铝合金的鞋柜一米二高的1米5宽

我们每个人的家里都会有很多的鞋子，然后我们就需要鞋架或者鞋柜来摆放我们的鞋子，那么很多人在买的时候就会考虑到底是鞋架好呢还是鞋柜好呢，接下来我就给大家说一说鞋架的优点和缺点，还有鞋柜的优点和缺点。

1.鞋架的优点。现在大多数的鞋架都是易拆和易组合的，所以如果我们使用鞋架的话就不用担心携带的不便。而且现在的鞋架大多数都是用铝合金或者塑料木头制成的，它的重量也不会特别的重，如果我们要将它换个地方放，搬运起来也不会特别的麻烦。

2.鞋架的缺点。鞋架的缺点就是如果我们将鞋子摆放在上面，因为我们的鞋子都是各种各样的款式，如果将鞋子放在鞋架上面，它是裸露在外面的，就会显得比较的杂乱无章。而且如果有由于我们长时间没洗鞋子，鞋子发出臭味的话，放在鞋架上的鞋子，也会影响我们室内的空气。

3.鞋柜的优点。鞋柜由于它是一个柜子，如果我们将鞋子摆放在鞋柜里，可以让家里显得十分的整洁干净。但如果鞋子放在外面的话，就达不到那样的效果。一般情况下鞋柜的储存空间都是非常大的，即使我们鞋子有很多，我们也不用担心放不下。现在的鞋柜有各种各样的类型，我们挑选一个喜欢的鞋柜摆放在家里，既有装饰的作用也能够让我们的生活变得更加舒适。它的实用性也特别的强。

4.鞋柜的缺点。鞋柜具有的缺点，那就是由于它是密封的环境，所以它的透气性较差。如果鞋子长时间放在鞋柜里不拿出来晾着的话，有可能会有异味产生。

以上就是我对鞋架好还是鞋柜好的一些总结，希望能够帮助到您挑选到合适的鞋柜或者鞋架。

正确做法是：

1、玄关安装两扇门，在很多老式住宅中，都安装有两扇门，一扇朝内开，一扇朝外开，朝内开的是防盗门，朝外开的是木质门，两道门除了能很好的防盗，还能隔绝外界的杂音，使屋内更安静。

2、巧妙使用木质家具，实验表明，家具中的纤维多孔性能有效的吸收噪音，减小噪音分贝，尤其是木质家具隔音效果最佳。将木质家具放在墙边，能很好的降低隔壁传来的噪音。

3、使用双层玻璃，在选择窗户时，很多家庭都选择安装普通铝合金单层玻璃窗，实安装中空双层玻璃，能隔离外界80%左右的噪音。

4、黏贴壁纸，对于贴壁纸，很多朋友都是抱着美化墙面的态度，其实房间内贴壁纸也能有效的降低噪音。壁纸能在-定程度上减少噪音传播的范围，尤其是凹凸不平纹路杂乱的壁纸，改变噪音传播方向，使声波多次折射，大大降低噪音分贝。

5、铺毛毯和橡胶地板，很多父母都会在儿童房里装上橡胶地板和毛毯，减小小孩摔倒时的冲动，防止其受伤。橡胶地板和毛毯内部结构具有一定的抗震能力，除了能防止小孩摔倒受伤，更能降低噪音分贝。

6、绿色植物降燥，其实利用绿色植物降燥并不少见，街边的绿化带就是利用了这-原理。在家中放上一些盆栽除了能降燥还能绿化家中空气环境，尤其是阔叶植物降燥效果最佳。

7、减少家中海棉物品，很多朋友都认为海绵隔音，实不然，海绵是吸音材料，如果家中有海绵物品如沙发等家具，要想减少噪音，就应将这些物品替换掉。

铸造的话，把金属液熔化，往模子里一浇，结，重力浇注。这个模子呢，有砂子做的，便宜（砂模是木模往一按，取出，成形），但砂模生产效率低，比如砂子是热的不良导体，金属在里边冷却慢（冷却快慢倒不很重要，因为是好多砂模挨个浇注），关键砂模里边没压力，零件尺寸精度低，外观也不行。于是把模子把成钢的，钢导热性好，零件在里边冷却快，尺寸精度与外观大大改善，这叫金属型铸造。此里模腔里也没压力。

那么由重力浇注（砂型），到金属型，到压铸，有个排气问题一直困绕，砂子透气，型腔在充型时气可以排掉较多，而金属型与压铸型（型就是模具，模子的意思），气排不掉，尤其是压铸，由于充型速度快，气更来不及排掉，所以压铸模上虽有排气槽，压铸件里却都含有气孔，气不能完全排出模具，就被封在零件里了，这些气孔遇热会涨破工件，压铸件不能热处理

，也不宜加工，所谓加工无非切掉点或表面抛丸处理一下，气孔（针尖大）就会露出影响外观。

冷却与排气是压铸的两大矛盾，薄壁件冷却快就需快的充型速度，而快的充型速度不利排气，这两大矛盾迄今没解决。

压铸件的生产效率高（一台机器一天能生产上千件零件，不论形状多复杂，复杂是模具的事），尺寸精度高，表面光洁度也较高，这些优点，但缺点：气孔是一个，需产量大是一个（模具几万块只产几百件零件模具钱都不够），不能做钢质零件是一个（只能做铝镁这些低熔点金属，因为模具受不了一千多度的高温，铝的熔点只有六百多度）。

一年大约产几十亿只压铸件，路灯罩，汽车上的冷却泵壳，

离合器壳体，甚至汽车发动机，摩托发动机上有九个压铸件，化油器，铜也能压铸，水龙头，液化气灶上的那东西，还有液化气瓶减压阀，家电上许多小玩意，等等等等，没一个人能把压铸件的种类统计齐的。

压铸一是高速充型，二是高压补缩。为什么充型后要这么大压力往型腔里捣，因为零件内部的孔洞，一是气孔，要尽量压缩其体积，气体体积能被压缩。更重要的是铸件内会有缩孔，缩孔是由于零件各部分冷却不同步及厚度不同造成的，冷却零件就要收缩体积，收缩同时就要从没冷却部分吸肉（熔液还是液体），如果零件各部分厚薄不一，一定是薄的地方先凝固，从厚处收肉，所以厚处缩孔较多。靠很大压力把料柄处的肉往零件里打，减少零件内部的缩孔。

但又说这种补缩不好，而改由合型补缩，即所谓挤压铸造吧。

压铸机分合型与压射两部分，合型负责把两片模子合紧，压射负责把熔液打入合紧后的模子。这两部分，合型力远大于压射力，因为一个零件的面积，压射部分只有压射头（把熔液往模子里捣的棍子）接触压力，而整个零件的面积都要作用于合型部分，液压知道吧，密闭液体的面积越大，力量越大。以上说简单点就那样，还有比压什么的。

所以好事者改用合型力补缩，补缩力大，效果好。压射部分充型后，两片模具就象鞋盒子与鞋盒盖子（盖子有点包住盒子的意思），做成这样（一般压铸模不是这样），盒子与盖子没盖紧（盖子没往下盖到头），手（合型部分）往下按按，这样补缩。