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9SiCr钢是低合金刃具用钢，但也常常制作冷作模具零件，效果很好。它比铬钢（Cr2或9Cr2）有更高的淬透性和淬硬性并且有较高的回火稳定性。适合分级淬火或等温淬火。该钢最早引自前苏联的9XC，过去曾称作9CrSi钢。成分和性能与9XC完全一样。在我国已有很长的应用历史。外国同类钢号仅有德国的90CrSi5瑞典的2092和SR1855，DF-1。其他国家未见有相似钢号。该钢可作多种形状复杂，变形要求小的冷作模具零件。

基本信息

交货状态：热轧、冷轧。一般退火状态交货。

交货规格：热轧2.5~50MM（板），冷轧1.5~2.5MM（带）

参考牌号

德国 DIN 标准材料编号 1.2067、德国DIN 标准牌号 100Cr6、中国 GB 标准牌号9SiCr、英国 BS 标准牌号 BL3、法国 AFN0R 标准牌号 Y100C6、西班牙 UNE 标准牌号100Cr6、美国 AISI/SAE 标准牌号 L3、俄罗斯 r0CT 标准牌号 9XC、瑞典 SS 标准牌号2092。 [1]

物理特性

高碳合金工具钢，韧性较好，具有较好的回火稳定性，热处理时变形小。该钢中碳化物分布均匀，不易析出碳化物网，并易于正火消除，通过正火可以消除网状以及粗片碳化物组织。但是抗压强度和耐磨性不足，加工性较差。该钢的表面残余含碳量为0.6%—0.7%的脱碳层时，由于碳化物的减少使得表面层的过热敏感性增大。经正常加热淬火以后表面硬度仍可以达到60—62HRC，但其抗弯强度却下降40%—50%。表面层晶粒度达到7级，心部为10级。

该钢锻造性能良好，由于易脱碳，需要在中性气氛或者保护气氛炉中加热。施以锻热调质处理，可以获得细密的回火索氏体组织，简化工艺，省时节电，既有良好的切削加工性能，又有理想的余热处理组织。

模具钢

该钢受热软化温度为320℃，淬透性比铬钢好，油淬淬硬性深度40—50mm。该钢零保温淬火韧化工艺，可以消除搓丝=板因常规淬火加热氧化脱碳造成的早期失效，不均匀奥氏体修或可以细化马氏体，搓火后得到隐晶马氏体或者细针状马氏体，这种组织强韧性好。

9SiCr量具刃具用钢，是常用的低合金工具钢，具有较高的淬透性和淬硬性，以及较高的回火稳定性。

二 更多运用举例：

1 该钢用作冲制料厚≥3mm的冲裁模具中形状复杂的凸模 凹模 镶块,做凸模时建议硬度58—62HRC，做凹模是建议60—64HRC。

2批量软料中厚板冲裁模常用9SiCr等钢。

3 用于滚丝模好，经超细化预处理后，服役期寿命提高一倍，

4 该钢制M50×2搓丝板采用锻热调质预处理索氏体组织与淬火马氏体比较接近，加之“薄壳淬火”，寿命提高2—3倍。

5 载荷轻或者小批量生产用冷镦模

6 该钢用于较精密复杂的模具。

7 该钢用于下料模，冲头，压花模。

8 用于高强度的冷作模具钢。

9 用于铝件冷挤压模，做凸模时建议硬度为60—62HRC。

10 齿轮冲模，剪刀以及冷轧锟。

11 是各种冲剪工具精压膜，冷镦模的基本材料。

12 适用用耐磨性高切削不剧烈且变形小刀具，如板牙 丝锥 钻头 铰刀 齿轮铣刀 拉刀等。

13 经深冷处理的凸模, 其使用寿命从常规热处理的0.5万件提高到1.5万件。

14 该钢可用于顶出杆等。

15 主要用于制造尺寸较大、形状较复杂和精度较高的塑料模。

16 9SiCr钢20mm×60mm×1050mm剪刀片, 经等温淬火+回火后, 硬度57 ~60HRC, 通过冷校直以及夹具夹紧回火, 可使弯曲变形量控制在≤0.35mm

产品应用

9SiCr合金工具钢可用于制造形状复杂、变形小、耐磨性高、低速切削的工具，如钻头、螺纹工具、铰刀、板牙、丝锥、搓丝板和滚丝轮等。（塑料模具钢时，可用于顶出杆，制造尺寸加大，形状复杂和精度要求高的塑料膜。

●化学成份：

碳 C ：0.85～0.95

硅 Si：1.20～1.60

锰 Mn：0.30～0.60

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

铬 Cr：0.95～1.25

镍 Ni：允许残余含量≤0.25

铜 Cu：允许残余含量≤0.30

力学性能

●力学性能：

9SiCr

硬度 ：退火,241～197HB,压痕直径3.9～4.3mm187～229HB(制造螺纹工具用)淬火,≥62HRC

热学工艺

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：试样淬火820～860℃,油冷。

●交货状态：钢材以退火状态交货。

●临界点温度 (近似值)

Ac1 =770°C 、 Ar1 =730℃、 Accm =870°C。

●热加工规范

需在中性气氛或保护气氛炉中加热, 预热温度第一次 700 ~80O°C, 保温时间 1. 0 ~1.5h, 第二次850~900°C, 保温时间2min/mm, 保温后以≤100℃的加热速度升温至1100~1150℃, 保温时间 1.0~1.5min/mn。在加热过程中应勤翻动坯料, 均匀受热,充分透烧。开锻温度 1050~1100°C, 反复进行双十字变向镦拨锻造, 锻后合金碳化物等级≤2级。

● 锻热调质处理规范

900℃高温余热油淬, 接着进行 700~720°C高温回火,硬度达 200~220HBW, 可代替锻后球化等温退火。

●正火规范

正火温度 900 ~920°C. 保温时间: 盐浴炉 25 ~30s/mm, 空冷炉 70 ~90s/mm, 空冷, 硬度 321~415HBW。

●成批等温球化退火规范

790 ~810°C ×2 ~3h, 炉冷, 700 ~720°C ×3 ~4h, 硬度≤229HBW, 珠光体组织2~5 级, 网状碳化物等级≤2 级。

●球化退火规范

790 ~810℃×2 ~4h, 炉泠, 700 ~720℃×3 ~4h, 以.≤30°C/h的冷却速度, 缓慢炉冷到500~600℃, 出炉空冷, 硬度 179 ~241HBW。

●冷压毛坯普通软化规范

软化温度(820±10)℃, 保温 3 -4h, 再以15℃/h的冷却速度冷至≤650℃, 出炉空冷。

●冷压毛坯等温球化软化规范

(820±10)°C ×3 ~4h, (720±10)℃×6-8h, 再缓冷至≤600℃, 出炉空泠。

处理前硬度≤241HBW, 处理后硬度≤217HBW。

●调质处理规范

淬火温度 880~890°c, 油冷, 回火温度 680~700°C, 硬度 197 ~229HBW。

●油韧处理规范

将钢补充加热到 330°C 以后, 再以≤30℃/h的冷却速度降温到 630℃, 出炉油泠.

硬度 93 ~94HRB, 不破断扭转角 345°, 以提高钢的韧性。

●普通淬火、回火规范

1) 淬火温度830 ~860°C , 油冷, 硬度 62 ~64HRC, 回火温度 150 ~200°C, 硬度61~63HRC。 '

2) 淬火温度随850 ~870℃ , 油冷, 硬度62 -65HRC, 回火温度140 ~160, 硬度 62 ~65HRC。

3) 淬火温度850 ~870°C , 油冷, 硬度62 -65HRC, 回火温度160 ~ 180°C, 硬度61-63HRC。

4) 预热温度 450 ~500°C , 淬火温度 870 ~880°C , 油冷, 回火温度 180 ~200°C , 保温2h, 硬度 59 ~62HRC。

●等温淬火规范

淬火温度 850 ~ 860°C, 等温温度 240 ~260°C, 硝盐冷却介质 (质量分数):NaN0250% +KN0250%, 冷至室温, 清洗后进行校直, 迸行 300 ~320°C ×1.5 ~2h 回火(夹具夹紧回火)。

●零保温淬火、回火规范

预热温度 450 ~500°C , 奥氏体化温度 870 ~ 880℃ , 不保温, 冷却介质温度180 ~190°C . 在硝盐浴中冷却数分钟, 回火温度 240 ~260℃, 回火时间 2h。

● 深冷处理规范

淬火温度 870°C, 200°C ×1h 回火, 再迸行深冷处理: -196°C ×10h。

物理性能

9SiCr钢的临界温度示于表2-11-2，密度为7.80t/m3；矫顽力Hc为 795.8A/m；饱和磁感Bs为1.78~1.82T。

稀土元素最初是从瑞典产的比较稀少的矿物中发现的，“土”是按当时的习惯，称不溶于水的物质，故称稀土。

根据稀土元素原子电子层结构和物理化学性质，以及它们在矿物中共生情况和不同的离子半径可产生不同性质的特征，十七种稀土元素通常分为二组。

轻稀土（又称铈组）包括：镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆。

重稀土（又称钇组）包括：铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥、钪、钇。

称铈组或钇组，是因为矿物经分离得到的稀土混合物中，常以铈或钇占优势而得名。

稀土元素的主要物理化学性质

稀土元素是典型的金属元素。它们的金属活泼性仅次于碱金属和碱土金属元素，而比其他金属元素活泼。在17个稀土元素当中，按金属的活泼次序排列，由钪，钇、镧递增，由镧到镥递减，即镧元素最活泼。稀土元素能形成化学稳定的氧化物、卤化物、硫化物。稀土元素可以和氮、氢、碳、磷发生反应，易溶于盐酸、硫酸和硝酸中。

稀土易和氧、硫、铅等元素化合生成熔点高的化合物，因此在钢水中加入稀土，可以起到净化钢的效果。由于稀土元素的金属原子半径比铁的原子半径大，很容易填补在其晶粒及缺陷中，并生成能阻碍晶粒继续生长的膜，从而使晶粒细化而提高钢的性能。

稀土元素具有未充满的4f电子层结构，并由此而产生多种多样的电子能级。因此，稀土可以作为优良的荧光，激光和电光源材料以及彩色玻璃、陶瓷的釉料。

稀土离子与羟基、偶氮基或磺酸基等形成结合物，使稀土广泛用于印染行业。而某些稀土元素具有中子俘获截面积大的特性，如钐、铕、钆、镝和铒，可用作原子能反应堆的控制材料和减速剂。而铈、钇的中子俘获截面积小，则可作为反应堆燃料的稀释剂。

稀土具有类似微量元素的性质，可以促进农作物的种子萌发，促进根系生长，促进植物的光合作用。(稀土定义、稀土概念、稀土物理化学性质)

蜂窝铝板与铝单板一说到蜂窝铝板，就都说：

.绿色、环保、节能铝幕墙材料，蜂窝板是全铝结构，为绿色环保节能科技建材，被誉为二十一世纪最佳铝幕墙建材。

比重轻、强度高、刚度大、结构稳定、抗风压性佳。铝蜂窝幕墙板以其质轻、强度高、刚度大等诸多优点，已被广泛应用于大厦外墙装饰。(总厚度为15mm，面板为1。0mm，底版为1。0mm的铝蜂窝板。重量只有6公斤。)具有相同刚度的窝蜂夹层板重量仅为铝板的1/5，钢板的1/10，相互连接的蜂窝芯就如无数个工字钢，芯层分布固定在整个板面内，不易产生剪切，使板块更加稳定，其抗风性能大大超越于铝塑板和铝单板，并具有不易变形，平直度好的特点，即使蜂窝板尺寸很大，也能达到极高的平直度。是目前建筑业首选的轻质材料。

隔音、隔热、放火、防震功能突出。由于蜂窝复合板内的蜂窝芯分隔成众多个封闭小室，阻止了空气流动，使热量和声波受到阻碍，对100-3200HZ的声音源窿澡可达20-30DB，导数系数为0。1040。130W/M。K，因而铝蜂窝板的能量吸收能力为150-3500J/M是一种理想的节能材料，如遇下大雨时，雨点打在铝单板或铝塑板上时噪声特别大，而蜂窝板就避免了这种情况。

表面，有惊人的平坦性，且色彩多样化。不同规格尺寸的蜂窝板都具有极高的平整度，并且有不易变形的优点，铝蜂窝幕墙板最重要的一点是采用了连续的预锟涂工艺，铝板的烤漆是一次性完成的，保证其产品无色差，铝层流平度好，质量可靠，同时能长时间保持建筑物外墙颜色鲜艳。经过长期日晒雨淋或工业废气污染后，很明显锟涂板要比喷涂板洁净光亮，并具有良好的附着力和耐侯性，世界建筑人士公认的一流材料。

装饰性强，安装方便、快捷。A幕墙铝蜂窝板是根据现场设计的尺寸，在工厂加工，经过切割、开槽折边等数控加工中心，加工成形，全工厂生产，质量可靠，安装方便，快捷。

①一般说来金属单质具有金属光泽，大多数金属为银白色；非金属单质一般不具有金属光泽，颜色也是多种多样。

②金属除汞在常温时为液态外，其他金属单质常温时都呈固态；非金属单质在常温时多为气态，也有的呈液态或固态。

③一般说来，金属的密度较大，熔点较高；而非金属的密度较小，熔点较低。

④金属大都具有延展性，能够传热、导电；而非金属没有延展性，不能够传热、导电。

必须明确上述各点不同，都是“一般情况”或“大多数情况”，而不是绝对的。实际上金属与非金属之间没有绝对的界限，它们的性质也不是截然分开的。有些非金属具有一些金属的性质，如石墨是非金属，但具有灰黑色的金属光泽，是电的良导体，在化学反应中可做还原剂；又如硅是非金属，但也具有金属光泽，硅既不是导体也不是绝缘体，而是半导体。也有某些金属具有一些非金属的性质，如锑虽然是金属，但它的性质非常脆，灰锑的熔点低、易挥发等，这些都属于非金属的性质。金属 金属元素的原子结构特征是最外层电子数较少，一般为1—3 个，且在化学反应中较易失去，从而使次外层变为最外层，通常达到8 个电子的稳定结构。原子结构的这一特征，决定了金属的性质特点。

物理性质方面：金属有金属光泽、不透明、容易传热、导电，可以被拉成细丝、展成薄片、塑成各种形状。不少金属（游离态及其化合态）在火焰上灼烧时，会使火焰呈现特殊的颜色，根据这种颜色可以判定某种金属或金属离子的存在。如钠呈黄色、钾呈浅紫色（透过蓝色的钴玻璃观察）、钙呈砖红色、铜呈绿色。金属也具有各自不同的密度、熔点、硬度等。如密度最小的锂Li（只0.534克/厘米3，20℃）、熔点最低的汞Hg 为-38.87℃、而钨的熔点高达3370℃。

非金属单质性质：由非金属元素组成的单质。物理性质差别较大，在许多方面与金属相反。（1）在常温下，形态不一。除溴是液态外，有的是气态，如氢、氧、氮等；有的是固态，如碳、磷、硫等。（2）多数没有光泽，颜色也不一致。（3）通常没有延展性，（4）导热性差。除石墨（碳）、晶体硅、碲等少数外，一般是不良导体。（5）密度较小。固态的密度大都在2-5之间，在5以上的只有砷、碲等少数。非金属的化学性质差别也较大。惰性气体难与他种元素化合。非金属倾向于得到电子，容易与金属化合。在常温下，除磷外，都比较稳定。在高温时，大都能与氧化合而成酸性氧化物。有些非金属与金属之间，很难划分界限

背景技术：

通常，布匹收卷机具有两个并行排列的收卷滚筒，其中一个滚筒的线速度较另一个滚筒的线速度快2% _8%，从而实现将置于这两个滚筒上的布匹卷收紧的效果。这种收卷机的收卷原理即通过滚筒与布匹卷之间的摩擦力将布匹收紧，该摩擦力受滚筒的摩擦系数影响较大。常用的有在滚筒上印有滚花，但是这种滚花容易磨损且磨光后整个滚筒需更换，成本较高；或者是在滚筒外表面包覆一层较厚的橡胶层，但是橡胶层在使用2-3个月后便会磨光。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是为了解决上述问题，本实用新型提供一种耐磨的糙面带。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种糙面带，具有粗糙耐磨层和布层，粗糙耐磨层平铺于布层上，所述的粗糙耐磨层为聚氨酯粗糙耐磨层，所述的粗糙耐磨层上表面为不规则的峰谷结构。本实用新型的有益效果是，将聚氨酯粗糙耐磨层制成的糙面带呈螺纹状绕卷于滚筒外表面，由于聚氨酯具有较好的热塑性、耐磨性，便于生产，不易磨损，糙面带的更换周期与传统的橡胶糙面带相比，可提高10倍，从而减少因更换糙面带而产生的时间和人员的浪费，提高滚筒的效率。

以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型糙面带最优实施例的结构示意图。图2是本实用新型糙面带的粗糙耐磨层的结构示意图。图中1、耐磨层，2、布层。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图， 仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。 一种糙面带，具有粗糙耐磨层1和布层2，粗糙耐磨层1平铺于布层2上，粗糙耐磨层1为聚氨酯粗糙耐磨层，粗糙耐磨层1上表面为不规则的峰谷结构。 通常，布匹收卷机具有两个并行排列的收卷滚筒，其中一个滚筒的线速度较另一个滚筒的线速度快2-8%，从而实现将置于这两个滚筒上的布匹卷收紧的效果。使用时，将聚氨酯粗糙耐磨层制成的糙面带呈螺纹状绕卷于滚筒外表面，通过增加滚筒与布匹卷之间的摩擦力将布匹收紧。采用聚氨酯粗糙耐磨层，糙面带的更换周期与传统的橡胶糙面带相比，可提高10倍，从而减少因更换糙面带而产生的时间和人员的浪费，提高滚筒的效率。 以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以技修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

权利要求1. 一种糙面带，具有粗糙耐磨层(1)和布层O)，粗糙耐磨层(1)平铺于布层(2)上， 其特征在于所述的粗糙耐磨层(1)为聚氨酯粗糙耐磨层，所述的粗糙耐磨层(1)上表面为不规则的峰谷结构。

专利摘要本实用新型涉及一种糙面带，具有粗糙耐磨层和布层，粗糙耐磨层平铺于布层上，粗糙耐磨层为聚氨酯粗糙耐磨层，粗糙耐磨层上表面为不规则的峰谷结构。本实用新型糙面带，将聚氨酯粗糙耐磨层制成的糙面带呈螺纹状绕卷于滚筒外表面，由于聚氨酯具有较好的热塑性、耐磨性，便于生产，不易磨损，糙面带的更换周期与传统的橡胶糙面带相比，可提高10倍，从而减少因更换糙面带而产生的时间和人员的浪费，提高滚筒的效率。

文档编号B65H27/00GK202089627SQ20112018361

公开日2011年12月28日 申请日期2011年5月31日 优先权日2011年5月31日

发明者邹洪涛 申请人:常州市创信知识产权代理有限公司

银 熔点：961.78℃ 沸点：2213℃

铁 熔点为1535℃沸点2750℃

铝 熔点：660.37℃ 沸点：2467.0℃

铜 熔点1083.4±0.2℃，沸点2567℃

锡 熔点231.89°C， 沸点2260°C

钼 熔点2610℃。 沸点5560℃

铬 熔点1857±20℃， 沸点2672℃

锌 熔点为419.5℃，沸点906℃

锶 熔点769℃。 沸点1384℃

镁 熔点648.9℃。 沸点1090℃

铅 熔点327.502℃， 沸点1740°

钨 熔点3410±20℃ 沸点5927℃

金属锡的特点说明

锡，原子序数50，原子量118.71，元素名来源于拉丁文。锡在地壳中的含量为0.004%，几乎都以锡石(氧化锡)的形式存在，此外还有极少量的锡的硫化物矿。锡有24种同位素其中10种是稳定同位素，分别是：锡112、114、115、116、 117、118、119、120、122、124。

回收锡渣，金属锡柔软，易弯曲，熔点231.89度，沸点2260度、、密度:5.77(灰锡aSn) 7.29(白锡bSn) 、变相点:13.2度、电阻:11.5、导电度:15% IACS 、强度:14 MPA 、硬度:Brinell 、硬度 10kg ， 20度有三种同素异形体：白锡为四方晶系，密度7.28克/厘米3，硬度2，延展性好；灰锡为金刚石 形立方晶系，密度5.75克/厘米3；脆锡为正交晶系，密度6.54克/厘米3。常温时锡与空气几乎不起作用，性质比较稳定，但能被硝酸氧化成偏锡酸。干燥氯气能把锡氧化成四氯化锡。此外，锡还能同碱发生反应。锡本身无毒，但其有机化合物有剧毒。在空气中锡的表面生成二氧化锡保护膜而稳定，加热下氧化反应加快；锡与卤素加热下反应生成四卤化锡；也能与硫反应；锡对水稳定，能缓慢溶于稀酸，较快溶于浓酸中；锡能溶于强碱性溶液；在氯化铁、氯化锌等盐类的酸性溶液中会被腐蚀。

在约公元前2000年，人类就已开始使用锡。常见的白锡是银白色的金属，密度7.31g/cm3，熔点231.86度，沸点2270度，软而富有展性。白锡剧冷转变为粉末状的灰锡，白锡加热到160度以上时转变为脆锡。化学性质比较稳定，在常温下不与空气反应，能被浓硝酸氧化成锡酸，与盐酸反应生成氯化亚锡，与浓碱溶液反应生成锡酸盐。主要用于制马口铁、青铜和轴承合金。

锡最重要的用途是镀覆贮存食品的钢制容器，以保护容器；也用来镀铁和铜以增加抗腐蚀能力或增加美观。镀锡的铁片称做马口铁。不论是锡的有机化合物还是无机化合物均广泛用于电镀、陶瓷和塑料工业中。锡的合金应用范围也很广，如铅锡合金、易熔合金和铅字合金。二氯化锡可作还原剂。有机锡化合物为聚合作用的催化剂和杀菌剂。氟化锡没有毒，用在牙膏中作为防腐添加剂。

锌的物理和化学性质

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锌的理化性质

金属锌，化学符号Zn。属化学元素周期表第II族副族元素，是六种基本金属之一。锌是一种白色略带蓝灰色金属，具有金属光泽，在自然界中多以硫化物状态存在。锌的密度为7.2克/立方厘米，熔点为419.5℃，沸点906℃，莫氏硬度为2.5，其六面体晶体结构稳定性极强，无法改变，但可以加强。锌较软，仅比铅和锡硬，展性比铅小，比铁大；展性比铜和锡小。细粒结晶的锌比粗粒结晶的锌容易锟轧及抽丝。

锌在常温下不会被干燥空气、不含二氧化碳的空气或干燥的氧所氧化。但在与湿空气接触时，其表面会逐渐被氧化，生成一层灰白色致密的碱性碳酸锌包裹其表面，保护内部不再被侵蚀。

纯锌不溶于纯硫酸或盐酸，但锌中若有少量杂质存在则会被酸所溶解。因此，一般的商品锌极易被酸所溶解，亦可溶于碱中。

锌的主要用途

锌是重要的有色金属原材料，目前，锌在有色金属的消费中仅次于铜和铝，锌金属具有良好的压延性、耐磨性和抗腐性，能与多种金属制成物理与化学性能更加优良的合金。原生锌企业生产的主要产品有：金属锌、锌基合金、氧化锌。这些产品用途非常广泛，主要有以下几个方面：

(一)镀锌

用作防腐蚀的镀层(如镀锌板)，广泛用于汽车、建筑、船舶、轻工等行业，约占锌用量的46%。

锌具有优良的抗大气腐蚀性能，所以锌主要用于钢材和钢结构件的表面镀层。电镀用热镀锌合金表面氧化后会形成一层均匀细密的碱式碳酸锌ZnCO3?3Zn(OH)2氧化膜保护层，该氧化膜保护层还有防止霉菌生长的作用。由于锌合金板具有良好的抗大气腐蚀性，近年来西方国家也开始尝试着直接用它做屋顶覆盖材料，用它作屋顶板材使用年限可长达120-140年，而且可回收再用，而用镀锌铁板作屋顶材料的使用寿命一般为5-10年。

(二)制造铜合金材(如黄铜)

用于汽车制造和机械行业，约占15%。

锌具有适用的机械性能。锌本身的强度和硬度不高，加入铝、铜等合金元素后，其强度和硬度均大为提高，尤其是锌铜钛合金的出现，其综合机械性能已接近或达到铝合金、黄铜、灰铸铁的水平，其抗蠕变性能也大幅度被提高。因此，锌铜钛合金目前已经被广泛应用于小五金生产中。

(三)用于铸造锌合金

主要为压铸件，用于汽车、轻工等行业，约占15%。

许多锌合金的加工性能都比较优良，道次加工率可达60%-80%。中压性能优越，可进行深拉延，并具有自润滑性，延长了模具寿命，可用钎焊或电阻焊或电弧焊(需在氦气中)进行焊接，表面可进行电镀、涂漆处理，切削加工性能良好。在一定条件下具有优越的超塑性能