厚型钢结构防火涂料施工方法
厚型钢结构防火涂料施工方法如下:
1、涂料的调配严格按照要求进行,又组分包装应按照要求先将液体料放入搅拌3-5min,在加入粉料,调配至合适的稠度。
2、采用喷涂机具施工,如**喷涂设备、空压机、料桶等涂抹工具如砂浆搅拌机工具抹灰板、刷子、料桶等喷涂施工,施工时每遍涂层厚度为2-8MM,施工间隔为8小时,环境温度不同的施工间隔应作适当调整。涂料施工期间及施工后24小小内,环境温度下不得低于4℃,以防止遭受冻害在极度干燥和火热条件下,家创造必要养护条件,防止涂层失水过快,局部修补可用的工涂抹。
室外厚型钢结构防火涂料主要适用于建筑,石油,化工,电力,冶金,国防,轻工业,重工业等。
钢结构防火涂料分类有:
一.按火灾防护对象分为:
1.普通钢结构防火涂料:用于普通工业与民用建(构)筑物钢结构表面的防火涂料;
2.特种钢结构防火涂料:用于特殊建(构)筑物(如石油化工设施,变配电站等)钢结构表面的防火涂料。
二,按使用场所分为:
1.室内钢结构防火涂料
2.室外钢结构防火涂料
三,按分散介质分为:
1.水基性钢结构防火涂料
2.溶剂性钢结构防火涂料
四,按防火机理分为:
1.膨胀型钢结构防火涂料
2.非膨胀型钢结构防火涂料
防火涂料是一种用于可燃基材表面的特殊涂层,可以降低被涂材料的可燃性,阻断火势的迅速蔓延,提高被涂材料的耐火性能。将其涂抹在可燃基材表面,改变材料表面的燃烧特性,阻断火势的迅速蔓延;或者涂在建筑构件上,提高构件耐火性能的特殊涂料,称为防火涂料。
厚型钢结构防火涂料的基本成分有:粘结剂(硅酸盐水泥、氯氧镁或无机高温粘结剂等。)、骨料(膨胀蛭石、膨胀珍珠岩、硅酸铝纤维、矿棉、岩棉等。)、化学添加剂(改性剂、硬化剂、防水剂等。)和水。硅酸盐水泥、氯氧镁水泥和无机粘合剂作为钢结构防火涂料的基料。常用的无机粘合剂包括碱金属硅酸盐和磷酸盐。
钢结构防火涂料厚度要求如下:
1、超薄型钢结构防火涂料。涂层厚度小于或等于3mm。超薄型钢结构防火涂料是指涂层厚度3mm(含3mm)以内,装饰效果较好,高温时能膨胀发泡,超薄型钢结构防火涂料的耐火极限一般在2小时以内的钢结构防火涂料。
2、薄型钢结构防火涂料。涂层厚度大于3mm且小于或等于7mm。薄涂型钢结构防火涂料是指涂层厚度大于3mm,小于等于7mm,有一定装饰效果,高温时膨胀增厚,耐火极限在2小时以内的钢结构防火涂料。
3、厚型钢结构防火涂料。涂层厚度大于7mm且小于或等于45mm。厚型钢结构防火涂料是指涂层厚度大于7mm,小于等于45mm,呈粒状面,密度较小,热导率低,耐火极限在2h以上的钢结构防火涂料。
4、涂层在高温时膨胀发泡,形成耐火隔热保护层的钢结构防火涂料。行业习惯沿用旧规范称呼,即膨胀型防火涂料为超薄型结构防火涂料与薄型钢结构防火涂料的集合。
防火桥架的防火涂料厚度标准
施涂于建筑物及构筑物的钢结构表面,能形成耐火隔热保护层以提高钢结构耐火极限的涂料。
4.1产品分类
4.1.1钢结构防火涂料按使用场所可分为:
a)室内钢结构防火涂料:用于建筑物室内或隐蔽工程的钢结构表面
b)室外钢结构防火涂料:用于建筑物室外或露天工程的钢结构表面。
4.1.2钢结构防火涂料按使用厚度可分为:
a)超薄型钢结构防火涂料:涂层厚度小于或等于3mm
b)薄型钢结构防火涂料:涂层厚度大于3mm且小于或等于7mm
c)厚型钢结构防火涂料:涂层厚度大于7mm且小于或等于45mm。
4.2产品命名
以汉语拼音字母的缩写作为代号,N和W分别代表室内和室外,CB、B和H分别代表超薄型、薄型和厚型三类,各类涂料名称与代号对应关系如下:
室内超薄型钢结构防火涂料;NCB
室外超薄型钢结构防火涂料;WCB
室内薄型钢结构防火涂料;NB
室外薄型钢结构防火涂料;WB
室内厚型钢结构防火涂料;NH
室外厚型钢结构防火涂料;WH
5技术要求
5.1一般要求
5.1.1用于制造防火涂料的原料应不含石棉和甲醛,不宜采用苯类溶剂。
5.1.2涂料可用喷涂、抹涂、刷涂、轮涂、刮涂等方法中的任何一种或多种方法方便地施工,并能在通常的自然环境条件下干燥固化。
5.1.3复层涂料应相互配套,底层涂料应能同普通的防锈漆配合使用,或者底层涂料自身具有防锈性能。
5.1.4涂层实干后不应有刺激性气味。
5.2性能指标
5.2.1室内钢结构防火涂料的技术性能应符合表1的规定。
5.2.2室外钢结构防火涂料的技术性能应符合表2的规定。
6.3.3试件的涂覆和养护
按涂料产品规定的施工工艺进行涂覆施工,理化性能试件涂层厚度分别为:CB类(1.50士0.20)mm,B类(3.5土0.5) mm,H(8±2)mm,达到规定厚度后应抹平和修边,保证均匀平整。
其中,对于覆层涂料作如下规定:
作装饰或增强耐久性等作用的面层涂料厚度不超过0.2mm(CB类),0.5mm(B 类英),2mm(H英),增强与底材的粘结或作防锈处理的底层涂料厚度不超过0.5mm(CB类),1mm(B类),3mm(H类)。涂好的试件涂层面向上水平放置在试验台上干燥养护,除用于试验表干时间和初期干燥抗裂性的试件外,其余试件的养护期规定为:CB类不低于7d,B类不低于10d,H类不低于28d,产品养护有特殊规定除外。养护期满后方可进行实验。