油罐外防腐漆可以用哪些油漆

1、内壁用导静电涂料

根据GB13348-92 《液体石油产品静电安全规程》、GB15599-95《石油和石油设施雷电安全规范》，要求原油罐内壁使用导静电涂料，GB6950-2001《石油罐导静电涂料技术指标》要求按标准GB/T16906-1997《石油罐导静电涂料电阻率测定法》检测，石油贮罐导静电涂料的表面电阻率应为10Ω<ps<10Ω。

用于贮油罐内壁涂装的导静电涂料按导电介质来分类，计有以下几种： 导电 介质 金属粉体 导电碳黑及石墨粉 导电复合云母粉 （金属氧化物包覆处理） 性能特点 1．颜色受金属粉体色限制。

2．由于金属粉末易氧化导致涂膜导电性能下降，而惰性金属价贵。

3．如采用电极电位高于钢材的金属粉末作为导电介质，与钢铁基材直接接触时，形成电化学腐蚀，使钢铁作为阳极而加速腐蚀。

4．采用电位低于钢材的金属粉末（如锌粉）作为导电介质，对钢材有阴极保护防锈作用。 1．颜色受限，只能制成深色漆。

2．由于其电极电位高于钢材，与钢材直接接触时，形成电化学腐蚀，使钢铁作为阳极而加速腐蚀。

3．由于其吸油量高，当导电性要求高时，加量大，漆膜较疏松，屏蔽性、抗渗透性下降，引起膜下腐蚀，防锈性不佳。 1．颜色浅，可制成多种颜色（灰、红、黄、绿、蓝等有限颜色）的导静电漆。

2．漆膜致密性好，优于导电碳黑及石墨粉制成的导静电涂料。

3．导静电性能持久有效。

4．价格较贵。 我公司对应产品 ZIES213无机富锌底漆

ZIEP212环氧富锌底漆 EPSP393-1黑色环氧耐油防静电防腐涂料

EPSP394-1黑色环氧酚醛油罐涂料

PU414-1黑色聚氨酯耐油抗静电涂料 EPSP393-2浅色环氧耐油防静电防腐涂料 EPSP394-2浅色环氧酚醛油罐涂料

PU414-2浅色聚氨酯耐油抗静电涂料

EPSP409无溶剂环氧防静电油罐漆 2、外壁用防腐涂料

考虑到原油罐多处于海边腐蚀性很强的海洋性大气环境之中，同时油罐使用期长，涂层应有较长的防腐年限，所以，宜选用防锈性好的底漆，屏蔽性佳的中涂漆和保光保色性好、耐候性佳、易覆涂和维修的面漆。

贮罐外壁常用涂料的性能特点如下： 部位 类别 涂料品种 主要性能特点 地上部分 底漆 环氧富锌底漆

或无机富锌底漆 漆膜中含有大量锌粉，具有优异的防锈性及阴极保护作用，具有优异的耐油性，干燥快，配套性好，常用在长效重防腐体系中作为底漆。 中涂漆 环氧云铁中涂漆 漆膜中含大量鳞片状云母氧化铁，形成“鱼鳞”般搭接结构和“迷宫”效应，因而具优异的屏蔽抗渗性能，有效阻挡腐蚀介质浸入而腐蚀基材。对富锌底漆有良好附着力，与面漆配套性好。 面漆 脂肪族可覆涂聚氨酯面漆 优异的保光保色性能，抗粉化，不泛黄，装饰性佳，具有优异的耐油、耐溶剂性，同时具有良好的可覆涂性，覆涂时间不受限制。 地下部分 底漆 环氧富锌底漆

或无机富锌底漆 同地上部分 面漆 环氧沥青厚浆漆

（夏用型或冬用型） 漆膜具有优异的耐水性和防锈性，良好的耐油性和耐化学品性，良好的附着力、耐冲击性、耐磨性，同时具有良好的耐阴极保护性能，冬用型能在-15-10度之间使用。

①化学腐蚀

金属容器及设备周围的无机盐类如氯化钙、氯化钠、硫酸钙等介质与金属表面发生化学反应，能引起金属的腐蚀，这种腐蚀主要发生在与海水接触或埋设于地下的储油罐及输油管线。同时油品中含有硫化物、水分、有机酸等物质，与金属容器及管线内表面发生化学反应也会引起腐蚀。化学腐蚀与温度、介质成分、介质浓度、介质运动速度以及金属本身的材质等因素都有关系。一般来讲，海水及油品中的硫化物、酸性物质等都有较强的腐蚀介质。

②大气腐蚀

大气腐蚀是一种电化学腐蚀。暴露在大气中的金属设备表面，由于环境水分的蒸发，常有一层冷凝水，在这一薄层冷凝水形成的同时，就有一些气体（大气中的N2、O2、H2S、HCL、SO2、CO2等）溶进去，形成可导电的溶液（电解质溶液），金属和介质之间发生氧化还原反应，使金属遭到破坏。

大气腐蚀的产物为棕红色的Fe（OH）2俗称铁锈。疏松的铁锈不能阻止金属与水溶液接触，所以金属表面还会继续腐蚀下去。油库的金属设备，都普遍受到大气腐蚀，其破坏性较大。

二、涂层防腐解决方案

①定期在金属储油罐的内壁喷涂防腐涂层，如环氧树脂层或生漆层。

②定期将暴露在大气的输油管线及油泵等设备喷涂防锈漆。

③设置在地表的输油管线，要清除积水，防止浸泡，以免涂层剥落。

④油库设备中的活动金属部件，如输油管线的阀门等，要涂抹上防锈脂或润滑脂，防止水分从阀门螺杆渗入而引起腐蚀。露天阀门要安装防护罩，防止雨水冲掉防锈脂层。

⑤设置在码头常被溅湿的输油管线及设备，除了在表面喷涂抗腐防锈脂或黏附性较好的防护用润滑脂。

⑥埋没在地下的输油管线及储油容器，由于直接与泥土中的水分、盐、碱类及酸性物质接触，应在外表面涂上防锈漆，再喷涂沥青防护层。

三、阴极防腐解决方案

①护屏防腐

护屏防腐的原理是让阳极的金属腐蚀掉，保护阴极金属材料不被腐蚀。

在要保护的金属油罐及输油管线的外表连接一种电位低的金属或合金（护屏材料），由于在原电池中电位低者得到防腐，作为阳极的护屏材料被腐蚀。这种方法适用于储油罐、油船及地下输油管线的防腐。一般采用护屏材料有锌、铝、镁及其合金。

②外加电流的阴极防腐

外加电流阴极防腐方法是把被保护的技术管线及及储油罐转化为阴极得到防腐；接电源正极的废钢材被腐蚀。这种方法适用于地下储油罐、地下管线和与海水直接接触的码头输油管线及油轮等。一般采用的阳极材料有废旧钢铁、石墨高硅铁、磁性氧化铁等，这些材料被消耗完后，随时可更换。

按照用途可分为：橡胶用防腐漆、管道用防腐漆、家具用防腐漆、船舶用防腐漆、金属用防腐漆、汽车用防腐漆；

按照溶剂可分为：水性防腐漆、油性防腐漆

应用：好的防腐涂料涂刷在有腐蚀的基材上，防酸抗酸耐酸碱侵蚀，保护基材不发生腐蚀，长久保护基材，提高基建、设备、保护设施的安全和使用。好的ZS防腐涂料可以涂刷在水工设备、水罐、气罐、石油精制设备、石油贮存设备(油管、油罐)、输变电设备、核电、煤矿、造纸设备、医药设备、食品化工设备、志盛威华防腐涂料、金属容器内外壁、化工、钢铁、石化厂的管道、贮槽、矿山冶炼、水泥厂设备、有腐蚀介质的地面、墙壁、水泥构件、垃圾燃烧处理、高速公路护栏、隧道、磨煤机、桥梁、船艇、集装箱、火车及铁道设施、汽车、机场设施、海上设施、海岸及海湾构造物、海上石油钻井平台、煤气管道及其设施(如煤气柜)、天然气管道、饮水设施、垃圾处理设备等。

1、采用覆盖层

采用覆盖层防腐就是把罐体与外界环境隔离，是最普通的防腐措施，也是最必要的措施之一，设计中也分为内壁使用和外部使用，同时还要根据所储存介质的不同选择最合适的材料来做覆盖层防护。

2、储罐阴极保护

对于一些储罐的防腐技术来说，我们都常使用的是喷涂防腐涂料，还有一种就是着重介绍的阴极保护技术，最好阴极保护处理是与储罐同时设计，同时安装，这样的施工方式不但可以节省资源，减少后续阴极保护的后续安装维护。

近几年来做的罐体阴极保护有，混合金属氧化物网状阳极系统，这种技术可以很好地使电流分布均匀。随着人们对资源浪费的重视，都开始对阴极保护的防腐效果给予好评，并加以使用 。

扩展资料：

特点

聚乙烯的外文简称为PE。最高应用温度为低密度聚乙烯60℃，高密度聚乙烯70℃。最低应用温度为-70℃。具有无焊接缝、不渗漏、无毒性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等优点。它弥补了全塑滚塑储罐刚性强度差，不耐压，耐温差的缺点。

产品内衬面平整、光滑、坚固，与传统的钢衬塑料板储槽、钢衬橡胶储罐、钢衬玻璃钢贮槽相比，具有更良好的耐腐蚀、不渗漏、不剥离、耐磨损、可耐一定压力、可耐较高温度、寿命更长等优点，其价格低于同规格的传统储罐，是储存腐蚀液体的理想容器。

因而是一种极为优异的耐腐蚀储罐。钢衬塑立式储罐 还具有安装方便、占地面积小、能制成用户需要的形状等特点。特大型钢衬塑储罐整体性好更为突出，是其它储罐制造工艺所达不到的。

参考资料来源：百度百科-储罐腐蚀