3号锌合金和其它1、2、5号锌合金有什么区别？
有三种不同分别是：成分不同、性能不同、用途不同。
一、成分不同。
1、2号锌合金，含铜量比例最高，达到2.7%~3.3%。
2、3号锌合金，含铜量比例最低，小于0.03%。
3、5号锌合金，含铜量比例居中，达到0.7%~1.1%。
4、锌合金的主要构成成分是：锌、铜、铝、镁、铁、铅、镉、锡。2、3、5号锌合金，除锌和铜以外的元素含量相同，含铝2.8%~4.3%，含镁3.5%~6%,含铁小于2%，含铅小于0.3%，含镉小于0.3%含锡小于0.1%。
二、性能不同
1、2号锌合金：用于对机械性能有特殊要求、对硬度要求高、耐磨性好、尺寸精度要求一般的机械零件。
2、3号锌合金：良好的流动性和机械性能。应用于对机械强度要求不高的铸件。
3、5号锌合金：良好的流动性和好的机械性能。应用于对机械强度有一定要求的铸件。
三、用途不同
1、2号锌合金：2号锌合金是各种锌合金中，硬度及强度最高的。它的含铜量（3%）有效好的抗蠕变（高温受力时变形）及抗磨损特性，2号锌合金用于重力铸造，如制造金属模或注塑工具。
2、3号锌合金：铸造性和尺寸持久稳定，使超过70%锌合金压铸产品都是用3号锌合金。3号锌合金电镀、喷漆及铬化等表面处理。产品广泛应用于汽车、摩托车、电子通讯、仪表等机械零件；以及玩具、饰物、餐具，锁类等高级五金器件。
3、5锌合金:特性转变是由于加入了1%的铜，此合金铸造性优异，对抗蠕变（高温受热时变形）较3号锌合金好，可做电镀，切削加工及一般表面处理，适合运动器材和工业配件。
扩展资料：
锌合金
1、简介：
锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。
2、种类：
传统的压铸锌合金有2、3、4、5、7号合金，应用最广泛的是3号锌合金。七十年代发展了高铝锌基合金ZA-8、ZA-12、ZA-27。
3、分类：
锌合金也称为锌基合金，一般分为二元合金、三元合金和多元合金。二元锌基合金一般指锌铝合金；三元锌基合金一般指锌铝铜合金；多元合金一般指锌铝铜及其他微量金属。
参考资料来源：百度百科-锌合金
1、机加工性能优异：
快削挤压锌铝合金易被(车、铣、拉、刨、钻等)切削加工,而综合性能又接近铅黄铜，在国际上被盛誉为“白色黄铜”。该合金可用较高的切削速度和较深的吃刀量进行切削加工,切屑易断,对刀具磨损与60/40黄铜相当,被加工零件的光洁度和精度高，加工效率达到铅黄铜的75%以上，与现有黄铜加工工艺平行对接无障碍。毛坯件无需特殊处理，可直接进行电镀或钝化处理。
2、表面处理效果佳：
适应多种电镀工艺，镀铜、镀镍、铬、锡、银以及三元合金等均可，成品件无麻点、气泡，表面光洁度与铜件镀成品是十分相近，中性盐雾试验48小时无明显腐蚀现象，电镀成品率可达98%以上。
3、冷加工性能接近铅黄铜：
机械性能接近甚至超过铅黄铜，抗压强度400~470 MPa、硬度100-140 HV、延伸率15-24%。冷折弯90度不起皱220℃——26红冲易成形不开裂无气孔无砂眼，扭力测试能达到大部分行业标准要求。
3、导电率好：
导电率与H62相近，导电率>28%（IACS），超过普通H59等铅黄铜，在电子、电工、电气等行业有着广阔的应用前景。
4、性价比高：
材料价格仅为HPb59-1的60%左右，材料比重仅为HPb59-1的70%左右。使用快削挤压锌铝合金的材料，同一个成品工件成本仅相当于铅黄铜成本的40%。在09年恶劣的经济环境中，大面积推广应用快削挤压锌铝合金，将极大缓解企业的资金压力，提升产品综合竞争力。
5、环保材料，轻松应对各国环保要求 ：
SGS权威报告表明，快削特殊锌铝合，镉(cd)<10ppm，铅（Pb）<50ppm，其它有害物如汞(Hg)、六价铬(Cr6+)、多溴联苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)未检出，完全符合RoSH的环保标准。每个批次订单均可按照客户要求提供SGS检测报告以及该批次的ICP分析报告。
6、工艺平行对接；
在自动车、简易数控车等加工环境的应用，无需调整工艺可直接进行加工，制程的稳定性高，良品率可控。
冲锻、抛光、折弯、铆接等后道工艺，现在能够提供客户成熟简单的解决方案。
优点：铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好，适用于压铸仪表，汽车零件外壳等。
缺点：锌合金压铸件最常见的缺陷是表面起泡。
2、铝合金的优缺点：
优点：铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。
缺点：铝合金在生产过程中，容易出现缩孔、砂眼、气孔和夹渣等铸造缺陷。
扩展资料：
合金的铸造性能：
1、流动性
流动性(fluidity,liquidity)是指液态合金充填铸型的能力。合金液的流动性好，容易浇满型腔，获得轮廓清晰、尺寸完整的铸件，相反合金的流动性不好，则易产生浇不足、冷隔、气孔和夹渣等缺陷。
在常用的合金中，灰口铸铁、硅黄铜的流动性最好，铸钢流动性最差。影响流动性的因素很多，其中主要是合金的化学成分、浇注温度和铸型的填充条件等。
2、收缩性
液态合金在冷却凝固过程中体积和尺寸不断减小的现象称为收缩(contraction，shrinkage)。收缩是铸造合金本身的物理性质，是铸件中许多缺陷(缩孔、缩松、内应力、变形和裂纹等)产生的基本原因。合金液从浇入型腔冷却到室温要经历三个阶段：
（1）液态收缩(liquidcontraction)：从浇注温度冷却到开始结晶的液相线温度之间的收缩。
（2）凝固收缩(solidificationcontraction)：从开始结晶温度冷却到结晶完毕的固相线温度的收缩。
（3）固态收缩(solidcontraction)：从结晶完毕的温度冷却到室温之间的收缩。
合金的液态收缩和凝固收缩表现为合金的体积缩小，通常用体积收缩率来表示，它们是铸件产生缩孔、缩松缺陷的基本原因。合金的固态收缩虽然也是体积变化，但它只引起铸件外部尺寸的变化，因此，通常用线收缩率来表示。固态收缩是铸件产生内应力、变形和裂纹等缺陷的根源。
合金的化学成分、浇注温度、铸型条件及铸件结构是影响合金收缩的主要因素。铸件的形状、尺寸和工艺条件不同，实际收缩量也有所不同。
另外，合金液在冷却成铸件的过程中出现的各部分化学成分不均匀的现象即偏析性，吸气性和氧化性均对铸造性能有着不利影响。
参考资料来源：搜狗百科——锌合金
参考资料来源：搜狗百科——铝合金
1、不锈钢的强度要大于锌合金和铝合金；
2、铝合金应用范围大于锌合金和铝合金；
3、锌合金熔点为385摄氏度，远低铝合金和不锈钢。
锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔；但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备，压铸或压力加工成材。
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。
不锈钢耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质。
扩展资料：
当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时，导致铸件老化而发生变形，表现为体积胀大，机械性能特别是塑性显著下降，时间长了甚至破裂。
铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小，因而集中于晶粒边界而成为阴极，富铝的固溶体成为阳极，在水蒸气（电解质）存在的条件下，促成晶间电化学腐蚀。压铸件因晶间腐蚀而老化。
参考资料来源：百度百科-锌合金
参考资料来源：百度百科-铝合金
参考资料来源：百度百科-不锈钢
锌铝合金要看具体是哪一种型号，有没有按照国家标准或行业标准生产。另外，合金里面因为添加元素的不同，有很多型号，既有机械性能强的，也有机械性能弱的。
锌铝台金是以Zn、Al两种元素为主，Cu、Mg为辅的多元化合金。锌铝合金因其具有良好的力学性能和耐磨性好、熔化温度低、铸造和机械加工性能优良、成本低等一系列优点而受到关注。
锌铝合金的性能具有以下特点：
（1）锌铝系列合金具有较高的强度和硬度，其中ZA27合金的强度几乎超过所有的铸造有色合金、铸铁，同时仍保持了良好的塑性和韧性；
（2）锌铝系列合金具有良好的摩擦性能，其摩擦系数低于或相当于锡青铜，但磨损率、摩擦表面的温升等均明显低于锡青铜，使用寿命比锡青铜长3～5倍。因此，特别适用于重载、中低速的工作条件（速度不大于7.8m/s）。
（3）锌铝系列合金具有良好的铅锌矿加工铸造工艺性能，其流动性优于青铜，不易出现分散缩孔，对各种铸造工艺均有较强的适应性。
（4）锌铝系列合金具有良好的成型性能，表面容易进行电镀、阳极处理等装饰加工。
（5）锌铝系列合金的气密性优于锡青铜，适于在各种要求密封的场合工作。此外锌铝合金无磁性，受冲击不产生火花，适于在有防爆的场合工作。
1、锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。
2、锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔；但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备，压铸或压力加工成材。按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金。
3、锌合金的主要添加元素有铝,铜和镁等.锌合金按加工工艺可分为形变与铸造锌合金两类.铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好,适用于压铸仪表,汽车零件外壳等。
