铝合金表面处理工艺有哪些

奥林巴斯FE250机身采用拉丝铝合金材质，质感十分出色。机身体积为94×56.5×22.3mm，轻巧便携。机身背面2.5英寸。

液晶屏拥有23万像素，显示效果和可视角度都十分出色。

奥林巴斯FE250采用了800万有效像素1/2.5英寸的CCD，3倍光学变焦镜头等效焦距为35－105mm，最大光圈F2.8～F4.7，最近微距10cm。FE250的镜头为6片4组，4片为非球面镜片，能有效防止光学畸变的发生。

FE250还具有程序曝光模式，可以轻松的手动调节曝光值和感光度。ISO为 ISO64/100/200/400/800/1600/3200，不过在使用300万像素模式拍摄式，FE250的ISO可达到6400甚至10000，这样的超级感光度是前所未有的，也让FE250赚足了眼球。

拉丝虽然可以在表面做出不同的外观风格，但是拉丝会在表面造成许多凹槽，不易清洁，更易腐蚀。

电泳主要是用于防腐要求比较高的地方使用。

电泳特征：

1、具有很强的覆膜硬度、抗冲击力强。

2、具有很高的附着力，不易脱落老化。

3、比氧化和拉丝铝材有更强的耐磨性、耐候性、耐碱性。

第二点，不同意你所说的钛合金门就是铝合金门。两者都属于有色金属，钛合金分很多种，最常见的有TC4，即为Ti-6Al-4V的钛合金。钛合金和铝合金是两种不同的合金。另外钛合金的硬度非常高，而且质量轻，终生不锈蚀。不过，用钛合金做成的成品价格会很高的。现在最常见的TC4钛合金板，4毫米厚的，大概在每公斤225元上下。

拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程，主要流程分为脱酯、沙磨机、水洗3个部分，这是一种高精度的工艺，只有具备纯金属质感的铝合金才可以承载这种工艺。

拉丝是一种金属加工工艺。在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺.使其改变形状.尺寸的工具称为拉丝模. 胶黏剂在配制后因超过活性期，胶液部分凝聚所产生的在拉伸情况下成为丝状物的现象。

涂料在喷涂时雾化不好，致使涂料不能化为微细的雾滴而呈丝状喷出，所得的涂膜不能流平，出现了拉丝。原因是涂料施工黏度高，稀释剂溶解力差。宜选用适合的溶剂，调整到适宜施工黏度，使涂料在喷涂时能充分雾化，能流平，即可避免此弊病。金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程，其工艺主要流程分为脱酯、沙磨机、水洗3个部分。在拉丝制程中，阳极处理之后的特殊的皮膜技术，可以使金属表面生成一种含有该金属成分的皮膜层，清晰显现每一根细微丝痕，从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽。

拉丝工艺介绍

拉丝可根据装饰需要，制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种。

直纹拉丝是指在铝板表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路。它具有刷除铝板表面划痕和装饰铝板表面的双重作用。直纹拉丝有连续丝纹和断续丝纹两种。连续丝纹可用百洁布或不锈钢刷通过对铝板表面进行连续水平直线磨擦（如在有靠现装置的条件下手工技磨或用刨床夹住钢丝刷在铝板上磨刷）获取。改变不锈钢刷的钢丝直径，可获得不同粗细的纹路。断续丝纹一般在刷光机或擦纹机上加工制得。制取原理：采用两组同向旋转的差动轮，上组为快速旋转的磨辊，下组为慢速转动的胶辊，铝或铝合金板从两组辊轮中经过，被刷出细腻的断续直纹。

乱纹拉丝是在高速运转的铜丝刷下，使铝板前后左右移动磨擦所获得的一种无规则、无明显纹路的亚光丝纹。这种加工，对铝或铝合金板的表面要求较高。

波纹一般在刷光机或擦纹机上制取。利用上组磨辊的轴向运动，在铝或铝合金板表面磨刷，得出波浪式纹路。

旋纹也称旋光，是采用圆柱状毛毡或研石尼龙轮装在钻床上，用煤油调和抛光油膏，对铝或铝合金板表面进行旋转抛磨所获取的一种丝纹。它多用于圆形标牌和小型装饰性表盘的装饰性加工。

螺纹是用一台在轴上装有圆形毛毡的小电机，将其固定在桌面上，与桌子边沿成60度左右的角度，另外做一个装有固定铝板压茶的拖板，在拖板上贴一条边沿齐直的聚酯薄膜用来限制螺纹竞度。利用毛毡的旋转与拖板的直线移动，在铝板表面旋擦出宽度一致的螺纹纹路。当然要先拉丝后电镀了。要在折弯等成型前，一般是平板拉丝。其实表面处理对基材的前处理有很高要求，不然表面处理后反而回放大基材的缺陷

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要做到无风扇散热结构首先考虑的是机箱的材质，金银铜是公认最好的导热体，但价格成本也是公认的贵。在众多金属中铝是最普通也是导热系数仅低于金银铜，价格也为大众接受，是良好的导热体。

采用铝拉丝工艺制作的机箱，它均衡的拉丝，可以让热量均衡的传导到机箱表面，形成有效的散热体达到良好的散热效果。