104铝热处理后硬度

104更好。

可热处理强化。其强度高于ZL101，L102等合金。该合金的铸造性能好，无热裂倾向，气密性高，线收缩小但形成针孔的倾向较大熔炼工艺较复杂。合金的耐蚀性好，切削加工性和焊接性一般。

ZL104铝合金介绍材料名称，ZAlSi9Mg合金代号，ZL104，特性及适用造国，可然处理强化。其强度高于2L101.2L102等合金。该合金的铸造性能好，无热，裂倾向，气密性高，线收缩小但形成针孔的倾向较大熔炼工艺较复杂。合金的附蚀性好，切削加工性和火接性一般。

zl104是铸铝，6061是变形铝

ZL104铸造铝合金

抗拉强度 σb (MPa)：≥195

伸长率 δ5 (%)：≥1.5

硬度 （HB)：≥65(5/250/30)

热处理规范：

退火、时效或回火:175±5℃,10～15h 空冷。

铸造方法：

金属型铸造(T1态.J）

6061铝合金是经热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金产品，其强度虽不能与2XXX系或7XXX系相比，但其镁、硅合金特性多，具有加工性能极佳、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。

6061铝合金的主要合金元素是镁与硅，并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬，可以中和铁的坏作用；有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度，而又不使其抗蚀性有明显降低；导电材料中还有少量的铜，以抵销钛及铁对导电性的不良影响；锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织；为了改善可切削性能，可加入铅与铋。在Mg2Si固溶于铝中，使合金有人工时效硬化功能。6061铝合金中的主要合金元素为镁与硅，具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性，氧化效果较好。

6061的极限抗拉强度为205 MPa以上

受拉屈服强度 55.2 MPa

弹性系数68.9 GPa

弯曲极限强度228 MPa

Bending Yield Strength 103 MPa

≤0.35 铝 Al .1(杂质) 锌 Zn：≤0、线收缩小.600 铁(金属型铸造)： 0.0-10ZL104铝合金.15(杂质) 锡 Sn 。化学成分.ZL102等合金.17-0(金属型铸造)≤1：0。合金的耐蚀性好.25(杂质) 钛+稀土 Ti+Zr：杂质总和.000- 0，切削加工性和焊接性一般，是一种高强度铝合金材料:(砂型铸造)≤1：硅 Si .01(杂质) 铅 Pb、气密性高.01(杂质) 注.5 镁 Mg： 0。可热处理强化：0.2-0：8.5 锰 Mn；但形成针孔的倾向较大熔炼工艺较复杂，无热裂倾向.900 铜 Cu 。其强度高于ZL101.1：≤0。该合金的铸造性能好：余量铁(砂型铸造)：≤0.000- 0：≤0

ZL104铝合金

密 度 2.65g/cm³

硬度 （HB)：≥65(5/250/30)

HB60-150不等。主合金成分不同，硬度差别很大的。

一般铝合金分为1-7系列总共7个系列普通叫法与硬度简单的阐述下（注：状态以常规状态为主，特殊状态硬度将会不一样的）。

1系列以1100 1050 1060为代表的工业纯铝，也叫铝锌合金硬度在25-32之间！

2系列以2024 2A12 LY12 2017为代表的硬铝或锻铝，也叫铝铜合金硬度在95-135之间！

3系列以3003 3A12 为代表的防锈铝也叫铝锰合金硬度在45-70之间！

4系列的4043 4045为代表的，这个系列的很少用的到，厂里也不以这个做现货的，基本都是要订做的。也叫铝硅合金。

在所有系列中1系列属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中最常用的一个系列。目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量，比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。

ZL101铝合金

化学成份：

硅 Si ：6.5～7.5

镁 Mg：0.25～0.45

钛 Ti:0.08-0.20

铝 Al ：余量

铁(砂型铸造)： 0.000～ 0.200

铁(金属型铸造)： 0.000～ 0.200

铜 Cu ：≤0.1

锰 Mn：≤0.10

锌 Zn：≤0.1

稀 Zr：≤0.20

锡 Sn ：≤0.01

铅 Pb：≤0.03

注：杂质总和:(砂型铸造)≤0.7(金属型铸造)≤0.7

密度ρ 2.68 g·cm-3

抗拉强度 σb (MPa)：≥220

屈服强度σb（MPa)：≥180

伸长率 δ5 (%)：≥2

硬度 (HB )：65—95

ZL104铝合金

化学成份：

硅 Si ：8.0-10.5

锰 Mn：0.2-0.5

镁 Mg：0.17-0.35

铝 Al ：余量

铁(砂型铸造)： 0.000- 0.600

铁(金属型铸造)： 0.000- 0.900

铜 Cu ：≤0.1

锌 Zn：≤0.25

钛+稀土 Ti+Zr：≤0.15

锡 Sn ：≤0.01

铅 Pb：≤0.01

注：杂质总和:(砂型铸造)≤1.1(金属型铸造)≤1.4

抗拉强度 σb (MPa)：≥195

伸长率 δ5 (%)：≥1.5

硬度 （HB)：≥65(5/250/30)

方式1、铝合金冷变形强化，冷作硬化。强化程度随变形度、变形温度及材料本身的性质而不同。金属铝合金材料在再结晶温度以下冷变形的方式。

方式2、细化组织强化。在铝合金中添加微量元素细化组织。铸造铝合金中常加入微量元素作变质处理来细化合金组织，提高强度和塑性。变形铝合金中添加微量钛、锆、铍、锶以及稀土元素，提高合金的强度和塑性的方式。

方式3、细化晶粒，从熔铸开始改善铸锭的晶粒度。加工硬化，抗拉强度提高，延伸率降低。铝合金分为可热处理强化合金和不可热处理强化合金。

方式4、时效强化。时效过程中使合金的强度、硬度增高的现象称为时效强化或时效硬化。铝合金热处理后可以得到过饱和的铝合金基固溶体的方式。

方式5、固溶强化。合金元素加入纯铝中形成无限固溶体或有限固溶体，强度增加，塑性与抗压力增加。常用铜、镁、锰、锌、硅、镍等。铝合金

方式6、过剩相强化。合金中过剩相的数量愈多，其强化效果愈好，但过剩相多时，由于合金变脆而导致强度、塑性降低的方式。当合金中加入的合金元素含水量超过其极限溶解度时，淬火加热时便有一部分不能溶入固溶体的第二相出现称之为过剩相。

目前，有人叫的“A00”铝，实际上是含铝为99.7%纯度的铝,在伦敦市场上叫“标准铝”。大家都知道，我国在五十年代技术标准都来自前苏联，“A00”是苏联国家标准中的俄文牌号，“A”是俄文字母，而不是英文“A”字，也不是汉语拼音字母的“A”。和国际接轨的话，称“标准铝”更为确切。

标准铝就是含99.7%铝的铝锭，在伦敦市场上注册的就是它。

ZL104以其熔点低,易铸成各种形状零部件而用于开关行业。多数部件用喷漆进行表面覆盖,也有部分用电镀方法进行处理。其中就有镀锡的。 ZL104是含硅中量的铸铝合金,因为硅的存在给电镀过程带来一定的不便

1、非标铝锭质量要求不同：

非标102 是用废生铝熔炼出来的，铸造用铝锭，含硅在8-12%之间，其余铁、锌、铜含量在1 以下。普通的非标铝锭质量要求比较低，能用于压铸的生铝锭。

2、是否规范：

102是ZLD102，有牌号，就是国标铝锭。非标102是指主元量在范围内，杂质元素超标的铝锭，不规范的称呼。普通非标铝锭就是管好用，不管成份标准的用杂铝回收熔炼出来的铝锭。

扩展资料：

铝锭的生产是由铝土矿开采、氧化铝生产、铝的电解等生产环节所构成。

先采出铝土矿，经水洗、磨细等流程生产出铝矿粉，再经焙烧等四道复杂工艺得到氧化铝，生产氧化铝的铝土矿主要有三种类型：三水铝石、一水硬铝石、一水软铝石。

在已探明的铝土矿全球储量中，92%是风化红土型铝土矿，属三水铝石型，这些铝土矿的特点是低硅、高铁、高铝硅比，集中分布在非洲西部、大洋洲和中南美洲。其余的8%是沉积型铝土矿，属一水软铝石和一水硬铝石型，中低品位，主要分布在希腊、前南斯拉夫及匈牙利等地。

由于三种铝土矿的特点不同，各氧化铝生产企业在生产上采取了不同的生产工艺，主要有拜耳法、碱石灰烧结法和拜尔－烧结联合法三种。通常高品位铝土矿采用拜耳法生产，中低品位铝土矿采用联合法或烧结法生产。

拜尔法由于其流程简单，能耗低，已成为了当前氧化铝生产中应用最为主要的一种方法，产量约占全球氧化铝生产总量的95%左右。

氧化铝在强电流的作用下，电解出铝金属，这道流程就叫电解铝；