ge 硅胶 底部密封铝膜在哪里

没有。

因为恒温壶底部的硅胶是一种防水材料，主要起到密封作用。就养生壶所使用的硅胶来说多是食品级的，当然前提是正规商家生产的产品。这类型的养生壶底部的硅胶是无毒的，且能够耐受住高温，所以即使加热也不会出现有毒物质，不会对使用者的身体造成危害。

当然对于硅胶特别介意的可以买整个壶身都是玻璃的养生壶，这样就可以回避这个问题。但是买底部为硅胶养生壶的一定要注意每次使用前后都要彻底进行清洗才可，避免硅胶出现长霉的情况，这样则容易滋生细菌，使用后可能会对自己的健康造成影响。

恒温壶的正确使用方法：

1、首先将烧水壶装满水，水尽量不要超出水壶标的最高水位线，避免水沸溢出。

2、然后将装好水的煮水壶放进底座中并插上电源，参照底座中显示屏两侧的提示温度，点击开关键，选择功能键。

3、接着点击温度按键，调到自己所需要的水温。

4、最后，点击煮沸键即可进行烧水，当水温煮沸至100摄氏度后，水温会慢慢降至设定的温度。

压力锅密封圈标准的尺寸规格以压力锅锅口内径表示，主要的标准密封圈尺寸规格一般为16cm、18cm、20cm、22cm、24cm、26cm、28cm，也可以量身定制适合的压力锅密封圈尺寸规格。

密封圈是比较小的部件，但作用非常大。有密封圈，锅密封性才能好，而且密封圈可以拆下来清洗，更加安全卫生。比较好的材质一般有进口硅胶等，使用寿命长久。

有的锅内没有密封圈，或者密封圈材质不好，清洗起来不方便，而且不耐用。锅盖中央有一出气孔，孔上盖有限压阀；

当锅内气压达到限定值时，限压阀被锅内顶起放出部分气体，实现了对锅内气体压强的控制。

用高压锅烹煮易膨胀、溢锅的食物，不能超过内胆的三分之二。

导致高压锅爆炸的根本原因是食物装入过满。像米粒，豆类这种黏性很强的食物容易膨胀溢锅，在沸腾的时候米粒或者豆皮会在内部将这个排气阀堵住，导致排气不顺。

参考资料来源：百度百科-食品用高压锅密封圈卫生标准的分析方法

硅胶圈就是硅胶材料所制作的密封圈，这种原材料还有个名字叫做硅酮凝胶，是一种非晶态的物质，具有非常突出的吸附作用和耐高温特点，因此硅胶圈整个化学性质还是很稳定的。玻璃电水壶属于厨房用品，根据根据国家的规定来看底部的密封圈是需要使用食品级别的硅胶材料才可以，因为在玻璃电水壶加热的时候也不会释放出任何的有害成分，不会对身体健康产生任何的影响，但前提还是需要大家选择正规合格的产品。另外硅胶能够承受的最高温度为230摄氏度，而一般玻璃电水壶加热的时候温度也就在一百摄氏度左右，所以这样的温度并不会对底部的硅胶圈产生影响，自然就不会有变形、有害成分的释放了。

所以大家在购买的时候一定要选择正规商家，正规品牌的产品，这样才对身体健康有保障。

后者适合在模具下把模切的发泡硅胶条粘接在一起。一般需要硅胶粘接机器。模具等！

分类：

按分子链基团的种类分：可分为甲基系有机硅胶与苯基系有机硅胶。目前LED光电市场上所广泛应用的大多数是甲基系有机硅胶，苯基系有机硅胶由于成本较高，只在高要求的领域中使用。

2.按使用领域分：可分为LED灯珠封装用有机硅胶与LED应用产品灌封用硅胶。LED灯珠封装用有机硅胶包括透镜填充硅胶和LED固晶硅胶等，LED应用产品灌封用硅胶价格比较低，只要是防水之用，如LED水低灯灌封硅胶、太阳能LED灯密封硅胶、 LED显示屏保护硅胶、LED模组透明硅胶等。

3.按硫化条件分：可分为高温硫化型LED硅胶与室温硫化型LED硅胶。无论哪一种类型的硅胶，硫化时都不发生放热现象。高温硫化硅胶是高分子量的聚硅氧烷（分子量一般为40～80万），室温硫化硅橡胶一般分子量较低（3～6万），在分子链的两端（有时中间也有）各带有一个或两个官能团，在一定条件下（空气中的水分或适当的催化剂），这些官能团可发生反应，从而形成高分子量的交联结构。室温硫化硅橡胶按其硫化机理可分为缩合型和加成型；按其包装方式可分为双组分和单组分两种类型。

性能特征：

LED硅胶产品的基本结构单元是由硅－氧链节构成的，侧链则通过硅原子与其他各种有机基团相连。因此，在大功率LED硅胶产品的结构中既含有\"有机基团\"，又含有\"无机结构\"，这种特殊的组成和分子结构使它集有机物的特性与无机物的功能于一身。与其他高分子材料相比，LED硅胶产品的最突出性能是：

1．耐温特性

LED硅胶产品是以硅－氧（Si－O）键为主链结构的，C－C键的键能为82.6千卡/克分子，Si－O键的键能在LED硅胶中为121千卡/克分子，所以LED硅胶产品的热稳定性高，高温下（或辐射照射）分子的化学键不断裂、不分解。大功率LED硅胶不但可耐高温，而且也耐低温，可在一个很宽的温度范围内使用。无论是化学性能还是物理机械性能，随温度的变化都很小。

2．耐候性

LED硅胶产品的主链为－Si－O－，无双键存在，因此不易被紫外光和臭氧所分解。大功率LED硅胶具有比其他高分子材料更好的热稳定性以及耐辐照和耐候能力。LED硅胶中自然环境下的使用寿命可达几十年。

3．电气绝缘性能

LED硅胶产品都具有良好的电绝缘性能，其介电损耗、耐电压、耐电弧、耐电晕、体积电阻系数和表面电阻系数等均在绝缘材料中名列前茅，而且它们的电气性能受温度和频率的影响很小。因此，它们是一种稳定的电绝缘材料，被广泛应用于电子、电气工业上。LED硅胶除了具有优良的耐热性外，还具有优异的拒水性，这是电气设备在湿态条件下使用具有高可靠性的保障。

4．生理惰性

聚硅氧烷类化合物是已知的最无活性的化合物中的一种。它们十分耐生物老化，与动物体无排异反应，并具有较好的抗凝血性能。

5．低表面张力和低表面能

大功率LED硅胶的主链十分柔顺，其分子间的作用力比碳氢化合物要弱得多，因此，比同分子量的碳氢化合物粘度低，表面张力弱，表面能小，成膜能力强。这种低表面张力和低表面能是它获得多方面应用的主要原因：疏水、消泡、泡沫稳定、防粘、润滑、上光等各项优异性能。

1.LED灯珠上的应用：

在大功率LED、贴片式LED灯珠上，从芯片的固定、白光LED灯珠的上混合荧光粉、透镜式的填充等都是由LED硅胶所担任的。

（1）固晶用LED硅胶：芯片固定俗称固晶胶，常混合银粉以提高导热效果，所以市场上称为固晶银胶。

（2）LED混荧光粉硅胶：白光LED是由蓝光LED芯片表面均匀覆盖一层黄色荧光分，蓝色光线通过荧光粉以达到白光效果，这就需要用到LED混荧光粉硅胶。

（3）表面填充LED硅胶：在LED灯珠上的表面硅胶目的是保护LED芯片，常见的有大功率LED透镜内填充、透镜模封、贴片式平面封装、COB式大面积不规格封装等。

2.LED应用产品上的应用：LED应用领域非常广阔，生活照明、交通警示、航天技术、地下作业等都己广泛使用。LED应用产品上用到的LED硅胶目的是为了防水，以达到保护产品内部电路。常见的有LED显示屏PCB板保护用的黑色灌封硅胶、LED灯具上用的密封灌封硅胶等。

LED硅胶应用中的主要问题：

关于大功率LED封装用硅胶，相信大家朋友在使用的过程中或多或少都遇到过很多疑问，供应商给你们的解释也是五花八门，下面我来就LED用硅胶做一些我个人的看发，希望大家一起来讨论，促进大家共同的发展。

以下的所有一切探讨我只针对硅胶，排除LED上所有的配件。

LED硅胶的生产

简单的说是由树脂，活性体，引发剂三种材料组成，我能给大家肯定的说，在道康宁、东芝、信越，这三家公司出厂的产品中，不会含有任何的非硅内的物

质。但是我们大陆的使用客户中，你们真正在用的产品中，那就不一定了，相信你们都知道该类产品的价格基本维持在RMB6000左右，这就促使了

很多的厂商做一些改变：

一、添加环氧树脂，稍微对胶有点常识的人都知道在硅胶中添加环氧后：对PPA的附着会提高，对你的固化没影响，做MOD时的硬度也能满足要求，甚至说透光折射都不会有任何的影响。

但它会造成胶层的黄变，这也是为什么很多做白光的朋友门反应变色的原因（当然引起白光变色还有是因为你们采用了苯基类的硅胶，我们使用的硅胶中分为甲基类和苯基类两中，最简单的区别在与甲基类的耐侯性更好，而苯基类的折射率更好）

添加环氧后会很容易造成死灯，这是因为环氧与硅胶在固化时的收缩不一致所造成的，它导致了芯片上引线的脱离。

所以希望大家在选择胶的时候一定要慎重。

二、添加荧光粉，如果你对硅胶稍有认识，都知道要把硬度做到75HA是多么困难的事情，当然这里说的不是硅树脂，而我们国内很多的同行门就想到了一个办法，通过在当中添加一些填充物，从而达到要求的硬度，但是这个时候就会出现两个缺点，一是产品的黏度会升高，很不利于我们的实质操作，另是胶层在固化后发生黄边，为了控制颜色的发黄，所以添加荧光粉，利用光之间的中和，使大家根本检测不出，但是这样的把戏是承受不了时间的考验的，最多半年或者更近，所有一切都露馅了

以后两点是很多国产的硅胶和通过改变进口胶来赚取利润，同时以上两点也是针对甲基类的硅胶，比如大家熟悉的DC-6301 、KER-2500等高硬胶。同时苯基的胶，比如DC6550等，他们是往当中添加大部分的高折射液体，在成本下来的同时也保证了折射率，这是朋友在一味的追求折射率所不能忽视的东西。

硅胶使用中遇到的各种问题：

一、固化后表面起皱。这是因为收缩所引起的，多数情况是因为胶中添加有溶剂型的硅树脂造成，建议你换胶吧。

二、出现界面层。这个问题也是因为胶所引起，任何两种不同的材质之间都会出现界面，解决它的唯一办法就是只有采用同类物质想近的原理，很多朋友提出过提高固化温度，或者进行高温下的烧结，这些都是一些忽悠的话，唯一能解决的办法，从材料上着手，在不能改变另外个材质的时候，改变硅胶与其的亲合力。

三、荧光粉发生沉淀，排除是粉的问题，那出现这种情况的胶只能是室温固化型的，因为在硅胶中为了保持其透光性，折射率等，所以不能添加任何的悬浮剂进去，遇到这些问题的朋友门可以尝试着换成升温固化的产品，可以解决这个问题。

四、固化后表面不够光滑，这是因为胶遇到S、P等中毒引起，大家好好的清洗下模具等系列工具

通用电气（GE）是全球领先的数字工业公司，创造由软件驱动的机器，集互联、响应和预测之智，致力变革传统工业。GE已有138年的发展历史，是道琼斯工业指数1896年建立以来唯一存在的公司。GE目前拥有8大业务集团与10大全球研发中心，业务遍及全球180多个国家和地区，2015年全球总收入达到1174亿美元，拥有333,000多名员工。

GE的业务主要包括两大类，一是全球的基础设施建设，包括航空、医疗、发电、可再生能源、能源管理、石油天然气、运输、照明等。二是横跨各部门的数字化和金融垂直业务。在所有区域市场，GE致力于协同与整合各业务部门的技术所长、市场优势、全球规模，以及专业知识和领导力，为客户提供非凡产品和服务。

1878-1904

从实验室走向工业文明

从实验室走向工业文明从发明第一盏白炽灯泡到建设美国首个中央电站，科学发现造福人类。

1892

1900

1878

1878年，GE公司的前身爱迪生电灯公司成立

1879

爱迪生在新泽西州的门洛帕克实验室发明了第一只商用白炽灯，这支碳丝灯泡成功完成了长达40小时的耐受性测试，这项发明对人们日常生活的影响深远。

1882

爱迪生将电力商业化，创立了爱迪生照明公司并在纽约建造了美国第一个中央发电站，开创了他的电力事业。1882年9月4日，位于曼哈顿下城区的珍珠街发电站开始供电。该电站拥有一台可以为800支灯泡提供电力的发电机。至次年12月，珍珠街发电站已经拥有了508位用户并为12,723只灯泡供电，从此开启了电气时代。

1892

GE公司正式诞生。

1895

GE扩大了电力的使用规模，建造了当时世界上最大的电气火车头（重达90吨）和变压器（功率高达800KW）

1896

1896

在伦琴向世人介绍他的新发现——X射线之后的一年，GE的艾利胡∙汤姆森设计了X射线成像仪。该仪器能够制造X射线，展示了立体“伦琴”图片，诊断骨折及寻找体内异物。从这项重大科学发现的现实应用开始，GE长期在医疗成像领域保持领先地位。

1905-1912

GE在中国的历史已超过一个世纪

1906年，GE与中国正式开始贸易往来，1908年GE在沈阳建立第一家灯泡厂。 而在这段时间，GE的第一次音频广播开创了历史，永远地改变了信息共享的速度。同时，GE的创新精神用一个又一个发明给现代生活提供便利，包括第一台电烤箱、第一台热感应电炉等。此外，在真空管领域的成就使得电子组件的研发成为可能，而对树脂研究的突破则把塑料带入了一个新的多样化时代。

1905

作为众多为简化厨房生活而设计的设备中的首个产品，GE的第一台电烤箱D-12于1905年面世。

1905

GE涉足商业金融领域，建立债券及股票公司，为小型企业提供资金支持。

1906

GE的科学家花了两年时间设计了高频交流发电机，使得世界上第一次音频广播得以实现。

1908

GE 为纽约中央铁路局提供34台94吨级重型电气机车。当时，两台这样的机车能够拉动任何重量的货物。

1909

GE改进了钨丝技术，这项技术大大提高了灯泡的效用，技术至今仍在沿用。

1910

GE发明了第一台热感应电炉Hotpoint,将厨房生活带入新时代。

1912

如今的生活怎么能少得了电子元件？GE在真空管领域的成就使得电子组件的研发成为可能。

1935-1945

创造无数世界第一的十年

这一十年，GE发明了首盏荧光灯、“隐形玻璃”和测量范围可达20英里的雷达。在航空领域获得多个第一：涡轮螺旋桨发动机，自动驾驶仪以及美国第一台喷气式飞机发动机。

1935

1942

1935

GE照明技术为第一场美国棒球联赛夜赛提供照明。人们终于可以在下班后去看一场体育比赛了。

1937

GE技术不仅帮助飞机飞得更高，也帮助飞机飞得更快，GE技术创下了当时跨洲际飞行7小时28分钟25秒的记录。

1938

GE发明了日光灯。这是第一只能够发出白光的实用低压放电灯泡，GE也因此继续在照明领域保持技术和设计上的领先地位。

1939

著名的“隐形玻璃”的发明者Blodgett是第一位加入GE实验室的女性科学家。她发明的无反射、“不可见”的玻璃成为了如今几乎所有光学仪器以及相机透镜所用原料的原型。

1940

GE开始从事树脂硅业务。树脂硅应用广泛，可应用于干洗、工业密封、电子元件等各方各面，还可以用来建造水族馆。

1940

GE的WRGB电视台成为纽约第一家电视台。这标志着电视网络的形成。

1942

GE成功制造了美国第一台喷气式飞机发动机 I-A。

1942

GE的工程师向世人成功展示了世界上第一个涡轮旋桨发动机。以Frank Whittle爵士的设计为基础，这台高达1250磅推力的引擎瞬间发射，将美国带入喷气时代。搭载两台GE I-A引擎的Bell XP-59喷气式飞机作为美国第一架成功的喷气式飞机在1942年被载入史册。

1943

GE的工程师们研发了飞机自动导航系统，这使得飞机能够根据预先设定的航线巡航。

1945

GE研发了全世界第一台民用雷达，其测量范围可达20英里。

1946-1956

新材料改变生活

在这一十年，GE发明了海水淡化、钻石合成、人工降雨技术、更实用的家电系列以及名为Lexan的新材料。

1942

1950

1946

GE着手研发J47喷气式飞机发动机。日后这款飞机发动机将成为世界上最受欢迎的飞机发动机。

1947

GE发明了世界上第一台双门电冰箱。

1953

一种名叫Lexan的新型透明塑料问世，GE创新的传统得以延续。

1954

GE发明的第一台全自动洗碗机问世。

1955

GE研发实验室于1955年宣布实现了世界第一个可重复的钻石切割流程——解决了几个世纪以来一直困扰科学家的难题，这是一个里程碑式的成功。这一流程成为GE工业用人造钻石业务的基石。该业务部门是当今世界最大的钻石磨料供应商之一。

1956

GE发明了世界上第一台烤面包机。

1957-1970

致力于科学研究

当GE研发的二级管和激光让科幻小说变成现实时，超过6000名的GE员工正为人类的首次登月计划而努力。小到原子大到星球都逃不开科学的审视，这为我们揭示出更多的秘密并帮助我们更好地发展业务，从可充电电动牙刷到核能开发，科学正以一种激动人心的方式改变着我们的思想和生活。

1950

1969

1957

GE在能源开发领域处在领先地位，建立全世界第一家核电厂。

1959

卤素灯的发明带来了清新纯净的小束白光，让GE在照明领域的革新传统得以传承．

1962

GE科学家Bob Hall 发明了固体激光器。这个小巧高效的发光源可产生能够被自如控制的激光。此项发明使现在的各种热门设备，诸如光盘、激光打印机和光纤通信等成为可能。

1968

GE在X光领域取得研发突破，在提高X光成像质量的同时大大减少了病患所受的辐射量。

1969

阿姆斯特朗穿着用GE硅胶制作的靴子跨出了人类登月的第一步。GE为整个登月项目提供了质量控制、系工程支持以及运载卫星系统等技术。

1971-1985

延续传统

GE用持续不断的创新满足我们日益复杂的需求。为了应对自然资源的问题，GE研发了应用广泛的新材料，诸如XENOY树脂和光纤。而在医疗行业，GE研发出了Sigma磁共振成像技术和利用计算机断层扫描的身体检查设备，使人体成像更加快捷和安全。

1969

1971

Carry-Cool的面世让这个世界上出现了第一个可便携式的空调，消费者的便利性又迈进一步。这个装置给局促空间和临时活动带来了丝丝凉意。

1973

GE的Ivan Giaever博士因在超导体领域的成绩获得诺贝尔物理奖。

1978

在厨房，GE不断让食物的准备工序变得更快更方便，通过引入FP-1和FP-2食品加工机，加上以节约空间著称的SpaceMaker微波炉，食物的准备工序缩短到仅仅数秒钟。

1978

一个世纪以来，GE以科技革新而著称。在过去的一百年中，GE被授予的专利达到了创纪录的865项。另外，GE是第一个达到50,000个专利拥有量的组织，这也称得上一个奇迹。

1983

GE科学家研发出了磁共振成像系统。这个系统基于一个巨大的超导磁体，形成一个比地球磁场强3000倍且具有高度的一致性的磁场，这个系统呈现的人体截面影像达到前所未有的清晰度，尤其在X光也无能为力的软组织成像方面表现杰出。

1986-1997

一路领先，GE重回中国

从外太空到网络空间，GE勇敢地闯入了一个个令人振奋的新领域，包括设计并制造了火星观测器以及创立了非计算机行业的财富五百强公司中的第一个企业网站。GE同时也更加深入家庭，创立了NBC来播报实时经济新闻以及MSNBC,有史以来最大的有线新闻网。同时，GE在20世纪90年代重回中国。1991年，GE在北京设立首家合资公司-- GE 航卫医疗系统有限公司；1994年，GE (中国) 有限公司在中国成立。

1986

1992

1989

CNBC财经频道成立，为大众提供24小时财经新闻，帮助大众随时随地了解财经资讯。开播首年，即吸引了1300万观众。

1992

GE把目光投向了红色星球，帮助NASA建造了火星观测器。这台观测器由MMT3运载火箭搭载并在1993年进入了火星轨道。它的主要任务是了解火星的地质和气候概况并绘测火星表面，为日后登陆做准备。

1996

GE全球官网正式上线

1998-2000

涉足新兴市场

在成立百年之后，GE研发中心开始迈向世界，扩展新的市场。2000年，首个全球研发中心在印度班加罗尔成立。同年，GE中国研发中心在上海成型，并在2003年于张江高科技园定向为跨业务集团的研究中心。GE实施跨领域研究和发展的最新基地位于巴西里约热内卢。连同德国慕尼黑的GE德国研发中心和纽约尼斯卡于纳（Niskayuna）的GE全球研发中心总部，这五个遍布世界的研发中心，正一起努力发展创新技术来应对世界性的棘手问题。

1992

1998

新型LightSpeed QX/I CT 系统问世了，这是世界上第一个能够允许医生同时观察数个成像且速度比传统仪器快6倍的扫描仪，这套系统为重症病人，尤其是病危患者节约了宝贵时间。

1999

随着科技的不断革新，GE应波音公司需求开发115,000磅推力的新型GE90引擎来搭载波音的长途777-200LR和300-ER机型。凭借超过115,000磅的大功率，GE90-115B成为当之无愧的世界最强劲的商业飞机引擎。

1999

GE成像技术的另一大突破是功能解剖定位。这项技术帮助内科医生更加精确的查出疾病的位置。一年之后，GE研制出了一个全数字化乳腺摄影，清晰度再次提高。

1999

随着互联网的普及，GE正式进入电子商务领域。当年即获得20亿美元收入。

1999

GE研发从美国本土走向全球。当年在印度班加罗尔建立了美国本土之外的第一家全球研发中心。

2000

GE全球研发中心（上海）成立。GE中国研发中心(CTC)是GE公司五个全球研发中心之一，为GE的全球业务以及“在中国为中国”项目提供全方位的技术支持，同时提供基础科学研究、新产品开发、工程开发和采购服务。

2001-2004

突破性发现

随着在诸如医疗、电力和照明领域的研究获得突破，GE不断革新的脚步得以加速。从癌症诊疗到节能机车再到Vivid I型心血管超声仪，创新在GE得以进一步延展。

1992

2003

2002

GE在3D成像的基础上研发了世界上第一款4D成像超声仪。

2002

GE与NASA保持着紧密合作，为国际空间站提供尖端技术，保证空间站的安全运行。

2003

医疗行业逐步迈入电子化时代。GE与印第安纳心脏治疗中心合作，在该中心首次应用GE Centricity TM 信息系统，帮助医院实现电子化。医生可通过电子系统实施监控入院病患的信息。

2003

第一套H系统的测试开始于威尔士的Baglan海湾。GE的H系统是当今最先进的混合发电系统，也是第一个突破60%利用率大关的系统，这套引擎整合了燃气发动机、蒸汽发动机和热压机，并将它们无缝接合，以提升每个组件的表现。

2003

GE致力于满足甚至超越政府对于燃油经济和温室排放的标准，新一代节能GE Evolution 系列机车按照2005年美国环保标准开发，于2003年开始测试。

2004

GE Vivid I小型心血管超声仪问世。这款超声仪小巧轻便，图像质量清晰，可随身携带，帮助世界各地的更多病患

2004

GEnx飞机发动机问世。该飞机发动机为波音787梦想型飞机以及波音747飞机提供动力，具有燃油消耗效率高、噪音轻、排放低的特点。

2004

GE 全球研发中心的科学家们向世人展示了有机发光二级管(OLED)。这种光源可以被裁成24平方英尺的正方形，利用当今白炽灯泡技术更加高效地利用能量，产生高达1200流明的亮度。

2005-2010

近期发展

GE秉承持续创新的理念，不断在更广泛的范围内探索物体和物质。GE科学家们用光和其他资源开发出了诸如全息数据储存技术以及新型有机发光二级管等等的信息工具。在中国，GE荣誉赞助2008年北京奥运会及2010年上海世博会美国馆。2012年，GE中国创新中心相继在成都及西安落成。

2004

2005

GE在磁共振成像领域再获突破，成功研发第一台高精磁共振成像仪，为医生提供前所未有的清晰图像。

2006

GE The Discovery CT问世，该CT是世界第一台64排CT。

2007

GE成功研发VIO LED白光灯，为LED灯的大规模使用打下基础。

2007

GE在发电技术领域取得突破性成果，世界第一台24缸燃气轮机——4兆瓦 J624 GS 颜巴赫燃气轮机问世。

2008

GE荣誉赞助2008北京奥运会。

2009

推出平板电脑大小的Venue 40及手机大小的Vscan超声仪。令超声仪比以往更先进、轻便，可帮助更多患者。

2010

GE推出energy smart LED灯泡，是全球首只全向LED灯泡。

2010

新推出的WattStation,是一个全新的2级快速充电桩，专为电动车在路上或在家充电而设。备有升级功能的模块化设计，让客户能够轻易地掌握未来通信和技术上的发展。此外，WattStation还可帮助商业地产业主获取LEED(即绿色建筑认证)评分和资格。

钢模强度高，寿命长。一般至少可以生产10,000模次，用于长期批量生产。

因为两者的材料性能差异大，故模具结构有差异。比如同样的产品，钢模的结构相对复杂很多，包括很多模具组件和镶件。但铝模就不用有很多模具组件了。两者加工难易、工时、设计上的差异，使最终模具费用相差很大。