涂料用的夜光粉，需要什么条件

洒在物品上即可。

在各工艺品行业和玩具行业的应用，先把扩散油加进原料搅一分钟，然后加入夜光粉搅拌一分钟，再加色粉搅拌二分钟，搅拌时间不宜太长。

在用于印刷时，可以使用高黏度树脂，并添加防沉剂，使用前需搅拌均匀，可用稀释剂来调整黏度，可提高所印图案的亮度与发光时间。

在用于涂料时，所选用的树脂应该有较好的透光性，同时由于发光颜料为弱碱性物质，所以树脂最好为中性或弱碱性，如果用水性树脂制造水性涂料，发光颜料需要进行表面耐水处理。

扩展资料：

注意事项：

1、夜光粉应避免在酸性环境下使用。因为Al2O3与酸会发生反应。

2、夜光粉应避免与水接触，尽量密封保存。因为与水接触的话会吸收空气中水分，使夜光粉变黑不发光和结块。

3、夜光粉应避免与金属接触，会影响夜光粉的不饱和状态，影响发光。

4、夜光粉应避免高温高速摩擦，会改变夜光粉已有的结构。

5、带有放射性的夜光粉，是在荧光粉中掺入放射性物质，利用放射性物质不断发出的射线激发荧光粉发光，这类夜光粉发光时间很长，但因有毒有害和环境污染等而导致应用范围小。

参考资料来源：百度百科-夜光粉

1、制成弱照明光源

人们利用夜光粉长时间发光的特性，制成弱照明光源，把这种材料涂在航空仪表、钟表、窗户、机器上各种开关标志，门的把手等处，也可用各种透光塑料一起压制成各种符号、部件、用品(如电源开关、插座、钓鱼钩等)。

这些发光部件经光照射后，夜间或意外停电、闪电后起床等它仍在持续发光，使人们可辨别周围方向，为工作和生活带来方便。把夜光材料超细粒子掺入纺织品中，使颜色更鲜艳，小孩子穿上有夜光的纺织品，可减少交通事故。

2、夜光材料

国内外夜光材料主要是以ZnS（硫化锌）SrS（硫化锶）和CaS（硫化钙）制成的，发出绿光和黄光。不过SrS，CaS材料易潮解，给广泛应用带来困难。所以市场上主要是以ZnS为基质的夜光材料。但它的余辉时间只有1～3小时，而且在强光(如太阳光)、紫外光和潮湿空气中容易变质发黑，所以在许多领域中应用受到限制。

扩展资料

带有放射性的夜光粉，是在荧光粉中掺入放射性物质，利用放射性物质不断发出的射线激发荧光粉发光，这类夜光粉发光时间很长，但因为有毒有害和环境污染等，所以应用范围小。

万一吸进荧光粉，那和吸进灰尘一样。微量的，会被呼吸器官黏膜粘住，再随痰吐出。少量的，可能进入肺部，慢慢随痰吐出。经常吸入，会生“矽肺”。少量荧光粉粘到皮肤，也像灰尘一样，用水洗掉就行了。

经常接触荧光粉，或荧光粉浆液，皮肤会变粗糙。荧光粉对身体有一定的辐射，最好不多接触，偶尔接触问题不大 。

参考资料来源：百度百科-荧光粉（夜光粉）

夜光发光颜料先吸收各种光和热，转换成光能储存，然后在黑暗中自动发

光，并可无限次数循环使用，对阳光及紫外光有较快的吸收效果。

二、夜光粉基本型态：

夜光粉有长效型 4 色，普通型 1 色，可添加各色荧光剂调色，各色夜光粉

可相互混合调色。

三、夜光粉应用参考颜色：

可利用荧光颜料、染料，调整发光前后的颜色，荧光剂添加比例约为夜光

粉的的 1%~5%，也可使用一般染、颜料调色，但会减低发光效果。

四、夜光粉夜光粉材料型态及应用 ：

材料

传统型夜光粉

长效型夜光粉

微胶囊夜光粉

夜光色母粒

油性：油墨

涂料

水性：油墨

涂料

塑料射出、押出

适用、可以用、不适用

五、产品特性：

● 长效型夜光粉，余辉发光时间比普通型夜光粉多 10倍以上，耐候性好

，户内、户外都可使用。

● 长效型夜光粉仗用的主要禁忌有三：

1. 避免与水份接触。

2. 避免与金属直接接触。

3. 避免高温直接摩擦，普通型夜光粉则无此禁忌。

● 长效型夜光粉比重为3.6，材料为稀土元素，材料本身无毒无害，不含

放射性物质，吸光时间长，放光时间也长。

● 普通型夜光粉比重为 4.1，材料为硫化锌：铜(ZnS:Cu)，吸光和放光时

间较短。

夜光粉可适用于显示夜间物体、钟表、电话按键、按钮、野外仪器或

指示器、收音机、照相机、电影院座位号码、交通指示牌、一般饰品

、服装制品、电源开关、钓鱼器具、建筑装潢，消防紧急逃生系统辨

识、军事设备、运输工具使用……等等。

六、在涂料与网印油墨应用注意事项：

● 使用中性或弱碱性透明树脂。

● 避免用金属容器装置，储存时间长短，取决于水分含量多寡，它会吸

收空气中之水份，应注意防潮，湿气太重会变白，结成石更块。

● 为减少夜光涂料中，夜光粉沉淀的问题，须使用高黏度树脂，并添加

防沉剂，使用前需搅拌均匀，可用稀释剂来调整黏度，不可使用重金

属化合物做添加剂。

● 印刷背景使用白色或反光色系为主，可提高所印图案的亮度与发光时

间。

● 网版印刷，为取得更好的发光效果，建议网目为 80~120目为最理想。

● 涂料与油墨涂层厚度最好大于 100μ，如果可达到 130~ 150μ，其效果

最佳，(用 80 目丝网印，两遍即可达到此厚度)。

● 夜光粉建议用量为总重量 10%~60%，使用量越多发光效果越好。

● 依据不同印刷素材，选择不同类型的透明基材，如印金属材质，就要

选择金属专用之油墨，如印 PVC素材，就要选择PVC专用之油墨，透

明度越高效果越好。

● 如需要使用水性涂料与油墨，夜光粉须经由特殊微胶囊包裹处理。

七、塑料射出、押出应用注意事项：

● 夜光粉可与各种类型之塑料射出、押出如：

PP、PE、PVC、PU、PS、ABS、TPR、EVA、尼龙、压克力等。

● 夜光粉直接射出时，应加入适量白蜡油、滑剂等助剂，使夜光粉更能

与塑料均匀结合，最好使用色母粒，分散会更为均匀，色母粒使用前

需充分干燥。

● 塑料素材之底色以浅色、荧光色或透明色系为主，其发光效果较为良

好。

● 塑料射出时，夜光粉建议用量为总重量之 1.0% ~ 20%，发光效果会因

厚度、颜色而有所不同。