上海哪里有环氧富锌漆底漆

环氧富锌底漆在网上有卖的。

环氧富锌底漆的作用和特性，主要取决于原材料的组成部分。包括环氧树脂、锌粉、溶剂、助剂等，每个组成部分都有不同的功能，其中锌粉发挥着很重要。环氧富锌底漆具有的阴极保护作用，锌是较为活泼金属。

在腐蚀较为严重的情况下，参与化学反应将电子传递给铁。保护铁不被还原，形成了一个电化学效应。环氧富锌底漆耐盐雾性好，可以高达600小时，锌粉含量越高防腐性越好。环氧富锌底漆用于铸铁、碳钢等铁材质基材，对表面处理要求较高，需要喷砂达到Sa2.5级标准。

特性用途：

防腐性能优异，附著力强，漆膜中锌粉含量高。具有阴极保护作用，耐水性能优异。该产品防腐性能优异、机械性能好、附著力强，具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上，可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接，不影响焊接性能，此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。

作重防腐涂层的配套底漆，有阴极保护作用，适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射。并隔绝火源，远离热源的库房内。

涂料厂

，国内有关西、

佐敦

、

海虹

、

立邦

、中涂等等许多厂生产，质量都不错。

环氧富锌底漆由环氧树脂、超细锌粉、增稠剂、溶剂等组成漆料，采用聚酰胺树脂作为固化剂。

主要性能

环氧富锌底漆具有很好的阴极保护作用，防锈性能非常优异，附着力极好，耐油耐水性好。

设计用途

环氧富锌底漆用于不同油漆配套体系中底漆之用，附着力好，具有极优异的防腐性能、防锈性能、耐油性、耐水性能，由于含有锌粉，故具有阴极保护作用。

基本参数 

颜色：灰色

光泽：哑光

比重：约2.40kg/L

膜厚及理论涂布率：约320g/㎡

湿膜厚度：约130μm

干膜厚度：约75μm

重量固体份（%）：≥75

干燥时间：23±2℃，表干1h 、实干24h、完全固化7d

闪点：A组份（漆料）29℃、B组份（固化剂）22℃

涂装指南

涂装说明：配比（重量）：A:B=10:1

熟化时间：23±2℃ 0.5h，适用期：23±2℃ 4h；配备专用X-7环氧涂料稀释剂（添加量详见施工说明）

涂装方式：1、有气喷涂，推荐喷嘴直径：1.7-2.3mm，喷出压力：0.25-0.65MPa

2、无气喷涂，推荐 喷嘴直径：0.4-0.5mm，喷出压力：16MPa

3、刷涂

涂装间隔：23±2℃ 24h以上

工具清洗：X-7环氧涂料稀释剂清洗后，溶剂回收。

表面处理：所有待涂表面均应清洁、干燥、无污染，要求达到喷砂除锈Sa2.5级或手工除锈St3级。

建议要求：建议涂装道数及干膜厚度：无气喷涂1道 75μm

施工环境

环境温度：10～35℃ ；相对湿度：≤ 80%；基材表面应当高于空气露点温度至少3℃以上；大风、大雨、下雪或有雾情况下不宜施工。

包装储存

包装规格：A组份30KG；B组份3KG

产品储存：23±2℃ 12个月。过期应检查后使用，储存在通风阴凉干燥处，防日晒、防雨淋、远离火种。

注意事项

使用前注意包装容器上的安全警告标识，查阅本公司材料安全数据手册，产品的运输，贮存，装卸，使用安全措施应切实可靠。本产品应由专业涂装作业人员根据施工说明正确使用。施工应遵循有关的国家卫生、安全和环保法规。

环氧富锌底漆与环氧底漆都是工业防腐蚀常用的底漆，二者在应用上还是有很多区别。

组成成分区别：

环氧富锌底漆以环氧树脂、锌粉为主要原料，其中锌粉是其特性的主要来源，防锈性能强

环氧底漆以环氧树脂，防锈颜料为主，防锈相比富锌底漆要差

防锈机理区别：

环氧富锌底漆中锌粉具有阴极保护作用，电化学防腐，防锈性能更强

环氧底漆主要以防锈颜料的屏蔽作用来达到防锈作用

功能种类区别：

环氧富锌底漆主要以锌粉含量作为区别，锌含量不同价格不同，防腐性也有所差异，一般在60%、70%、80%

环氧底漆的功能性和类型更多，性能提升空间更大

应用领域区别：

环氧富锌底漆主要用于恶劣腐蚀环境，如工业、海洋、沿海等，用于桥梁、钢结构、建筑、机械等大型项目，在15年以上长久保护中应用较多

环氧底漆主要用于一般至中等腐蚀环境，少部分可用于恶劣腐蚀环境，但应用范围更广，在各类防腐涂装中均可使用

配套体系区别：

环氧富锌底漆一般是三层体系结构：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳漆/丙烯酸聚氨酯面漆

环氧底漆一般为两层体系结构：环氧底漆+氟碳漆/丙烯酸聚氨酯漆/环氧面漆

环氧富锌底漆市场上价格非常混乱，从每公斤10几元，到每公斤20元，甚至40元到50元以上的环氧富锌底漆。什么样的环氧富锌底漆好呢？

1、看锌含量

环氧富锌底漆锌含量的不同，成本相差很大。自然价格悬殊。很多厂家的环氧富锌底漆虽然含锌了，但固含量根本达不到80%，有的甚至不含锌，或者用其他油漆替代，这就是为什么他们价格低的原因了。

2、看固含量

固含量高的环氧富锌底漆品种，每公斤涂布面积多，每平米用量少，自然单价要比固含量低的品种高很多。

3、看颜色。

一般说环氧富锌底漆都是灰色的。因为锌粉是灰色的，如果你买到其它颜色的，有可能就买到假的了。

4、看品牌

好的环氧富锌底漆品牌不仅仅是质量的保护，在品牌的前期建立中，也投入了大量的人力、物力、财力资源。自然会在以后的价格出取得相应的回报。

“环氧富锌底漆”，可能大家对它都还不太熟悉，因为它的所用之处是我们平常都很少接触到的地方，也仅是一些大工程才会使用到它，即使是这样，我想，对它多一些了解也是可以的。由于我们对它都很陌生，因此，在接下来的说明中，我会尽量详尽的介绍全面。希望通过我以下的介绍，能带给大家更多的知识层面吧，当热为了符合大众的口味，我会尽量精简我的语言，少用专业术语，轻熟易懂。

　　一、主要组成：

环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料，增稠剂、环氧富锌底漆填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品。该漆为双组份涂料，符合SSPC Paint 20 以及中国化学工业标准HG/T3668相关成分要求。

　　二、主要特性 ：

该产品防腐性能优异、机械性能好、附着力强 具有导电性和阴极保护作用 一道成膜在50um以上，可用作车间预涂底漆 其厚膜在15-25um时进行焊接，不影响焊接性能。

　　三、主要用途：

环氧富锌底漆是一种高性能底漆，用于防腐蚀涂料系统，可以提供最大保护，适合各种强腐蚀环境，如海上设施、石化厂、纸浆厂和造纸厂、桥梁、发电厂等。 该漆可用于原有金属结构的维修保养，也能使新结构获得极佳的防腐蚀能力。

四、技术指标

颜色：灰色 光泽度：亚光 包装规格 ： A组分20kg，B组分2kg A组分25kg，B组分2.5kg 稀释剂10kg/桶 体积固体分 ：59%-70%

典型膜厚 ：50~80μm的干膜厚度相当于85~175μm的湿膜

理论涂布率 ：在上述体积固体分和干膜厚75μm条件下，6~8㎡/kg

在上述体积固体份干膜厚3密尔的条件下，315平方英尺/美制加仑 实际涂布率 考虑适当的损耗系数 涂覆方法 ：无气喷涂、空气喷涂 刷涂

五、表面处理：

所有待涂覆的表面均应清洁、干燥、无污染。涂漆之前，所有表面均应根据ISO8504:2000标准进行评估和处理

油或油脂应按SSPC-SP-1溶剂清理标准除去。

磨料喷砂清理

钢材表面喷射处理至Sa21

/2(ISO 8501-1:2007)或者SSPC-SP10标准。如果在喷射处理后，涂环氧富锌底漆之前表面发生氧化，那么该表面应该重新喷射处理。达到规定的目视标准。 喷射处理过程中暴露的表面缺陷，应该以适当的方式打磨、填补或处理。 建议表面粗糙度为40~70μm。

预涂车间底漆的钢结构

环氧富锌底漆适用于刚刚涂上硅酸锌车间底漆的钢结构。

如果锌粉底漆发生大范围脱落，或者产生大量的锌盐，那么就需要进行全面的扫砂清理。其他种类的车间底漆不适合涂覆，需用喷射方式彻底清除。

焊缝和损坏区域应该做喷射处理，达到Sa21

/2(ISO 8501-1:2007)或SSPC-SP6标准。

六、配 套 用 漆 ：

环氧云铁中间漆，环氧中涂漆，聚氨酯面漆，丙烯酸聚氨酯面漆，氟碳漆等。但不能与油性醇酸类，聚酯类油漆配套使用。

七、安全注意事项 ：

本产品应由专业涂装操作人员根据本说明书、材料安全数据表和包装容器上的使用说明书中的建议在生产场地使用。如果没有阅读本材料安全数据表(NSDS)则不可使用本产品。该说明书已由长沙一力涂料科技有限公司提供给用户

涂覆和使用本产品的一切工作必须根据各种有关的国家卫生、安全和环保标准与法规进行

如果要在涂有本产品的金属材料上进行焊接或火焰切割，将散发出尘埃和盐雾，因此需要使用合适的个人防护设备，采取充分的局部抽气通风措施。

如果对本产品相关技术问题有怀疑，请向长沙一力涂料科技有限公司查询详情。

八、贮存：

贮存期限在25℃的温度条件下至少可保存12个月。此后应再检查后使用。存储在干燥、遮阳处，远离热源和火源。

以上便是我对环氧富锌底漆各项基本信息的整理了，可能不是那么的完全、详尽，但是同样希望能有助于大家对环氧富锌底漆的了解，在以后的日常生活中，如果遇到了需要使用环氧富锌底漆的地方，希望以上为大家提供的信息能更好的帮助大家购买、使用及储存环氧富锌底漆，充分发挥环氧富锌底漆的积极作用，给我们的日常生活带来便捷。

适用范围：作为长效保护底漆涂装在中等至严重腐蚀环境中的钢材表面。本品可被多种专门的油漆配套涂覆，也可为喷砂清洁过的钢板表面提供临时保护，作为焊接底漆。同时也可用作防火涂料的配套高级防锈底漆。