涂料油墨用氟碳表面活性剂

1.国外提高钛白粉光泽度技术现状

高光泽二氧化钛颜料通常表面包覆一层或多层金属氧化物，譬如二氧化硅、氧化铝、铝-硅-锆或者其他，通过助氧化或共沉淀的方式掺入颜料粒子中，加入量为二氧化钛总量的0.5wt%～3wt%。有机表面涂层包覆羧酸、硅烷、硅氧烷、烃蜡以及与二氧化钛表面反应的产物，加入量为颜料总量的0.5 wt%～1.5wt%。市场上商业产品如杜邦的R-900，单铝包膜产品R700，凯米拉单铝包膜产品RDI-S，杜邦硅铝包膜产品R-706，日本帝国化学公司硅铝包膜产品W-6042，亨兹曼的TR-52，其中TR-52和RDIS长期占据我国高端油墨市场。

1.1提高钛白粉光泽度、耐候性技术Andrejs Baidins等发明了一种高光泽、高耐候钛白颜料的制备方法，该颜料表面包覆有多孔氧化铝和致密氧化铝，其中氧化铝的总质量浓度为TiO2的(2～6)%，致密氧化铝和薄水铝石氧化铝的质量比为8:1～1:2，致密氧化铝与硫酸根离子的质量比为10:1～1.3:1。致密氧化铝是一种含有硫酸根离子的氧化铝，其中硫酸根离子是被吸附在氧化铝中的形式存在，氧化铝与硫酸根离子的质量比为10:1～1.3:1。在(30～65)℃时，pH值为(5.2～6.5)的条件下，将氧化铝与硫酸根离子接触反应一段时间，从而使得氧化铝致密化。薄水铝石是氧化铝的一种晶态形式，含有吸附水。水分以随机性和规律性两种方式插入Al(OH)6八面体层中。TiO2颜料表面涂敷致密氧化铝使其耐久性譬如耐光性、粉化阻力提高。而在TiO2颜料表面涂敷薄水铝石氧化铝层则改善了其光泽度和分散性。

Brian Tear等提供了另外一种具有改善光泽、耐候性钛白颜料的制备方法：二氧化钛与多种金属盐处理，譬如1.0%～3.0% Al2O3铝、锆、磷化合物，至少一种金属盐可以提供一价阴离子。依据湿处理情况，一般铝化合物的加量为1.0%～3.0% Al2O3；依据二氧化钛表面沉积情况，锆化合物的加量为0.1%～0.4% ZrO2；磷化合物的加量为0.1%～0.5% P2O5；有机包覆0.2%～0.4%的TMP,TME或季戊四醇。已发现可溶性金属盐中的多价阴离子譬如SO42-在包膜时离子交换过程中会依附在颜料上，常规的水洗又除不尽这些多价阴离子，这些多价阴离子杂质会造成絮凝，降低分散性和最终产品的白度、光泽度和耐候性。而含一价阴离子的金属盐则会降低这种趋势。

Michael Hiew等过连续工艺严格控制pH、温度、硅、铝加入时间制备具有改善光泽度和耐候性钛白颜料：75℃下分三步pH=10.0，pH=9.4，pH=4.9分别加入硅化合物，每一步至少停留10～20min；pH=5.5～7.5，75℃下加入铝化合物。氧化硅的加量为TiO2颜料重量的2.5%～3.5%，氧化铝的加量为TiO2颜料重量的1.6%～1.9%。最后有机包覆0.2%～0.8%的TMP。硅、铝沉积时间10～45min，整个连续工艺包括停留时间不超过120min。该颜料有着优异的光泽度优势，同时在油漆、塑料和涂料中有着很好的兼容性。着色力和黑格曼计数据显示该方法制备出的二氧化钛颜料分散性很好，用于油漆和塑料时不会出现凝聚。

1.2提高钛白粉光泽度和分散性技术John E.Halko等在表面处理过程中降低了分散剂用量，表面沉积至少一种一元胺盐处理，最后制备出的钛白颜料光泽度和分散性明显改善。胺盐可以是二羟甲基丙酸DMPA+三异丙醇胺TIPA，DMPA+TIPA+TME，DMPA+TIPA+TMP，二羟甲基丁酸DMBA+TIPA，DMBA+TIPA+TME，DMPA+TIPA+TMP组合中的一种。DMPA或DMBA与TIPA的摩尔比为1:1～1:1.1，这样产生的中性盐没有过量的链烷醇胺。胺盐与TME或TMP的比为95:5～1:1。胺盐的加量为二氧化钛质量的0.2wt%～0.5wt%。与未处理的二氧化钛和单纯经TME处理或其它胺盐处理的颜料相比，该方法制备出的钛白颜料在分散性和光泽度上的提高是显著的，尤其是当其用于水性涂料时能明显降低分散剂的用量，这也是其最大的优点。

2.国内提高钛白粉光泽度的技术现状

国内目前针对提高钛白粉光泽度的研究鲜见报道，市面上一些高档油墨为了提高遮盖力和印刷适应性能，还是大量采用进口氯化法钛白粉，比如杜邦，美礼联等。

中国专利公开号CN101880492A“油墨专用钛白粉颜料及其制备方法”，对钛白粉颜料颗粒用铝氧化物进行包膜处理，以提高其油性体系应用光泽度和分散性。依次加入碱性铝化合物和酸性铝化合物水溶液，总量为悬浮液中钛白粉颗粒的1wt%～4wt%，其中碱性铝化合物水溶液中的铝元素加入量与酸性铝化合物水溶液中的铝元素加入量之比为1:1～1:3。该方法可以用来处理以任何形式制得的钛白粉颜料，且各步骤可以间歇进行也可以连续进行。

3.结论

钛白粉选择的关键是光泽和耐久性。在内墙、油墨涂料方面若要求高光泽度，可选择陶瓷级钛白粉。在外墙建筑涂料中(中等耐久性)若要求高光泽，可选择高光通用级钛白粉。在汽车、管道涂料中(高耐久性)若要求高光泽度，可选择高光抗粉化级钛白粉。而提高钛白粉光泽度的方法是各种各样的，其中铝化合物的加入是必不可少的，也是最有效的。

油墨、涂料设备一般必需设备有卧式砂磨机、高速分散机、制浆罐、调漆罐、真空吸料系统、液体计量器、半自动灌装机、管路管件、仪表等构成。建议购置成套的油墨涂料设备。建议您专业从事油墨涂料设备研发、制造的厂家，他们不但提供涂料设备，还有实验室检测仪器。

国内如下\x0d\x0a\x0d\x0a2006年10月全国油墨产量官方统计（单位：吨）：\x0d\x0a\x0d\x0a1、天津东洋油墨有限公司\x0d\x0a天津东洋油墨有限公司是1993年天津油墨公司同日本东洋油墨制造株式会社合资建立一家中国大型油墨制造企业，注册资本金5450万美元。生产销售各种印刷油墨、有机颜料、油墨用油脂、油墨用各种助剂及与之相关的油墨涂料生产设备，年油墨产销量居全国第一。\x0d\x0a公司下属有油墨科学技术研究所、胶印油墨制造厂、溶剂油墨制造厂、油脂制造厂、颜料制造厂、包装容器制造厂、专用设备制造厂。产品商标为“天狮”，天狮牌油墨获得美国派通公司和苹果公司颜色标准特许权，公司于1998年通过了ISO9001质量体系认证，1999年通过ISO14001环境管理体系认证。\x0d\x0a\x0d\x0a2、杭华油墨化学有限公司\x0d\x0a杭华油墨化学有限公司由杭州市工业资产经营有限公司、日本国株式会社T&KTOKA共同投资2225万美元，于1991年底正式投入生产，发展至今已达年产15000吨的生产能力。\x0d\x0a杭华油墨引进日本油墨制造企业—株式会社T&KTOKA的专业技术，在不断改进各类平版油墨、胶印轮转油墨、塑料凹印油墨、纸凹印油墨等常规产品质量的同时，更注重发挥独特的技术优势，研制、生产出多种迎合时代发展方向的高品质、无公害、无污染新产品，如各种紫外光固化油墨、水性柔性版印刷油墨和水性光油等。\x0d\x0a该公司整体已通过ISO9001：2000和ISO14001：1996国际环境体系认证。四色印刷油墨通过苹果电脑公司与美国印刷基金会的国际油墨检测，达到PANTONE亚洲有限公司的油墨标准。\x0d\x0a\x0d\x0a3、太原高氏劳瑞油墨化学有限公司\x0d\x0a太原高氏劳瑞油墨化学有限公司是太原油墨厂和法国高氏劳瑞化学有限公司合资组建，于九四年二月开业；2003年油墨销量达16800余吨，用户遍及人民日报、新华社等在内的中央及地方的报社印刷厂。\x0d\x0a太原油墨厂(公司中方股东)1949年8月建厂，一直是轻工部新闻油墨定点生产厂家，1982年开始为人民日报社进口的全国第一台池贝-高斯高速胶印轮转机研制生产胶印轮转油墨，1986年曾获得轻工部科技进步二等奖，1984年、1988年曾两度荣获国家新闻油墨最高质量奖——国家银质奖。\x0d\x0a2001年元月太原高氏劳瑞油墨化学有限公司成为日本DIC和美国SUNCHEMICAL油墨集团成员。日本DIC油墨集团是全球第一大的油墨制造商，年油墨销量约占全球总量的45%。\x0d\x0a\x0d\x0a4、浙江永在化工有限公司\x0d\x0a浙江永在化工有限公司一直以印刷油墨、油墨树脂为发展方向，采用国内最先进的生产设备流水线，引进美国TOLID公司的全自动化生产控制系统，年产印刷油墨2万吨，油墨用树脂2万吨，成为中国印刷油墨和油墨用树脂的主要生产基地。产品销往国内二十六个省、市，拥有大批稳定的客户，并自营出口东南亚、中东、欧洲、澳洲、美洲地区，连续多年油墨产、销量稳居中国油墨企业前十位。\x0d\x0a\x0d\x0a5、上海牡丹油墨有限公司\x0d\x0a上海牡丹油墨有限公司投资2.5亿元建成国内规模最大的专业制造印刷油墨、印花涂料色浆基地，集90年的制造技术和经验，引进世界一流装备，实现产品的制造、检验和研究开发。\x0d\x0a\x0d\x0a6、深圳深日油墨有限公司\x0d\x0a深圳深日油墨有限公司是大日本油墨化学工业株式会社(DIC)集团旗下的一家综合性油墨生产企业，成立于1985年。于1987年正式运作。DIC集团以印刷油墨、颜料、合成树脂为主导产品．在全世界67个国家拥有296家相关企业，通过收购高氏集团及太阳化工的举措，其印刷油墨的市场占有率稳居世界第一。深圳深日油墨以广东为中心辐射整个华南地区，采用日本进口的优质原材料和强大的油墨生产技术，致力于平版油墨、轮转油墨、UV油墨、凹版油墨及其它特殊油墨的制造和销售。\x0d\x0a\x0d\x0a7、上海DIC油墨有限公司\x0d\x0a上海DIC油墨有限公司是由上海紫江（集团）公司与大日本油墨化学工业株式会社合资兴办的企业，总投资1376万美元。\x0d\x0a随着印刷事业的高速发展，对油墨的档次、市场的需求量都有了更高的要求，该公司引进当今世界上最大的油墨生产厂家大日本油墨化学工业株式会社的先进技术、配方及检测方法。从日本、瑞士、德国、美国等国引进最先进的油墨生产和检测设备，生产各类高档平版胶印油墨、塑料凹印油墨、铝铂专用油墨、柔版油墨、金属油墨涂料、莹光油墨、各种上光油、粘合剂及建材用涂装剂等等油墨产品，产品替代进口。\x0d\x0a\x0d\x0a8、叶氏油墨（中山）有限公司\x0d\x0a叶氏油墨（中山）有限公司是香港叶氏化工集团全资附属公司，以生产其龙头品牌“洋紫荆”系列油墨（平版、凹版）为主，主要供往国内大型港、台印刷包装企业和出口东南亚及欧美市场。洋紫荆系列油墨产品凭借优异的品质、出色的营销表现，在市场上满载盛誉，05年度塑凹单项油墨产销量率先突破两万吨大关。随着印刷包装市场对环保要求的深化、拓展，叶氏（洋紫荆）油墨加大了对环保油墨（新）产品的研发力度，率先在企业采用独立的无苯车间管道化生产程序。\x0d\x0a\x0d\x0a9、深圳高氏劳瑞油墨化学有限公司\x0d\x0a2002年11月6日，太原高氏劳瑞油墨公司和日本DIC油墨集团投资八千万元建成深圳高氏劳瑞油墨化学有限公司，该工厂为现代化的全封闭、全自动化油墨生产厂。是国内最大的新闻油墨生产商,年产量黑墨6000吨，彩墨4000吨。\x0d\x0a该公司是日本DIC和美国SUNCHEMICAL集团成员。\x0d\x0a\x0d\x0a10、叶氏油墨(上海)有限公司\x0d\x0a叶氏油墨（上海）有限公司隶属于香港上市公司叶氏恒昌集团，是一家高新技术含量较高的现代化油墨生产企业，坐落于上海市青浦工业园区。公司配备先进的生产设备及实验仪器，年产油墨4000吨以上。\x0d\x0a\x0d\x0a国际如下\x0d\x0a\x0d\x0a2006年全球油墨销售额前23名企业（单位：百万美元）\x0d\x0a\x0d\x0a排名国家企业名称销售额\x0d\x0a1日本大日本油墨公司（含太阳化学）\x0d\x0aDainipponInk&Chemicals/SunChemical5010\x0d\x0a2美国富林特油墨有限公司\x0d\x0aFlintGroup3320\x0d\x0a3德国盛威科集团\x0d\x0aSiegwerkGroup1150\x0d\x0a4日本东洋油墨有限公司\x0d\x0aToyoInk1130\x0d\x0a5德国琥珀集团\x0d\x0aHuberGroup940\x0d\x0a6日本阪田油墨公司\x0d\x0aSakataINX927\x0d\x0a7日本东京印刷油墨集团\x0d\x0aTokyoPrintingInk468\x0d\x0a8瑞士锡克拜公司\x0d\x0aSICPA400\x0d\x0a9日本油墨技术公司\x0d\x0aInctecInc.367\x0d\x0a10英国富士色丽可国际公司\x0d\x0aFujifilmSericolInternational275

市场上的油墨目前最主要的应用领域是柔性版印刷与凹版印刷，其中食品包装、烟酒包装、儿童玩具包装等占有相当大的比例。在柔性版包装印刷中，目前国内外绝大部分都采用水性油墨印刷。有关专家预测近几年内，国内市场对水性凹版油墨、水性柔版油墨特种油墨等产品的需求将呈现上升趋势。今天就给大家讲一下目前市场上常用油墨的特点： 第一、uv墨 uv墨利用紫外线照射使墨干燥成膜的原理，经过光照后的化学反应，墨中的感光材料（单体）接受紫外线的能量，激发并与颜料接合交联。uv墨多用于高档商品的外包装及精美印刷品的整体或局部上光，能显示凸起、皱纹、发泡、磨砂、宝石、折光、光油等视觉效果，给人以华丽、庄重、高雅的感官印象。uv墨的干燥速度很快，在标准的紫外线能量下，通常10多秒钟就能干燥。uv墨还有极好的耐磨性，可以达到1500万次，高出一般油墨的5-6倍。 在使用中应注意：需使用专门的墨辊和橡皮布；印刷车间保持22±3摄氏度；印刷中要经常充分搅拌uv墨，时刻关注水、墨平衡；不能与其它油墨混用；紫外线照射要标准，要安装反光罩；在25摄氏度以下避光保存，不可长期储存；对印刷工人有伤害，车间注意排风，操作人员要穿工作服、戴手套、戴墨镜；限制在食品的内包装中使用uv墨。 使用uv墨的承印物折叠时有折痕，目前价格也较高。 第二种、感温变色油墨 外观变色形态：在低温下有色，在高温下无色。可供选择的颜色有红色、玫瑰红、桃红、朱红、橙色、黄色、黄绿、草绿、天空蓝、土尔其蓝、蓝色、深蓝、黑色等。温度区间设定：从-15摄氏度至75摄氏度。可根据各种产品需求的不同，设定不同的温度区间。一般变色温度设定区间从2摄氏度至10摄氏度，色浓度从低温至高温逐渐递减，直到接近透明。 第三种、感光变色油墨 外观变色形态：感光变色油墨印制的产品在阳光（紫外线）照射下，因油墨吸收阳光（紫外线）的能量而产生颜色变化；失去阳光（紫外线）照射时，又回复到原来的颜色。 基本四色：无色—红色无色—紫色无色—蓝色无色—黄色 第四种、夜光墨 夜光发光颜料必须先吸收各种可见光，从而储存光能，然后才能在黑暗中自动发光，并可以无限次循环使用。 在使用中应注意：a、需使用中性或弱碱性透明树脂，混合使用； b、需高速搅拌分散原料，最好使用玻璃或陶瓷容器储存；c、储存时间的长短，取决于水份含量的多少，要注意防潮。潮气太大，容易变黑或结成硬块；d、为减少夜光粉的沉淀，要使用高粘度的树脂，或加防沉剂，并在使用前搅拌均匀。可用稀释剂调整粘度，不可使用重金属化合物做添加剂；e、为了提高印图的亮度与发光时间，印刷背景应以白色或反光色系为主； f、网版印刷，为取得更好的发光效果，网目为80—120目效果最好；g、涂料与油墨厚度最好不低于100um，如可达到130—150um，效果最佳（用80目丝网印两遍即可达到此厚度）； h、夜光粉建议用量为总重量的10%—60%，用量越多发光效果越好；i、依据不同印刷素材选择不同类型的透明油墨，例如，印金属材质应选择金属专用的油墨，印pvc素材应选择pvc专用的油墨，且透明度越高，效果越好；j、如果需要使用水性涂料与油墨，夜光粉须经由特殊微胶囊包裹处理，才能具有耐久性。 第五种、液晶油墨 液晶油墨利用温度差异，颜色呈现七彩色转换。 第六种、香味油墨 香味油墨利用微胶囊技术将香精包裹起来，在开放的空间里将香味缓慢地释放出来。香味有多种多样，如玫瑰、茉莉、草莓、柠檬、檀香、熏衣草、薄荷、樟脑等，可根据需要选择。 这六种油墨占了市场85%的份额，而且在稳步提升中。 原创文章 版权所有@转载请注明： http://www.lgpink.com/Newscontent.asp?id=227

根据油墨的特性区分种类：可分为荧光油墨、亮光油墨、快固着油墨、磁性油墨、导电油墨、香味油墨、紫外线干燥油墨、升华油墨、转印油墨等。

根据油墨所呈状态区分种类；胶体油墨，如水性油墨、油性油墨、树脂油墨、淀粉色浆等。固体油墨，如静电丝网印刷用墨粉。

根据油墨的特性区分种类：可分为荧光油墨、亮光油墨、快固着油墨、磁性油墨、导电油墨、香味油墨、紫外线干燥油墨、升华油墨、转印油墨等。

根据承印材料区分种类：　纸张用油墨：油性油墨、水性油墨、高光型油墨、半亮光型油墨、挥发干燥型油墨、自然干燥型油墨、涂料纸型油墨、塑料合成纸型油墨、板纸纸箱型油墨。

织物用油墨：水性油墨、油性油墨、乳液型油墨等。

木材用油墨：水性墨、油性墨。

金用油墨：铝、铁、铜、不锈钢等不同金用油墨。

皮革用油墨：印刷皮革用油墨。

玻璃陶瓷用油墨：玻璃仪器、玻璃工艺品、陶瓷器皿用油墨。

塑料用油墨：聚氯乙烯用油墨、苯乙烯用油墨、聚乙烯用油墨、丙烯用油墨等。

印刷线路板用油墨：电导性油墨、耐腐蚀性油墨、耐电镀及耐氟和耐碱性油墨。