汽车防滑坡道有那几种的材质种类?
目前主要有铁链、牛筋防滑链、橡胶防滑链三种为主,在这3种中铁链因笨重、伤轮胎已经很少用于小轿车了。剩下的就是牛筋跟橡胶了,这两种之中,橡胶材质会比牛筋更有优势;牛筋是塑料的一种,低温下容易断裂,而橡胶就不会存在这些问题,橡胶具有抗低温性,更有弹性好,摩擦力大,耐磨等特点;所以汽车轮胎也会选择橡胶。
性能特点:
1、车辆行驶时无明显震动;
2、表面粗糙度均匀,起伏小,阻尼大;
3、即使有水或 结冰,车辆行驶也很安全;
4、抗压性好,表面硬度高,耐磨;
5、使用寿命长达10年以上;
6、施工周期短,色彩美观。
三赢
彩色防滑路面
涂料是一种成熟的新型
路标漆
产品,具有如下特点:
1、环保性
由于所用
稀释剂
在涂层干燥工程中参与了
化学交联
反应,大幅度地降低了溶剂挥发比例,
固含量
99%以上,挥发比例<1%
。
2、路面附着力
彩色防滑路面涂料固化前由低分子量小分子组成,
刮涂
于地面后容易进入地面细小空隙,交联固化后能紧紧嵌在地面;固化后的涂膜与地面的
膨胀系数
很接近,即使在温差范围较大的北方,也不容易剥落。在水泥地面上,与其它类型的涂料产品比较,更能体现出彩色防滑路面附着力优点。
3、
耐候性
彩色防滑路面涂料选用高耐候性的
丙烯酸树脂
作为主原材料,使彩色防滑路面具备更卓越的耐候性,路面不会出现开裂或
粉化
现象。
4、耐磨性
彩色防滑路面涂料具备高耐磨性,经“
交通部交通工程监理检测中心
”的耐磨性检测,磨损值仅达到18.8mg(JT/T280-2004规定指标:<40
mg)。
5、
耐污性
彩色防滑路面涂料经交联固化反应后,形成
网状结构
、高致命性的涂膜,油污和灰尘难以进入,有较好的耐污性。
彩色
防滑涂料
适用范围
1、高速公路、快速道路的主干道及支路,警示路段、
并道
前路段或事故多发路段;
2、公交快速专线/人行道/
自行车道
/行人天桥;
3、
斜度
大的坡道/交叉路口/十字路口/人行道前路段/环路出入口;、
4、弯道,特别是半径小于100米的
急转弯道
;
5、道路
分隔带
/静音降噪路段/
回旋处
进出口
紧急停车带
/停车场;
6、旅游区、风景区等景观的美化;
7、
机场服务
车道、作业保障等待区、廊桥活动区、强制性
指令标志
及道面各类标识等。
(1) 材质本身外麻面,利用材质凹凸平达防滑效,麻矿场砖面层、毛面花岗石面层,环氧防滑涂料等面层,防滑效般
(2) 材质本身平滑,设计通特殊处理或嵌入水泥砂浆、缸砖面层等防滑效等
(3) 材质本身平滑,设计施工做宽度深度同凹槽,达防滑效,凹线细石混凝土坡道,凹槽花岗石坡道等防滑效由鑫颜丽提供望采纳
1、清理、清洁基面
用高压水枪清洗地面,清除地面油污和其它杂质,如果有坑洼、孔洞等也要处理好。
2、底涂施工
整体喷洒渗透底涂材料,渗入混凝土并封闭毛孔,使混凝土地面牢固整合。
3、抗压层施工
待底涂干燥后,批刮止滑抗压层,在绝大多数的坡道止滑地坪工程中,抗压层用的都是黄色止滑抗压材料,这一层将会部分裸露,作为坡道线部分。
4、划线并贴美纹纸
在地面上划好辅助网格线,规划好坡道线的位置及形状,最后在规划好的坡道线位置贴好美纹纸。
5、面层防滑层施工
先用80目骨料配比砂浆,批刮防滑面层(有些用的是绿色有的是黑色),贴美纹纸部分可以不刮。然后再用40目骨料砂浆(较粗)喷涂巩固。
6、去除美纹纸
面层完成30分钟后,在面层砂浆没固化之前,去除美纹纸。但这里的美纹纸清除方法与普通环氧地坪划线的美纹纸清除不同,不能简单的撕掉,而要一点一点将美纹纸卷起,连同覆盖在美纹纸上方的面层砂浆一同清掉(如下图所示),露出下面的黄色抗压止滑层,美观大方的坡道线就出来啦。
7、保养及启用
车道自然养护2—3天,方可上人行走,7天后方可车辆行使。
1、混凝土初凝后,进行金刚砂地坪的施工:
混凝土初凝的标准:一般在浇捣混凝土4~5小时后(与天气有关),目测混凝土表面基本无泌水或用“指压测试法”留下3~5mm印记。
2、金刚砂地坪材料施工工艺:(1)、去除浮浆
使用机械打磨混凝土表面,使混凝土表面密实。(2)、撒布材料将规定用量三分之二的金刚砂地坪材料均匀撒布在混凝土表面,完成第一次撒布作业。待金刚砂地坪材料吸收一定的水分后,进行机械打磨作业。而后待金刚砂材料硬化至一定阶段,进行第二次材料撒布作业(三分之一的材料)。
(3)机械打磨作业
待第二次撒布的金刚砂地坪材料吸收水分后,再进行至少三次的机械打磨作业。机械打磨作业应纵横交错进行。
(4)表面磨光作业
金刚砂地坪材料的最终修饰是使用机械打磨或手工抹刀不停打磨直至表面完全光滑为止。柱边或墙角等机械无法施工的区域用手工抹刀完成。
3、金刚砂地坪养护
在金刚砂地坪施工完成后,马上进行养护工序,一般情况下,养护期不能少于7天。市政公司2014.8.20
¥
5.9
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车库汽车坡道面层建筑施工方案
车库汽车坡道面层建筑施工方案
一、图纸做法:
1:2水泥砂
耐磨地面 主要为人流量较大的场所,如地下车库、超市、无机车厂房等,可选用1.0-2.0mm厚的耐磨重压型环氧地坪漆或1.5-3.0mm厚的绿色环保无溶剂环氧地坪涂料。 洁净地面 主要为药厂、食品厂、医院以及幼儿园等地面,地面符合GMP认证要求,且要求平整光洁、无尘无毒等,一般选用2.0-5.0mm厚的无溶剂环氧地坪涂料或者0.5-2.0mm厚的水性环氧地坪。 防滑地面 一般为坡道地面需要做防滑地坪,坡道中汽车坡道选用3.0-5.0mm厚的防滑地坪,人行坡道选用2.0-5.0mm厚的防滑地坪涂料。 防静电地面 用于需要防静电的电子厂房车间及其它有防静电要求的特殊地面。 户外地面 由于耐候性的要求,在室外的一些体育场馆、体育看台、小区的休闲场所等,一般需采用0.5-2.0mm厚的户外耐候型地坪涂料。
1柱网设计
在地下车库的建筑设计中,柱网的布置对空间的利用效率起到关键作用,理想的柱网布置是尽量增大柱间距,增加车库的有效停车面积,减少柱子浪费的空间,根据设计经验,当柱间停车由两辆增加为三辆时,可增加5%的停车数量,对于大型停车场来说,每二十辆即可增加一辆停车面积,而过于强调增加柱距,反而使柱尺寸、梁高、层高相应增大,导致土建成本上升。在附建式地下车库设计中,除满足停车空间以外,一般也利用车库空间布置人防区域、配电室、消防水池等附属设施。因此较为经济合理的柱网尺寸为8~8.5m,每柱间停放三辆车,即可满足停车和交通的技术要求,又兼顾合理的结构经济性。目前大多数车位尺寸为2500mm×5300mm,规范规定的小型车尺寸为1800mm×4800mm,车与墙间距为500mm,车与车间距为600mm。但一般只有高档轿车才能达到1800mm×4800mm的尺寸,实际情况中档车占绝大多数,尺寸一般在1700mm×4500mm以下,因此车位尺寸按2300mm×5000mm考虑,局部空间再考虑高档车尺寸。建议柱网尺寸做到≥8100mm。车库的柱网布置变化多样,经济与合理是设计的重点,图1是以8100mm×8100mm柱网为主柱网的一种布置方式。在设计过程中需优化车库中的车行流线,优先采用一条行车道两边停车,以提高车库的利用率。布置车行流线时需注意行驶路线短捷,避免交叉和逆行。当地上建筑为剪力墙结构或柱距过小与地下车库柱距不对应时,一般由于地上主楼面积只占地下车库面积的小部分,因此在主楼面积外的地下车库与裙房柱网可单独布置,集中满足地下车库停车要求。但设计中应注意两组柱网交接处的结构联系,并保证地下车库与主楼必要的交通联系。表1是地下车库停车效率控制指标。小型汽车的最小转弯半径6m(注:汽车最小转弯半径是指汽车回转时汽车的前轮外侧循圆曲线行走轨迹的半径,如图2所示。根据《汽车库建筑设计规范》4.4.10条的计算公式,计算得出车库汽车环行道的最小内径:一般取3.9~4.2m即可。考虑车行驶的便捷舒适,建议适当的放大内径。
2层高设计
在车库的层高设计中,层高包含车库净高及结构、设备层高度之和,一般情况下,车库净高等于汽车高度加500mm,且停放小汽车的车库部分净高不应小于2.2m,汽车通道处净高不小于2.4m。结构梁高、电缆桥架、排烟管道截面尺寸以及人防要求等也是影响地下车库层高的重要因素,既要满足各类构件的空间尺寸,又不能无限制的增加高度。一般地下车库,除了与上部建筑重合的部分以外,大部分地下车库顶板均位于景观绿化层下,覆土深度及板跨度直接影响到结构板厚及梁高。因此,在各项数据之间取得平衡便是建筑设计重点考虑的范围,如图3所示。地下车库的层高设计一般为无人防要求时取3.9m,有人防要求时取4.2m。覆土层的厚度除了满足给排水专业的管道坡度要求之外,还需考虑种植绿化要求的基本深度,乔木一般为0.9~1.5m,草和灌木为0.6~0.9m。汽车坡道出入口的高度宜≥2.5m,可以兼设备用房的'安装出入口。
3排水设计
3.1地下车库的坡道、内部排水
车库位于地面以下,受地下水位及各地雨季降水量影响,为保证极端情况下不进水,除保证良好的排水措施以外,汽车出入口的防水措施也非常重要,在汽车坡道的起、终点和中间坡道开口2~3m位置(图4均应设置截水沟,与室外连接起点处设100~150mm反坡,以避免地面雨水流入地下。地下水位较高的开敞式停车库需考虑明沟排水(图5。集水坑一般情况下宜设在沿外墙位置,并且应避开结构基础,集水坑之间距离宜为30~40m。
3.2地下室顶板排水
地下室顶板与自然环境直接接触,是地下室防水的重要部分。除对地下室顶板做好防水构造设计以外,地表水和土壤渗透水是地下室顶板防水的主要方面,地表水宜采用有组织快速排放,结合景观设计、硬化地面等采用排水系统解决,土壤渗透水由雨水或景观水经土壤渗透至顶板之上。针对土壤渗透水的排放,目前在设计中主要采取以下手段:
3.2.1结构找坡
就排水手段而言,结构找坡是处理顶板排水的最佳方案,但结构找坡施工较复杂,成本较高,对于规模不大,单边跨度9m以内地下室可采用2%结构找坡形式。
3.2.2排水板排水
目前普遍采用的一种为支点朝下架空排水板,此方案抗压强度大,孔隙率高,排水效果较好,适用于带一定坡度的顶板排水。另一种为支点朝上卷材排水板,除满足抗压强度要求以外,还具有二次防水和排水功能。
3.2.3地下室顶板地漏排水
此方案在顶板上设置地漏,通过排水立管将汇集的水引至地下室内集水井再进行集中排放,此方案由于系统性质以及增加物业管理的维护等问题,不适宜大面积推广。
3.2.4盲沟盲管系统
在地下室顶面以上设置碎石排水层并铺设盲沟盲管,但须有一定坡度并解决管道淤塞问题。
4坡道及地面面层设计
汽车在爬坡时,由于自身增大的机械噪音以及轮胎与地面摩擦产生的噪音叠加,对周围环境造成影响,因此选择一种低噪音并且防滑效果好的面层材料,对行驶安全性及整体环境都是必要的。目前设计中汽车坡道面层常见的材料为混凝土面层、水泥金刚砂、块材面层、环氧防滑涂料以及成品防滑降噪板等。防滑做法常见的有四种:1材质本身毛面,利用表面的凹凸不平达到防滑效果。如面砖、毛面石材、环氧防滑涂料等,防滑效果一般。2材质本身光滑,采用特殊处理或嵌入水泥砂浆、缸砖等材质,防滑效果中等。3本身光滑,施工中做出一定宽度和深度的凹槽,也称为礓礤,以达到防滑效果,如混凝土面层开槽、凹槽花岗岩面层等,防滑效果较好。此设计中凹槽间距不宜太密,以间距100~170mm,深度60~70mm为宜。4成品防滑降噪板。此类坡道面层敷设在地下车库出入口处,能有效降低因车库内空间密闭而产生的噪音,并能有效防滑和减少震动,是一种较为高档的汽车坡道面层材料。以上做法中,前3种面层的经济性和防滑性较好,但噪声控制和舒适度较差,北方冬季路面有积雪时,前两种面层构造较易出现车辆打滑现象,如不加强人为管理,易出现安全隐患。所以,就目前多数设计来说,一般采取汽车坡道开口部位设挡雨罩或屋盖等措施,可有效避免积雪残留在坡道上。因此,设计中坡道开口上部采用有盖设计时,以前两种做法中第1种做法优先;当坡道开口无盖设计时,宜采用第3种做法。
5防火设计
地下车库的防火分区以防火墙划分。规范规定地下车库每防火分区的最大允许建筑面积为2000m2,当设有自动喷淋灭火系统时,面积可扩展为4000m2。因此在确定了地下车库的平面后,需要进行防火分区的划分,而在防火分区的面积计算上,可先将上部建筑核心筒、锅炉房(有单独安全出口的等面积扣除。确定了防火分区,首先需要考虑的就是人员安全出口的设置。规范规定:汽车库的每个防火分区内,其人员安全出口不应少于两个,且不能与汽车疏散出口共用。因此,每防火分区应设两个封闭楼梯间直通室外地面。如果有地上建筑楼梯间通到地下室,该楼梯间也可作为地下室的安全出口。如在一个防火分区内只能满足有一部人员疏散楼梯间,还可以用甲级防火门将此防火分区与相邻防火分区联系起来,但相邻防火分区必须有两部人员疏散楼梯。汽车库室内最远工作地点距离疏散楼梯间的距离不应大于45m,因此在设计中,楼梯间应尽量分散布置,当设有自动喷淋灭火系统时其距离不应超过60m。
6结语
在当今经济发展的前提下,各种类型的地下车库设计会越来越多,遇到的新问题也会层出不穷,不断的积累经验是一名设计者的必经之路,以上是日常设计中的些许浅显经验体会,欢迎批评指正。
内径最小3.8米,六米不是指的内径.
汽车最小转弯半径是指当转向盘转到极限位置,汽车以最低稳定车速转向行驶时,外侧转向轮的中心平面在支承平面上滚过的轨迹圆半径。它在很大程度上表征了汽车能够通过狭窄弯曲地带或绕过不可越过的障碍物的能力。转弯半径越小,汽车的机动性能越好。
汽车最小转弯半径为汽车回转时前轮外侧循圆曲线行走轨迹的半径,汽车库建筑设计规范JBJ100-98第十三页有图可以看。环道内侧半径是不需要6m的,不要误解一般人说的转弯半径是道路内侧半径的说法。
扩展资料:
《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》6.0.9 规定汽车疏散坡道的宽度不应小于4m,双车道不宜小于7m。
小区的地下车道完全遵从了这一规范,昏暗的环境下通过射灯,还有姜黄色的油漆刷出标志线条,地下车库的每根柱子上都标着界限分区,非常合理化,让业主很快可以找到自己家的车位。
参考资料: 中华人民共和国住房和城乡建设部 -车库建筑设计规范
环氧无震动防滑坡道地坪是由特殊骨料与特种水泥及其他掺和物、添加剂组成。是一款经过特殊处理的车道防滑材料,具有环保、强度好、硬度高、耐磨、耐重压等优点。相对于水泥坎车道的震动大、易粉化、不舒适、档次低和普通水泥坡道的阻力小、易滑、危险等缺点,无震动防滑车道已是地下车库上下坡道的首选。
环氧无震动防滑坡道地坪适用于车库坡道、道路路口、自行车道路、公交车道、汽车上下坡道、斜坡,以及路面有特殊止滑要求的部位、区域等。车道防滑材料颜色多样、搭配合理、美观,能满足人们审美要求。特有的耐磨、耐压、耐冲击、耐侯性,能适应室外恶劣的气候状况,满足高流量的使用要求,有效延长道路、坡道的使用寿命。
与一般水泥砂浆坡道、石材坡道比较,无震动止滑环氧地坪坡道主要有以下几个特点:
1、外表粗糙、颗粒均匀,磨擦系数大,车辆行驶时平稳舒适、震动感小、人车安全。
2、能有效地降低行车噪音。
3、排水功能好,不积水,可以减少溅水和水雾,增加雨天行车安全性。
4、坡道结构深度大,不易积水,冬天不易结冰。
5、坡道的线条具有导向效果,醒目,安全。
6、强度好、硬度高、耐磨、耐重压、防滑耐磨、美观靓丽。
7、使用寿命长,耐候性好。
8、施工周期短,易维护。
关于无震动防滑坡道的施工工艺,我们具体来了解下:
施工流程
旧坡道铲除空鼓基面并打磨、清洁→环氧树脂底涂层→环氧砂浆中涂层→撒砂层→环氧防滑面涂层→养护
施工工艺:
1、基面处理
对基面进行彻底打磨刨平处理后除尘,并检查基底有无裂缝、空壳。如有,则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补,清理时不可野蛮敲打,以免敲松边上的基层。平整无缝无松脱的基面才能保证完工后的地坪平整靓丽,经久耐用。
2、底涂层的施工
确认基面混凝土平整、干燥,无残渣、污迹后,才能进行环氧底涂涂装。将环氧底漆与固化剂按比例混合,并搅拌均匀,用滚筒均匀地滚涂无漏涂,目的在于封闭基面,提高地面防腐、防水性能,确保后道抗压层与地面的粘接力。
3、中涂抗压层
在底涂施工的同时,按比例搅拌混合好的环氧高倍砂浆,用摊铺机铺平在已施工底涂的地面上,用自动镘平机进行反复压平,边角位人工批刮平顺,使达到初步平整。中涂抗压层固化后,使用小型专业手磨机充分打磨环氧砂浆层,使之基本平整、顺滑。完全吸尘干净后用平刀批刮环氧腻子两道,完全封闭砂眼和气孔。增强车道成品的抗压、耐冲击性。
4、环氧中涂撒砂砂粒接著层与撒砂涂装
采用中涂涂料涂布均匀,作为撒砂砂粒的接著层,在接著层未固化前,采用40目的石英砂均匀的撒在接著层表面,砂粒充分粘附和覆盖接著层表面。
5、环氧树脂面涂涂装
止滑砂浆层基本固化后打磨修饰平整并吸尘干净,在确保封闭的表面滚涂二道(或喷涂一道)面涂材料,使砂粒充分吸收环氧树脂涂料(施工基面应保持干净,无其他工程施工交叉作业)。
6、现场清理维护、地坪养护
面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场,施工杂物、垃圾等清理干净。严密封闭保护完成饰面,至少24小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙,漆膜完成固化一般需7天时间,期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。
环氧无震动防滑坡道地坪验收标准
1、施工成品无色差、剥落、损伤。
2、施工成品不露底、不起壳、无空鼓,色彩、规格均匀、相对平整。