地坪漆品牌哪个好，地坪漆有哪些好处

常规环氧树脂地坪施工工艺是：基础地面打磨清理；底漆涂刷；无溶剂中涂砂浆刮涂、无溶剂中涂腻子刮涂、最后是无溶剂环氧面漆滚涂。

在这个过程中，底漆的用量是由新旧地面决定，硬度好的新地面每平米耗底漆0.15-0.2kg；起灰起砂地面用量0.4-1.0kg，采用灌溉式，完全渗透到基层；很多地坪服务商给甲方报价清单上底漆的用量是每平米0.1-0.15kg（新地面），这是不可行的，底漆的作用是粘结力和与基础地面的附着力，用量差一点都会降低附着力且没有完全封底，后期使用过程中会出现起鼓、脱层问题。不规范的商家都会为了报低价而忽略工程质量，建议用户在选择服务商时一定要地坪工程师现场勘察地面做材料用量对比。

中涂的用量，无溶剂中涂砂浆在新地面上用量是0.4-0.6kg/㎡，且石英砂是80-120目细砂，低于用量中涂层起不到抗压作用，刮涂过程中，由于不确定性因素，中涂砂浆用量不会有降低的现象，所以客户对比中涂砂浆用量低于0.3kg/㎡以下的是不符合实际施工用量的，只有一种解释，就是偷工减料。

车库地坪漆

中涂腻子的用量是0.15-0.2kg，作用是填补细缝，中涂砂浆固化后精细打磨了，中涂腻子的用量0.15kg/㎡是可以完全封尘的，通常建议涂装两遍环氧腻子，一道是填补细缝，一道是封尘，这样的工序做下来面漆的漆膜饱满，且不会出现麻面和针眼现象。

最后是面漆的用量，无溶剂环氧面漆滚涂用量是0.3kg/㎡，有报价是0.2-0.25kg/㎡的，这是不科学的，面漆涂量低于0.3的话遮盖力是不好的，漆膜饱满度降低，后期使用过程中耐磨性也会降低。无溶剂自流平面漆的用量是1.0-1.2kg/㎡，施工过程中低于0.8kg/㎡属于偷工减料，且漆膜厚度达不到1.0mm，美观性降低，抗压性降低，使用年限减少。

丙烯酸地坪漆即是环氧地坪漆。

环氧树脂地坪漆的施工工艺：

基层处理：清除地面浮浆、泥土、水泥翻沫及其它污染物，保证地面与底油附着结实。

底漆施工：将地表封闭，让底漆充分渗透地面，增强附着力，促使面涂平整光滑。

中涂施工：对地面较差或凹凸不平处进行批补施工。待底漆固化后进行中涂（环氧腻子）批补, 将批补材料按比例混合，并充分搅拌均匀。干燥后全面砂磨，再以吸尘器吸除干净，做好面涂之准备。

面涂施工：待中涂固化后将调配好的面层环氧面漆涂料倒在地面上，用镘刀均匀摊布，摊布次数不得太多，以免出现大量的气泡和刮痕。

面涂保养：面涂施工完成两天内禁止上人，7天以内不可与水、酸、碱等化学物品接触，若不慎沾涂，应立即用干布擦干净。

附上施工步骤图片：

优点：1、自流平性好，具有良好的流动性

2、附着力强，与底层能很好的粘接，不空鼓，不分层

3、耐磨性能佳，柔性好，抗压抗弯折能力强

4、涂膜能够快速干固。

1、基础地面打磨除尘处理；

2、涂刷环氧底漆一道，涂料要足；

3、无溶剂中涂砂浆层，（起厚度，一次成膜后，找补大坑，硬度大，如果没有要求，可以不做砂浆层）

4、涂刷两遍环氧腻子；

5、涂刷高效环氧地坪面漆两道（其他施工队涂刷一道）

以上基本上都能实现美观、抗重压、耐磨损、防尘、防水等特点，包工包料是在40元左右，地面情况较好，可以不做砂浆层，如需要抗重压，需要做砂浆层！

七星地坪漆提供，希望能帮助您！

2、环氧封闭底漆是属于固化型材料，固化型材料就是环氧树脂加固化剂双组份材料混合后就可以固化了，不要空气，受环境影响比较小，固化时间比较短；环氧渗透底漆是属于风干型材料，需要在空气流通的情况下才能固化，需要透气，受环境影响较大，固化时间较长。

3、环氧底漆中环氧树脂和固化剂要按照一定的比例才会顺利固化的，环氧封闭底漆的比例是2:1，环氧渗透底漆的比例是1:1。

4、环氧封闭底漆比环氧渗透底漆便宜，从第3点就能看出来，渗透底漆的环氧树脂用量比较大，因此造价也比较高

5、环氧渗透底漆的附着力比环氧封闭底漆要强，因此环氧封闭底漆主要用于混泥土水泥地面这类毛孔比较大的地面；环氧渗透底漆则用于瓷砖、水磨石、金刚砂地面等光滑的地面，因为其附着力够强，所以才能吸附得住。

一般说的金属和非金属都是指的耐磨地坪。

耐磨地坪分为金属耐磨地坪和非金属耐磨地坪。

金属耐磨地坪一般指的是金刚砂耐磨地坪，当然还有锡钛合金耐磨地坪也算是金属类的。

非金属耐磨地坪一般指的是石英砂耐磨地坪。