高温涂料使用上和高温漆的区别
高温涂料和高温漆从涂膜的物理化学性能上讲,高温涂料的某些物理化学性能不及溶剂型涂料,如耐化学品性、耐候性、耐沾污性等,因此高温涂料的使用年限没有溶剂型涂料长。但高温涂料耐温高温,抗摩擦等优势。高温漆和高温涂料在施工环境上,高温涂料施工一般要求在5℃以上施工,而高温漆在O℃也可以施工,因此北方地区,接近冬季可以使用溶剂型涂料进行施工。对基层的要求上,高温涂料施工的基层含水率应小于l0%,高温漆施工的基层含水率应小于8%高温涂料的透气性比较好,基层内部的水蒸气可以向外扩散,高温漆成膜致密,如果基层的含水率高,水蒸气无法从涂膜挥发掉,容易起泡破坏了涂层。
发展耐高温涂料和高温漆研发应用成为世界关注焦点,国内大型涂料厂家,志盛威华发展超高温涂料、重防腐超高温涂料、1061陶瓷远红外超高温涂料、抗氧化超高温涂料、热反射超高温涂料、1091陶瓷绝缘超高温涂料、1隔热保温超高温涂料、散热超高温涂料等ZS系列超高温涂料,这些涂料在部队设备保障设备正常运行,用在民用上提升设备性能,提高设备附加值和节能效果。北京志盛威华化工有限公司设有涂料技术研发中心、工艺研发中心、产品生产中心、纳米新材料中心等国际标准的涂料研发实验室。 耐高温涂料种类有,有着极低的导热系数ZS-1高温隔热保温涂料、高效的1021高温防氧化涂料、耐强酸强碱的陶瓷高温防腐涂料、屏蔽电流的1091高温绝缘涂料、耐火的无机耐高温胶等功能涂料、工业窑炉1061远红外节能涂料,用做窑炉、炉膛、锅炉、电炉内衬耐高温节能,可以节能达到10%,省煤省电省资源,节能潜力巨大。由于节能涂料耐温幅度的提高也带动其他产业技术的升级,给其他工业生产工艺带来革命性转变,现已广泛应用在石油石化、航天、军工、冶金、医药、冶炼、电力、交通、建筑等高温设备上,工业高温漆和高温涂料都推动高温涂料技术提升快速发展。
高温防腐涂料的特点:
1、高度耐腐蚀、耐磨耗
2、粘附强、硬度5~8H(不同基材)
3、薄膜涂层(5nm~15nm)
4、高度疏水、疏油性能
5、散热器表面使用散热效能提高5-20% 且不积灰尘、表面无污垢,疏油角度95°,易清洁效果显著。
6、工艺简单 只需喷涂、浸渍等,使用无机颜料可进行彩色涂层
解决散热器腐蚀积尘问题,广泛应用于各行业的热交换系统以及汽车配件等领域。
应用领域
适用于手机、MID、相机、行车记录仪、移动设备、电视/加密狗/4G调制解调器、无线充电器、移动电源
适用于手机电池、汽车电池、家电电机(冰箱、空调、洗衣机)、汽车钣金
适用于无机防腐、超耐候、抗菌、辐射降温、耐高温
有机硅耐高温漆是以有机硅树脂、耐高温颜料、高温助剂等组成,可以耐500度、800度、1000度以上的高温,防护性好、耐候,高温条件下漆膜不开裂、不脱落。
无机高温涂料以无机富锌底漆比较典型,耐热500度左右,具有良好的防腐蚀和耐热性。
耐高温漆可用于烟囱、烟道、钢厂、水泥厂、窑炉、热交换器、高温热力管道、散热器、汽车高温部件等防护。可以手工喷涂、也可以静电流水线喷涂,对于专业领域的涂装,可以通过调整配方类适应产品的涂装要求。
有机硅耐高温漆可耐热500度、800度、1000度甚至更高,保证漆膜不脱落、不开裂。应对普通的防腐还是没有问题的。
但是,在严重的酸、碱、盐、溶剂等环境中不推荐使用。