)为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命， 破涂物表面首先严格进行表面前处理 (2)喷涂时，被涂物须完全接地，以增加粉末涂装的喷着效率。 (3)对有较大表面缺陷的被涂物， 应涂刮导电腻子， 以保证涂膜的平整和光滑感 (4)喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准 但必须充分保证其固化温度和时间，避免固化不足造成质量事故。 (5)喷粉后立即检查， 若发现缺陷应及时处理，若固化后发现缺陷，其范围小仅局部而不影响，被涂物表面装饰，可用同色粉末加丙酮稀释后进行修补，如果范围大又影响表面质量，则用砂纸打磨后，再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层，再重新唢粉。 (6)回收粉须经过筛选除去杂物后，按一定比例与新粉混合作用。 (7)供粉桶、喷粉室及回收系统应避免其它不同颜色粉末的污染，故每次换色时一定要吹扫干净。 2、美术型粉末喷涂施工要求： 美术型粉末，具有美观，立体感强，装饰性效果奸等特点，但对其施工工艺要求严格。 (1)喷粉时输入气压不宜太大，一般控制在0.5—1．5kg/cm2为好。气压太大会造成花纹清晰度差或者产生一些麻点。静电电压也不宜过高，一般控制在60-70Kv左右。电压太高，会使附在工件表面的粉末发生反弹现象出现麻坑。流平欠佳等缺陷。 (2)喷粉要注意保证涂膜的厚度，一般控制在70-100μm之间方能有利于形成明显的花纹和较大的花纹，涂膜薄则花纹不明显，而且花纹也小，同时会出现麻点露底等缺陷 (3)固化时必须按规定的温度和时间进行烘烤。如果温度过低时间过短会造成粉末形不成花纹，同时因固化不彻底机械性能也大大下降。 另外，因美术型花纹粉末生产工艺的特殊性，用回收粉末再喷后，其花纹会发生变小或不明显的变化，故一般建议美术型粉末的回收粉不要使用。要用也须经试验。从上述看虽然对其施工要求较严，但相信涂装过程中只要较好地把握以上因素，一定会达到理想的满意效果。施工要求

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伊藤忠 日本 杭州藤富丝绸服装有限公司 萧开

爱立信 瑞典 爱立信乐荣技术(杭州)有限公司 萧开

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通用电器 美国 通用电器亚洲水电设备有限公司 萧开（工业资产）

富士重工 日本 富春江富士水电设备有限公司 桐庐

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中国电信 中国 浙江移动通信有限责任公司　

麦当劳 美国 浙江麦当劳餐厅食品有限公司

环氧树脂的作用：①涂料    环氧树脂在涂料中的应用占较大的比例，它能制成各具特色、用途各异的品种。其共性：    (1)耐化学品性优良，尤其是耐碱性。    (2)漆膜附着力强，特别是对金属。    (3)具有较好的耐热性和电绝缘性。    (4)漆膜保色性较好。

环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂。双酚A

型环氧树脂不仅产量最大，品种最全，而且新的改性品种仍在不断增加，质量正在不断提高。

几种分类

对环氧树脂胶黏剂的分类在行业中还有以下几种分法：

1、按其主要组成 分为纯环氧树脂胶黏剂和改性环氧树脂胶黏剂；

2、按其专业用途 分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等；

3、按其施工条件 分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶；

4、按其包装形态 可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等；

还有其他的分法，如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。

外墙真石漆十大品牌是：

1、多乐士

多乐士油漆多乐士是阿克苏诺贝尔公司旗下世界驰名的建筑装饰漆品牌之一，每年全球有5000万户家庭使用多乐士油漆，在全球26个国家开设了油漆生产厂生产超过11亿升的油漆，产品行销全球100个国家，并且在多个国家雄踞市场领导地位。目前，多乐士品牌涵盖乳胶漆，木器漆，专业防腐漆和地坪漆等众多产品，充分满足不同层次的需求。

2、立邦

立邦是世界著名的涂料制造商，成立于1883年，已有超过100年的历史，是世界上最早的涂料公司之一。立邦作为亚太地区最大的涂料制造商，其业务范围广泛，涉及到多种领域，其中的建筑涂料、汽车涂料、一般工业涂料、卷钢涂料、粉末涂料等领域更是在行业里名列前茅。

3、金飞马

金飞马漆经过150多年的发展，金飞马漆早已成为蜚声全球的油漆涂料品牌及全球供应商。在全球各地设有生产基地和运营总部。其中美国总部集中了集团主要的涂料生产设施与产品研发部门。

4、美涂士

美涂士公司始创于1997年，总部位于中国涂料建材之乡——广东顺德，是目前顺德涂料行业唯一获得当地政府认定的“总部经济企业”。中国化工百强企业、中国建筑涂料十大品牌、广东省涂料旗舰企业，专业从事内、外墙乳胶漆、木器漆、家具漆、质感涂料、工业涂料等产品的研发、生产和销售的大型现代化企业，年生产能力超过20万吨，产能与市场占有率均居行业前列。

5、华润漆

始建于1991年，公司本部设立于中国涂料之都——顺德,是中国领先的专业生产建筑装饰

装修涂料、高档木器涂料、水性涂料及高科技工业涂料系列产品的国际化、专业化集团企业。

6、皇家钟意涂料

中国涂料十大品牌之一，1877传承世界经典，NICEPAINT皇家钟意涂料蜚声全球的油漆涂料品牌及全球供应商。北美涂料前三强和全球十大油漆（涂料）生产企业集团。遍及世界120多个国家和地区，在32个国家和地区开设了63间油漆生产厂，成为真正的全球品牌。NICEPAINT钟意全力以赴发展涂料科技，力求使产品和服务成为所有追求高品质产品顾客的首选。

7、紫荆花

香港涂料品牌，成立于1982年, 是香港上市公司叶氏化工集团有限公司三大核心业务之一, 旗下的生产及行政基地包括上海、成都、深圳、惠阳、汕头、东莞及桐乡七个地点。紫荆花漆具有多个产品系列，包括家装民用漆（内外墙乳胶漆、水性木器漆及油性木器漆）、工业漆（包括家具漆、塑料漆、重工业漆等）及工程漆。

8、嘉宝莉

嘉宝莉长期致力于绿色环保涂料的研发，以为消费者营造“健康生活色”为己任，旗下产品始终保持着涂料行业的领先水平：2002年，嘉宝莉率先开发出无毒固化剂，结束了国内零生产的历史。2004年，嘉宝莉水性木器涂料在2004粤港关键领域重点突破项目中一举中标，成为涂料行业惟一获得省政府1200万元专项资金扶持的企业，并建成了“亚洲最大的水性木器漆生产基地”。

9、中华大地漆

中国十大品牌涂料之一，广东著名品牌涂料，中国最畅销的油漆，中国十大民族品牌之一。公司主营装修木器漆、内外墙乳胶漆、家具漆、硝基漆、真石漆、金属氟碳漆等。通过“国家3C强制认证”、“中国环境标志十环认证”、“中国Ⅲ型环境标志认证”、同时企业已全面通ISO14001国际环境体系认证、ISO9001国际质量体系认证，并于2007年元月荣获“中国著名品牌”这一殊荣。

10、长颈鹿漆

长颈鹿油漆是中华制漆主打的品牌，响誉中国制漆业超过五十年，多年的奋斗历史中，长颈鹿油漆不断在技术和工艺上创新改进，长颈鹿油漆从成立至今一直不断的努力研发各种新型产品，并且该产品涉及的范围也是越来越广，产品涉及建筑涂料业、木器家具装修业、家装装饰等领域

外墙真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗石。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成。外墙真石漆装修后的建筑物，具有天然真实的自然色泽，给人以高雅、和谐、庄重之美感。适合于各类建筑物的室内外装修。特别是在曲面建筑物上装饰，可以收到生动逼真，回归自然的功效。

粉末涂料种粉状含液态溶剂及稀释剂新型涂装材料由于其高装饰、重防腐性、粉末收利用机溶剂环境污染等特点决定其广泛应用空间

粉末涂料施工与传统油漆施工相比较优点：

1、粉末涂料种含溶剂涂料决定需要主要膜物质及辅助膜物质、添充料及颜料都溶于机溶剂解决某些机溶剂溶解高膜物质均作涂料使用难题许难溶剂溶解高物质却防腐及装饰性涂料必少坚力量

2、粉末涂料含易挥发机溶剂易燃烧爆炸要防止粉尘积聚解决着火爆炸隐患点油漆等易燃溶剂性涂料却克服

3、由于粉末涂料本身含机溶剂施工操作及制粉程刺激性气味防止环境污染破坏且操作者本身健康益

4、油漆类液态涂料施工程利用率仅达50%—60%粉末涂料粉率约70%—80%（受工件形状等素影响）其余粉末二收利用利用率90%—98%

5、油漆类液态涂料施工程必须加入30%—50%稀释剂些稀释剂作用调整粘稠度并固化膜必须份化程挥发掉污染环境且做量用功浪费原料提高产本；粉末涂料施工程则根本需要类稀释剂

6、油漆类液态涂料厚度般15—30μm粉末涂料涂装便达60—150μm间涂装达要求厚度减少劳强度适合自化流水线产操作

7、粉末涂料固化外观丰满度高色泽柔令油漆类液态涂料经固化外观效望尘莫及

8、粉末涂料由于含溶剂固化程易形针孔气泡液态涂料由于存挥发性溶剂稀释剂固化程易针孔气泡

9、粉末涂料便于运输渗漏挥发液态涂料运输则便易渗漏挥发甚至能燃烧爆炸

10、粉末涂料防腐装饰性产综合本低油漆类液态涂料则与相媲美

由于述诸液态涂料所具备优点粉末涂料近二十呈现欣欣向荣、蒸蒸局面科角度析任何事物都优点足处粉末涂料使用程仍存换色困难、产设备复杂、必须高温固化等缺点事涂装行业广同仁需通断努力攻克难题

粉末涂料真应用工业产我二十几历史目前产工艺施工应用面均已趋于熟进入八十代期内外掀起股粉末热尤其我近几粉末涂料增率曾超25%涂料史罕见外先进工业家由于起步早基础目前增率10—15%速度增两相比较我着广阔市场需求目前市场产品冰箱、洗衣机、防盗门五金制品与静电粉末喷涂着解源足预示我粉末涂料行业发展灿烂前景

二、喷涂施工程主要设备及性能

静电粉末喷涂粉末涂料压缩空气作用雾化细均匀凭借高压电场作用均匀吸附于金属工件表面高温固化膜种先进涂装工艺由Sames公司于1962先研制功1965随着英、、德、美、等相继推套静电粉末喷涂设备工业产达广泛应用

粉末静电喷涂属涂装处理必须工件进行严格前处理（除油、除锈、磷化）进行工件表面油、锈、飞扬尘土挂灰现象且绝允许高温（180—200℃）易解产物存尽能采用喷砂或锌系磷化（铁系磷化效差）允许除油除锈直接用亚硝酸盐等钝化防锈即进行静电粉末喷涂易导致涂层附着力及面积脱落现象点许厂家曾沉痛教训

静电粉末喷涂所需主要设备：

⑴喷涂主机（含高压发器、喷枪、供粉桶、控制系统套）；

⑵喷室

⑶ 收装置

⑷ 输送系统（含输送链及运货车等）

⑸ 固化装置（含自控温装置及通风装置）

⑹空气压缩机（含油水离系统）

面各设备主要作用及重要参数简单介绍：

1.喷涂主机

市场使用喷涂主机散型则结合起论采用式作用相同：使粉末涂料雾化均匀吸附于金属工件表面高压静电发器主要作用产高压电荷与零电位工件产电位差形粉末涂料微粒吸附主要力般高压发器输入电压220V（输入24V或36V）经高频振荡倍压放输电压高达50—100KV条件（非短路状态）输电流10—20uA体损伤作用工作喷枪高压调整45—50KV即使粉末涂料良吸附（工件悬挂装置应接良R≤4欧姆）第二补喷电压调60—70KV（或预热工件喷涂）否则易粉

喷枪粉末涂料由供粉桶达工件关键部件枪体必须绝缘性能良工作工件离喷距离应保持120—180mm间易根据同工件要选择同喷粉扩散体固定于枪达雾化均匀距离工件太近易短路打火造涂层表面击穿点影响涂装效；距离太远易吸附粉喷涂定要保持枪与工件平面垂直前移速度均匀速度0.1米/秒左右间距留空档喷漏喷输粉管路般3—5米高压电缆线应绝缘良相互接产程操作工应穿导电鞋禁止垫绝缘板操作

供粉桶影响粉末喷涂程粉量及雾化主要设备般市场采用流化沸腾式供粉桶产前般要装入粉末涂料达桶容积三二调整沸腾气压（叫流化气压）般0.05—0.08Mpa调整供粉气压0.08—0.12Mpa使供粉量般80—150g/min间（根据工熟练程度工件形状及难易吸附定）供粉桶添加收粉定要180目筛添加添加比例按份收份三份新粉混合易停产定要供粉桶粉末涂料清理干净防止粉末受潮或微孔板受潮堵塞控制系统主要包括电磁阀减压阀等通枪柄关控制供粉量及空气通断

2.喷室

喷室让工件其内接受表面涂装主要设备要求其高低及口易于工件进及产工操作口越少越

3.收装置

目前市场收装置般两种式传统收级收二级收；级收即旋风式收通旋风除尘器收底部留量收粉含粉空气排入二收装置二收装置由滤袋振打装置组空气通滤袋壁排超细粉（少量约占2—5%）留滤袋底部式收装置存占面积清理及换粉困难足处

新式收装置式收装置基础改进二收收返使用让含粉空气抽滤袋或芯壁抽走空气留收粉（留喷室内）每隔二至三钟靠反脉冲装置形气流反吹并几秒完使吸附于滤袋或滤芯粉末震落喷室重复其初工作状态脉冲反吹几滤芯交替进行才使粉尘外溢目前滤芯都用纸做外涂机树脂表面光滑易粘粉滤纸强度透气性外金属网保护期使用

论采取何种式收均必须保证室内粉尘外溢宗旨般喷室内应形0.05—0.09Mpa左右负压喷室口处空气流速应控制0.5—0.6m/秒才能达目

4.输送系统

输送系统主要包括输送链运货车等型自化喷涂产线采用悬挂式输送链较直接工件送喷室喷涂完直接送固化炉内操作工负责挂货、卸货类输送链要求调电机转速达固化间20钟同喷涂足够间输送链润滑良传输平稳保证良涂层关键必须采用耐高温润滑剂(二硫化钼或耐高温钙基润滑脂)型产线采用手操作喷涂挂于运货车推入固化炉运货车要求运输平稳推便高低适合于悬挂工件即

5.固化装置

目前静电粉末喷涂采用固化装置结构窑洞式隧道式两种隧道式固化炉适宜于批量、品种固定单产品配备自输送链产量能耗高适宜于连续式间断产窑洞式固化炉与相反故受型体企业喜热能源燃油式、燃煤式、电热式燃油式及燃煤式烤箱控制精确产本低燃煤式烤箱本约电热式十适合于体企业涂装工件自化程度低：燃油式烤箱性投资设备较贵重需要燃油器、散热管等电热式固化炉由于易控温广泛使用电热式加温加温源电阻丝、远红外碳化硅扳、石英加热管、低碳钢加热管等采用远红外加温：要比传统电阻丝加温节省能源缩短加热间降低产本更受欢迎

目前节省能源降低产本固化炉用电阻丝加温已逐渐减少广泛采用红外线或远红外线加温措施采用碳化硅远红外加热板加热迅速—般每块板功率都1-2KW热量太集易观局部烤黄观象电负荷接线易烧断碳化硅板反复升温降温易破裂且升温滞热容量较：石英远红外电热管热量集升温迅速自身热容量恒温断电缓冲能力低且外观透明便于观察工作状况及维修易破碎美足应十注意工件掉砸伤引起短路连电能性必须保护网；低碳钢远红外加热管热容量较石英管前期升温较石英管缓慢恒温断电缓冲能力比石英管恒温周期自身强度市场广泛应用

般静电粉末涂料要求180℃±5℃环境固化20钟才能达充固化目固化炉保持温度均匀般要热风循环装置热风循环装置般应该固化炉温度高于150℃才始循环固化炉般配自控温仪自计仪报警装置(通式固化炉配自恒温装置靠输送链运行速度确定固化间)于厚壁工件或铸铁工件由于其热容量必须适升高固化温度才能达固化效(铸铁件般预热至200℃,喷塑固化采用190---210℃左右约30钟固化条件)

6.空气压缩机

空压机产压缩空气唯—设施双枪喷涂要选择气量0.76m3／min或更空压机产压缩空气输气压0．4--0．6Mpa易要求必须空气净化系统(名油水离器)非洁净空气保证涂料均匀雾化、涂层优良重要环

三、粉末涂料固化温度及间固素

塑粉固化程化交联膜程环氧聚酯混合型粉末涂料理想固化条件：180℃20min(其固化条件塑粉参看其说明书)

固化温度太高且间偏现涂层化现象白色涂层化泛黄固化炉设计合适温差太现局部烤黄观象；应增加热风循环系统并调整炉温合适范围般涂层化发脆些厂家升温间太由室温升180℃需2-3180℃恒温20钟容易度固化应使烤箱密封保温升温间20-40钟易并使内部热空气相互流温度均匀

采用远红外加热管升温应注意工件同加热管距离（应于200mm）场限制距离太近白色涂层易烘烤度返黄工件与加温管间加块铁板(厚度1.5-2mm)钢板打孔减少烤黄能

于固化温度太低或间太短涂层则交联膜彻底涂层附着力差于亚光、光粉末则表现光泽太高附着力差现类问题需再合理固化即合格产品

四、操作熟练程度影响

操作工熟练程度影响涂层外观质量及喷涂面积重要素

手工操作般漏底前提涂层厚度应控制80-90μm易喷涂操作应始终保持与工件呈垂直状态左右平移速度均匀间距适喷漏喷枪至两秒钟准喷涂部件让粉均匀再始喷涂(少量喷枪刚枪吐粉现象)

于铁丝及细条型、管形工件应让粉量些枪移速度慢些般平移速度80—120mm／秒于铁皮状工件粉率高粉量调些同让枪移快些些措施都保证粉率高、收粉少效手段

五、与前处理配套使用

金属工件涂装前处理效非关键前处理指涂装前金属表面油、锈(氧化皮)完全除并种与涂层良结合力磷化膜综合程

针铁皮制品要涂层防锈油并附着灰尘（冷板）要氧化皮严重处理干净进行涂装同高楼厦建于沙滩想知!

处理干净严重影响附着力且表面吸附塑粉量降表面流平性差要做前处理工作于表面坑局部要涂导电腻并自干燥或温(100—120℃)烘干砂纸打磨至表面平整状态进行涂装处理

抛丸要清擦表面附灰(用潮湿布清理)坑局部表面要涂导电腻并自干燥或温烘干(100-120℃ 30)砂布打磨至表面平整状态进行涂装处理

六、涂装程见弊病及解决策

粉末涂装近代涂装工业领域项新技术、新工艺我重点推广新技术应用于家电产品及其领域优越性十明显粉末涂装高防护、高装饰涂装要满意涂装效必须影响涂装效素加控制作粉末涂料操作施工员涂装程易产弊病知识解够产合格产品或现问题手足措、手

粉末涂装程由于环境素、涂装设备、操作工素及前处理效影响导致合率达80-90%粉末涂料自身素占10-20%能确识别产弊病根源能使产进行给企业带重损失根据些我众厂家指导产实践经验体面粉末装程易现弊病及解决策介绍供产操作员参考使用

1、涂层表面变色涂层固化与色板颜色明显差别

产 原

解 决 策

1、同厂家或同性质粉末混杂使用

1、换粉清干净防止混色

2、收粉使用比例应调整比例

2、采用适宜比例同新粉混合（般份收粉同三份新粉混合影响性能）

3、固化温度太低没充固化流平

3、调整合理固化条件光或亚光粉末固化充光泽明显偏高

二、涂层固化光泽改变

产 原

解 决 策

1、粉末涂料本身颜料耐高温或树脂原料高温易变黄

1、选用优质粉末涂料

2、工件前处理质量差残留物

2、前处理擦干净涂装前清擦杂物

3、固化间太或固化温度太高局部温度高或离加温管太近

3、选用适宜固化温度间固化炉增加热风循环确保工件与热源适宜距离

4、两种同色泽或性质粉末混合

4、换粉要彻底清理供粉桶、收系统、输粉管、喷枪、喷室等装置

三、涂层表面颗粒

产 原

解 决 策

1、制造粉末涂料挤温度太高部树脂已胶联固化

1、选用优质粉末涂料

2、粉末涂料受潮堆积结块喷雾化

2、改变库房条件使用期塑粉改造涂装设备

3、工件涂装前表面颗粒杂物

3、涂装前清理干净

4、涂层喷太薄基体轻微痴病难覆盖

4、增加涂层厚度

5、粉末颗粒离筛破损

5、选用优质粉末涂料

6、加入收粉太且未筛

6、加入收粉适宜且要筛

四、涂层表面气泡缩孔

产 原

解 决 策

1、工件表面清洗干净油污或水份未彻底干燥已进行涂装

1、涂装前检查确认没杂物、油或水进行

2、采用压缩空气油、水含量超标

2、增加油水离器达干燥压缩空气

3、粉末涂料本身含水份超标或原材料合格挥发份超标

3、选用优质粉末涂料

4、象铸铁类工件本身材质疏松孔

4、预热工件200℃左右再进行涂装

5、喷枪距工件太近造电击穿孔

5、采用适距离（150-200mm）进行涂装

6、粉末涂料本身流平性差

6、选用优质粉末涂料

五、涂层表面桔皮严重（粉末涂层固化允许轻微桔皮）

产 原

解 决 策

1、工件表面太粗糙涂层流平困难

1、用砂纸打磨等使表面细化涂层适厚些

2、粉末粒度太粗

2、选用优质粉末涂料

3、粉末自身流平性差

3、选用优质粉末涂料

4、涂层太薄或太厚太薄呈肌状皱纹太厚显斑纹桔皮

4、掌握粉量及喷涂间保证适宜厚度（60-90μm）

5、静电屏蔽涂膜厚薄均匀

5、改进喷枪尽能减少静电屏蔽区域或选用磨擦式喷枪

6、固化温度太低未充流平

6、提高固化温度延流平间110-135℃熔融流平区域区域应升温慢些间8-10易

六、涂层附着力太差达二级标准

产 原

解 决 策

1、磷化处理效差基体附灰等杂层

1、采用合格磷化液致致密均匀磷化膜涂装前清擦工件表面

2、使用简易钝化处理（NaNO2）

2、采用合格磷化工艺

3、除油彻底加工硬化层未处理干净磷化膜连续

3、加强除油、除锈、使磷化膜致密、均匀

4、固化温度太低未充固化

4、提高温度充固化

七、工件粉率差吸附力够收粉太；

产 原

解 决 策

1、喷涂电压调太低

1、电压调适值40-60KV

2、工件接状况

2、增设线使电阻于4殴姆

3、高压发器电阻太输电流太

3、增加电阻阻值达40-80兆欧

4、喷粉气压太

4、减供粉气压

5、挂钩绝缘导电性太差

5、清理挂钩使导电性良

6、喷枪离工件距离太远

6、调整喷枪距离达100-120mm

7、粉末性能差

7、选用优质粉末涂料

八、喷枪及文丘泵易堵塞

产 原

解 决 策

1、粉末涂料受潮易结块流性及散性变差

1、加强库房及原料进厂管理防止粉末涂料受潮结块

2、压缩空气含油、水太

2、增加油水离器确保干净纯洁压缩空气

3、加入收粉比例太收粉末涂料纤维毛

3、加入适量收粉并同新粉混合收粉应严格筛

4、采用供粉气压太

4、调整供粉气压至适量范围内（0.08-0.12Mpa）

九、涂层覆盖能力差

产 原

解 决 策

1、涂层太薄

1、应达60-90μm浅色粉易适喷涂厚些

2、粉末涂料填料太导致涂料本身覆盖能力低劣

2、改用优质粉末涂料

十、美太型粉末花纹太或花纹

产 原

解 决 策

1、涂层太薄难使浮化剂起作用

1、增加涂层厚度（100-150μm）

2、气压太使效份难形花纹图案

2、调节适宜供粉气压

3、粉末涂料配合理难形花纹

3、选用优质粉末涂料

4、烤箱升温太慢固化间太

4、载货车未入烤箱前先预热箱150℃缩短升温间

十、喷涂工件边缘处涂层薄或流挂严重

产 原

解 决 策

1、涂层厚度太薄（露底）或太厚（流挂）

1、改善喷涂速度及粉量

2、粉末涂料自身熔融状态粘度及流平性适宜

2、改用优质粉末涂料

十二、粉末涂料喷涂面积太

产 原

解 决 策

1、设备收效率太低量粉尘外溢

1、改善收装置增抽风量

2、简易收装置抽风量太许粉末涂料排入空气

2、改善收装置减少抽风量

3、操作工熟练喷涂厚

3、提高喷涂操作水平度喷涂确保涂层厚度适宜

4、粉末涂料品质加入填充料太

4、选用优质粉末涂料

感觉这样的提问是没有意义的

还是自己找下资料吧