1公分铝合金电切割机用什么速度

铝合金切割机不能打通断原因有以下两点：

1、铝合金切割机锯齿太密，排屑不通畅，导致锯片粘铝，锯片粘铝之后摩擦力就变大了，摩擦力变大温度就是升高，被卡住的铝屑和产品就会粘在一起，阻力变大，锯片和设备就会卡住。

1、铝合金切割机皮带松动了也会导致切割机卡住，如果设备是皮带传动的，经过一段时间的摩擦，皮带温度升高，皮带就会拉长，皮带松了，只要切割的阻力稍微加大，锯片的转速就会越来越慢，严重小于它所需要的线速度，这个时候就很容易卡住。

1、材质方面。东成铝合金切割机采用的都是市面上顶尖的材质所制成的，所以材质非常好。

2、安全性方面。东成铝合金切割机经过了相关安全部门的检验，因此安全性方面非常好。

切割薄材料主要是要看锯片的齿数，像一般最密齿都不能切好的，才选择其他切割方式。

一般0.几-3.0的材料10寸用120齿切割

12寸用132齿切，

14寸及以上用140齿切。

切薄料一定要选择常规厚度片，不能用薄片，

1、锯片直径的选择

在相同厚度情况下,刀片直径的大小决定切割的产量,直径小产量低,反之直径大、产量高,锯片的外径根据不同的圆锯机机型选择使用直径相符的锯片。

2、材质的选择

铝材切割机刀片一般采用硬质合金,好的设备一般采用碳化钨合金钢。

3、齿数的选择

一般来说齿数越多,在单位时间内切削的刃口越多,切削性能越好,但切削齿数多需用硬质合金数量多,锯片的价格就高,但锯齿过密,齿间的容屑量变小,容易引起锯片发热

另外锯齿过多,当进给量配合不当的话,每齿的削量很少,会加剧刃口与工件的磨擦,影响刀刃的使用寿命。通常齿间距在15-25mm,应根据锯切的材料选择合理的齿数。

4、孔径的选择

孔径是相对简单的参数,主要是根据设备的要求选择,但为了保持锯片的稳定性,250MM以上的锯片最好选用孔径较大的设备。无论孔径大小,都可以通过车床或线切割机进行改造,车床可以车垫圈套在大孔径内,线切割机可以扩孔为设备所需要求。

5、厚度的选择

锯片的厚度从理论上我们希望锯片越薄越好,锯缝实际上是一种消耗。

合金锯片基体的材料和制造锯片的工艺决定了锯片的厚度,厚度过薄,锯片工作时容易晃动,影响切削的效果。选择锯片厚度时应从锯片工作的稳定性以及锯切的材料去考虑。

有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的,应该按设备要求使用。

要 高精 度，铝材切割机的主 轴精 度、定尺精度都会关系着切割 精度，邓氏全自动铝材切割机 主轴精 度在正负1个丝，自动定尺，切割精度在正 负0.1mm左右