铝合金方舱防止漏水的铆接方法

铝合金托盘铆接好

首先，焊接不环保，焊接过程中产生有害气体，污染环境，并且焊接对人体的伤害也比较大。而铆接，就不会有这样的危害。

其次，焊接发牢度没有铆接的好，铆接是每个连接点都会用铆钉连接，牢固耐用。就算坏了一根还可以替换。而焊接只是焊了连接的表面，虽然看上去非常牢固，实则容易坏，坏一根整个托盘就报废了。

再有，铆接的铝合金托盘批量生产效率高，可以流水作业。而焊接的铝合金托盘费时费力。人工消耗大，产量低，不适合大批量生产。

铝材焊接强度大。

严格按设计规范要求去焊接的铝材如同一体，无论在机械扭力，剪力，等外力作用下强度都优于铆接。此法只适用永久固定件。

铆接只适用于动载承重件。【动载受限型】

一是铝合金焊接（亚弧焊），这样出来的效果比较牢固，像铝合金的防盗窗

门之类的都是这种方式。

二是镙丝固定，这种像工业流水线比较多，主要是方便拆卸，操作简便。

三是卡扣铆接，这种方式多用于一些家具上面，成本低操作方便。

铝合金是应用最广的一种防锈铝，它的强度不高，不能热处理强化，在退火状态下有高的塑性，而蚀性好，焊接性好，切削加工性不良。用於制造要求高可塑性和良好焊接性、在液体或气体介质中工作的低载荷零件如油箱、油管、液体容器等；线材可制作铆钉。

LF13 耐蚀性高、焊接性能好。导热性、导电性比纯铝低得多。可用冷变形加工进行强化而不能热处理强化。适用於作焊接结构件。

LF5/LF10

铝镁系防锈铝(LF10的含镁量稍高於LF5)强度与LF3相当，热处理不能强化，退火状态塑性高，半冷作硬化塑性中等，焊接性能尚好，LF5用於制作在液体中工作的焊接零件、管道和容器以及其他零件。LF10主要用来制造铆钉。

LF6

有较高的强度和耐蚀性，退火和挤压状态下塑性尚好，用氩弧焊的焊缝气密性和塑性尚可。切削加工性良好。用於焊接容器、受力零件、飞机蒙皮及骨架零件。

LF5-1

为不可热处理强化铝合金，有一定的强度，耐蚀性、切削性良好。阳极化处理后表面美观，可加工成光学机械部件、船舶部件及导线夹等。

LF2/LF3

强度比LF21较高，塑性与耐蚀性高，热处理不能强化，焊接性好(LF3的焊接性优於LF2)，在冷作硬化状态下的切削性较好，可抛光。用於制造在液体中工作的中等强度的焊接件、冷冲压零件和容器等。

硬铝 LY1

为铆接铝合金结构用的主要铆钉材料，在淬火和自然时效后的强度较低，但有很高的塑性和良好的工艺性能，焊接性与LY11相同，切削性能尚可，耐蚀性不高，广泛用作中等强度和工作温度＜100℃的结构用铆钉材料。

LY2

为耐热硬铝，有较高的强度，热变形时塑性高，可热处理强化，在淬火及人工时效状态下使用，切削加工性良好，耐蚀性比LD7、LD8耐热锻铝较好，在挤压半成品中，有形成粗晶环的倾向，用於制造在较高温度下工作的承力结构件。

LT4/LY8/LY9

均为铆钉用合金，LY4有较好的耐热性，可在125-250℃内使用，LY9的强度较高，但其共同缺点是铆钉必须在淬火后2-6小时内使用。LT8适用於制作中等强度的铆钉。

LY10 铆钉用合金，有较高的剪切强度，铆接过程不受热处理时间的限制，但耐腐性不好。工作温度不宜超过100c。 LY11

是应用最早的一种标准硬铝，中等强度，可热处理强化，在淬火和自然时效状态下使用，点焊性能良好，气焊及氩弧焊时有裂纹倾向，热态下可塑性尚可，切削加工性在淬火时效状态下尚好，耐蚀性不高。用於制作中等强度的零件和构件，冲压连接部件，局部镦粗的零件(如螺钉、铆钉)。

LY12

高强度硬铝，可热处理强化，在退火和刚淬火状态下塑性中等，点焊性能好，气焊和氩弧时有裂纹倾向，抗蚀性不高，切削加工性在淬火和冷作硬化后尚好，退火后低。用於制造要求高负荷的零件以及在150℃以下工作的零件。

LY16/LY17 耐热硬铝，常温下强度不高而在高温下

有较高的蠕变强度，热态下塑性较高，可热处理强化，焊接性能良好抗蚀性不高，切削加工性尚好。用於制造250-350℃下工作的零件，板材可用於制作常温或高温下工作的焊接件。

超硬铝 LC3

超硬铝铆合金，可热处理强化，剪切强度较高，耐蚀性和切削加工性尚可，铆接时不受热处理时间的限制。用於制作受力结构的铆钉。

LC4/LC9

高强度铝合金，在退火和刚淬火状态下的可塑性中等，可热处理强化，通常在淬火、人工时效状态下使用，此时得到的强度比一般硬铝高得多，但塑性较低，有应力集中倾向，点焊性能良好，气焊不良，热处理后的切削加工性良好，退火状态稍差，LC9板材的静疲劳、缺口敏感、抗应力腐蚀性能稍优於

LC4。用於制造承力构件和高载荷零件等。 特殊铝 LT1

这是一种含Si5%的低合金化二元铝硅合金，其力学性能不高，但抗蚀性很高，压力加工性能良好。适用於制造焊条和焊棒，用於焊接铝合金制品。

锻铝 LD2

中等强度，在热态和退火状态下可塑性高，易於锻造、冲压，在淬火和自然状态下具有LF21一样好的耐蚀性，易於点焊和氢原子焊，气焊尚可。切削加工性在淬火时效后尚可。用於制造塑性和高耐蚀性、中等载荷的零件以及形状复杂的锻件。

LD2-1/LD2-2 耐蚀性好，焊接性能良好。用於制造大型焊接构件、锻件及挤件。 LD5

高强度锻铝，热态下有高的可塑性，易於锻造、冲压，可热处理强化，工艺性能较好，抗蚀性也较好，但有晶间腐蚀倾向，切削加工性和点焊、滚焊、接触焊性能良好，电焊、气焊性能不好。用於制造形状复杂和中等强度的锻件和冲压件等。

LD6

在热压力加工时都有很好的工艺性能，可进行点焊和滚焊，热处理后易产生应力腐蚀倾向和晶间腐蚀敏感性。可制造复杂形状和中等强度的锻造零件和模锻件。

LD7/LD8/LD9

耐热锻铝，可热处理强化，点焊、滚焊和接触焊性能良好，电焊性能差，耐蚀性和切削加工性尚好，LD8的热强性和可塑性比LD7差。用作在高温下工作的复杂锻件。

LD10 高强度铝，热强性较好，但在热态下可塑性差，其他性能同LD5。用於制造高负荷和形状简单的锻件、模锻件。 LD30

用於制造中等强度(σb＞27kgf/mm2)在+50~-70℃ 围内工作并要求在潮湿和海水介质中具有合格耐蚀性能的零件。

LD31

用於制造强度不高(σb＞20kgf/mm2)耐蚀性能好，有美观装饰表面，在+50~-70℃工作的零件，其合金经特殊机械处理后有较高的导电性能，在电气工业上得到,广泛应用。

早期工艺铝合金梯子是采用焊接，焊接的缺点是人工贵（焊接属于特殊工种），焊接有污染等

中期有通过打孔后，用拉铆钉拉铆，这种方式虽然环保，但加工成本较高，需要打孔，购买铆钉等

现在常用无铆钉铆接，方管通过模具涨牙后翻边固定；D型管，O型管可通过挤压机固定成型。无需打孔，也无需铆钉。不仅降低了加工成本，也非常环保，无污染。

材料名称：铆钉用铝及铝合金线材 (T4态)

牌号：2A01

特性及适用范围： 为低强度硬铝,为铆接铝合金结构用主要铆钉材料。

化学成份： 铝 Al ：

余量

硅 Si ：≤0.50

铜 Cu ：2.2～3.0

镁 Mg：0.20～0.50

锌 Zn：≤0.10

锰 Mn：≤0.20

钛 Ti ：≤0.15

铁 Fe： 0.000～ 0.500

注：单个:≤0.05合计:≤0.10

力学性能： 抗剪强度 τ (MPa)：≥186

注 ：线材固溶热处理后自然时效至基本稳定状态抗剪性能