水包水漆施工方法
水包水漆施工方法如下。
水包水漆采用的是彩色颗粒包裹成粒的技术,在涂料中融入不相溶的多彩高分子胶体共聚物颗粒,通过一次喷涂就能够达到和原石一样的纹理效果,仿真石的的程度很高。
1、首先进行基础处理,清洁表面上的所有污垢以及任何空心鼓或裂缝,然后用腻子粉将其平整。
2、将抗裂的腻子粉在墙上打磨一次,然后干燥,刮去没有沙子和灰尘的腻子粉,再次擦拭密封漆。
3、附加分隔线,用黑色涂料画一条线,最后涂上水包水漆。
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第一:基层处理。施工前必须将基层表面的灰浆、浮灰、油污、附着物等清除干净。基层的蜂窝、砂眼和细小孔洞等,可用腻子修补。基底表面应平整、纹理质感均匀一致,否则由于光影作用,会造成深浅不一的错觉,影响装饰效果。对于凹凸比较明显的墙面,必须由抹面砂浆整体找平一遍。
第二:第一遍柔性腻子打底。
第三:第二遍柔性腻子找平。
第四:磨平。
第五:分割缝。依据设计图纸或甲方要求分割,以墨线标定,按沟缝之大小,以美纹纸处理。
第六:多彩透明底漆施工。将封闭底漆滚刷基层上,要求涂刷均匀、无漏刷。
第七:水包砂中涂层施工。施工时要求:基层表面含水率不得大于8%,如遇有大风、雨、雾等天气时不得进行工作,要求滚涂均匀不漏底。施工前确保底层已干,喷涂工具:水包砂专用喷枪。口径:2mm-3mm。空压机:功率5.5千瓦以上,气泵气压0.6mpa以上。喷枪运行保持一定速度、一定距离,一般喷嘴需与喷涂面垂直,喷涂距离以40-60cm最适当。
第八:水包砂面层喷涂施工。施工方法同上中涂层施工,面图层喷涂要求颜色及花纹均匀达到甲方认定样板的颜色。
第九:沟缝。中途第二遍喷涂完工后立即将美纹纸去除,形成沟缝。撕美纹纸时每隔一小段(1-1.5m)应及时切除,以免太长时,带上所沾涂料过重而失控,破坏沟缝或主涂层的涂膜面的完整性。
第十:罩光面漆第一遍。罩光面漆可提高整个涂装体系的耐候性,防水性,抗污性。一般采用专用喷枪进行喷涂施工(或辊涂),施工时应保证喷涂均匀,不漏喷。罩光面漆使用前应根据适当比例均匀调和。
(2)刷封闭底漆:使用滚筒涂刷封闭底漆,要求均匀无漏涂。
(3)刮腻子:使用外用柔性腻子对墙体刮涂,要求边角顺直,墙面平整。
(4)底涂施工:柔性腻子完全干燥后,涂刷一遍底涂,均匀一致,要求色彩均匀无发花现象。
(5)成品保护(弹线贴条):根据要求和施工周边环境情况,进行必要的墙体保护措施,需要粘贴美纹纸的弹线粘贴。
(6)大面喷涂:在上道工艺完全干燥后方可喷涂水包水多彩涂料。严格控制足量喷涂,要求连续均匀喷涂,防止过量产生流挂,恰倒好处一步到位可有利改善成型质量,确保花样稳定、手感流畅、细腻光滑。
(7)适时揭纸:适时掌握多彩涂料的涂膜表干后及时揭除胶条,修补局部受损部位,防止人为损坏,确保24小时内保护成膜。密切关注施工前后天气变化,防止雨淋冲蚀。
(8)罩面漆:主涂层完全干燥后(一般约需24小时)才能进行罩面漆施工,可以喷涂、刷涂和滚涂。
(9)检查施工质量,对局部质量问题进行修整工作。
(10)施工过的工具应及时清洗干净。
1、准备工作:
涂漆面的汗水率应在8%以下,表面如有油渍、灰尘等杂物,须先行去除。
涂漆面如有浮灰、蜂窝等不平等现象,应先修补平整,经认可后方可施工。
2、按施工要求及施工大样图进行施工
3、使用量:
渗透底漆0.15kg/m2左右
水性多彩涂料同色底涂0.3kg/m2左右
水性多彩漆涂料0.4kg/m2左右
丙烯酸-聚氨酯罩面漆0.25kg/m2左右
4、底涂
强渗透底漆均匀涂布在基层上,使渗透到水泥光面内,可以调整基面的吸收均匀性,增加水泥光面的表面强度。涂布时应注意基面的干燥度,避免因基面潮湿而使渗透底漆无法渗透,形成一薄膜在基面上,影响重涂漆的附着力。 5、同色底涂
二道(同色)底漆的涂布可以增加基面的抗拉强度及主材的附着力,并提供勾缝完整连续的防水膜,避免从勾缝的间隙渗水。已喷涂为主,施工时应注意风压及喷嘴口径的配合以使其均匀涂布,施工间隔4小时以上方。
6、勾缝
勾缝胶带贴合,依照规划的图样以墨线加以标定,用所需规格的勾缝胶带贴于标定的部位,贴胶带时应注意紧密度以免脱落,勾缝胶带贴上的尾部、上下应加以规划,以便于撕起作业。
7、中涂
多彩漆的涂布需要针对对漆膜的模样先行就喷枪口径、风压等条件加以实验,再行大量喷涂。喷涂时喷枪的运行需保持一定速度、一定距离、喷嘴与喷涂面需保持平行。喷涂的收尾处以在勾缝处为宜,继续喷涂时,不需再未干燥是喷涂,如已干燥易产生细粒重叠,同一处的大小面积最好一次完成,喷涂时为了使基面在未干燥时继续喷涂。
8、勾缝
勾缝胶带撕除,中涂主材涂布后,依勾缝胶带贴合的起始、上下的规划以顺序撕起,注意不要破坏勾缝的完整性。
9、罩面漆的涂布
透明面漆之涂布可以一般面漆喷枪涂布,喷涂时需注意均匀度,避免因喷涂不均匀而造成光泽度不均的现象。
10、清扫整理
喷涂结束后应将养护材料清除,并将受污染的部位予以清理干净。
水包水多彩涂料是在外墙装饰工程中经常会运用到的涂料,这种涂料比较新颖,做出来的装饰好看,而且优点众多,能帮助外墙装饰得好看又漂亮。那么用水包水多彩涂料施工该怎么做?
水包水多彩涂料施工流程:
刮批腻子:在已处理好的基面上,批刮腻子1—2遍。每次腻子不宜过厚,达到墙面平整就可以了。如果是瓷砖、马赛克墙面,就要先满涂一般介面剂,再用腻子满批一遍后,再找平。用水磨砂打磨腻子表面,除掉表面浮灰毛刺等。
注意事项:腻子施工完成后应养护15—20天,温度保持在21度—25度范围内,使基层含水率<10%,PH值<10。批刮柔性光面胶2-3遍,每遍施工间隔12小时,完成后干燥24小时,温度都要在21度—25度之间。最后用细水磨砂打磨表面,达到平整光滑,为涂料施工打好基础。
涂抹底漆:用羊毛滚筒或喷枪均匀地施涂专用封闭乳液1-2遍,待底漆完全干燥后,一般需要6个小时,
温度保持在21度—25度之间,然后就可以转到下一工序。喷涂水包水多彩涂料:用专用喷枪均匀喷涂水包水多彩涂料1-2遍,每遍施工间隔12小时;水包水多彩涂料喷涂完成后干燥24小时。
喷涂罩面漆:用喷漆枪均匀施涂罩面清漆1-2遍;每遍间隔4—6小时,涂层完全成膜硬化期为7天,注意保护,不得有人为损坏等情况发生。
注意事项:无论喷涂水包水多彩涂料还是喷涂罩面漆,每遍之间的温度要保持在21度—25度范围内。
水包水多彩涂料施工过程中每一步都有相关的注意事项,这些事项一定要完成好,才能保证外墙装饰得美观和漂亮,不会白白浪费时间和金钱。
施工之前,墙体需要一定时间的养护,要使墙壁充分凝固干燥,然后彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层,去除灰尘、油污等污染物。
基层清理→基层修补→批刮腻子两遍→涂刷抗碱底漆一遍→(做分格线)→涂刷中涂漆两遍→喷涂水性多彩涂料七点多彩→喷涂罩面漆→清理、整修
1 基层 基层平整、清洁、施工前确保墙面 含水率10%以下,PH值10以下
2 基层处理 抗裂腻子 水按规定比例 1.5-3.0 6小时 批刮
3 底漆层 抗碱底漆 不可 0.12—0.15 12小时 滚涂
4 中涂层 质感中涂 0-5%水 0.6-1.20 24小时 滚涂
平面中涂0-5%水 0.2-0.25 12小时滚涂
5 主涂仿石层 主材涂料七点多彩 不可 0.4-0.8 12小时 喷涂
6 罩面清漆 专用罩面漆 0-5%水 0.12-0.15 12小时 滚涂
腻子涂层:用柔性耐水腻子修补墙面。第一道局部找平,用腻子或填缝胶填补大的孔洞和缝隙,干燥后局部打磨,再满批腻子使基层平整。一次刮涂厚度不宜超过0.5mm,分两道以上施工;每道间隔时间不低于5h。每道腻子刮涂完毕后应及时打磨修整。要特别注意控制柔性腻子总厚度,在0.5~1.0mm之间。
弹性涂料封闭底漆涂层:用由高渗透性的合成树脂乳液配制而成的弹性涂料封闭底漆喷涂墙面,以达到对混墙体基面具有优异的抗碱封闭、抗开裂作用。
柔性真石漆涂层:用以高性能弹性有机硅丙烯酸酯共聚乳液为基料的天然真石漆,选用纯天然的名贵天然石料碎粒配置而成的涂料喷涂,使墙面具有耐候性好、抗水白性强、在弹性基材上可弯折和不会开裂等特点。
水性多彩涂料涂层:用专用喷枪喷涂通过物理变化及化学反应的多项转化,将液态水性树脂提炼包裹成胶状水性彩色颗粒,彩色颗粒粒子相互独立,并均匀悬浮在特定水性乳液中,最终形成性能稳定、颗粒大小随意不相融的水包水多彩涂料,使墙面产生极具艺术感、色彩绚丽的花纹图案。
高耐候性水性罩光涂层:采用硅丙乳液制成的高耐候性水性罩光涂层,常温下单组分固化,其独特的涂膜固化机理和化学键间极强的键能提供了高档建筑涂料所要求的极强的耐污染、高光泽、保光性、耐候性、耐水性等性能。
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施工流程
1、新基层平面薄层型施工工序:系统总厚度1.2-1.5mm
新基层平面薄层型施工工序
2、 新基层砂面石材型施工工序:系统总厚度1.2-1.5mm
砂面石材型施工工序
3、 新基层波纹石材施工工序:系统总厚度1.2-1.5mm
具体操作步骤如下:
1、基层处理:修补基层、清除基层面污物、灰尘等。
2、底漆:填充空隙,封闭墙面碱性,改善层间结合,增加对基面的附着。
3、水包水多彩中涂:仿石主色层,同时具有弹性,防止墙体开裂。
4、水性多彩涂料:仿石造型层,即可创造出几乎和原石一样的纹理效果。
5、罩面涂料:保护内涂层,具有耐久性和抗紫外线功能。
天以上方可以施工。
一、基层处理:
1、平整度检查:
用2m靠尺,先检查基面,将明显凹凸部位用彩笔标出。
2、点补:
空鼓部位需做切隔处理,孔洞或明显的凹陷用水泥砂浆进行修补,不明显的用腻子点补。
3、砂磨:
用砂轮机将明显的凸出部分和修补后的部位打磨至符合(≤2mm)
4、除尘、和清理:
用毛刷、铲刀等清除墙面粘附物及浮尘。大面积墙体整改时,做好分格的预先处理。对伸出墙面的金属杆体,应先进行除锈处理,以免日后锈迹污染涂饰面。
5、定位、弹线:
以图纸或甲方要求分隔缝定位,宽度为2.0cm的分隔缝,要求用墨线弹出宽为1.6cm的定位线。
二、涂刷底涂:
1、涂刷时应使用毛刷或滚涂,并力求均匀涂布。
2、采用交叉滚涂方法,保证施工无遗漏,涂膜均匀。
3、涂料施工必须由建筑物自上而下进行。
4、不符合技术要求的,修补处理。
5、底漆涂布须等干燥(约12小时)才可进行下道工序施工。
三、涂刷中涂
1、中涂提供最终涂膜的主体色
2、涂布时可以喷涂或滚涂
3、采用十字喷涂或交叉滚涂法,确保涂膜均匀、色泽一致
4、涂料施工必须由建筑物自上而下进行。
5、不符合技术要求的修补处理。
6、第一遍涂布后,须按规定间隔时间,才进行第二次涂布。
四、喷涂多彩涂料
1、无需过滤、避免激烈搅拌,将主材放置压力罐中即可喷涂。
2、采用喷涂法,力求主材层均匀,厚度一致,调节气压强弱达到控制点型大小,注意罐内气压,尽量控制在0.05MPa。
3、一遍或多变喷涂,可先薄喷一遍,二遍十字交叉喷涂。喷枪运行应保持匀速、一般喷嘴与喷涂面垂直,喷涂距离以30-40cm最适当。
4、喷涂后需待24h以上,待完全干燥后,方可喷涂罩面漆。
5、要求:颜色一致,无明显流挂、漏喷、透底现象。6、分色及分格要用胶带纸粘贴,每隔一段应立即撕去胶带纸。
五、胶带纸去除法
喷涂完成后,每隔一小段应立即撕去分格粘贴的胶带纸,以免漆膜干固后,取时破坏漆膜。
待多彩涂料干燥后,用铲刀除去分格线边沿及其它不规则残留物,使边角完整、顺直。
六、涂刷罩光面漆
1、采用喷枪喷涂法
2、每个喷涂面应尽量一次完成,施工必须由建筑物自上而下进行,每次喷涂以自然分割缝,阴阳角交接处为界,如果较大范围内没有分格缝,就采用上下衔接的方法,尽可能地避免涂料接茬处痕迹的出现。
使用注意事项
1、气泵压力≥8kg,气泵压力罐管道直径≥压力至喷枪管道直径,喷枪管道直径为8#-12#
2、压力罐至喷枪的出气孔,出料的管应小于4米
3、压力罐气压调至0.5-1.5kg(不可超过1.5kg)
4、压力罐盖必须以扳手拧紧,并调试检查无漏气现象
5、压力罐、管道、喷枪每次完工要清理干净,遇喷中途需停枪休息时,可把喷枪浸泡在清水中,以免喷枪口因材料干固而堵枪。
注意要点
1、材料最好两桶对等,不可用力搅拌。
2、出料气压(罐内气压)与枪压调至一致(气压过小,颗粒打不开,压力过大颗粒打散了,一次性喷涂过后易出现弹坑)
3、走枪要稳,尽量少停枪,枪与基面要垂直,喷涂时不可以斜喷。
4、一墙体分割线为准,沟缝分割之块状喷涂为佳,做好块与块之间的保护措施。
5、遇脚手架与墙面距离过近的地方,注意喷涂匀速度,以免产生脚架痕。
拓展资料:百度百科-水包水多彩涂料
基层清理→基层修补→批刮腻子两遍→涂刷抗碱底漆一遍→(做分格线)→涂刷中涂漆两遍→喷涂水性多彩涂料七点多彩→喷涂罩面漆→清理、整修
1 基层 基层平整、清洁、施工前确保墙面 含水率10%以下,PH值10以下
2 基层处理 抗裂腻子 水按规定比例 1.5-3.0 6小时 批刮
3 底漆层 抗碱底漆 不可 0.12—0.15 12小时 滚涂
4 中涂层 质感中涂 0-5%水 0.6-1.20 24小时 滚涂
平面中涂 0-5%水 0.2-0.25 12小时 滚涂
5 主涂仿石层 主材涂料七点多彩 不可 0.4-0.8 12小时 喷涂
6 罩面清漆 专用罩面漆 0-5%水 0.12-0.15 12小时 滚涂
2、材料构成及功能
1、基层处理:修补基层、清除基面污物、灰尘等附着物,求得一致干燥平滑的基面。
2、底漆:填充空隙,封闭墙面碱性,改善层间结合,增加对基面的附着。
3、水性多彩中涂:仿石主色层,同时具有弹性,防止墙体开裂。
4、水性多彩主材:仿石造型层,即可创造出几乎和原石一样的纹理效果。
5、罩面七点专用罩面:保护内涂层,具有持久性和紫外线功能。
3、基层要求
施工基面平整清洁,无任何污物,并应充分干燥、无疏松及空鼓现象。
水泥墙面PH值应低于10,含水率应低于10%。新粉水泥砂浆墙面夏季需养护14天以上,冬季需养护20天以上方可施工。
1、 基层处理
1)、平整度检查:用2米靠尺仔细检查墙面平整度,先检查基面,将明显凹凸部位用彩笔标出。
2)、点补:空鼓部位须作切割处理,空洞或明显的凹陷用水泥砂浆进行修补,不明显的用腻子点补。
3)、砂磨:用砂轮机将明显的突出部分和修补后的部位打磨至符合要求≤2mm。
4)、除尘、清理:用毛刷、铲刀等清除墙面粘附物及浮尘。大面积墙体整改时,做好分格的预先处理。TV对伸出墙面的金属杆体,应先进行防锈处理,以免日后锈迹污染涂饰表面。
5)、定位、弹线:依图纸或甲方要求给分格缝定位,宽度为2.0cm的分格缝,要求用墨线弹出宽度为1.6cm的定位线,缝的边角修平。
2、 批刮腻子
1) 检查基面是否干净、平整、结实,否则必须进行处理。
2) 开浆时,将适量的清水加入搅拌桶中(若采用双组分腻子,可将添加剂加入清水中混合),然后徐徐加入腻子粉,边加粉边搅拌,直到腻子浆均匀无结粒,搅拌好的浆料需静置5-10分钟后再略微搅拌即可使用。
3) 刮底层腻子时,第一层腻子尽量将墙面、阴角、阳角刮平刮直。
4) 刮面层腻子时,待底层腻子初干时(一般晴天4小时)或干透后即可刮第二层腻子。
5) 刮两层腻子所达到的基面平整度可满足一般的要求,若对平整度有特别要求,则需3-4层,施工方法同上。
6) 打磨:腻子批刮完后约4小时,即可对腻子层进行打磨,须使用320#-400#砂纸仔细打磨,除去批刮印和接痕。
7) 对已预留的分格缝注意保护,批腻子污染到的,随时清理。
3、 成品及线条的保护
1) 保护的对象:所有与施工工作面相接的其它物品,包括门、窗及门窗框和玻璃;户外落水管;其它外墙装饰物。
2) 保护目的:避免污染,同时减少清理工作量、避免清理破坏和清理残留。
3) 保护方法:
a、 门窗:使用塑料薄膜、挡板、塑料布等,以双面胶贴于要保护的表面。
b、 门窗框:使用美纹胶带和塑料薄膜覆盖。
c、 户外落水管:使用塑料薄膜包裹。
d、 清理现有分格线中的杂物及尘土,待清理干净后用专用不沾油漆刷线条一次,以利于清理。
e、 其它外墙装饰物,如大理石等,基本采用塑料布防护。
4、 涂刷底漆
1) 涂刷时应使用毛刷或滚筒,并力求均匀涂布。
2) 采用交叉滚涂方法,保证施工无遗漏,涂膜均匀。
3) 施工必须由建筑物自上而下进行,每次涂刷以自然分格缝、阴阳角交接处或落水管为界,每个涂刷面应尽量一次完成。
4) 不符合技术要求的,修补处理。
5) 底漆涂布须等干燥(约12小时)才可进行下道工序施工。
5、 涂刷中涂
1) 根据客户的要求提供最终涂膜的主体色。
2) 涂布时科采用喷涂或滚涂法施工。
3) 采用十字喷涂或交叉滚涂法,确保涂膜均匀、色泽一致。
4) 施工必须由建筑物自上而下,每次涂刷以每次涂刷以自然分格缝、阴阳角交接处或落水管为界,每个涂刷面应尽量一次完成
5) 不符合技术要求的,修补处理。
6) 第一遍涂布后,须按规定间隔时间,才进行第二次涂布。
6、 喷涂水性多彩主材
1) 材料最好两桶对倒2-3次,无需过虑、不可加水、不可激烈搅拌,将主材放置压力罐中即可喷涂,操作简便。
2) 采用喷涂法,力求主材均匀,厚度一致,调节气压强弱达到控制点型大小,注意气压应控制在一公斤以下。
3) 一次多遍喷涂,先薄喷一遍,二遍十字交叉喷涂。喷枪运行应保持匀速,一般喷嘴与喷涂面垂直,喷涂距离以30-40cm最适当。
4) 喷涂后须待24小时以上,待完全干燥后方可喷涂罩面漆。
5) 要求:颜色一致,无明显流挂、漏喷、透底现象。
6) 分色及分格要用胶带纸粘贴,每隔一小段及应撕去分格粘贴的胶带纸。
7) 分格胶带纸的去除
a、 喷涂完成后,每隔一小段及应撕去分格粘贴的胶带纸,以免漆膜干固后取时破坏漆膜。
b、 待七点多彩涂料干燥后,用铲刀去除分格缝边沿及其它不规则残留物,使其边角完整顺直。
7、 罩光面漆
1)、采用喷枪喷涂法或滚涂。
2)、每个喷涂面应尽量一次完成,施工必须由建筑物自上而下,每次喷涂以自然分格缝、阴阳角交接处或落水管为界,如果较大范围内没有分格缝,就要采取上下衔接的方法,尽可能避免涂料接茬处痕迹的出现。
8、清理及修补
1)、清理:自检合格和后,清除所有保护材料并清理对其它成品的污染,保持清洁的施工面。
2)、整修:因其它原因造成涂料招商网表面破损或返色等,应将破损处补平,再依上述工艺进行操作,收口处放在分格缝或阴阳角处,对于其它成品英加保护。
9、喷涂工具及使用注意事项
1)、喷涂工具:主材喷枪为口径2.5㎜或3.0㎜专用喷枪
2)、喷涂工具使用注意事项
a、气泵压力≥8Kg,气泵至压力罐管道直径≥压力罐至喷枪管道直径,喷枪管道直径为8#--12#
b、压力罐至喷枪的出气出料的管小于4米
c、压力罐气压调节为0.5—1.0Kg(不能超过1.0Kg)
d、压力罐盖必须用扳手旋紧,并调试检查无漏气现象
e、压力罐、管道、喷枪必须每天完工清理,遇喷中途须停枪休息时,可把喷枪浸泡在清水中,以免喷枪因材料干固而堵枪。
10、施工环境:施工时气温必须高于5℃,最好在10℃以上,风力在4级以上时也不能施工,不准冒雨施工,预计24小时以内有雨也不得施工。
注意事项:
1、严格按照基材处理方法处理表面,并保持墙面充足的养护时间。
2、建议使用本公司配套的其它产品,以确保施工质量。
3、使用时不得掺入其它有机溶剂,以免破坏涂料成分。
4、使用及待干过程中保证有良好的通风环境。
5、用过的工具应立即用肥皂及温水清洗干净。不准重复使用接触过不同型号、不同性能漆料器具,确有需要应将残留物清除干净并彻底洗净才能使用。
安全、健康、环保方面的说明:
1漆罐必须盖紧,保持罐体向上,并置儿童触及不到远离食品和饮料的地方,空罐不能用于盛装食品和饮料。
2、切勿嗅吸漆料或呼吸喷涂时产生的漆雾,尽量避免皮肤直接接触。使用时请戴上防护眼镜及手套。
3、打磨墙面时请戴上适当的口罩,使用及待干过程中保证有良好的通风环境。
4、若不慎漆料溅入眼中,应立即用大量清水冲洗并寻医就诊。
5、切勿将漆料倒入下水道或排水沟;当漆料打翻外漏时,用砂或泥土覆盖后处理。弃置涂料废物时应符合当地的环保标准。
水包水多彩涂料,又称仿花岗岩涂料。该产品具有较高的科技含金量,与天然真石漆、质感涂料、砂岩漆等砂壁状涂料产品比较,在本质上具有完全不同的概念。经喷绘的成品突显古朴、秀美、典雅,花岗纹理自然流畅,浑然交融,表面光洁柔和滑爽,手感不毛糙。涂膜高附着不龟裂,高耐候抗温变,高耐污易清洗,自洁功能强。由于该品种具备诸多独特的优异表现和极其方便的施工特点,故广泛受到社会认可得到各界关注和推广应用。
水包水涂料优势:
A:节约能源:水包水多彩涂料,纯水性配方,原材料技术过硬。花岗岩石材,取决于
自然,
开发资源厉害,对生态有一定的破坏。
水包水多彩涂料解决了这一问题,并且装饰幕
墙色彩能得到人为的控制,是节能环保,值得称赞的高科技产品。
B:安全环保:涂层自重仅占花岗岩石材的五百分之一甚至更低,不需要像原来花岗岩
石材装饰的终身保险而担忧,从根本上解脱了石材干挂超重荷载严重危及生命财产的担忧。
无毒无味,水性环保。
C:极高仿真:水包水多彩涂料,按提供的石材花岗岩样品,仿真度可达到真假难辨。
装饰上墙面,
一定的范围之外,
根本分不清真假。
为创造个性化和与众不同的外墙造型提供
了方便。
D:防渗抗污:水包水多彩涂料,柔韧性好,弹性抗裂,表面柔滑抗渗,完全避免因石
材、
瓷砖等贴面材料缝隙之间的严重渗漏隐患。
与以往岩片真石漆的仿真性低,
耐脏污性差,
易龟裂等特点相比较,
水包水多彩涂料使得这些问题得到系统性的解决,
并且防渗性本生起
到了自洁功能。
E:高档美观:水包水多彩涂料,可随意调色和彩点搭配等,最后达到设计师理想设计
结果,
在保留天然石材逼真纹理的同时,
还可随意创作更加精美的效果,
克服了传统石材花
纹的呆板性、偶遇性、局限性。
F:方便随形:水包水多彩涂料,可在梯形面、园柱弧面、扇形面、各种异形、特殊造
型上随意喷绘,如水之无常形。轻松解决传统板材无法任意贴面的施工难题。
G:时尚新潮。水包水多彩涂料,更新改造方便,永葆青春时尚新潮。彻底改变了传统
石材干挂框架定型无法拆卸和改观的麻烦。
H:耐水性好,耐侯性好,抗老化,拒雨水,抗酸雨,防霉防藻,使用寿命长;水包水
多彩涂料性能优异,保养方便,用高压水枪即可清洗墙面,保持光洁如新。
I:其他优势:水包水多彩涂料,是产品性能相当稳定的仿花岗岩涂料,是花岗岩石材
的首推替代品。被国家列入节能环保产品系列。
基面要求:石棉板,木板、水泥墙面,保温成品板,金属铝板,玻璃,瓷砖。
具体施工工艺:
一、
环境的保护
1、施工前检查应保护的地方。
2、作出施工部署,将窗台、门沿、树木和某些地面等有可能被沾染的地方用塑料薄膜保护遮盖。
二、基层检查与处理
1、全面检查基层墙面是否有裂缝、空鼓。铲除空鼓、半脱落、松动的基面。
2、旧墙面要清洗干净,去除旧涂层、浮灰等。
3、用钢丝刷、砂纸等除去浮灰、油脂等粉附物。
4、如果墙面浮灰较多,应用高压水枪冲刷外墙表面。
5、裂缝、空鼓凹陷处用外墙腻子补平,养护5—7d。
6、如在保温成品板上施工应保证板材表面平整无毛刺,如有毛刺需用砂纸打磨。
三、腻子批刮
1、在已处理好的基面上用柔性找平腻子批刮1—2遍,每遍腻子不宜过厚,以墙面平整为目的。
2、瓷砖、马赛克墙面请先满涂一般界面剂,再用瓷砖翻新腻子满批一般再找平。
3、用水磨砂打磨腻子表面,除掉表面浮灰毛刺等。
4、腻子施工完成后应养护15—20d(23±2℃),使基层含水率<10%,PH值<10。
5、批刮柔性光面胶2-3遍,每遍施工间隔12h(23±2℃),完成后干燥24 h(23±2℃)。
6、用细水磨砂打磨表面,使其表面平整光滑,给涂料施工提供良好的基面。
四、涂底漆
1、用羊毛滚筒或喷枪均匀地施涂专用封闭乳液1-2遍。
2、底漆完全干燥(6h/23±2℃)后就可以转下一工序。
五、喷涂水包水多彩仿花岗岩涂料
1、用专用喷枪均匀喷涂水包水多彩涂1-2遍。
2、每遍施工间隔12h(23±2℃)。
3、水包水多彩涂料喷涂完成后干燥24h/23±2℃。
六、喷涂罩面漆
1、用喷漆枪均匀施涂罩面清漆1-2遍。
2、每遍间隔4—6h/23±2℃。
七、养护
涂层完全成膜硬化期7d/23±2℃,在此期间不得有人为损坏等情况发生。
八、清理
1、工序完成一天后,撤除有关部位的保护用覆盖薄膜。
2、清扫,清理相关部位与地面。
九、注意事项:
1、水包水多彩涂料切勿用力搅拌
2、不可混入其他物质
3、不可加水稀释
4、开罐后的涂料尽量一次性用完