om耐酸防腐涂料配方

今天为大家举例的是具有代表性一种耐酸防腐涂料，但是它的名字前面有一个代号，这是产品生产厂家的编号或者说是标志，它们能帮助消费者们进行购置之前的识别，并且参考技术规模的厂家，快速准确地选择出对应的一款产品，而且这也能帮助我们保障了持续性耐酸耐碱以及防腐效果的产品。比如它们的硬度耐磨性和耐温性能等就可以借此有所保障，有兴趣的朋友不妨参考下文了解下关于om耐酸防腐涂料多方面的构建一核信息吧。

一、om耐酸防腐涂料的施工方法

1、由于烟囱特殊的超高结构特点，整个操作环境均要在无正常脚手架的情况下进行，一般均采用专用的工具来完成，施工参考周期约20-30天。

2、刷表面处理剂底料：

先将处理剂铁桶盖打开，将硬化剂缓缓加入，边倒边搅，待无反应气泡后即可备用。基层表面处理后一般需停歇4-6个小时左右，待OM腻子(砂浆)基本硬化后即可刷表面处理剂底料，用涂刷法或滚涂法均可，自上而下纵横交错各刷一遍，厚度约0.6毫米左右。

3、贴玻璃丝布：

玻璃丝布应采用无蜡型，无捻粗纱平纹布，厚度一般为0.2毫米，铺贴玻璃丝布时，拉力松紧要一致，涂胶料和滚压胶料是玻璃钢工程的关键工序，胶料要涂得均匀，滚压要用力一致，使胶液充分渗入玻璃布的孔眼及玻璃纤维内，与玻璃布结成整体。

4、刷表面处理剂面料：

玻璃布铺贴后一般需停歇4-6小时左右，待底层胶料开始固化后才刷面层胶料，涂刷方法与底料一样，厚度约0.6毫米，一布二涂的总厚度一般为1.5毫米左右，根据设计要求，可做成二布三涂或更多。

5、旧烟囱内清扫浮灰，内衬表面处理：

用硬质条帚配合电动刷子将烟囱内的浮灰清扫干净，用压力水冲净，刷OM界面剂和批刮OM腻子，根据内衬表面腐蚀程度决定批刮次数和厚度。新建烟囱由于内衬表面较干净平整，此道工序一般可以不做，只对灰缝进行勾缝处理。使内衬有一个较为平整的表面。

二、om耐酸防腐涂料中的om什么意思

OM是产品生产厂家的编号，或者说是标志。

如 ZS，表示的是志盛威华。

ZS-1041烟气防腐涂料施工简单，耐酸碱、耐露点酸腐蚀、耐冲刷、耐温变。与ZS-1042脱硫防腐涂料配套可使烟气烟道、脱硫GGH设备有效防腐30年。

上文我们大家举例的om耐酸防腐涂料具有不错的硬度、韧性以及耐磨性和耐温性，并且它们能够在恶劣的条件下使用而不会发生损耗，因为长久的使用也不会出现脱落或者损耗的麻烦威胁，这就是om耐酸防腐涂料最大的优势特点，除此之外，上文还给大家说明了之所以在耐酸耐碱防腐涂料之前添加两个字母代表的含义和好处，消费者朋友们可以参考这部分的知识，对比实际情况，做出购置之前的了解，借此收获到令人满意的一款耐酸耐碱防腐涂料产品。

如 ZS，表示的是志盛威华。

ZS-1041烟气防腐涂料施工简单，耐酸碱、耐露点酸腐蚀、耐冲刷、耐温变。与ZS-1042脱硫防腐涂料配套可使烟气烟道、脱硫GGH设备有效防腐30年。

耐候性好，防腐性能优异。漆膜坚硬，附着力好，光亮丰满。有较好的耐磨、

耐酸、耐水、耐油、耐热等性能。

漆膜坚硬耐磨致密性好.漆膜对一氧化碳、二氧化硫等腐蚀干热潮湿气体均具有承耐性.该类型涂料常温自干，适合没有烘干设备的工厂和现场钢结构和混泥土耐化学药品性能。

【基本数据】

最小用量 0.08-0.10kg/m2/道

不足以形成有效的体系，膜厚可按需调整，但会改变用量和影响干燥

理论用量 底漆约0.24-0.26kg/m2、中涂约0.27-0.34kg/m2、面漆约0.26-0.30kg/m2

推荐干膜厚度 底漆约100μm×2道、中涂约160μm×（2-4）道、面漆约150μm×（2-4）道

理论涂布率底漆约4.2m2/kg/道(6m2/L/道)、中涂和面漆约3m2/kg/道(4m2/L/道)

必须考虑适当的损耗系数

指触干≤1.0h

重涂间隔 最少24h、最多不限

完全固化 24h-7d

闪点 ≥23℃

贮存稳定性阴凉干燥处密闭贮存至少6个月

此后应在实施质量检查后再使用。更长的储存期会影响涂料的施工性。

储存期间应远离热源、火源、强氧化剂.

颜色及外观符合标准或指引色,色差在允许范围,漆膜平整

适用期， h≥0.5

干燥时间，h 表干≤4；实干≤24

物理化学性能 9069、9072附着力，0级、耐热性250℃×1h、与钢板粘结强度≥6MPa、与混凝土粘结强度

≥2MPa；9070、9073耐热性80℃×3h无变化、与混凝土粘结强度≥0.9MPa；9071耐热性250℃×

1h无变化；9071、9074附着力，0级、40%H2SO4，7d（烘烤后）无变化、耐磨性,450g/1000次不露

底、耐磨性,500g/1000r≤0.091g、耐冷热交替性（250℃-23℃）5次循环不开裂不脱落、24h吸水

率≤1%、与钢板粘结强度≥16MPa、与混凝土粘结强度≥3MP；

答案地址在这里 下回记得自己先百度下哦

http://zhidao.baidu.com/question/234219914.html

烟道防腐涂料，购买电话:【我的名字就是我的手机号】

耐酸碱涂料顾名思义也就是有效的可以耐腐蚀的一种特殊的涂料。常见的涂料虽然美观装饰价值更胜一筹，但是将它们涂抹在家具或者是住宅的表面，经过了长久的居住会发现有一部分的涂料受到了污染，甚至影响到了美观和使用的价值，但是这种耐酸碱涂料就不一样了，它们的涂料功能中有防腐蚀作用的成分。所以可以起到保护的作用，常见的包括碳化硅陶瓷防腐涂料、小颗粒耐酸碱防腐涂料等等，根据使用场所的不同，对应的选择也不太一样。

一、耐酸碱涂料有哪些？

耐酸碱防腐涂料比较多，各厂家型号不同。比如：

2、KN7051碳化硅陶瓷防腐涂料

3、KN99898小颗粒耐酸碱防腐涂料

4、KN99899大颗粒耐酸碱防腐涂料

二、　如何选择耐酸碱涂料呢?

如果使用的是氢氟酸，就选用北京志盛威华生产的ZS-1033耐氢氟酸防腐涂料最为合适。本产品以酚醛树脂嫁接氟离子改性而成为成膜溶液，以重晶石、鳞片状石墨烯等为填料。涂层固化后，惰性高，涂层致密性高，耐温可达150℃。涂料中成膜溶液与无机填料混合固化后，聚改性酚氟树脂较稳定，不容易失去电子，耐溶胀性较好。重晶石、石墨烯等材料在涂层中化学稳定较好，硬度较高，较小的粒径也能成膜溶液形成较致密的涂膜。

如果使用其他强氧化的酸碱，比如硫酸、硝酸、氢氧化钠等，就选用ZS-1032耐强氧化防腐涂料，本产品以聚四氟乙烯为成膜溶液，以重晶石、鳞片状石墨烯等为填料。涂层固化后，惰性高，涂层致密性高，耐温可达250℃。涂料中成膜溶液与无机填料混合固化后，聚四氟乙烯较稳定，不容易失去电子，耐溶胀性较好。重晶石、石墨烯等材料在涂层中化学稳定较好，硬度较高，较小的粒径也能成膜溶液形成较致密的涂膜。ZS-1032强氧化防腐涂料用途于浓盐酸、硫酸、浓硝酸、过氧化氢、四氯化硅、高锰酸钾、中间体、促进剂、煤油柴油、稀释剂等等。

如果是混酸，像污水处理池、酸碱储罐、合成器等，就选用ZS-1034耐酸碱防腐涂料最为合适。本产品以酚氟改性树脂为成膜溶液，以纳米碳化硅、石墨、黑石粉、重石粉、氧化钇等为填料。固化涂层针对PH在1-12之间的酸碱、溶剂的气体、有机酸、有机溶剂、酸碱交替变化的特殊工况等，都能有效防止电化学和化学性腐蚀，长久保护基材。涂层硬度高，抗冲击性能好，耐温幅度在-45℃到150℃之间。

ZS-1034涂层固化成型后，涂层致密性高，能有效屏蔽各类腐蚀性气体和液体的渗透。且能很好的防止涂层静电的积累，有效的防止了腐蚀介质物理反应和化学反应。ZS-1034耐酸碱防腐涂料广泛适用于酸碱池、污水处理池、酸碱储罐、合成器、管道阀门、桥梁混凝土、化工钢构等。

上文为大家推荐的关于耐酸碱涂料方面信息告诉我们，市面上那些专业防腐涂料实际上是比较多的，而且各个生产厂家对应的型号和购置的建议各不相同，比如说常见的可能是高分子陶瓷聚合物耐酸碱防腐涂料、大小颗粒防腐涂料等等，可能是用在建材装潢领域的，也有可能是用在工业生产制造环节的，具体应该根据实际的需求进行合理的选择，并且应该参考正确的操作方法，发挥产品最大化的价值。

烟囱防腐，要考虑到材料的耐酸性，耐磨性，耐高温性能，极冷极热应力性能，耐冲刷，抗老化，渗透性低等等性能，加上烟囱内烟气流场复杂，因此，没有一种材料能满足这所有的要求，现在大部分电厂烟囱防腐都是复合系统起作用，在酸液富集的地方主要考虑耐酸性和渗透性，在烟气高速区使用耐磨材料等等。

因此楼主你问的问题本身就有问题。

1、环氧防腐漆

环氧防腐漆系列： 环氧富锌底漆 过氯乙烯防腐漆 环氧底漆 环氧煤沥青防腐涂料 环氧云铁中间漆

环氧漆通常作为防腐漆的底漆、中间漆使用。

环氧防腐漆组成：是由环氧树脂、防锈颜料、填料调配而成成分一，固化剂为成分二。

环氧防腐漆特性：耐水、耐酸碱、防锈性能好。与钢铁、水泥面粘接力强。

环氧防腐漆用途：适用于管道、各种钢结构，桥梁，石油砖井平台及化工设备等的耐水、耐油、耐化学试剂，作防护打底之用，也可作水泥底材的打底或底面合一防护之用。

2、聚氨酯防腐漆

聚氨酯防腐漆组成：为双组份自干型漆，成份一为聚酯色浆，成份二为专用固化剂。

聚氨酯防腐漆特性：防腐性能好。涂层具有良好的附着力、韧性、耐磨性、弹性和耐酸、耐碱、耐盐、耐油、耐石油产品、耐苯类溶剂和耐水、耐沸水、耐海水及耐化工大气性。

聚氨酯防腐漆用途： 适用于钢结构设施、煤气管道、化工设施、油罐贮槽、桥梁、码头、煤气柜、电机、电器、铝合金等的防腐涂装。

3、丙烯酸防腐漆

丙烯酸防腐漆组成：以丙烯酸树脂为主基料，配以改性树脂、颜填料、助剂、溶剂等组成的防腐漆。

丙烯酸防腐漆特性：漆膜有优异的保光保色性和耐候性。具有很好的物理机械性能。漆膜干燥快，施工方便，可在-20℃--50℃的气温条件下施工。

丙烯酸防腐漆用途：该漆适用于钢结构和混凝土的防腐保护和装饰。

4、过氯乙烯防腐漆

过氯乙烯防腐漆组成：该漆是由过氯乙烯树脂、醇酸树脂、增韧剂与颜料等研磨后，再加混合溶剂调制而成。

过氯乙烯防腐漆特性：该漆具有优良的防腐蚀性，耐酸碱性、防霉和防潮性，附着力较差，如配套的好，可以弥补。

过氯乙烯防腐漆用途：用于各种化工机械、管道、设备、建筑等金属和木材表面上，可防止酸、碱及其它化学药品的腐蚀。

5、氯化橡胶防腐漆

氯化橡胶防腐漆组成：氯化橡胶、改性树脂、颜料、填料、稳定剂、有机溶剂等组成

氯化橡胶防腐漆特性：具有较好的耐酸、盐腐蚀性能及耐大气腐蚀性能，并有良好的物理机械性能。

氯化橡胶防腐漆用途：主要用于汽车底盘、工程机械底盘的防护涂装，或轻度侵蚀下的设备、管路以及金属构件的防护涂装。

6、高氯化聚乙烯防腐漆

高氯化聚乙烯防腐漆组成：氯化聚乙稀树脂(HCPE)、改性树脂、增塑剂、颜料、添加剂、溶剂等配制而成。

高氯化聚乙烯防腐漆性能：漆膜坚韧,具有优良的耐侯性、耐蚀性和阻燃性。对工业大气、“三废”污染介质和不同浓度的酸、碱、盐、矿物油及其他腐蚀介质(氨、氯、二氧化碳)均具有优异的防腐性能。

高氯化聚乙烯防腐漆用途：适用于石油化工、冶金矿山、建筑厂房、交通设施、船舶桥梁、工程机械、污水处理等钢结构及混凝土设施、工业地坪等防腐工程。

7、无机防腐漆

无机防腐漆ZS由新型无机聚合物和经过分散活化的金属、金属氧化物纳米材料无机聚合物涂料，保驾护航网提醒能与钢结构表面铁原子快速反应，生成具有物理、化学双重保护作用对环境无污染，使用寿命长，防腐性能达到国际先进水平，是符合环保要求的高科技换代产品。