小冷库怎么安装挂锁

通常我们在选型和设计时，首先根据库内库外的温度差，超过60℃时一般选用120-150mm厚度，超过此厚度则无太大实际意义，因为此时密封条的传导散热是冷量损失的主要因素，而增加第二道密封条，这样能较好的防止冷气流。

1、面板的材质主要有喷涂彩钢板、不锈钢、、铝板等，面板材质的选择主要根据使用的环境，普通环境喷涂彩钢板（彩钢板的质量要过关）即可满足要求，不锈钢等材质主要用于食品厂、海鲜类、或其它有一定腐蚀的环境，ABS、PE、玻璃钢等是近几年新兴的材质，具有耐腐蚀、防碰撞、重量轻的优点。

2、门框是冷库保温门的一大关键因素，它的好坏直接影响冷库门的保温效果。标准做法是PVC型材（可外包其它材质）全包法，这样一方面增强了保温，另一方面也加强了门框和导轨的承重能力。低温环境下，侧门框保温的厚度应该超过100mm。门框应该尽量选用热的不良导体如PVC、玻璃钢等材质应是首选。

3、在选择和设计的时候，我们应该考虑到门的开启方向，净门洞尺寸、门槛样式等，根据净门洞尺寸留足保温层厚度从而进一步算出土建预留门洞并根据一定尺寸做好预埋件。

4、安全性能始终是我们在生产当中的头等大事，冷库门必须有合格的逃生功能，即冷库门锁住后人在内部可以轻易打开锁逃生，且不能需要额外的工具也不能产生其它的漏冷等问题。

冷库平移门的安装调试要点如下：

1.门框安装：将门框包边用拉铆钉包上，将上部水平门框、两侧竖门框沿门洞用拉铆钉固定在库体上，然后将PCT自限发热丝安装在框条中间的凹槽中，涂上硅胶式玻璃胶盖上盖条，发热丝的额定电压为220V或36V、功率为15W/M。

2.上滑道安装：沿塑料门框上边线1.5-50px将铝轨固定在库体上，铝孔直径为11mm，安上φ10*100螺栓，库内拧紧螺母，土建库用膨胀栓固定在砖墙上。

3.悬挂门体并调整：把尼龙轮套入导轨内，调整门体与门框的距离，使门体与门框的距离上下一致并保证密封。

4.下压紧装置的安装：将下压紧轮用φ10膨胀螺丝固定在门框两侧的地坪上，注意与门洞的距离、位置，调整定位轮，使门体与门框的距离上下一致并保证密封。

5.安装锁座：门体在关闭时应处于门框中部，安装锁座时注意找正锁座位置。

冷库隔热材料又分几种类型：

一种是加工成固定形状及规格的板块，有固定的长度、宽度和厚度，可根据库体安装的需要选择相应规格的库板，高、中温冷库一般选用10厘米厚的库板，低温冷库及冻结冷库般选用12厘米或15厘米厚的库板

其中库板的材料有1. 库板：彩钢板、复塑板、压花铝板、镀锌板、不锈钢板。

2.保温材料：PU(聚胺脂)、PS(聚苯乙烯)S－100、120、150、200mm等。可以用聚氨脂喷涂发泡，把材料直接喷到待建冷库的砖或混凝土仓库中，定形后既防潮又隔热。隔热材料有聚氨脂、聚苯脂等。聚氨脂不吸水，隔热性较好，但成本较高；聚苯脂吸水性强，隔热性较差，但成本较低。现代冷库的结构正向装配式冷库发展，制成包括防潮层和隔热层的冷库构件，做到现场组装，其优点是施工方便、快速，且可移动，但造价比较高。

另外一种材料就是冷库的库门，冷库库门分为：手动平移门,电动平移门,回归门, 自由门,半埋门等提供各类库门专用五金锁具、规格可根据用户定做。

一、冷库库体安装规范

进入施工场地，根据施工图，核实施工情况，确定设备安装位置（库体、排水门、蒸发器、主机、冷凝器、控制系统等）。

1．地板安装

1．1工作内容

先把地坪找平，后开始按装地板，挑选美观的地板放于显眼处，并做好地板及蒸发器排水系统。

1．2质量要求

地板安装平整，不平处用材料把地坪垫平，并锁紧板与板之间锁钩，达到库面平整，无空心感。（注意此排水系统如库体安装于北方室外则排水管需保温）。

2．立板安装

2．1工作内容

根据场地情况先选一角，并定位（即立板与地板锁紧）以此角向两边延伸，只把立板与立板间锁紧，遇到立角处就定位，美观的板放于显眼处，安装到蒸发器那一面时，预先把排水管做好，库外需做U型弯及打硅胶。

2．2质量要求

立板显眼面平整，库板无凹点，立板上头面平齐，立板与立板间缝隙均匀，显眼处立角与地板角平齐。

3．天板安装

3．1工作内容

先选定一头定位天角板和延伸铺设，天板与天板间锁紧，安装时显眼一头天板与立板在保证平整并锁紧，以防跑位。

3．2质量要求

显眼处天板选用美观天板，天与立板接缝处要平齐、缝隙小，库里面天板之间平整。

4．天、地、立板大体安装好后，天与立、立与地板之间修正平齐并锁紧，彼此间所有锁钩。

5．遇到需要扩口的库板，扩口处需打磨，无毛刺，遇到需拉角铝的库板，则硅胶，再拉角铝，保证密封性。

6．库体安装好后，排时间打硅胶，硅胶缝光洁、平滑，打硅胶最好排在当天收工时处理，以防碰坏。

二．设备安装规范

根据施工图及现场了解确定的情况，进行设备安装

1蒸发器安装规范

1.1安装内容

先把吊装螺丝孔开好，并开好铜管及电线孔，后二孔要修整以防快口留下隐患，自配排水管的蒸发器背面与立板定位为300MM，蒸发器排水孔与立板预先安好的排水孔位垂直，两者间高差为250MM，如是冷冻库，排水管内穿排水电热丝，排水电热丝发热部位，只能伸到库板内50MM处，排水管外部保温处理，冷藏不需电热丝，其它相同。

1.2吊装注意

蒸发器进风口不能对着库门，蒸发器最好吊放在冷库最长端，蒸发器出风口最好不要对着门，（蒸发器取位居中，以便维修）。

2.冷库机组主机安装规范

主机位置离蒸发器越近越好，且易维修，散热良好，如外移需安装遮雨棚，主机位四角需要安放防震垫片，安装水平牢固，不易被人碰着。

2.1冷凝器安装

冷凝器安放位置离主机越近越好，最好在主机偏上位，冷凝器安装位具备最佳散热环境，吸风口不能对着其它设备出风口，特别是油性气体，出风口不能短路及对着别处窗口（特别是居民窗口）和设备，离地应有2M高，安装水平牢固。

2.2铜管排放

所有铜管需分别穿保温管与同方向电线一起用空调扎带一起包扎好，尽量走直管样并分段固定，保温管与保温管接头处用电工胶布密合。

2.3电线排放

所有电线除用空调扎带扎好外，需用波纹软管或走线槽穿管保护，温度显示导线尽量不与电线靠在一起排线。

三．制冷系统连接

因主机冷凝器、蒸发器在厂里都经过打压密封，因此开封时，都应有压力，可查是否有漏，出厂铜管应两头有封尘措施，施工时也要注意随时密封，以防水灰尘进入管内，冷凝器→主机→蒸发器，铜管连接以焊接方法，接口牢固美观。

1.根据各用电电器性能配置导线，导线线径达到要求，接头牢固，需保护穿管则不能省，接电正确。导线进蒸发器接线盒孔，需硅胶密封，接灯如是36V电以上则需接地线，主机电柜内进电需三相五线制，要有可靠接地。

2.温控固定在天板上，探头与温度显示探头一齐穿入库内蒸发器回风口，且悬空，化霜温控也固定在天板上，探头另穿孔入库内蒸发器回风口，探头插入翅片中（不能靠近电热管）。

3. 如天板上无法上人，则把温控及化霜温控固定在库内蒸发器后一角，所有接线处密封，其它同上。

4. 平衡孔（均压阀），不要装在显眼处及出风口立板上，高度为立板上部下来200MM开孔

四．冷库设备调试规范

1. 制冷系统

1.1用N212Kg/cm2对系统检漏，如2h没问题，可抽真空，1h没问题，则加氟利昂保压。

1.2无N2则先抽真空2h没问题，充氟利昂5 Kg/cm2气相捉漏，没问题则待试机。

1.3检查所有接线排线是否正确，符合要求，检查电源是否达标。

2.通电试机制冷系统

制冷系统各部件正常运转后，开机补充氟利昂至液浸满为止，此时调整温控设定值，终止温度及温差（4～5℃），并观察温度达终止温度时低压压力值，设定低压压力保护值（低于停机值0.4～1.2 Kg/cm2，冷冻0.4，冷藏1.2 Kg/cm2）及压差值（0.5 Kg/cm2），高压保护值出厂时已设定在25 Kg/cm2，除非特殊情况不准变更，可人为调整压力值，检查高低压是否能进行保护，并调整热继电器保护值为开机正常电流的2.5倍，也需手动测试其性能。

3.通电试机化霜系统

化霜定时器SB3.8－1，调整频率为每天1－12次，每档2h，除霜时间为2－60min，一般设定在每4h一次，每次25min化霜终止温度设定在＋25℃，化霜时检查电热丝是否正常工作，排水电热丝是否正常发热。

4.如遇到散热器距主机或主机距蒸发器水平距离大于10M，高度大于5M的情况可适量补充冷冻油。

5.各种数据都设定调试好后，再重设开停机3次，检查各部件是否能正常工作，此时可请客户检查并验收。

6.以上工作结束后，清理库内外卫生，请客户检查验收整个冷库，签字确认并移交。

冷藏车厢就只能当作是冷库的保温库体，在此基础上增加冷库制冷机组即可。

由于冷藏车箱体正规的冷库库体相比较来说，其保温隔热效果会比较差，所以配制冷机组的时候要适当配大一些，必要时候还要在冷藏车厢的内表面或外表面增加保温隔热层来加强保温。

使用这种冷藏车厢当作冷库库体，冷库制冷机组的耗电量会比较大。

冷藏车厢厢体材料：厢体中间8CM保温板填充、加厚3.0玻璃钢，高强度粘合剂、热压成型，外框采用304不锈钢、加厚铝型材包边、27不锈钢大门锁、配件，门带斜边，副梁采用510大梁钢一次性折成，用压板锁紧，侧护网和后保险杠一次性成型。

一般的冷藏车地板都是采用带通风的铝导轨地板；但是也有一些冷藏车是不带铝导轨的，是采用平的防滑地板。通常做为第三方运输企业或用于奶制品的企业运输车是采用平的防滑地板，目的是适合于多种产品的运输，或便于清洗地面。但是装货时必须注意，一定要用双面托板来装货，以保证地面冷空气的流通。严禁将货物直接堆放在平面的地板上。

冷藏车是针对那些对于温度比较敏感的物品所设计使用的，所以使得冷藏车能够保障一个良好的运输温度环境是最重要的。在任何操作不适当的情况下，都是有可能会导致了运输货物不能够在完好的状态下保存以及运输。

厢体可选装：侧门、通风槽、220/380V备电、隔板、温度记录仪、拆卸导轨和肉钩、鱼箱、氧气瓶、厢体围裙、加热器、货架、不锈钢花纹底板，后开窗等

要建立一个合格、符合标准的冷库，有哪些方面需要注意的呢？其实除了专业的安装人员，企业内部人员也需要了解一些基本的冷库常识。

1、冷库安装的选址要在平稳、交通便利的地方；（如果是当地果农商，最好是安装在果源地附近）；

2、冷库安装库板拼接时需要严丝合缝，保证密封性；

3、冷库运作时会排水，排水管应当安装在能够流通的地方；

4、冷库门四周需要安装防撞栏，防止撞击损害库门，起到醒目的作用；

5、冷库内要安装应急照明灯、报警装置、安全通道，方便突发情况时能自救或者报警求救。

6、合理设计冷库的分间，比如：冷藏间、冷冻间、机房、过道、运输月台等；

7、冷库应当建立在室内，避免温度过高，制冷效果差，如果一定在室外，应当建立遮阳板；

8、电线不应在室外，因为长期风吹日晒容易造成线路老化、发生短路漏电等意外情况。

可以咨询下百度的。

冷库（英文：Cold Store），是制冷设备的一种。冷库是指用人工手段，创造与室外温度或湿度不同的环境，也是对食品、液体、化工、医药、疫苗、科学试验等物品的恒温恒湿贮藏设备。冷库通常位于运输港口或原产地附近。冷库与冰箱相比较，制冷面积更大，且有共同的制冷原理。

自19世纪末，冷库一直是物流业的重要组成部分。冷库主要用作对食品、乳制品、肉类、水产、禽类、果蔬、饮料、花卉、绿植、茶叶、药品、化工原料、电子仪表仪器、烟草、酒精饮料等半成品及成品的恒温恒湿贮藏。冷库属于制冷设备的一种，其与冰箱相比较制冷面积要大很多，但他们有相通的制冷原理。

药品冷库的温度一般为+2℃～+8℃，药品冷库医药医疗器械阴凉冷库主要冷藏储存在常温条件下无法保质的各类医药产品，在低温冷藏条件下冷藏能使药品不变质失效，延长药品的保质期，达到医药监督局的技术要求。药品冷库具有冷藏保鲜制冷速度快、功能齐、省电节能等多项优点，并且采用最先进的低噪音进口谷轮制冷机组，提高了制冷效率，降低了冷库的能耗。

药品库的温度要求从2到8℃冷藏保存药品，制冷控制系统采用全自动微电脑电气控制技术，无需值守，主要存放药品，医疗器械，并可监测和记录储存区的温度湿度。

制冷控制系统采用全自动微电脑电气控制技术,智能温度控制，库内温度在+2℃～+8℃范围内自由设定，全自动温度恒温，自动开关机，无须人工操作，数码温度显示，确保库内药品存放安全。

药品库的库板采用硬质聚氨酯彩钢库板，采用高压发泡工艺只进行一次灌注成型，双面彩钢保温板采用先进的偏心钩和槽钩的连接方式实现库板与库板之间的紧密组合，可靠的密封性最大程度的减少冷气泄漏，增加隔热效果。科学的设计，T型板、墙板、角板组合冷库在任意空间都可以拼装，简单实用，节能环保。

冷库门损坏常因搬运时操作不当，使用搬运工具而将门损坏，因此，冷库有必要制定防止人为损坏冷库门的措施。