铝合金力学性能
压铸铝合金按性能分为中低强度和高强度al—si—cu、al—si—mg、al—si—cu—mg、al—zn等.铝合金压铸一般用adc12铝合金（日本牌号）,a356铝合金,a356一般坐汽车件,adc12铝合金一般做通用件,具体还是需要看最终的产品对材料的要求,包括气密性和硬度.
铝合金压铸按性能分为中低强度(如中国的y102)和高强度(如中国的y112)两种.目前工业应用的压铸铝合金主要有以下几大系列:al-si、al-mg、al-si-cu、al-si-mg、al-si-cu-mg、al-zn等.压铸铝合金力学性能的提高往往伴随着铸造工艺性能的降低,压力铸造因其高压快速凝固的特点使这种矛盾在某些方面更加突出,因此一般压铸件难于进行固溶热处理,这就制约了压铸铝合金力学性能的提高,虽然充氧压铸、真空压铸等是提高合金力学性能的有效途径,但广泛采用仍有一定难度,所以新型压铸铝合金的开发研制一直在进行.先进的压铸技术早期的卧式冷室压铸机的压铸过程只有一个速度压送金属液进入模具,压射速度只有1m～2m/s.采用这种工艺,铸件内部气孔多,组织疏松,不久便改进为2级压射,把压射过程简单地分解为慢速和快速2个阶段,但快速的速度也不过3m/s,后来为了增加压铸件的致密度,在慢速和快速之后增加了一个压力提升的阶段,成为慢压射,快压射和增压3个阶段,这就是经典的3段压射..我知道有个专业性的地方可以帮到您,中国压铸原材料网,您可以进去看看!现在新增很多优质牌号铝合金,比如汽车用的b390,美国研发的,建议了解多一点这样的信息,
6061的极限抗拉强度为205 MPa以上；受压屈服强度 55.2 MPa；弹性系数68.9 GPa；弯曲极限强度228 MPa；弯曲屈服强度103 MPa。
6061-T651是经热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金产品，其强度虽不能与2XXX系或7XXX系相比，但其镁、硅合金特性多，具有加工性能极佳、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。
扩展资料：
6061铝合金的型号有：
1、T1
由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态。 适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。
2、T2
由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。
3、T3
固溶热处理后进行冷加工，再，经自然时效至基本稳定的状态。适用于在固溶热处理后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。
4、T4
固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），然后自然时效的产品。
5、T5
由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态。适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），然后进行人工时效的产品。
参考资料来源：百度百科—6061铝合金
铝合金在不同的热处理状态下性能是不同的。
常见的6061铝合金有O、T4、T6三种不同的热处理状态。
铝板带国家统一标准《GBT 3880.2-2012 一般工业用铝及铝合金板、带材 第2部分：力学性能》对6061铝板带力学性能有明确规定，如下图所示：
6061铝板国标力学性能
有疑问可追问，希望帮到你。
5083铝合金介绍：AL-Mg系合金，是应用最广的一种防锈铝，这种合金的强度高，特别是具有抗疲劳强度：塑性与耐腐蚀性高，不能热处理强化，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良，可抛光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液体或气体介质中工作的低载荷零件，如油箱，汽油或润滑油导管，各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件：线材用来做铆钉。
5083铝合金用途：5083铝板常用于船舶、舰艇、车辆用材、汽车和飞机板焊接件、需严格防火的压力容器、致冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹元件、装甲等。
5083铝合金化学成分
铝 Al ：余量
硅 Si ：≤0.4
铜 Cu ：≤0.1
镁 Mg：4.0--4.9
锌 Zn：0.25
锰 Mn：0.40--1.0
钛 Ti ：≤0.15
铬Cr：0.05--0.25
铁 Fe： 0.4
单个：0.05
合计：0.15
5083铝合金力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：110-136
伸长率 δ10 (%)： ≥20
退火温度为：415℃。
屈服强度 σs (MPa) ≥110
试样毛坯尺寸 所有壁厚
5083铝板图片
伸长率 δ5 (%) ≥12
Si：65.-7.5，Mg0.30-0.45，Ti《0.2，Fe《0.12，Mn《0.05，Cu《0.1，Zn《0.05 ，Al余量（%）ZL101A（ZALSi7MgA） 各状态下力学性能：
S R K T4态 抗拉强度 σb (MPa)：≥195 伸长率 δ5 (%)：≥5 硬度 （HB)：≥60(5/250/30)
J JB T4态 抗拉强度 σb (MPa)：≥225 伸长率 δ5 (%)：≥5 硬度 （HB)：≥60(5/250/30)
S R K T5态 抗拉强度 σb (MPa)：≥235 伸长率 δ5 (%)：≥4 硬度 （HB)：≥70(5/250/30)
SB RB KB T5态 抗拉强度 σb (MPa)：≥235 伸长率 δ5 (%)：≥4 硬度 （HB)：≥70(5/250/30)
JB J T5态 抗拉强度 σb (MPa)：≥265 伸长率 δ5 (%)：≥4 硬度 （HB)：≥70(5/250/30)
SB RB KB T6态 抗拉强度 σb (MPa)：≥275 伸长率 δ5 (%)：≥2 硬度 （HB)：≥80(5/250/30)
JB J T6态 抗拉强度 σb (MPa)：≥295 伸长率 δ5 (%)：≥3 硬度 （HB)：≥80(5/250/30
材料的力学性能是指材料在不同环境（温度、介质、湿度）下，承受各种外加载荷（拉伸、压缩、弯曲、扭转、冲击、交变应力等）时所表现出的力学特征 。
抗拉强度σb (MPa)：≥205
条件屈服强度σ0.2 (MPa)：≥110
伸长率δ10 (%)：≥14
注 ：型材室温纵向力学性能
试样尺寸：所有厚度
均匀化温度：555-565℃保温时间：3小时，冷却速度≥200℃/
冶炼工艺：
1、熔炼
6082合金特点是含Mn，Mn是难熔金属，熔炼温度应控制在740-760℃。取样前均匀搅拌两次以上，保证金属完全熔化、温度准确、成分均匀。搅拌后在铝液深度的中部、炉膛左右两侧各取一个样进行分析，分折合格后即可转炉。
2、净化与铸造
熔体转入静置炉后，用氮气和精炼剂进行喷粉、喷气精炼，精炼温度735-745℃，时间15分钟，精炼完后静置30分钟。通过此过程除气、除渣、净化熔体。
熔铸时在铸模至炉口间有两道过滤装置，炉口有泡沫陶瓷过滤板(30PPI)过滤，铸造前用14目玻璃纤维丝布过滤，充分滤去熔体中的氧化物、夹渣。
6082合金铝板铸造温度偏高(较6063铝板正常工艺)，铸造速度偏低，水流量偏大，上述工艺需严格控制，不能超出范围，否则容易导致铸造失败。
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥220
屈服强度σs（MPa)：≥180
伸长率 δ5 (%)：≥2
硬度 (HB )：65—95
热处理规范：淬火:535±5℃,提温2h,升至535℃，保温8—12h，65℃水冷，小于45S，退火、时效 或回火:180±5℃,提温1h，保温4～8h；然后空冷。
扩展资料
化学成分：
硅 Si ：6.5～7.5
镁 Mg：0.25～0.45
铝 Al ：余量
铁(砂型铸造)： 0.000～ 0.500
铁(金属型铸造)： 0.000～ 0.900
铜 Cu ：≤0.2(在海洋中使用时≤0.1)(杂质)
锰 Mn：≤0.35(杂质)
锌 Zn：≤0.3(杂质)
钛+稀土 Ti+Zr：≤0.25(杂质)
热处理规范：
淬火:535±5℃,提温2h,升至535℃，保温8—12h，65℃水冷，小于45S，退火、时效 [1] 或回火:180±5℃,提温1h，保温4～8h；然后空冷。
铸造方法：
砂型铸造加变质处理、熔模铸造加变质处理、壳型铸造加变质处理（SB.RB.KB)
铍 Be ：≤0.1(杂质)
锡 Sn ：≤0.01(杂质)
铅 Pb：≤0.05(杂质)
钇 Y：为提高力学性能,可含0.08～0.20,但Fe≤0.3
注：杂质总和:(砂型铸造)≤1.1(金属型铸造)≤1.5
1、坚硬程度。peek是非常坚硬的，而铝合金坚硬度是较差的，所以peek力学性好。
2、密度方面。PEEK的密度是1.3，而铝合金的密度为2.6，所以peek力学性好。
