螺栓拧紧力矩标准

拧紧螺母的力岩仔矩由三部分组成，第一部分由升角产生，用于产生预紧力使螺栓杆伸长，第二部分为螺纹副摩擦，约占40%，第三部分为支撑面摩擦，越占50%，后两项约占90%，计算公式为:

T=KFd；

T:拧紧螺母的力矩；粗让汪

K:扭矩系数（近似取02）；

F:预紧力；；

d:螺栓大径；

备注：一般联接用钢制螺栓联接推荐滑梁按下列关系确定；

碳素钢：F<=(06~07)OsA1；

合金钢：F<=(05~06)OsA1；

Os：螺栓材料的屈服极限（48级屈服=320MpaGB/T30981-2000）；

A1：螺栓危险剖面面积（M6=201mm^2GB/T168231-1997）。

中华人民共和国机械工业部部标准

QC/T518—1999

汽车用螺纹紧固件拧紧扭矩规范代替JB3677—84

本标准适用于碳素钢或合金钢制造的螺纹直径为6～20mm、6级精度以

上的汽车用一般螺栓、螺钉、螺柱和螺母的紧固。其螺纹尺寸及公差按GB193

—81《普通螺纹直径与螺距系列》、GBI96一81《普通螺纹基本尺寸》和GB

197—81《普通螺纹公差与配合》标准的规定；螺栓、螺钉、螺柱和螺母机械性

能、螺栓、螺钉、螺柱与螺母被拧入基体件强度级别的组合按GB3098—82《紧

固件机械性能》标准的规定，

本标准不适用于承受交变载荷或加润滑剂装配的螺栓、螺钉、螺柱和螺母的

紧固件，以及紧定螺钉和类似的不规定抗拉强度的螺纹紧固件。

1汽车用螺纹紧固件拧紧扭矩

1．1机械性能为46级的螺栓、螺钉和螺柱，其拧紧扭矩按表1的规定。

1．2机械性能为56级的螺栓、螺钉和螺柱，其拧紧扭矩按表2规定。

1．3机械性能为88级的螺栓、螺钉和螺柱，其拧紧扭矩按表3规定。

1．4机械性能为109级的螺栓和螺柱，其拧紧扭矩按表4规定。

如图所示：

预紧力矩Mt=K×P0×d×0001 Nm。

K:拧行粗紧力系数。

d：螺纹公称直径 mm。

P0：预紧力 N。

P0=σ0×As As也可由下面表查出。

As=π×ds×ds/4 ds:螺纹部分危险剖面的计算直径。

ds=（d2+d3）/2。

d3= d1-H/6 H：螺纹牙的公称工作高度。

σ0 =（05～07）σs。

σs――――螺栓材料的屈服极限N/mm2 （与强度等级相关，材质决定）。

K值查表段轮：(K值计算公式略)。

扩展资料：

常用的标准可参见：SH3404、HG20613、HG20634等。

六角螺栓：由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）档燃镇两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。

这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，有可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。

参考资料来源：百度百科-螺栓预紧力

螺丝扭力标准目前常用之螺丝扭力标准：

ABCDE M3 8861012 M351086

M4161282022 M5302012

M65030

M812070

M10240140

M12420260

单位：Kgfcm

容许误差：±10%

1、铁螺丝与铁螺帽（螺孔）之固定，如：箱体各组件之组合。接地螺丝、螺帽之固定。PCB固定于箱体。

2、铁螺丝、铜螺帽（螺孔及铝合金材料螺孔之螺定，如：电晶体或线材端子固定于铝散热片上。铝散热片固定于PCB上。大电容或电晶体端子（TERMINAL）之固定螺丝。RS-232六角铜柱之固定。

3、铁螺丝（自攻）锁于塑胶孔。塑胶面板固定于箱体。PCB固定于塑胶面板上。

4、铁螺丝（自攻）锁于板厚10之抽牙孔。M3抽牙也为ф28(+0,-005) M4抽牙孔为ф365(+005,-0)E、铁螺丝（自攻锁于板厚12之抽牙孔，抽牙孔尺寸同D项。

扩展资料：

紧固件也叫螺丝，叫法不一样而己，但内在意思还是一样的。每种紧紧固件为将两个或两个以上零件(或构件)紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。紧固件产品都要涉及一些几个方面内容的标准。

1、紧固件产品尺寸方面的标准：具体规定产品基本尺寸方面的内容带螺纹的产品，还包括螺纹的基本尺寸、螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角、外螺纹零件的末端尺寸等方面内容。

2、紧固件产品技术条件方面的标准。主要包括产品公差、机械性能、表面缺陷、知基表面处理、产品试验方面的标准及相应的具体规定的方面的内容。指猛者

3、螺丝产品验收检查、标志与包装方面的标准：具体规定产品出厂验收时抽查项目合格质量水平和抽样方案，以及产品标志方法和包装要求方面的内容。

4、标准件，紧固件，螺丝，螺钉的标记方法标准：具体规定产品完唯薯整标记方法和简化标记方法方面的内容。

5、紧固件其他方面的标准：如紧固件术语方面的标准，紧固件产品重量的标准等。

国家标准

GB/T1237-2000紧固件标记方法

GB/T1521-1988紧固件 铆钉用通孔

GB/T1522-1988紧固件沉头用沉孔

GB/T1523-1988 紧固件 圆柱头用沉孔

GB/T1524-1988紧固件 六角头螺栓和六角螺母用沉孔

GB/T168231-1997 螺纹紧固件应力截面积和承载面积

GB/T168232-1997螺纹紧固件紧固通则

GB/T168233-1997螺纹紧固件拧紧试验方法

GB/T16938-2008紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件

GB17464-1998 连接器件 连接铜导线用的螺纹型和无螺纹型夹紧件的安全要求

GB/T17645511-2010工业自动化系统与集成零件库第511部分：机械系统与通用件：紧固件参考字典GB/T26701-2004内六角花形盘头自功螺钉

GB/T30981-2000紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱

参考资料来源：百度百科：紧固件国家标准

T=D×K×P

其中：

T：力矩（牛顿米/英寸磅1Nm=9

in1b）

D：螺纹的外径（1mm=003937

in）

K：螺母的摩擦系数

（光杆螺凳蠢栓

K=020

镀锌螺栓

K=022

上蜡或带润滑螺栓

K=010）

P：夹紧力（一般是屈服点抗拉强度值的75%）

检验的具体方法

1运到工地的大六角头高强度螺栓连接副，应及时检验其螺栓楔负载、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度连接副的扭矩系数、平均值和标准偏差，检验结果应符合钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母垫圈技术条件规定，合格后方准使用。

2大六角头高强度螺栓施工前，应按出厂批复验高强度螺栓连接副的扭矩系数，每批复验5套，5套扭矩系数的平均值应在0110-0150范围之内，其标准偏差应小于或等于0010。

3大六角头高强度螺栓的拧紧

对于大型节点应分为初拧、复拧、终拧，初拧扭矩为施工扭矩的50%左右，初拧或复后的高强度螺栓，应用颜色在螺母上涂上标记，标记方法在螺杆上划一道竖线；然后按规定的施工扭矩值进行终拧，终拧后的高强度螺栓用同颜色子螺帽至基础法兰面划一道平直线。

4大六角头高强度螺栓拧紧时只准在螺母上施加扭矩，在空间有限时可允许在螺帽上施加扭矩。

怎样对高强螺栓进行抽检

(1)用小锤敲击法对高强度螺栓进行普查，以防漏拧。

(2)检查数量按每个节点螺栓数的10%，且不应少于10个，但不少于一个进行扭矩检查。

(3)检查时，在螺尾端头和螺母相对位置划线，将螺母退回60度左右，用扭矩扳手测定拧回至原碧态来位置的扭矩值。该扭矩值与施工扭矩值的偏差在10%以内为合格。如发现有不符合规定的，应在扩大检查10%。如仍有不合格，则整个节点的高强度螺栓应重新拧紧。测得此时的扭矩应在09Tch-----11Tch范围内。(按下式计算Tch=k×p×d；k:高强度螺栓连接副的扭矩系数平均值p:高强螺栓施工预拉力d:高强螺栓螺杆直径)

(4)如发现有不符合规定的，应再扩大10%检查，如仍有不合格者，则整个节点的高强度螺栓应重新拧紧。

(5)用另一颜色在螺帽上涂上标记紧扣法和松扣法，紧扣法用的较多。

紧扣法是用扭矩扳手继续拧紧，当螺栓由静摩擦到动摩擦的一瞬间读数然后乘以紧扣比就是终拧扭矩。

松扣法是划线后用扭矩扳手松开一个角度，然后拧紧到划线位置读数然后乘以紧扣比就是终拧扭矩。

紧扣比可以从螺栓试验得知，也悔粗源可以取09或1。

常用的计算螺纹紧固件拧紧力矩的公式为：

T=D×K×P

其中：

T：力矩（牛顿米/英寸磅1Nm=9 in1b）

D：螺纹的外径（1mm=003937 in）

K：螺母的摩擦系数

（光杆螺栓K=020 镀锌螺栓 K=022上蜡或带润滑螺栓 K=010）

P：夹紧力（一般是屈服点抗拉强度值的75%）

1．1米制机螺丝

米制机螺丝（Metric Machine Screws）有不同的强度等级，每个等级都有相应合适的拧紧力矩。在ISO国际标准中来制机螺丝（Metric Machine Screws）有两个主要的强度等级：48级（类似SAE 60M）和88级（类似SAE 120M）。强度等级48表示最小的抗拉强度是480MPa，这约等于每英寸70，凳猛000磅（即70，000 Psi）。强度等级88表示最小的抗拉强度是880MPa，约等于每英寸127，000磅（127，000Psi）。米制电镀锌机螺丝拧紧力矩见表1。

12 英制机螺丝

对于英制机螺丝（Inch Machine Screws）也有不同的强度等级，每个等级都有相应合适的拧紧力矩。在标准SAEJ82中对于英制机械螺栓有两种强度等级：60M级和120M级。强度等级60M表示最小的抗拉强度是60，000Psi；强度等级120M表示最小抗拉强度是120，000Psi。在SAE J429中，强度等级52相当于在标准SAE J82中的强度等级120M，即也有约120，000Psi的抗拉强度。英制电镀锌机螺丝拧紧力矩如表2。

2、通过戚森测试，确定合理的拧紧力矩

以上表格提供的是理论拧紧力矩，但这些拧紧力矩并不是适用于所有场合。针对一种特定的应用场合，确定合适的拧紧力矩的最佳方法就是进行简单测试。

对于某一种螺栓连接，为了解定理想的拧紧力矩，方法如下：

1） 选择12组螺栓连接用来研究；

2） 紧固机螺丝直到连接失效（即螺栓断裂或者被连接件螺纹脱落/破坏），记录每组连接的破坏扭矩值；

最好的破坏扭矩值是拧入第二组螺栓时产生的破坏扭矩值，不过这种现象不经常发生，因为被连接件的内螺纹可能脱丝或者被连接件被破坏而不能进行第二组连接。不过这些破坏扭矩值相关不大，不影响结果。

3） 计算出这12组螺栓连接的破坏扭矩的平均值；

4） 最后取破坏扭矩的平均值的60%为这种机械螺栓连接应用的理想的拧紧力矩。

3、计算是精确的，但校验测试是最重要的枣仔桥

对于所有紧固件的螺纹连接来说，正确的紧固连接是获得高质量高可靠性终端产品的关键。如上文描述的计算及取值而得出的拧紧力矩比随意猜想这种连接可能的拧紧力矩显得更为重要，而严谨的、正确的实验检测是获得准确数值的基础。

GB/T 1237-2000 紧固件标记方法

GB/T 1521-1988 紧固件 铆钉用通孔

GB/T 1522-1988 紧固件 沉头用沉孔

GB/T 1523-1988 紧固件 圆柱头用沉孔

GB/T 1524-1988 紧固件 六角头螺栓和六角螺母用沉孔

GB/T 168231-1997 螺纹紧固件应力截面积和承载面积

GB/T 168232-1997 螺纹紧固件紧固通则

GB/T 168233-1997 螺纹紧固件拧紧试验方法

GB/T 16938-2008 紧固件 螺栓、螺钉、螺柱和螺母 通用技术条件

GB 17464-1998 连接器件 连接铜导线用的螺纹型和无螺纹型夹紧件的安全要求

GB/T 17645511-2010 工业自动化系统与集成　零件库　第511部分：机械系统与通用件：紧固件参考字典 GB/T 26701-2004 内六角花形盘头自功螺钉

GB/T 30981-2000 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱

GB/T 309810-1993 紧固件机械性能有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母

GB/T 309811-2002 紧固件机械性能 自钻亮竖基自攻螺钉

GB/T 309812-1996 紧固件机械性能 螺母锥形保证载荷试验

GB/T 309813-1996 紧固件机械性能 螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩公称直径1~10mm

GB/T 309814-2000 紧固件机械性能 螺母扩孔试验

GB/T 309815-2000 紧固件机械性能 不锈钢螺母

GB/T 309816-2000 紧固件机械性能 不锈钢紧定螺钉

GB/T 309817-2000 紧固件机械性能 检查氢脆用预载荷试验 平行支承面法

GB/T 309818-2004 紧固件机械性能 盲铆钉试验方法

GB/T 309819-2004 紧固件机械性能抽芯铆钉

GB/T 30982-2000 紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹

GB/T 309820-2004 紧固件机械性能蝶形螺母 保证扭矩

GB/T 309821-2008 紧固件机械性能纤州 不锈钢自攻螺钉

GB/T 309822-2009 紧固件机械性能 细晶非调质钢螺栓、螺钉和螺柱

GB/T 30983-2000 紧固件机械性能 紧定螺钉

GB/T 30984-2000 紧固件机械性能 螺母 细牙螺纹

GB/T 30985-2000 紧固件机械性能 自攻螺钉

GB/T 30986-2000 紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱

GB/T 30987-2000 紧固件机械性能 自挤螺钉

GB/T 30988-1992 紧固件机械性能 耐热用螺纹连接副

GB/T 30989-2002 紧固件机械性能 有效力矩型钢六角锁紧螺母

GB/T 30991-2008 紧固件术语 螺纹紧固件、销及垫圈

GB/T 30992-2004 紧固件术语盲铆钉

GB/T 31031-2002 紧固件公差 螺栓、螺钉、螺柱和螺母

GB/T 31032-1982 紧固件公差 用于精密机械的螺栓,螺钉和螺母

GB/T 31033-2000 紧固件公差 平垫圈

GB/T 31034-1992 紧固件公差 耐热用螺纹连接副

GB/T 3104-1982 紧固件 六角产品的对边宽度

GB/T 52671-2002 紧固件 电镀层

GB/T 52672-2002 紧固件 非电解锌敬谨片涂层

GB/T 52673-2008 紧固件 热浸镀锌层

GB/T 52674-2009 紧固件表面处理 耐腐蚀不锈钢钝化处理

GB/T 5276-1985 紧固件 螺栓、螺钉、螺柱及螺母 尺寸代号和标注

GB/T 5277-1985 紧固件 螺栓和螺钉通孔

GB/T 5278-1985 紧固件 开口销孔和金属丝孔

GB/T 57791-2000 紧固件表面缺陷 螺栓、螺钉和螺柱 一般要求

GB/T 57792-2000 紧固件表面缺陷螺母

GB/T 57793-2000 紧固件表面缺陷 螺栓、螺钉和螺柱 特殊要求

用途不同的话，拧紧力矩是不同的，并且与连接件的材料有关系。

有特殊用处的：T形槽螺栓用，机床夹具上用的最多，形状特殊，头部两侧要切掉。

地脚螺栓，用于悉李机器和地面连接固定的，有很多种形状。U形螺栓，如前述。等等。还有焊接用的专用螺柱，一头有螺纹一头没，可以焊在零件上，另一边直接拧螺母。

扩展资料：

磁粉探伤是利用螺栓缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，针对螺野档栓可能存在的缺陷（如裂纹，夹渣，混料等）磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生崎变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场。

从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状睁脊迟，对这些磁粉的堆积加以观察和解释。

参考资料来源：百度百科--螺栓

参考资料来源：百度百科--力矩