富锌底漆分类 让您360度彻底了解它
防锈漆是我们处理一些铁制品所需的一种油漆,能够对铁、钢等结构起到很好的防腐防锈的作用。富锌底漆是我们最为常用,也是效果比较好的一种防锈漆,常用的有环氧富锌底漆和无机富锌底漆。
什么是富锌底漆:
富锌漆富含锌粉,对钢材基底有阴极保护作用,首选防锈底漆。钢结构防腐蚀涂装体系中,富锌底漆的作用至关重要,它要对钢材具有良好的附着力,并能起到优异的防锈作用。常用的防锈底漆有环氧富锌底漆、无机富锌底漆。富锌底漆是以具有牺牲阳极作用的锌粉,作为主要防锈颜料的一类防腐涂料产品。
无机富锌漆主要分为水性无机富锌漆和醇溶性无机富锌漆。该漆由碱金属矽酸盐为成份一,锌粉及颜料为组份二,组成的双组份分装产品。该漆具有优良的防腐蚀作用,以水为溶剂,无火灾危险,耐高温,耐原油。
环氧富锌底漆是以环氧树脂,
锌粉、为主要原料,增稠剂,填料、助剂、溶剂等组成,自然干燥快,耐水性能优异、附着力强、防腐性能优异、机械性能好、附着力强,具有导电性和阴极保护作用。
环氧富锌底漆和无机富锌底漆的区别:
无机富锌底漆是水性涂料,用纯净水做稀释剂;环氧富锌底漆是溶剂型涂料,
需要用稀释剂进行稀释。多道涂层系统的钢结构防腐蚀体系中,环氧富锌底漆和无机富锌的性能基本一样,完全可以使用环氧富锌底漆代替无机富锌底漆。
无机富锌漆在耐热和耐溶剂、耐化学品性能以及导静电方面优于环氧富锌漆,漆膜的柔韧性和施工性能较差。无机富锌漆在施工时特殊要求多,而环氧富锌漆的施工要求相比之下简单得多。
采用无机富锌要求水汽固化,复涂间隔在常温下长,固化测试后才能覆涂后道漆,并且需采用特殊的雾喷技术;环氧富锌底漆1.5小时即可重涂中间漆,常规施工,效率高,缩短紧张的施工工期。
对于施工来说,当然环氧富锌要比无机富锌好用,
不仅对表面处理的要求低,而且可复涂时间短,附着力好。无机富锌硬度高,脆性大,适用于大型钢结构,大型钢结构不易变形,且无机富锌硬度高,固化后更不容易破损;而耐盐雾性来说,无机富锌高于环氧富锌,特别是在海水中。
富锌底漆颜色:
环氧富锌底漆是一种以锌粉为防锈颜料,环氧树脂作为基料,聚酰胺树脂或胺加成物作为固化剂,加之以适当的混合溶剂配制而成的环氧底漆,环氧富锌底漆的颜色只有灰色。锌粉是灰色的,环氧树脂加固化剂是浅棕色的。环氧富锌剂固化成膜厚绝对是浅灰色的-常称新灰色。锌粉的比重是7,环氧富锌漆的比重是2.24,所以20升的桶,装35kg富锌漆-体积仅是通的三分之一。环氧富锌底漆如果出现其他颜色的,均为假冒。
富锌底漆简介:
环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料,增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料。环氧富锌底漆作为一种工业漆,对于消费者来说,满足大家的防腐防锈涂装要求,施工简单,每平米的材料费用较少,施工遍数少,有害物质含量少,售前、售中、售后服务完善的环氧富锌底漆生产厂家才是用户的佳选择。
富锌底漆特点:
漆膜坚韧、耐磨、附着力好,防腐性能优异防锈能力很强漆膜中锌粉含量高,具有阴极保护作用。质量优良的环氧富锌底漆产品具有自然干燥快,附着力强,有较佳的户外耐老化性,具有阴极保护作用,防锈性能优异,还具有优良的耐热性、切割和焊接性能,与无机或有机涂料配套性良好。该底漆无缝防尘,耐磨防滑,耐酸抗碱,防霉防水,清洁容易,保养简单,外观亮丽,施工简单。
富锌底漆用途:
其用途广泛,可用于船舶建造中作保养底漆,也可作环氧、氯化橡胶重防腐配套体系中的底漆。作重防腐涂层的配套底漆,有阴极保护作用,适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。该环氧富锌底漆适用船舶、水闸、车辆,油槽、水槽、桥梁等钢铁表面及各种钢铁构件的长效防腐底漆,适用于储油罐、油轮、溶剂舱内壁、热交换器内外壁及水下、地下管线等涂装,但是在酸碱介质中使用需涂两道以上面漆。
结束语:通过小编上面的介绍,相信大家对于富锌漆的颜色以及富锌漆的特点和用途已经有了一定的了解了。富锌漆是一种非常优质的油漆品种,不仅颜色看起来非常的美观,最主要的是富锌漆的保护功能是非常强大的。小编这里推荐,大家在选择富锌漆到时候要充分考虑它的优点和缺点结合自己的实际需要再决定是否选择富锌漆。希望通过小编上面的介绍,能够帮助大家了解到富锌漆的特点和用途。
(一)有机富锌涂料:有机富锌涂料常用环氧树脂、氯化橡胶、乙烯基树脂和聚氨酯树脂为成膜基料。最为常用的是环氧富锌涂料,其中聚酰胺固化环氧富锌底漆是有机富锌底漆中应用最大的品种。有机富锌涂料的有机成膜物的导电性能差,必须增加锌粉含量以保证导电性。美国钢结构涂装协会 SSPC Paint—20 中规定有机富锌涂料锌粉占干膜质量不少于 77%,无机富锌涂料锌粉占干膜质量不少于 74%,此规定就是为了增加涂膜导电性的。此外,有机树脂的粘结性优于无机树脂,这样也为高含量锌粉附着提供了更好的保证。 有机型防锈性能比无机稍差,导电性、耐热性、耐溶剂性不如无机型的,但施工性能好,对钢材表面的处理质量容忍度较大。同时环氧富锌底漆与大多数涂料可以兼容,且配套涂层之间有着协同作用,使配套涂层的寿命较单独使用时提高 1.5—2.4 倍。冷涂锌涂料是近年来新出现的一个涂料品种,主要是代替热镀锌或者说是在热镀锌施工较困难的情况下,可以使用。是由锌粉、有机树脂和溶剂组成。因此应该划分为有机富锌涂料中。此涂料的特点是锌粉含量高,来达到良好的防腐蚀效果。
(二)无机富锌涂料:无机富锌涂料有溶剂型和水性两类。溶剂型无机富锌涂料是以正硅酸乙酯为基料,因为正硅酸乙酯可以溶于有机溶剂,喷涂后,在溶剂挥发的同时正硅酸乙酯中的烷氧基吸收空气中水分并发生水解反应,交联固化成高分子硅氧烷聚合物。也就是硅酸乙酯水解缩聚,形成网状高聚物涂膜的过程。 水性无机富锌涂料是由水性无机硅酸盐(纳、钾、锂)树脂、锌粉、助剂组成的双组分涂料。现在也开发出磷酸盐类的富锌涂料,水性无机富锌涂料的发展已经有 50 多年的历史了,该产品最早是由美国航空航天总署(NASA)研发出来的,作为太平洋小岛的卫星接收站的防锈用。水性无机富锌涂料分为后固化型和自固化型两种,后固化型无机富锌涂料漆膜干燥后,需要加热或者涂上酸性固化剂(稀磷酸或者 MgCl2 水溶液),施工较为复杂,漆膜较脆。目前市场上广泛应用的是水性自固化无机富锌涂料。
底漆有助于新的涂层更易涂装,效果更好以及更耐久。它还能确保一直的外观效果。在 装修 完后,发现墙的表面多孔或者多孔性不均匀,或是外露的金属忘记涂漆了,那么底漆就起到了十分大的作用,使得你的墙面变得更整齐,更美观或是使金属的寿命延长。那么大家知道 无机富锌底漆 吗?无机富锌底漆水性与油性哪个更好呢?油性无机富锌底漆有什么优缺点呢?接下来我会一一跟大家讲解的。
一、无机富锌底漆水性与油性哪个好呢?
水性无机富锌底漆以硅酸盐为成膜反应物与锌反应生成硅酸锌网状结构,因此可称为无机硅酸锌涂料,属绿色环保型涂料。由于硅酸盐与锌粉反应的同时还与钢铁反应形成硅酸锌铁络合物,因而对钢铁表面形成很强的化学键,从而可抵抗水、海水、有机物、氯化物等的侵蚀。
油性无机富锌涂料的防锈蚀机理是通过锌与钢铁基材表面直接接触,当腐蚀介质渗入漆膜与钢铁界面就会形成一个由锌-钢铁组成的原电池,因锌的电化学活性(标准电极电位为-0.763V)较铁(-0.449V)活泼,锌为阳极失去电子而牺牲,铁为阴极得到电子而得到保护,即所谓锌起到了阴极保护作用。另外牺牲的锌形成Zn2+与空气中的水分和二氧化碳反应生成碱式碳酸锌[3Zn(OH)2·3ZnCO3]等产物,这些不溶于水、不导电的腐蚀产物填充在漆膜空隙中,这些反应的结果即所谓富锌漆具有自修复性能。
不论水性无机富锌涂料还是油性无机富锌涂料,均具有阴极保护作用和自修复性能。但水性无机富锌涂料由于硅酸盐在同锌粉反应的同时还与基材金属铁反应形成很强的化学键结合,锌粉较少。而油性无机富锌涂料仅为物理吸附,而且有机质导电性能较差,要获得同样的阴极保护效果时,油性富锌底漆更好些。
二、油性无机富锌底漆有什么优缺点呢?
(一)优点:
1、油性无机富锌底漆中,锌粉含量较高,具有良好的牺牲阳极作用保护阴极的作用。
2、油性无机富锌底漆在强腐蚀环境下能够有效的保护钢架,因为它耐盐雾、耐湿热,此外在潮湿的海洋环境下也能够长期有效的防腐。
3、油性无忌富锌底漆在各类建筑中的应用广泛,适用在海上设施、发电厂、石化厂等各个方面。
(二)缺点
如果油性无机富锌底漆的涂层太厚,即会产生“龟裂”。主要原因是锌粉之间的共聚破坏而非锌粉/金属基体的粘结破坏,粗砂打平的表面易于引起锌粉/金属基体的粘结破坏,而角形的表面形貌引起涂层的侧向共聚破坏,与其它涂层不同,对富锌涂层而言,表面轮廓形貌比表面轮廓高度更重要。
总之,无论是水性无机富锌底漆还是油性无机富锌底漆,都有各自的优缺点,在正常的同一环境下,油性无机富锌底漆比较好。但在特定的环境下,如在处于海洋环境下,水性无机富锌底漆会更有利。大家在选购底漆时,选择适合使用环境的底漆。上述的内容仅供参考,希望对大家有益。
油漆的种类很多,有的是家用油漆、有的是墙面漆、有的是底漆,而环氧富锌底漆却多用于建筑中,它的作用是对易受腐蚀的钢、铁等结构进行保护。可见,环氧富锌底漆在建筑中的重要性。接下来我就为大家介绍环氧富锌底漆好不好。
环氧富锌底漆介绍
环氧富锌底漆是涂料的一种,但是比常规的涂料具有特定的优势,从耐水性能,保护性能等方面比其他同类的材料要更具优势。环氧富锌底漆在实际应用中主要作为各种材料的直接接触的保护层,能够很好的保证各种材料的耐久性能以及抗腐蚀的能力。
环氧富锌底漆分析
我们要想进一步的了解环氧富锌底漆,就得从环氧富锌底漆的性能方面分析,环氧富锌底漆作为重防腐涂层的配套底漆,有阴极保护作用,适用于储罐、集装箱、钢结搆、钢琯、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。环氧富锌底漆防腐性能优异、机械性能好、附着力强,具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上,可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接,不影响焊接性能,环氧富锌底漆也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。通过这些环氧富锌底漆性能方面的了解,
让我们对环氧富锌底漆有了更多的认识。
环氧富锌底漆成分
环氧富锌底漆作为一种比较高效的防腐材料当然得从它的材料成分说起,环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、为主要原料,增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品,环氧富锌底漆自然干燥快,附着力强,防腐蚀能力强。这也就让我们有了充分的理由相信环氧富锌底漆是一种很不错的防腐涂料。
环氧富锌底漆标准
对于各种材料的标准而言,我们不能妄下断言说哪种标准的好,哪种标准的差,在判断像环氧富锌底漆这样的材料标准的时候,最好的方法就是查看一些有关环氧富锌底漆的国家表准,这样能够保证我们所了解到的标准符合相关的规定,从而保证材料的品质。
编辑总结:关于环氧富锌底漆好不好就介绍到这里了。想要了解更多资讯,可以关注。
环氧富锌底漆由环氧树脂、超细锌粉、增稠剂、溶剂等组成漆料,采用聚酰胺树脂作为固化剂。
主要性能
环氧富锌底漆具有很好的阴极保护作用,防锈性能非常优异,附着力极好,耐油耐水性好。
设计用途
环氧富锌底漆用于不同油漆配套体系中底漆之用,附着力好,具有极优异的防腐性能、防锈性能、耐油性、耐水性能,由于含有锌粉,故具有阴极保护作用。
基本参数
颜色:灰色
光泽:哑光
比重:约2.40kg/L
膜厚及理论涂布率:约320g/㎡
湿膜厚度:约130μm
干膜厚度:约75μm
重量固体份(%):≥75
干燥时间:23±2℃,表干1h 、实干24h、完全固化7d
闪点:A组份(漆料)29℃、B组份(固化剂)22℃
涂装指南
涂装说明:配比(重量):A:B=10:1
熟化时间:23±2℃ 0.5h,适用期:23±2℃ 4h;配备专用X-7环氧涂料稀释剂(添加量详见施工说明)
涂装方式:1、有气喷涂,推荐喷嘴直径:1.7-2.3mm,喷出压力:0.25-0.65MPa
2、无气喷涂,推荐 喷嘴直径:0.4-0.5mm,喷出压力:16MPa
3、刷涂
涂装间隔:23±2℃ 24h以上
工具清洗:X-7环氧涂料稀释剂清洗后,溶剂回收。
表面处理:所有待涂表面均应清洁、干燥、无污染,要求达到喷砂除锈Sa2.5级或手工除锈St3级。
建议要求:建议涂装道数及干膜厚度:无气喷涂1道 75μm
施工环境
环境温度:10~35℃ ;相对湿度:≤ 80%;基材表面应当高于空气露点温度至少3℃以上;大风、大雨、下雪或有雾情况下不宜施工。
包装储存
包装规格:A组份30KG;B组份3KG
产品储存:23±2℃ 12个月。过期应检查后使用,储存在通风阴凉干燥处,防日晒、防雨淋、远离火种。
注意事项
使用前注意包装容器上的安全警告标识,查阅本公司材料安全数据手册,产品的运输,贮存,装卸,使用安全措施应切实可靠。本产品应由专业涂装作业人员根据施工说明正确使用。施工应遵循有关的国家卫生、安全和环保法规。
油漆是家装过程中非常重要的一个环节,选择油漆的品牌和质量关乎着装修的美观和家人的身体健康,特别有老人和小孩的家庭更需要谨慎的对待,但是面对诸多的油漆品种和名称,一搜索下就看花了眼,也分不清楚那种油漆用在什么地方,今天小编给大家介绍一款油漆,名叫环氧富锌底漆,听名字可能觉得它肯定富含很多元素,适用于家装,实际是并不是,这款油漆主要有附着力强、防腐、防生锈能力强等特点,所以这款油漆大多都是运用于钢铁材料当中,而不是使用与家装中,而且这款油漆的颜色一般为灰色,所以并不适用于家装油漆当中,但是这款油漆也有其很好的优点。
一、环氧富锌底漆颜色
环氧富锌底漆是一种以锌粉为防锈颜料,环氧树脂作为基料,聚酰胺树脂或胺加成物作为固化剂,加之以适当的混合溶剂配制而成的环氧底漆,环氧富锌底漆的颜色只有灰色。锌粉是灰色的,环氧树脂加固化剂是浅棕色的。环氧富锌剂固化成膜厚绝对是浅灰色的-常称新灰色。锌粉的比重是7,环氧富锌漆的比重是2.24,所以20升的桶,装35kg富锌漆-体积仅是通的三分之一。环氧富锌底漆如果出现其他颜色的,均为假冒。
二、环氧富锌底漆简介
环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料,增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料。环氧富锌底漆作为一种工业漆,对于消费者来说,满足大家的防腐防锈涂装要求,施工简单,每平米的材料费用较少,施工遍数少,有害物质含量少,售前、售中、售后服务完善的环氧富锌底漆生产厂家才是用户的佳选择。
三、环氧富锌底漆特点
漆膜坚韧、耐磨、附着力好,防腐性能优异防锈能力很强漆膜中锌粉含量高,具有阴极保护作用。质量优良的环氧富锌底漆产品具有自然干燥快,附着力强,有较佳的户外耐老化性,具有阴极保护作用,防锈性能优异,还具有优良的耐热性、切割和焊接性能,与无机或有机涂料配套性良好。该底漆无缝防尘,耐磨防滑,耐酸抗碱,防霉防水,清洁容易,保养简单,外观亮丽,施工简单。
四、环氧富锌底漆用途
这款油漆的用途也是十分的广泛,主要运用于工业当中,像用于造船,桥梁、集装箱等钢铁构件,海上石油钻井平台,港湾设施及化工设备等。其用途广泛,可用于船舶建造中作保养底漆,也可作环氧、氯化橡胶重防腐配套体系中的底漆。作重防腐涂层的配套底漆,有阴极保护作用,适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。该环氧富锌底漆适用船舶、水闸、车辆,油槽、水槽、桥梁等钢铁表面及各种钢铁构件的长效防腐底漆,适用于储油罐、油轮、溶剂舱内壁、热交换器内外壁及水下、地下管线等涂装,但是在酸碱介质中使用需涂两道以上面漆。
五、环氧富锌漆为什么不能做面漆?
1、环氧富锌底漆具有非常好的附着力和防腐性能,作底漆直接接触钢铁才能保证防腐性能。
2、环氧富锌漆只有灰色的,谈不上什么装饰性,而且无光,漆膜粗糙。正常的面漆都是各色,而且漆膜光滑平整,涂膜饱满,在漆膜外观上差异就很大。
3、环氧富锌漆涂膜致密程度没有面漆高,经常长期接触水的话,会起泡,而且还会产生锌锈。
4、环氧富锌底漆耐候性差,不能室外做面漆长期接触紫外线,否则油漆粉化掉落,必须配套耐候强的面漆进行保护。
看了上面的基本介绍,相信大家对于这款油漆也有了一些基本的认识,也算是一个基本的普及,以后如果要去市面上进行采购油漆,相信看过的人都知道这款油漆的用途而出乌龙了。
“环氧富锌底漆”,可能大家对它都还不太熟悉,因为它的所用之处是我们平常都很少接触到的地方,也仅是一些大工程才会使用到它,即使是这样,我想,对它多一些了解也是可以的。由于我们对它都很陌生,因此,在接下来的说明中,我会尽量详尽的介绍全面。希望通过我以下的介绍,能带给大家更多的知识层面吧,当热为了符合大众的口味,我会尽量精简我的语言,少用专业术语,轻熟易懂。
一、主要组成:
环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料,增稠剂、环氧富锌底漆填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品。该漆为双组份涂料,符合SSPC Paint 20 以及中国化学工业标准HG/T3668相关成分要求。
二、主要特性 :
该产品防腐性能优异、机械性能好、附着力强 具有导电性和阴极保护作用 一道成膜在50um以上,可用作车间预涂底漆 其厚膜在15-25um时进行焊接,不影响焊接性能。
三、主要用途:
环氧富锌底漆是一种高性能底漆,用于防腐蚀涂料系统,可以提供最大保护,适合各种强腐蚀环境,如海上设施、石化厂、纸浆厂和造纸厂、桥梁、发电厂等。 该漆可用于原有金属结构的维修保养,也能使新结构获得极佳的防腐蚀能力。
四、技术指标
颜色:灰色 光泽度:亚光 包装规格 : A组分20kg,B组分2kg A组分25kg,B组分2.5kg 稀释剂10kg/桶 体积固体分 :59%-70%
典型膜厚 :50~80μm的干膜厚度相当于85~175μm的湿膜
理论涂布率 :在上述体积固体分和干膜厚75μm条件下,6~8㎡/kg
在上述体积固体份干膜厚3密尔的条件下,315平方英尺/美制加仑 实际涂布率 考虑适当的损耗系数 涂覆方法 :无气喷涂、空气喷涂 刷涂
五、表面处理:
所有待涂覆的表面均应清洁、干燥、无污染。涂漆之前,所有表面均应根据ISO8504:2000标准进行评估和处理
油或油脂应按SSPC-SP-1溶剂清理标准除去。
磨料喷砂清理
钢材表面喷射处理至Sa21
/2(ISO 8501-1:2007)或者SSPC-SP10标准。如果在喷射处理后,涂环氧富锌底漆之前表面发生氧化,那么该表面应该重新喷射处理。达到规定的目视标准。 喷射处理过程中暴露的表面缺陷,应该以适当的方式打磨、填补或处理。 建议表面粗糙度为40~70μm。
预涂车间底漆的钢结构
环氧富锌底漆适用于刚刚涂上硅酸锌车间底漆的钢结构。
如果锌粉底漆发生大范围脱落,或者产生大量的锌盐,那么就需要进行全面的扫砂清理。其他种类的车间底漆不适合涂覆,需用喷射方式彻底清除。
焊缝和损坏区域应该做喷射处理,达到Sa21
/2(ISO 8501-1:2007)或SSPC-SP6标准。
六、配 套 用 漆 :
环氧云铁中间漆,环氧中涂漆,聚氨酯面漆,丙烯酸聚氨酯面漆,氟碳漆等。但不能与油性醇酸类,聚酯类油漆配套使用。
七、安全注意事项 :
本产品应由专业涂装操作人员根据本说明书、材料安全数据表和包装容器上的使用说明书中的建议在生产场地使用。如果没有阅读本材料安全数据表(NSDS)则不可使用本产品。该说明书已由长沙一力涂料科技有限公司提供给用户
涂覆和使用本产品的一切工作必须根据各种有关的国家卫生、安全和环保标准与法规进行
如果要在涂有本产品的金属材料上进行焊接或火焰切割,将散发出尘埃和盐雾,因此需要使用合适的个人防护设备,采取充分的局部抽气通风措施。
如果对本产品相关技术问题有怀疑,请向长沙一力涂料科技有限公司查询详情。
八、贮存:
贮存期限在25℃的温度条件下至少可保存12个月。此后应再检查后使用。存储在干燥、遮阳处,远离热源和火源。
以上便是我对环氧富锌底漆各项基本信息的整理了,可能不是那么的完全、详尽,但是同样希望能有助于大家对环氧富锌底漆的了解,在以后的日常生活中,如果遇到了需要使用环氧富锌底漆的地方,希望以上为大家提供的信息能更好的帮助大家购买、使用及储存环氧富锌底漆,充分发挥环氧富锌底漆的积极作用,给我们的日常生活带来便捷。
高含锌量 环氧富锌底漆采用优质锌粉生产,锌粉含量高,可有效保护底材,极大的增强防腐特性
阴极保护
较高含量的锌粉具有阴极保护作用,起到电化学防腐功能,同时生成的锌盐具有良好的屏蔽缓蚀作用
可焊接性
带涂层进行焊接操作,不影响焊接的质量,而且涂层不会因切割或焊接受到损伤
强附着力
漆膜对于喷砂处理的钢材表面具有非常优异的附着力,涂层不脱落,粘附牢固
配套性能
环氧富锌锈底漆作为重防腐底漆,与多种中间漆、面漆组成配套系统,涂层兼容性好
缓蚀保护
锌粉优先于腐蚀介质发生反应,生产致密的锌盐,可阻隔屏蔽腐蚀进一步进行,保护钢材起到缓蚀作用
环氧富锌底漆为双组份涂料,组分一由环氧树脂、锌粉、防锈颜料、助剂、溶剂等组成,组分二为固化剂。
环氧富锌底漆适用于大气环境下,钢铁构件的防腐防锈底漆,特别是严苛的腐蚀环境、或者中长期的耐候需求情况下。例如钢结构桥梁底漆、储罐外防腐底漆、集装箱外防腐底漆、钢结构防锈漆、船壳底漆、海港设施防腐底漆等。
环氧富锌底漆用于钢结构、建筑场馆、桥梁钢构、港口码头设施、工程机械、石化储罐、管道防腐等众多领域,主要配套环氧云铁中间漆以及防腐面漆。
1、钢结构防腐:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆
2、桥梁钢构防护:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆
3、建筑场馆装饰:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳金属漆
我公司专业生产工业防腐漆,有需求可以联系我