什么型号的铝合金比321不锈钢结实

室温下铝导热系数:W/(m.K)=238 kcal/mh℃

室温下不锈钢321：W/(m.K)=20 kcal/mh℃

给你个导热系数表你查一下吧。

金属导热系数表（W/mK)

热传导系数的定义为：每单位长度、每K，可以传送多少W的能量，单位为W/mK。其中“W”指热功率单位，“m”代表长度单位米，而“K”为绝对温度单位。该数值越大说明导热性能越好。以下是几种常见金属的热传导系数表：

银 429

铜 401

金 317

铝 237

铁 80

锡 67

铅 34.8

各种物质导热系数！

material conductivity K (W/m.K)

diamond 钻石 2300

silver 银 429

cooper 铜 401

gold 金 317

aluminum 铝 237

各物质的导热系数

物质 温度 导热系数 物质 温度 导热系数

亚麻布 50 0.09 落叶松木 0 0.13

木屑 50 0.05 普通松木 45 0.08～0.11

海砂 20 0.03 杨木 100 0.1

研碎软木 20 0.04 胶合板 0 0.125

压缩软木 20 0.07 纤维素 0 0.46

聚苯乙烯 100 0.08 丝 20 0.04～0.05

硫化橡胶 50 0.22～0.29 炉渣 50 0.84

镍铝锰合金 0 32.7 硬质胶 25 0.18

青铜 30 32～153 白桦木 30 0.15

殷钢 30 11 橡木 20 0.17

康铜 30 20.9 雪松 0 0.095

黄铜 20 70～183 柏木 20 0.1

镍铬合金 20 12.3～171 普通冕玻璃 20 1

石棉 0 0.16～0.37 石英玻璃 4 1.46

纸 12 0.06～0.13 燧石玻璃 32 0.795

皮棉 4.1 0.03 重燧石玻璃 12.5 0.78

矿渣棉 0 0.05～0.14 精制玻璃 12 0.9

毡 0.04 汽油 12 0.11

蜡 0.04 凡士林 12 0.184

纸板 0.14 “天然气”油 12 0.14

皮革 0.18～0.19 甘油 0 0.276

冰 2.22 煤油 100 0.12

新下的雪 0.1 蓖麻油 500 0.18

填实了的雪 0.21 橄榄油 0 0.165

瓷 1.05 已烷 0 0.152

石蜡油 0.123 二氯乙烷 0.147

变压器油 0.128 90%硫酸 0.354

石油 0.14 醋酸 18

石蜡 0.12 硝基苯 0.159

柴油机燃油 0.12 二硫化碳 0.144

沥青 0.699 甲醇 0.207

玄武岩 2.177 四氯化碳 0.106

拌石水泥 1.5 三氯甲烷 0.121

花岗石 2.68～3.35 氨气* 0.022

丙铜 0.177 水蒸汽* 0.0235～0.025

苯 0.139 重水蒸汽* 0.072

水 0.54 空气* 0.024

聚苯板 0.04 木工板 0.1-0.2

重水 0.559 硫化氢* 0.013

表2 窗体材料导热系数

窗框材料 钢材 铝合金 PVC PA 松木

导热系数 58.2 203 0.16 0.23 0.17

表 3 不同玻璃的传热系数

玻璃类型 玻璃结构(m) 传热系数

K-w/(m2-k)

单层玻璃

6.2

双层中空玻璃 5×9×5 3.26

5×12×5 3.11

一层中空玻璃 5×9×5×9×5 2.22

←-- 5×12×5×12×5 2.08

Lhw-E中空玻璃 5×12×5 1.71

CCS《材料与焊接规范》中指出——

H116：镁含量不小于3.0%的铝合金，进行防腐蚀处理后的状态

H321：镁含量不小于3.0%的铝合金加工硬化后进行稳定化处理的状态

因此只需要找出防腐处理与硬化处理的相关定义（也可查阅国家标准GB），我们还能看到——

H1×——热轧、张力强；H2×——连铸连轧、张力强、部分韧化；H3×——经过内应力处理、性能稳定；H4×——经过上漆或涂层；H×2——25%硬度处理；H×4——50%硬度处理；H×6——75%硬度处理；H×8——90以上硬度处理。

H116：适用于镁含量≥4% 的5×××系合金制成的产品。这些产品具有规定的力学性能和抗剥落腐蚀性能要求。

综上可知，H116防腐蚀性好，H321防腐蚀性好且性能更加稳定，两者的力学性能相近，而且涂装后都有很好的防腐性能。据我所知海船建造采用两者都是可以的，更多的力学性能需要由供货商提供。相关工艺可以参照论文铝制船的焊接工艺及应用研究

H321状态适用于镁含量大于4%的加工材料，热加工和冷加工的加工硬化程度都比H32稍小。

H116 Al-Mg系合金所处的一种专门的加工硬化状态

H112一种对加工硬化程度或退火程度未加调整的加工状态，对材料的力学性能有规定，一般为挤压加工状态。

AA代表美国铝业协会，7075，7050等数字是铝合金的牌号，其中7075、7050属于Al-Zn-Mg-Cu系；6061属Al-Mg-Si系；5052，5083是Al-Mg系的。6061及5052、5083后面的分别是铝合金加工产品的状态代号。

T651是淬火+人工时效+一定量冷加工去应力处理但不影响挤压材的尺寸

H32、 H321分别是5系合金的一种特殊处理方法，即经过冷加工后进行稳定化退火处理，目的是防止高镁合金随着时间的延长发生软化现象。

如果有解释不清的地方，还请联系我了，联系方式见个人简介

采用IPGYLS-6000光纤激光器焊接4mm厚5083-H116铝合金板，研究了焊接工艺参数对焊缝成形及缺陷的影响规律，分析了接头显微组织及力学性能。研究结果表明，激光功率、焊接速度及离焦量三者的匹配综合影响焊缝的熔透情况；光纤激光焊接5083铝合金的主要问题是表面下凹及咬边；在熔透条件下采用较高功率5kw及6kw，速度范围在6m／min~9m／min的光纤激光能够得到较为理想的焊缝；在零离焦、功率6kW及焊接速度9m／min的优化参数下，焊接接头中从熔合线至焊缝中心，结晶形态从细密的柱状晶逐渐转变为等轴树枝晶，并存在较明显的成分偏析；硬度测试表明焊缝区显微硬度存在波动，其平均值低于母材；接头抗拉强度为287MPa，约为母材的83．9％，屈服强度为227MPa，延伸率为3．57％，断裂位置位于焊缝区，断裂类型属韧性断裂。

7075铝就不用考虑了，强度低，另外比较轻。

4.5的钛合金，虽然抗腐蚀性和热强度好，但是物理强度只有钢的60%左右，而且刚性差，容易变形（当然是相对来说）

建议还是用321不锈钢，虽然可能重量上要重一些

1、组成成分上的差异

制成铝合金外壳的主要元素为铝、硅、铜、镁、锌，根据每种元素含量的不同，所成型的铝合金外壳在性能上便会有差异。

不锈钢外壳则由钢铸造而成，在冶炼的过程当中加入铬、镍、锰、硅、铜等金属，其中铬是主要的合金元素，一般不锈钢中铬的含量至少为10.5%。

2、重量和硬度上的差异

铝合金的密度根据加入合金元素的不同而不同，一般在2.5×10³ kg/m³—2.8×10³ kg/m³之间，因此铝合金外壳重量上比不锈钢外壳要轻，几乎是不锈钢外壳重量的三分之一。

3、耐腐蚀程度上的差异

铝合金能够耐腐蚀是因为表面生有耐腐蚀的氧化膜，能防止内部金属进一步腐蚀。而不锈钢主要是含有耐腐蚀的镍铬合金，因此当产品应用的领域具有抗腐蚀的要求时，用不锈钢制作外壳是首选。

当然智高实业在生产铝合金外壳时，会借助烤漆、电镀、阳极氧化等工艺来增强铝合金外壳的抗腐蚀性，加工成型后的铝合金外壳在实际应用当中能满足大多数场合的耐腐蚀要求。

4、导热散热能力上的差异

铝合金和不锈钢在导热散热能力上有着极大的差异，铝合金的导热系数为238 W/(m.K），比热容为902 J/(kg.K)。

不锈钢的导热系数为15.2 W/(m.K），比热容为：460 J/(kg.K)。因此我们不难发现铝合金拥有更好的导热性，这也是汽车散热器、音响散热器、灯具散热器、家用电器外壳等需要散热的产品青睐用铝合金外壳的原因。

参考资料来源：百度百科——铝合金

参考资料来源：百度百科——不锈钢