涂料色浆配方

油漆配色的原则：调色时尽量不要选择超过三种以上的色漆。

三原色分别为红、黄、蓝，三间色分别为橙、紫、绿。间色与间色搭配会成为各类有色彩的灰色，比如说：蓝灰、紫灰、绿灰、黄灰等等。

1、红+黄等于橙-少黄+多红等于深橙-少红+多黄等于浅黄。

2、红+蓝等于紫-少蓝+多红等于紫+多红等于玫瑰红。

3、黄+蓝等于绿-少黄+多蓝等于深蓝-少蓝+多黄等于浅绿。

4、红+黄+少蓝等于棕色-红+黄+蓝等于灰黑色。

5、红+蓝等于紫+白等于浅紫。

1、保持水性涂料色浆稳定的理想PH值在6.5～10之间。

2、墙面的碱性强弱是在刷涂彩色乳胶漆前要检查注意的事项，碱性太强容易出现墙面泛碱，咬色，发白。

3、施工前应测试要涂装的墙进行碱性的强弱，一般处理好的施工墙面PH＜10

4、施工墙面含水率小于10％，必须清洁无油，无起壳现象，施工现场相对温度85％以下，环境温度8°C以上，确保外墙保色的色浆配方选择

二．色浆添加量说明

在调制涂料配方时，应选择耐光性，耐候性相对好的色浆。无机类色浆的耐光耐候性较好，且价格便宜，但不能调制高饱和度的颜色。 有机颜料色浆的耐光，耐候性也好，色泽鲜艳，着色力高，且具有较高的饱和度，所以可以两者结合使用，既可保证了颜色的耐光耐候性，也可满足色相和饱和度，且性价比高。

涂料色浆使用的注意事项有：

1、施工前要检测木材的相对湿度，木材含水率12一14%是可以达到最好的涂装效果。

2、确保排水渠溢满浸渍剂。

3、木材应除尘，避免污染浸渍剂。

扩展资料：

传统的涂料着色是利用颜料粉直接加到涂料中，或有些涂料厂家自己简单的把颜料制成浆料，然后加到涂料中对涂料进行着色。

这样做存在一定的弊端：如颜色的重现性不好，着色不均匀，由于没有专业的技术和工艺，颜料颗粒比较粗，着色力不高，污染严重，加到涂料中，涂料成膜后耐光性、耐侯性差，容易褪色、粉化等。

随着市场竞争的激烈化，分工越来越细，高端涂料的呼声越来越高，上个世纪九十年代，国内色浆厂家应运而生，刚开始就一两家专门做色浆的厂家；其实在国外，上个世纪六十年代就有专门的色浆的厂家。

尽管如此，色浆产品质量反而比刚开始提升了很多，品种也有所完善，色浆厂家也有刚开始的一两家，到如今已经有二三十家了，主要分布在江、浙、沪、广东等地。

参考资料来源：百度百科—色浆

1.水性色浆概况

水性色浆是指将有机或无机颜料在表面活性剂的润湿、分散作用下（也可以加入水溶性树脂），形成的均一的、稳定的，具有一定的流动性或触变流动性和较强的着色强度的浓缩颜料浆。水性色浆与普通颜料液态化(液体颜料)在品质上和性能等方面有一定区别，液体颜料由于选料随机性大，质量稳定性和色相及着色力无法保持一致。水性色浆体系有两种：一种为高颜料含量无树脂体系；另一种为低颜料含量有树脂（通用树脂、其他单一树脂）体系。其中前者颜料浓度高、着色力强、展色性能佳、相容性好、具有触变流动性，一般不引起浮色和发花，助剂选择合理，具有通用性。而后者颜料浓度相对较低，但是具备较好的着色力，展色性好，流动性和粘度较为稳定，该体系中含有树脂，相容性需要做试验。

2.水性通用色浆的稀释性能(分散体的稳定性)

A：兑水稀释色浆:水=1:100(质量比)

搅拌均匀后，观察看是否有均匀的微小颗粒(共絮凝体)，因为不可能完全解絮凝，因此只要颗料很小，基本上看上去是均一稳定，而相当长一段时间内无沉降，就说明该色浆在用水稀释情况下是不会返粗的，颜料分散体是稳定的。

B：用多种水溶性树脂稀释色浆:树脂=l:100(质量比)

搅拌均匀后．主要是通过与多种不同类型的树脂相混容，是否有严重絮凝、返粗、浮色发花(水平和垂直)。

C：用合成树脂乳液稀释色浆:乳液=5:100(质量比)

搅拌均匀后，是否有明显增黏和降黏、浮色发花，增黏说明有严重絮凝和返粗，这样会导致施工时带来浮色和发花，应增加润湿分散剂加以解决；降粘说明体系太强，稳定性可能不太好，还会因助剂过剩影响涂料的耐水性．

一般，通用性水性色浆应该通过以上三种实验，颜料分散体才能够稳定，可以保证其它性能。

二、水性色浆主要技术指标

1、色浆中色粉的品质（主要看其国际颜料号），我们检验不同品牌色浆的品质时应选择不同厂家同一颜料号的色浆作对比。任何一家色浆公司都必须向客户提供其色浆的国际颜料号。充分了解色粉品质，是乳胶漆厂家针对不同应用领域（如内、外墙色漆）选择色浆最重要的依据。

2、色浆的颜料含量；

3、色浆的细度与光；

4、色浆的着色强度（着色力、遮盖力）；

5、色差ΔE；

在这方面目前国产色浆和进口色浆还存在一些差距，例如：Degussa公司的Flexobrite c系列工厂调色色浆的ΔE<0.6；COLORTREND 888系列机械调色色浆的ΔE<0.5，目前国产色浆一般还达不到这个水平。

6、色浆的触变流动性；

7、色浆与涂料的相容性；

8、色浆的展色性能(指研法)；

9、色浆的分散性能(絮凝程度)；

10、色浆的耐光性、耐候性；

水性色浆的配方设计和制备工艺也对耐候性、耐光性有一定的影响，因为色浆是无机、有机颜料在水性体系中通过助剂包裹处理来达到解絮凝，使颜料分散体系均一、稳定。

11、色浆的耐化学介质性

12、色浆的质量稳定性

一般是通过对生产配方、原材料、生产工艺、成品的严格控制，确保色浆的固体分、细度、黏度、着色力、展色性、耐光耐候性等的一致性。

13、如何选择色浆

根据着色的对象和环境要求，色浆主要分为耐晒和不耐晒两种。一般，内用在体系不存在相容性的情况下，以达到颜色要求最低成本为原则，不要求耐晒。而外用必须要考虑以下因素：

(1)光耐候性

(2)化学介质性(主要是耐酸耐碱性)

(3)与使用体系相容性

(4)着色强度、遮盖力及展色性

(5)色浆与色浆之间匹配性

(6)色浆的储存稳定性

一般，外用涂料对颜色的保色性是要求相当严格的，因此在选用色浆时尤其要注意色浆的耐光耐候性和耐酸碱性。在相容性，着色力、遮盖力及展色性和储存稳定性良好的前提下，色浆的互配也是至关重要的。应尽可能地选择耐光耐候性等性能优越单色色浆配色，但事实上往往都是复合色，因此必须遵循无机与无机、有机与有机和耐光耐候性等性能接近为原则，这样，才能确保户外的保色性，才能避免因色浆耐候等性能明显差异导致长时间涂膜褪色不均匀而发光。

总之，水性色浆是涂料发展阶段必不可少一种着色添加剂，随着现阶段涂料水性化及涂料品质的飞速发展，水性色浆技术必须进一步完善，使其的应用范围进一步扩充。因此，我们必须对水性色浆要有一个全方位的认识。