热熔涂料怎么生产,我要生产该系列涂料。必有重谢
工具/原料
树脂,钛白粉,二辛脂,白沙,钙粉,玻璃微珠
RQT-K-I升级版
热熔涂料搅拌机
首先选择热熔标线涂料生产专用的搅拌机设备,由于热熔型标线涂料是干粉与少量液体的混合,所以热熔型标线涂料的搅拌阻力大,必须要选择熔标线涂料专用的搅拌机。
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热熔型标线涂料生产过程其实基本是物理混合过程。尽管如此,它却不是一个简单的各种配料的混合过程,主要要保证各种原材料均匀混合和以树脂或玻璃微珠为核的微小包核粉块状态。其核的周围是添加剂和颜料的黏合层,外层是填料的黏合和分散层。还要注意:根据产品配方和建议添加量添加RQT-K-I升级版,添加过量容易照成析出泛黄。
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因为在涂料的原材料组成中着色颜料和添加剂所占的比例较小,要保证涂料质量的均一性,必须保证这2个组分混合的均匀性,所以在生产过程中,首先在机中加入树脂及着色颜料使其混合均匀,而在生产全过程中要使适量的RQT-K-I升级版高效荧光增白剂混合均匀,一般200g左右就能达到效果,但是因为生产配方的不同,需进行个人调试。还有就是必须采用逐步喷撒的方法。
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到这里生产出来的就是成品了,RQT-K-I升级版会使热熔标线涂料在白度值方面提高8-12个点,其次是逆反系数可以提高6个点,这些数据是传统增白剂都达不到的效果,并且产品后期的耐候性能也比较高,基本上可以保证3-5年不会出现泛黄的现象。所以RQT-K-I升级版才是使热熔标线涂料符合国家标准的。
热熔釜烧料,手推车和振动机划线。具体施工工序如下: 1设置安全作业区
施工队到达施工现场后,应首先用标志桶、标牌等醒目标志隔离出作业面,以保证施工安全。
2融化标线涂料
在热熔釜中投入约1/4~1/3涂料。点火后用中火加热,涂料基本熔化后,启动搅拌,同时打开强火,投入涂料,至3/4容量为止。随时观察釜中的涂料温度,待升温到预设的使用温度后,开启放料门出料。
3待施划作业面清扫
设置标线的路面应清洁干燥,无松散颗粒、灰尘、沥青、油污或其他有害物质,宜使用风力灭火器进行清扫,发现作业面上有污泥或其他不易清除的杂质时,要使用钢丝刷配合彻底清除干净。
4测量放样
在路面上用米尺或者测距仪测量作业面位置并做标记。放样时应保证实线横向偏位在±10mm之间,虚线纵向间距误差为±20mm,标线长度误差为0~20mm之间。
5预施划水线
选取合适的基准点,量出划线位置后,使用不易褪色的水性涂料沿放样线施划水线,为下一步正式施工提供标尺基准。要求施划的水线保证线形顺畅、美观。
6涂刷界面结合胶(底漆)
使用滚刷浸取特制的底漆(沥青路面与水泥路面使用不同性质的底漆),在待施划作业面均匀地刷涂一层,用量大致在0.1~0.2kg/m2之间。
7正式施划 将在热熔釜中加热融化至合适温度的涂料放进划线车并保温,同时把面撒玻璃珠装入划线车上盛玻璃珠的料箱内,将划线车的标尺对正已划好的水线,准确地沿基准线和标记位置涂划标线。注意事项:
(1)热熔喷涂的的路面标线涂料在运输的过程中应防止雨淋、日晒
(2)喷涂施工应在白天进行,雨天、尘埃大、风大、温度低于10℃时应暂时停止施工
(3)施划应保证连续性,接好一车涂料后应尽量不间断地施划完,减少起车、停顿的次数
(4)划线车的行走速度要根据实际施工时涂料的流动性和车辆性能进行调整,原则上控制速度在3~4km/h之间
(5)涂层厚度保证在0.8~1.2mm之间,要经常测量涂层厚度,确保标线的一致性
(6)面撒玻璃珠用量在0.2~0.4kg/m2之间,可根据实际涂层厚度适量地对玻璃珠用量进行调整,在涂层厚度为1.0mm时推荐用量为0.25kg/m2
(7)在对划线车加料时要保证对喷枪的加热,长时间停工时要将喷枪中的涂料清理干净,保证不堵枪。
8·清理与保护
施划完成后,对标线进行彻底的检查,如发现有错划的或多余的毛边,要立即进行清理、修整。待划完的标线确认无错误、线形平顺且完全干燥后,对施工现场的杂物进行清理,撤除标志桶(牌),开放交通。
广州路虎交通是热熔划线机的厂家,也是生产标线涂料的厂家。
公司介绍:
郑州江科重工机械有限公司是一家集研发、制造为一体的厂家。生产预拌砂浆搅拌站、干粉砂浆生产线以及真石漆设备的厂家,有十几年的生产历史,公司技沭力量雄后,根据施工现场情况及用户反馈,坚持改进、研发、有多个系列产品。
2002年研发出产品:腻子粉生产设备、真石漆搅拌机、涂料搅拌设备,预拌砂浆生产线,标线涂料设备,珍珠岩保温板设备,干粉砂浆生产线,瓷砖胶设备,全自动砂浆生产设备,干混砂浆站,卧式单螺_系列混合机、双轴桨叶式无重力混合机、自动码垛机、半自动生产线、智动化全自动控制生产线、玻化微珠保温砂浆生产线、多种粉碎机细粉砖用螺旋输送机及除尘系统、计量系统和自动包装系统等。
1、路面清扫。和环氧地坪刷漆一样,为了充分的保证涂料和路面的黏结性能,需要再施工前对地面进行仔细的清扫,去除灰尘、浮浆和水分。
2、放样。由于热熔涂料施工基本上是一次成型,所以在施工前就需要把道路线和标示图标现行标示出来。一般情况下,根据施工人员测出的道路中心点,按10-20m间隔确定中心线,在曲率半径上每5-15m设定中心点,在道路的纵断方向以5Om长度为校正单位,根据标记的中心点位,画出中心线样线,检查是与道路的曲率半径相符,以此放出车行道边缘线、车行道分界线等的样线
3、材料的热熔。常规的施工机械有手推式热熔标线机,该工具上有热熔釜,并有燃烧炉具,可以直接在车上对材料进行加热,搅拌,熔融。
4、涂敷。材料熔融后,按着放样的线路摆好机械,推动机械时打开阀门,将熔融的热熔涂料流出,同时通过自重式玻璃珠撒布器撒布在涂膜上。
5、修正。涂敷完成后,要在热熔涂料完全固化前进行修正,去除不符合要求的标线,铲掉溢出的涂膜,并检查尺寸、厚度,玻璃珠的撒布情况等细节。
道路划线最常用的材料是热熔标线涂料,热熔标线涂料施工需要用到的设备主要有热熔釜和热熔划线机,热熔釜加热熔化涂料,划线机负责施工划线,另外还有常温标线漆和双组份标线涂料,使用到的设备和施工工艺都有区别。道路划线设备多少钱?建议咨询专业道路划线设备生产厂家路虎交通,路虎交通奥特曼热熔划线设备采用进口设备架构,价格是进口设备的60分之1,经久耐用,性价比高。
热熔划线设备=划线机+热熔釜
热熔划线机
热熔釜
单组份冷喷划线设备
单组份冷涂划线机
双组份划线设备:双组份喷涂机、双组份刮涂机
双组份喷涂机
双组份刮涂机
热熔标线涂料加热使用液压双缸热熔釜ATM—900(本设备是热熔标线施工的主要设备,能加速加热各种标线涂料成液体状)。
准备工作
⑴检查柴油机机油、冷却水、柴油等)
⑵将随机携带的工业调节阀与煤气管连接起来,将减压阀一头连接
煤气瓶,另一头连接煤气管道接口(7),然后检查炉具调节阀(12)
有没有关闭,确定关闭后打开煤气瓶阀门,然后点燃点火棒(9),
打开观察窗(11),将点火棒(9)放入观察窗内对准炉具,另一只
手打开炉具调节阀(12)点燃炉具。
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加热
开始熔解涂料时,要用小火加热并投入少量涂料,待其开始熔化时启动柴油机。待柴油机转速稳定后开动搅拌器操作换向阀手把(3)【向内顺时针转,中间停,向外逆时针转】。同时不断向釜中投入新料,加大火量并加强搅拌,直到釜内涂料全部熔化,温度达到1 8 0 ℃后便可放到施工设备中,进行标线施工。
每天的施工用料要有所计划,施工结束时釜中不要残存过多的涂料。如有较多的涂料剩余,则应放出,冷却固化后粉碎,下次施工时与新涂料合用。但要避免多次重复加热。
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釜内有涂料加热
打开加料门,炉具点燃后调节阀(12)调节火焰大小,观察温度计(2),待温度升至120℃左右后启动柴油机,操作换向阀手把(3)【向内顺时针转,中间停,向外逆时针转】,察看搅拌轴(2)是否转动如果柴油机负载重冒黑烟,立即扳动换向手把(3)到停位,继续给釜加热,直至搅拌自如柴油机负载正常为止。
注意在搅拌没有转动的情况决对不能给涂料加热超过160℃超过有着火的危险。搅拌轴(2)开始自转后逐渐给釜内加入涂料,观察温度计(2)的变化加热到施工工艺温度小火保温。
路虎交通热熔标线设备及施工操作流程
路虎交通是生产热熔标线涂料的厂家,也是定制标线涂料机器的厂家