我想要做一个这样金属模型,材料铝合金,反正是金属的,需要什么机器? 软件技术是3d还是cad?
呵呵 你打算制造 钢铁侠 维护世界和平啊 1MM的怕不抗揍 想用5MM的啊 。。。
开个玩笑。
主要也是看你的用途：
如果是用做儿童玩具，或者艺术摆设 或者节目表演，那么用塑料的就行了，外面喷上金属漆，和铝合金的完全一样。如果是真的要穿上去打架，那就最好是轻质合金，或者不锈钢的（钛金的不太现实吧 钱不够啊）
如果是一件这样的战衣，你要做的就是设计好每个零件的尺寸形状，然后选用铝合金板材手工打造，一个熟练的钳工完全可以根据你的图纸打造出来。
如果就想做一件，而且是你自己亲手做，教你个土法，还是先设计形状尺寸，然后用蜡来做每一个零件，然后翻砂铸造，一件一件零件来做，铸造好以后打磨修正喷漆，材料就可以用易拉罐融了以后去做。最后组装起来。。 最然繁琐，但是如果自己做，这是最好的途径。
如果你想大量制造，还是应该按照我说的思路，首先用途决定了材料。如果是不需要打架用，不需要抵抗打击，开模具用注塑的方式ABS料生产各个部件 然后喷漆、组装，我想这是比较好的选择。代价并不高也利于大量生产。
如果是想维护世界和平，穿上和人棍战，那么选用5毫米金属材料确实是有必要的，同样是开模具，然后将板材放到带有模具的冲压床上一次成型，模具设计者会给你设计的很好的，咣当一冲出来就是好几个部件，分开就行了，然后手工修正一下，抛光喷油 组合，很快队伍就拉起来了。。。 不用自己买任何设备，只需要出钱委托加工就行了，你出材料费、加工费、模具费，如果量大，可以和代加工的工厂协商，模具费他来出。。。。。。
检验外观设计。手板不仅是可视的，而且是可触摸的，他可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来，避免了“画出来好看而做出来不好看” 的弊端。因此手板制作在新品开发，产品外形推敲的过程中是必不可少的。检验结构设计。因为手板是可装配的，所以它可直观的反映出结构的合理与否， 安装的难易程度。便于及早发现问题，解决问题。避免直接开模具的风险性。由于模具制造的费用一般很高，比较大的模具价值数十万乃至几百万， 如果在开模具的过程中发现结构不合理或其他问题，其损失可想而知。 而手板制作则能避免这种损失，减少开模风险。使产品面世时间大大提前。由于手板制作的超前性，你可以在模具开发出来之前利用手板作产品的宣传，甚至前期的销售、生产准备工作，及早占领市。
1、现在深圳手板厂采用的是CNC数控加工中心进行加工制作，制作的流程一般有以下的步骤：
2、根据提供的图纸进行报价（价格主要是根据图纸及后期工艺难易度来定）。一般为STP格式的图纸。
铝合金手板模型制作
3、根据手板模型制作的材料、硬度、透明度、颜色等表面处理工艺来进行编程。编程：编程人员把3D设计图档编写控制数控加工中心的程式语言。
4、CNC加工：将语言输入计算机控制加工中心，将材料上面多余的地方去掉，从而得到产品的雏形；
5、手工处理：刚从机器上加工出来的手板，需要做一些手工处理，因为表面有披锋等等；
6、表面处理：为了让金属手板模型外观效果美观，需要做一些表面处理工艺，像：喷油，喷砂氧化，镭雕，丝印等等
7、品质检测：经过QC部门检测没有问题之后，就可以打包出货。
高精度铝合金手板制作
常用的手板模型制作流程就是以上这些了，我们知道手板模型是根据设计师设计的三维图纸来制作产品的样品，用来测试产品的结构
第一：铝型材开模定制的模具一定要合格。开模定制的模具是高精级工具钢。因为模具需要具有非常高的耐磨性。需要模具的刚性大、重量轻、表面光洁度及尺寸精度较高。有的形状较复杂、切削加工比较困难的铝合金型材，需要运用冷挤压工艺才能很容易的加工成型。
第二：铝型材开模定制的型材原材料一定要合格。目前工业铝型材的原材料一般都是6063-T5铝合金，也有的是6061铝合金。但是很多厂家为了节省成本，就用回收铝掺加在纯铝中，熔炼成合金再挤压，这样生产出来的铝型材表面看不出来什么不同，但其实使用寿命特别短。所以型材的原材料一定要合格，才能保证开模定制的铝型材合格！
第三：铝型材开模定制的型材表面处理一定要合格。铝型材的表面处理一般都是阳极氧化。常规的阳极氧化一般都是银白色的，但是开模定制的可以是RAL系统的任意颜色。合格的表面处理是指氧化膜厚度要达标，颜色要正确，均匀。
请先给出明确答复：铝合金是手板行业常用的金属材料，铝合金手板经过氧化处理之后表面效果会更好。
解释原因：
cnc加工是做铝合金手板常用的加工方式。
目前3D打印也是可以做铝合金手板，但是没有cnc加工好，而且费用也高
有无解决办法：如果还有不懂的可以咨询 拓 维 模型
另外你要是不在乎模型的内部细节只是要在模型外部实现轮轴的悬挂，可以参考田宫出品的1：35的潘兴的悬挂（只有第一对和最后一对负重轮采用了悬挂设计）设计。个人认为由于1：16模型的体积比1：35的要大好几倍，重量也会大很多潘兴的悬挂更具有实际意义，而且田宫的悬挂采用的是将扭杆转化成弹簧形变实现起来更容易，倒是威龙的设计对扭杆材料的弹性扭变强度有一定要求，找到适合自己坦克重量的扭杆材料相对会更困难一些。
图就不给你上了，模型里面的图纸相当详细。
铝型材加工，用塑性加工方法将铝坯锭加工成材，主要方法有挤压、锻造，氧化，校直等。
一 挤压成形
铝型材的生产是用铝锭经过模具挤压而成的，所以不同的模具挤压而成的铝型材规格是不一样的。通过模具将需要的产品模型刻画出来，将半成品的铝料倒入模具中，通过挤压机挤压成型。常规的铝型材模具是有的，但是非标铝型材模具就需要定制了，这也是非标铝型材交期比常规铝型材交期长的原因之一。
二 铸造成形
熔炼好的铝液通过铸造技术进行铝产品加工的第一道工序，铸造出需要的产品。
三 氧化处理
铝型材检测合格之后，需要经过氧化处理之后才能使用。因为铝的耐腐蚀强，易氧化，所以要对于铝产品的表面进行处理，来增加铝型材的耐磨性和腐蚀性。
四 熔炼出杂质
在熔炼炉中进行除去杂质的工序，能够保证产品的性能更好。
五 配料提高产品硬度
因为铝本身是一种比较软的材质，需要加入一些其他的东西，生产出硬度比较大，大家需要的产品。
六 校直
铝型材直线度影响铝型材是否符合标准，也影响着设备框架的使用。我们生产的铝型材直线度皆达标，经得住检验。
1、切割
工业铝型材一般为6米/支，在工业铝型材结构搭建组装之前一般都需要对型材进行切割。切割不仅指垂直精度切割，还有45度角及任意角度的灵活精度切割。别小看了型材切割，因为切割锯片一般为3mm厚度，所以这3mm的尺寸就要计算在原材料的切割尺寸中，经验多的切割师傅能做到将型材的切割误差控制在0.2mm-0.5mm范围内，切割精度误差越小，精确度越高。
2、打孔
工业铝型材打孔一般有两种，一是直孔，二是阶梯孔。阶梯孔适合于精密的仪器框架，它是一种用特殊钻头在型材上打出来的上下两层的孔，可以隐藏螺栓露在外面的部位。使用阶梯孔搭配铝型材螺栓螺母连接的铝型材框架类产品表面光滑，看不到螺栓的头，隐形美观。
铝型材加工厂家
（铝型材加工）
3、攻丝
工业铝型材攻丝是指在型材的中心孔进行螺纹攻丝，攻丝的大小尺寸需要根据使用的螺栓大小而决定。打孔和攻丝是工业铝型材生产加工过程中的标准化流程。
4、铣槽
工业铝型材铣槽其实就是指用特定的刀具在铝型材的表面切削一个槽。
