环氧乙烯基树脂及涂料

乙烯基树脂是指分子结构中含有-C=C-乙烯基结构的树脂。其侧链上可以通过化学反应接上不同的基团。应用时，主要靠双键开环反应形成交联固化。没有小分子副产物，也可以紫外光引发固化。当然，侧链上如果有其他活性基团，比如环氧基，那么这些基团在条件合适时也会反应的。

环氧树脂是指分子结构中含有环氧基的树脂。由于环氧基三元环，很不稳定，所以表现出很高的化学活性。环氧树脂固化反应也没有小分子副产物，固化收缩率小，电性能好，粘接效果好。

如果要说的全面很难，如果要从应用上简单进行区分就比较容易了：

能用环氧树脂的地方当然不需要用乙烯基树脂，成本问题。乙烯基酯大多都是用环氧同丙烯酸酯改性后的产品。环氧耐腐蚀性强，粘结强度大，但是韧性不好，太脆了，但是有些地方是能满足要求的。这是比较明显的区别，用于选材时候定大方向，具体的区别就很多了，可以看书去了解。

希望能对你有所帮助。

环氧树脂：是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构。

乙烯基树脂：是由双酚型或酚醛型环氧树脂与甲基丙烯酸反应得到的一类变性环氧树脂，通常被称为乙烯基酯树脂(VE),别名环氧丙烯酸树脂。

适用范围

环氧树脂：主要用作防腐涂料、金属底漆和绝缘漆。土木工程材料主要用作环氧地坪漆、防腐地坪、环氧砂浆和混凝土制品、高级道路和机场跑道、快速修补材料、加固地基灌浆材料、胶粘剂和涂料等。

乙烯基树脂：制作耐腐蚀FRP制品，如玻璃钢槽罐、管道、塔器以及耐腐蚀格栅等；防腐蚀工程，如高耐腐蚀地坪、高强度FRP制品；重防腐玻璃鳞片涂料、鳞片胶泥；电厂脱硫防腐，耐高温，耐强酸强碱；化工车间工作台耐酸耐碱耐高温防腐等。

性能对比

环氧树脂：

1、力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型固性树脂。

2、附着力强。环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团，赋予环氧固化物对于金属陶瓷、玻璃、混凝土、木材等极性基材以优良的附着力。

3、固化收缩率小。一般为1%-2%。是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一。

4、工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合智造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。

5、抗化学药品性能优良。环氧固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱、酸、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂。

乙烯基树脂：

1、乙烯基树脂秉承了环氧树脂的优良特性，固化性和成型性方面更为出色，能溶解于苯乙烯以及丙烯酸系单体。

2、树脂粘度低，可常温固化，操作方便，施工不受季节限制。

3、具有优良的耐腐蚀性能，耐碱性与环氧树脂相似，耐酸性与抗氧化性与双酚不饱和聚酯树脂相似。交联密度高的乙烯基树脂有良好的溶剂耐性。

乙烯基酯防腐涂料有环保材料检测报告。

乙烯基酯防水防腐涂料的国家标准是无VOC环保型涂料，是有出厂合格证和质检报告的。

乙烯基酯树脂秉承了环氧树脂的优良特性，固化性和成型性方面更为出色，能溶解于苯乙烯以及丙烯酸系单体。

1、空气中的湿度太大，温度过低，油漆干的速度特别慢，可以选择在晴朗的天气施工，温度和湿度可以得到保障，油漆会干的比较快。如果必须在湿度较高的环境下工作，则可以在油漆中加入适量的慢干水。

2、加入的固化剂不够多，或者是树脂没有完全参与反应。树脂可以使油漆表面形成一层膜，树脂没有完全反应，涂成表面没有形成一层固化膜，油漆就会不干。可以在固化剂中加入油漆的稀释剂，利用喷枪在未干的油漆表面进行喷涂，过段时间油漆就会干。如果光泽度不是很好，可以增加固化剂的含量，和稀释比例很高的油漆完全反应后，在被涂物表面重新涂一遍，增加光泽度。

3、慢干水过量。油漆中加入慢干水可以保证喷出来的油漆在未形成漆膜之前和之前的油漆很好的结合在一起。适当的调整慢干水的量，可以加速油漆干的的时间。

4、油漆涂的太厚。如果一次性把被被涂物表面油漆涂得太厚，会导致油漆长时间的干不了，必须要控制油漆的厚度，分次分层涂抹，使被涂物能够快速的干透，而且表面具有光泽度。如果涂层还是干不透，可以铲去涂层，重新上漆。

5、家具的表面含有水分或者是油脂。解决办法：涂漆之前，先用一块干净的软布，在家具的四周擦拭一遍，去除水分，保持家具表面是干燥的。如果表面有油脂，可以铲去表面的油漆，利用加热的方法去除油脂，把表面处理干净过后重新上漆。

6、油漆中混有水分和油脂等不洁物质。施工的过程中不可以让杂物掉到油漆桶，可能会导致油漆中混有水分和油脂等，使用被污染的涂料，会导致油漆干的速度特别慢，可以利用油水分离器，对油漆中的水分进行处理，保证油漆的干净。

凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料（乳胶涂料）3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。水稀释性涂料是指后乳化乳液为成膜物配制的涂料，使溶剂型树脂溶在有机溶剂中，然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液，称为后乳化乳液，制成的涂料在施工中可用水来稀释。水分散涂料主要是指以合成树脂乳液为成膜物配制的涂料。乳液是指在乳化剂存在下，在机械搅拌的过程中，不饱和乙烯基单体在一定温度条件下聚合而成的小粒子团分散在水中组成的分散乳液。将水溶性树脂中加入少许乳液配制的涂料不能称为乳胶涂料。严格来讲水稀释涂料也不能称为乳胶涂料，但习惯上也将其归类为乳胶涂料。