什么能溶化铝合金

会的。DCM一般情况下与大多数金属为禁忌配伍，因为它会随着环境受潮吸收空气中的水分而缓慢释放出氯化氢和光气，稀盐酸可以侵蚀金属铝及铝制品表面，生成的氯化铝在铝合金内其他金属的催化下就容易变暗变黑了请酌情参考。原则上DCM只能使用无机玻璃及内壁涂布过耐酸树脂的特殊化工桶来存储（二氯乙烷、三氯甲烷和溴丙烷等等卤代烃也会侵蚀的）。

2018-10-02

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水泥:粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。cement一词由拉丁文caementum发展而来，是碎石及片石的意思。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。

一.点腐蚀

点腐蚀又称为孔腐蚀，是金属上产生针尖状，点状，孔状的一种极为局部的腐蚀形态。铝在大气，淡水，还是以及中性水溶液中都会发生点腐蚀，严重的还可以导致穿孔，不过腐蚀孔最终可能停止发展，腐蚀量保持一个极限值。点腐蚀是阳极反应的一种独特形式，是一种自催化过程。

二.电偶腐蚀

电偶腐蚀也是铝的特征性腐蚀形态，铝的自然电位很负，当铝与其他金属接触时，铝总是处于阳极使其腐蚀加速。电偶腐蚀又称为双金属腐蚀，其腐蚀的严重程度是由两个金属电位序中的相对为位置决定的。

三.缝隙腐蚀

缝隙腐蚀就是由于差异充气电池作用，导致缝隙内腐蚀加速，而缝隙外没有影响。缝隙腐蚀与合金类型关系不大，即使非常耐蚀的合金也会产生缝隙腐蚀。近年来对于缝隙腐蚀的机理有了更深入的研究，缝隙顶端酸性环境是腐蚀的原动力。

四.晶间腐蚀

晶间腐蚀就是指纯铝不繁盛晶间腐蚀，晶间腐蚀的原因与热处理不当有关系，合金化元素或金属间化合物沿晶界沉淀析出，相对于晶粒是阳极构成腐蚀电池，引起晶间腐蚀加速。

五.丝状腐蚀

丝状腐蚀是一种膜下腐蚀，呈蠕虫状在膜下发展，这种膜可以使漆膜，也可以使其他图层，一般不发生在阳极氧化膜下面。

一、低倍检验

截取试样后经磨床磨光后用汽油或酒精清除表面油污后进行浸蚀。

常用浸蚀剂：

1）15%NaOH水溶液显示铝合金低倍组织及硬铝晶粒度，显示铸造铝合金的针孔等缺陷。

2）（5ml）HF+（25ml）HNO3+（75ml）HCl显示纯铝、防锈铝等软合金的晶粒度。

3）（10ml）HF+（5ml）HCl+（5ml）HNO3+（380ml）H2O显示退火态的硬铝晶粒度。

试样经上述试剂浸蚀后，在30%HNO3水溶液中进行“中和”，去除表面氧化膜。

试样制备过程为：去油→浸蚀→冲洗→中和→冲洗→吹干

二、高倍检验

1. 试样制备

在需要分析的部位截锯试样后用锉刀锉平，锯断面较平齐时也可用粗砂纸逐渐整平，不能用力过大，以免形成较深的形变层，粗磨时注意切勿将粗砂粒带到下一道砂纸上，以免留下很深的划痕。由于铝合金质软，砂纸上的粗磨粒在磨制过程中会随时剥落，最好在砂纸上洒些汽油，其到润滑作用。

2. 试样抛光

抛光盘的转速以400~500/分为宜。

粗抛：粗海军呢、帆布，氧化铬或W3~W5金刚石研磨膏，施加压力大些。

精抛：细海军呢、丝绒，氧化镁悬浮液或W1~W2金刚石研磨膏，时间约10分钟。试样最好放在抛光盘的近中心部位，作往返移动，不要旋转，精抛到样品表面极光亮，无磨痕时即可进行腐蚀、观察。

三、铝合金中相的鉴别

铝合金中相的侵蚀试剂较多，一般都可以通用，笔者在近30年的金相检验中积累了一定的经验，效果较好，现介绍给大家。

1）Al3Fe ：20%HSO4水溶液，呈黑褐色

2）α（Al12Fe3Si）：20%HSO4水溶液，颜色发暗

3）β（Al9Fe2Si2）：20%HSO4水溶液，呈黑色

4）β（Mg2Al3）：10%H3PO4水溶液，边界更为清晰

5）Al6（FeMn）：10%NaOH水溶液，表面粗糙，颜色略变

6）Mg2Si：混合酸、25%HNO3水溶液、0.5%HF水溶液，均能强烈至被溶解掉

7）Mn3SiAl12 ：10%NaOH水溶液呈暗灰色，相轮廓更为清晰

8）θ（CuAl2） ：10%H3PO4水溶液，不变色

9）S（CuMgAl2）：10%H3PO4水溶液，暗棕色

10）Cu2FeAl7 ：混合酸，呈褐色

11）W（Cu4Mg5Si4Alx）：25%HNO3水溶液，呈深褐色

12）Al6（FeMnSi）： 25%HNO3水溶液，不侵蚀

13）T（AlZnMgCu）和S（CuMgAl2）：混合酸暗灰色，T相比S相受侵蚀程度弱

14）AlFeMnSi和Al6（FeMn）：20%H2SO4水溶液，呈黑褐色

15）FeNiAl9 ： 混合酸及0.5%HF水溶液，呈棕色

16）AlCuNi： 25%HNO3水溶液，强烈

17）T（CuMn2Al12）：混合酸呈青色，在变形铝合金中特有的

18）Cu2FeAl7： 各种试剂都不敏感

铝在氧化性酸液中能生成钝态保护膜，不易腐蚀，但是在非氧化性酸

(如盐酸)液中，在pH值＜3.5的酸性溶液中腐蚀得很快。（所有金属与酸与碱都会发生化学反应，而生活中雨水是成酸性的，只不过是弱酸，反应很细微），纯铝是基本看不到什么变化；

2：铝合金（生活中的铝合金门窗含有其他微量元素如镁、钛等）

在大气中铝表面有一层自然生成的极薄而透明的氧化保护膜。该膜是由三层结构组成

的。最外层是含有水分的多孔质疏松层，是硬质结晶的—水软铝石(Al2O3H2O)，所以有细微的裂隙；中间层是致密的活性阻挡层〔不定形的氧化铝(Al2O3)〕；最内层是基体金属铝

通常，这层氧化膜能防止铝在大气中受到侵蚀，但是万一受到损伤，表面疏松层遭到

破坏，则下面阻挡层的外表面会形成新的疏松层，阻挡层下面是铝的基体，会再产生新的

阻挡层，恢复损伤前的三层结构状态。阻挡层的厚度在大气中大致上是一定的，能够保持

防蚀效果。这个反应是在自然环境中短时间内进行。由于铝是活泼金属，与大气中的氧起

反应形成的氧化保护膜是作为阻挡层而显示出其防蚀效果。但是把这层氧化保护膜浸在强

酸，强碱中，会发生均匀腐蚀、局部腐蚀(孔蚀)。此外，还有接触腐蚀(电蚀、裂隙腐蚀)

以及由于材料的原因而产生剥离腐蚀、应力腐蚀。

3：铝合金门窗所用来固定的螺丝不是铝材质

汽车上很多零件采用铝合金材料，如发动机、发动机罩、车身外壳等，因此铝

合金与钢相接触的情况就无法避免。铝合金与钢接触，暴露在腐蚀环境中，与钢相接触部

位的附近，铝合金的腐蚀就很显著；

(1)

由于析出的细微状态的异种金属元素附着在铝表面上以及铝本身的外露降低了铝

表面的反射率。

(2)

附着在铝表面上的析出金属元素和露出的金属元素变化为有色的氧化物、氢氧化

物。

希望能帮助你。。。