油漆细度是什么，如何测定

细度是测定涂料内颜料、体质颜料等颗粒的大小和分散的均匀程度，单位为微米（μm）表示。卷材涂料的背面漆和面漆对细度的要求都很高，一般控制在15-25μm，而底气的细度则可以粗一些，20-40μm。通常来说，细度小的涂料，能使涂层平整均匀，对外观和装饰性起到煤化作用，而且具有良好的力学性能。

细度的测定主要采用量程在0-50μm的刮板细度计，检验方法和标准等效采用国标GB1724-89涂料细度测定法。刮板细度计的构造是一磨光的平板，由工具合金钢制成。板上有一沟槽（也有2沟槽的），沟槽边有刻度线，一般分为0-50μm/0-100μm/0-150μm等几种规格，并且配备有一把硬度低于刮板的刮刀。

测量涂料细度时，特别注意以下几个方面：

1、根据不同涂料选用不同量程的细度计；

2、在侧板上端滴入涂料样品1-2g左右；

3、双手平衡握住刮刀，使刮刀与刮板表面垂直接触，以适宜的速度刮下来，确保试样充满沟槽而刮板上不留余料。

4、在光线下迅速读取读数，读数时保持视线和沟槽表面呈15-30°角，以出现三个以上颗粒均匀显露处的读数为准。

5、为确保涂料细度指标的测试准确性，建议多次测量取均值。

细度 在 30 微米及30微米以下时应用最程为s微米的刮板细度计、31一70微米时应用量程为100微米的刮板细度计，70微米以上时应用量程为150微米的刮板细度计。刮板 细 度 计在使用前必须用溶剂仔细洗净擦干，在擦洗时应用细软揩布。将符 合 产 品标准粘度指标的试样，用小调漆刀充分搅匀，然后在刮板细度计的沟槽最深部分，滴人试样数滴，以能充满沟槽而略有多余为宜。

以双手持刮刀横置在磨光乎板上端(在试样边缘处)，使刮刀与磨光平板表面垂直接触。在3秒钟内，将刮刀由沟槽深的部位向浅的部位拉过，使漆样充满沟槽而平板上不留有余漆。刮刀拉过后，立即(不超过5秒钟)使视线与沟槽平面成15--30“角，对光观察沟槽中颗粒均匀显露处，记下读数(精确到最小分度值)。如有个别颗粒显露于其它分度线时，则读数与相邻分度线范围内，不得超过三个颗粒

结果及精确度

平行试验三次，试验结果取两次相近读数的算术平均值。

两次读数的误差不应大于仪器的最小分度值。

①防腐/护性能：耐水性、耐热性、耐低温性、耐湿热性、耐盐雾性、耐碱性、耐油性、耐盐性等

②机械性能：颜色、厚度、固化时间、干燥时间、附着力、柔韧性、弯曲试验、回粘性、耐磨性、打磨性、邵氏硬度、橡胶硬度、铅笔硬度、摆杆硬度、耐干热性、耐划痕性、拉伸性能、撕裂强度等

③液体性能：外观、透明度、颜色、粘度、流出时间、细度、不挥发物含量、遮盖力、灰分、稠度、闪电、酸值、密度、皂化值、稳定性、固体含量、粒度分布、流动性、溶解性、羟值等

④有毒有害物质：铅含量、镉含量、六价铬含量、铬含量、汞含量、总铅含量、特定有害元素限量、VOC含量、残留单体含量、金属元素含量、苯、甲苯、乙苯和二甲苯含量、可溶性有害元素含量、氯代烃含量、甲醛含量、锑含量、邻苯二甲酸酯含量、石棉含量等

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