粉末涂料中颜料，填料的选择应注意哪些事项
适用于粉末涂料的颜料按其性能和作用大致可分为：着色颜料﹑金属颜料﹑功能颜料﹑体质颜料等四大类。它们是粉末涂料的重要组成部分，赋予涂层绚丽多彩的色泽﹑改进涂料的机械化学性能﹑或降低涂料的成本等。
着色颜料分为有机和无机两大类，几乎能涵盖所有的色相体系。金属颜料主要包括浮型和非浮型铝粉﹑各种色调的铜金粉和珠光颜料﹑金属镍粉和不锈钢粉等。功能颜料主要包括荧光颜料﹑夜光颜料﹑耐高温颜料﹑导电颜料等。体质颜料广义地讲有钛白粉(锐钛型和金红石型)﹑碳酸钙(轻质和重质等)﹑硫酸钡(沉淀型和天然重晶石型)﹑滑石粉﹑膨润土﹑石英粉等。
配制高质量的粉末涂料离不开选择高质量的颜填料。颜填料选择的一些基本原则如下：
一、颜料的选择
· 颜料种类繁多，性能不一，并非什么颜料都能用在粉末涂料中。粉末涂料由于自身的工艺特殊性，选择颜料时应注意以下几点：
· 颜料分散性要好，最佳分散粒度为0.2～0.9μm，不易结块。
· 颜料遮盖力和着色力要强。
· 热稳定性要好，至少需耐温160℃以上。
· 颜料要具备一定的耐光耐候性，如不易褪色，抗粉化，物理性能要持久。
· 颜料吸油量适中，抗渗色性要好。
二、填料的选择
在粉末涂料中加入一定量的填料可增加涂层的硬度等机械性能，并能降低成本，是调整粉末涂料成本的有效途径。
粉末涂料中应用的填料主要是碳酸钙和硫酸钡，而像膨润土、滑石粉、石英粉等可看成功能性填料，总体用量非常少。
根据生产工艺和原料等因素，碳酸钙可分为轻质碳酸钙和重质碳酸钙两类，这两类碳酸钙在粉末上都有应用。
硫酸钡也有两类：沉淀型和重晶石型。前者为化学反应制成，后者由天然重晶石研磨而成。
选择填料应注意的问题是：
·填料白度要高，可减少钛白粉的用量。
·杂质要少，考虑到粉末涂料的工艺特殊性，填料中杂质多将影响涂膜的表面装饰性(涂层表面颗粒多，流平差)。
·粒度过于粗的填料不要选用，因其不易分散，对螺杆有磨损。
·填料要松散，不能结块，含水量要低。
在粉末涂料中使用的填料有很多，根据不同的喷涂要求选择不同的填料，比如最常用的就是硫酸钡（Baso4），硫酸钡又可分为沉淀硫酸钡和超细硫酸钡，做无光粉可以用消光钡，还有就是轻质碳酸钙和重质碳酸钙。根据不同的制粉要求选择合适的填料
粉末涂料成分分析是树脂。粉末涂料主要成分是树脂，一般树脂份占50%左右，填充料占50%以下，颜料属于填充料范畴，占0.7%至30%。纯白色的颜料份最高，无机颜料很多。
环保方面你不用担心的，粉末涂料的环保性能还是很强的，无机颜料包括各种金属氧化物、铬酸盐、碳酸盐、硫酸盐和硫化物等。
粉末涂料的分类
粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有：具有无害、高效率、节省资源和环保特点。
它有两大类热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。
热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。热塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系等。
热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成。热固性粉末涂料包括环氧树脂系、环氧聚酯系、聚酯系、聚氨酯系、丙烯酸树脂系等。缺点边角上粉不均一、固化后涂膜缺陷难掩盖、固化条件高、使用基材受限。
分类标准多，市场上各类粉末的名称参差不齐。按照成膜物质的性质分为两大类热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。或者以成膜物质的外观分为消光型、高光型、美术型等。还可以按使用环境分为户内型和户外型两大类。
粉末涂料
粉末涂料原材料：特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂。
制备工艺：将原材料以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。
粉末涂料主要特点：具有无害、高效率、节省资源和环保特点。
涂料，给人的一般印象是液态的，现在市场上出现粉剂的涂料。那么，什么是粉末涂料？粉末涂料有什么好处？为什么要以粉末形态出现？诸如此类问题，涉及粉末涂料的基本知识。本文拟对粉末涂料面面观。
粉末涂料的定义
粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。
粉末涂料的分类
有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。
热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。热塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。
热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成。热固性粉末涂料包括：环氧树脂系、聚酯系、丙烯酸树脂系。
缺点：边角上粉不均一、固化后涂膜缺陷难掩盖、固化条件高。
粉末涂料的鉴别
一、外观识别法
1.手感
手感应为丝绸般顺滑，澎松，飘浮，手感粗糙，沉手，手感重。抓一把粉末在手中，粉末越顺滑澎松，品质好，反之，粉末粗糙手感沉，品质差。不易喷涂，二次落粉多，浪费大。
2.体积
体积越大，粉末涂料内填充料越少，成本越高。粉末品质越好。体积越小，粉末涂料内填充料越高，成本越低。粉末品质越差。
3.储存时间
正常粉末在常温下保质期为12个月，采用低端原材料产品品质不稳定，易变质。 使用差的原材料生产粉末，喷涂表面在半年后会加速粉化，老化。
二、喷涂面积识别法
1.喷涂面积
正常粉末的树脂含量应在55-65%左右，树脂大约为20元/KG左右，填充料大约为2元左右。 有些不良粉末厂采用低于45%以下的树脂含量来以次充好，
增加填充料来降低成本
2.对比法
两家同种粉末喷相同产品，看那一家的粉末喷涂产品多，那一家的喷涂产品少，喷涂产品少的则为差，使用成本高。
三、喷涂人员作业识别法
看上粉率、工作效率
好的粉末极易喷涂，喷1-3枪就可以将底材盖住，二次回收粉少，工作效率高。 差的粉末不好上粉，喷3-5枪才可将底材盖住，二次回收粉多，工作效率低。
四、烘烤识别法
有没有烟产生
好的粉末在烘烤过程中没有大量的烟产生。 差的粉末在烘烤过程中有大量的烟产生。
五、。烘烤后成品外观及光泽识别法
烘烤后的外观
好的粉末产品外观细腻，饱满，通透，立体感强。 差的粉末产品外观暗淡，呆板，
表面雾濛濛的，不通透，立体感差。
六、附着力及老化识别法
附着力及老化
好的粉末附着力强，韧性强，并可保持几年的不粉化，老化。差的粉末附着力差，很脆，喷涂后3个月至半年就开始老化，粉化。
七、高温识别法
高温
将温度调至220-230度之间，保温10-15分钟 好的粉末，耐温耐候比较好，经高温烘烤后色变较小，光泽变化不大。 差的粉末，耐温耐候较差，经高温烘烤后变色严重，光泽变哑。
八、环保识别法
SGS环保检测
好的粉末材料都是大厂生产，环保有保证。 差的材料及加回收粉，没有办法长期保证环保不超标。
多了解粉末涂料的特性，对于我们在选择相关涂料时，无疑是十分有用的。不过，许多检测方法需要时间去验证，这需要我们在购买时多加留意，
不要被无良商家以次充好。
按粉末涂料成膜物质的固化机理或固化方式分类，有热塑型、热固型、辐射固化、辐-热双重固化。
按照粉末涂料的用途分类，主要有装饰性涂料和功能性涂料。装饰性粉末涂料可形成平面、木纹、砂纹、皱纹、皮纹、金属闪烁、渐变色、多色花、透明等各种不同纹理和特殊效果，其中平面型涂料可以有标准、无光、消光、平光、高光等不同光泽度效果；功能性粉末涂料主要有聚酯、富锌、耐候、超耐候、氟碳（PVDF）、防菌型、自清洁、隔热、耐高温、防静电和阻燃等各种不同功能效果。
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此表面处理工艺适用于各种材料，包括金属，塑料，玻璃和中密度纤维板（MDF），并且可以提供各种颜色，表面处理和纹理的功能性和装饰性表面涂层，而这些是不易实现的传统的液体涂布方法。
适用于金属和非金属基材的多步骤表面精加工工艺。该方法包括准备，施加和固化阶段，并且至少使用喷枪，喷房和固化炉。
它不同于一般的涂料，是以微细粉末状态存在的。因为它不需要溶剂，所以称之为粉末涂料。
