热镀锌钢绞线厂家

您好，甲醇灶鼓风机阀门的安装需要注意以下几个步骤：

1首先，将阀门和鼓风机连接管道的接口清洗干净掘闹陆，确保没有杂质和污垢。

2将阀门与鼓风机连接管道的接口涂上适量的密封胶，以确保连接处不会漏气。

3将阀门与鼓风机连接管道的接口对准，确保阀门和鼓风机之间的连接管道是垂直的。

4将阀门与鼓风机连接管道的接口用扳手拧紧，确保连接处紧固牢固。

5最后，检查一遍阀门和鼓风机之间的连接处是否漏气，如有漏气现象及时处理。

需要注意的是，在安装阀门和鼓风机之前，应该先判顷检查甲醇灶的燃烧器和其他部件是否正常，以确保安装后的使用安全和稳定。同时，在使用甲醇灶时，应该按照说明书上的要弯搏求进行操作，避免发生安全事故。

产生原因：

1、机组安装不良

2、外壳安装不良

3、固定风机的不见松动

4、风的通路上有异物

5、风机电动机故障

6、风机叶片破损

7、送风口百叶松动

8、盘管内有空气

9、冷冻水（热水）流的太快

10、水内有大量的空气进入

11、使用定量阀时，差压太大

风机盘管应根据房间的具体情况和装饰要求选择明装或暗装，确定安装位置、形式。立式机组一般放在外墙窗台下；卧式机组吊挂于房间的上部；壁挂式机组挂在墙的上方；立柱式旁码雀机组运早可靠墙放置于地面上或隔墙内；卡式机组镶嵌于天花板上。

明装机组直接放在室内，不需进行装饰，但应选择外观颜色与房间色调相协调的机组；暗装机组应配上与建筑装饰相协调的送风口、回风口，并在回风口配风口过滤器。还应在建筑装饰时留有可拆卸或可开启的维修口，便于拆装和检修机组的风机和电机以及清洗空气换热器。

卧式安装机组多藏于顶棚上，其送风方式有两种：上部侧送盒顶棚向下送风。如采用侧送方式，可选用低静压型的风机盘管，机组出口直接接双层百叶风口；如采用顶棚向下送风，应选用高静压型风机盘管，机组送风口可接一段风管，其上接若干个散流器向下送风。

卧式暗装机组的回风有两种方式：在顶棚上设百模旦叶或其他形式回风口和风口过滤器，用风管接到机组的回风箱上，不设风管，室内空气进入顶棚，再被置于顶棚上的机组所吸入。

此外，选用风机盘管时应注意房间对噪声控制的要求。

电泵就是用电力驱动的川类输送各类介质的泵，如水泵、油泵、混凝土泵等。

问题二：水泵和电泵的区别是什么 水泵就是输送介质为水的泵,可以是电动驱动、柴油机驱动、油压握芹驱动、磁力驱动、风力驱动等等

电泵就是用电力驱动的各类输送各类介质的泵,如水泵、油泵、混凝土泵等

问题三：什么是三相电泵 在工厂多，三相也就是动力电（380V），电泵是接上3根电源线就抽水段携毕的那种

问题四：潜水电泵都包括什么 (一)潜水电泵的特点是什么？

(1)、潜水电泵体积小,重量轻,结构简单紧凑。安装使用方便,适应性强,是当今一种节能、高效新产品,其性能指标较为先进。

9635626002、潜水电泵的使用条件是什么？

⑴、电源：适用于频率为50赫兹的三相交流电,额定电压380伏,允许变动范围：±5%。

⑵、水温：水温不得高于+20℃；水中含砂量不大于001%(重量比)；水中的酸碱度PH值为65～85；水中不含有油类；该电泵在正常工作时保证完全浸在水中,严禁脱水运转。

9635626003、潜水电泵型号各代表什么

200QJ50D39/3,其中：200代表适用最小井径为200毫米；QJ代隐滚表形式特征：井用潜水泵；50代表流量为50吨/小时；39代表总扬程为39米；3代表级数为3级。

9635626004、潜水泵的使用范围是什么？

200QJ型潜水电泵适用农田灌溉和解决山区人、畜用水,并可用于工厂、矿山排、给水。

250QJ型潜水电泵适用于深井、河渠、水库。

9635626005、潜水电泵的结构特点是什么？

⑴、电动机为密封充水式,电机充满清水但不与电机外的水交换,电机底部装有橡皮调压膜可自动调整由于电机升温引起的机内水体的胀缩压力。

⑵、为了防止水中砂石进入电机内,在上端装有甩砂环和两个油封组成防砂结构,水泵采用离心水泵叶轮,结构简单、紧凑。

⑶、采用了水润滑轴承,结构简单,防腐防锈性能好。

⑷、电机采用新型耐水防锈和涂漆工艺。

⑸、电机绕组采用聚乙烯绝缘尼龙护套绕线组又称耐水绕线组,确保绝缘、防水。

9635626006、潜水电泵安装有什么要求？

⑴、电机底部距井底不得小于3米。

⑵、水泵的吸水网在工作中必须淹没在动水位水面以下。

⑶、电路必须安装电流、电压测量仪表及短路保护,否则不得运行使用,以免发生故障烧坏电机。

9635626007、潜水电泵安装前的准备工作是什么？

⑴、检查水泵各部件有无损坏,紧固件有无松动,引出电缆有无破坏。

⑵、检查电源电压、水井的井径、出水量、动水位是否符合使用条件。

⑶、卸下滤水网,从进水节处转动主轴、转动应灵活。

⑷、拧下注水螺塞,向电机内灌满清水,放上橡皮圈、拧紧螺塞。浸水24小时,如电机内冷却水无渗漏可测定电机绕组对地的绝缘电阻(用500伏摇表),其值不低于50兆欧时,把潜水电泵直立放稳向水泵轴内灌水瞬时起动电泵(不超过1秒),观察转向与转面牌一致后装好滤水网,准备下井。

9635626008、潜水电泵安装前需准备的工具是什么？

⑴起重吊链一个。

⑵、三角架一个。

⑶、能承受电泵重量的吊缆两根。

⑷、常用电工及维修工具等。

⑸、安装卡箍两付。

9635626009、潜水电泵怎样安装？

⑴、水泵在下井前必须按以下规定接好电缆密封接头。

a、清理接头,使其接触良好。

b、将接头附近的电缆清理干净,不得有泥沙、油污、水痕等。然后用乳胶带半叠包两层。

c、半叠包聚乙烯粘胶带2D3层(两端要超出乳胶带10毫米)。

d、将接头完全浸入水中24小时后用表测定其绝缘电阻,整条电缆(包括接头)的绝缘电阻值应低于电机对地绝缘电阻；否则必须重包,以防漏水。

e、再检查其它地方电缆有无断开、破裂现象,发现有损坏及时>>

问题五：我想问下电动机与泵 有什么关系吗 简单地说电机就是驴，泵就是车。驴和车组成了一个运输系统，驴（电机）单独拿出来互以干另外出力的工作，而车（泵）离开了驴（电机）就只能当摆设了。明白了吗？

问题六：请问火电厂都用什么泵， 火电厂一般用的泵都是一些水泵了，油泵了，抽真空泵了，循环水泵啊之类的，基本上户是大功率的多一些，小功率的也有，具体的可以做做调查。

问题七：电厂用哪几种水泵？作用是什么？ 给水泵、凝结水泵、循环水泵是发电厂最主要的三种水泵。

给水泵的任务是把除氧器贮水箱内具有一定温度、除过氧的给水，提高压力后输送给锅炉，以满足锅炉用水的需要。

凝结水泵的作用是将凝汽器热井内的凝结水升压后送至回热系统。

循环水泵的作用是向汽轮机凝汽器供给冷却水，用以冷凝汽轮机的排汽。在发电厂中，循环水泵还要向冷油器、冷水器、发电机的空气冷却器等提供冷却水

问题八：水泵 用什么电动机 水泵应使用专门的水泵电机。

水泵电机（pump motor） 按结构分类应分为卧式电机和立式电机。因水泵的工作特性为启动力矩相对较小，启动频次相对较少，连续运行时间相对较长等特征，因此水泵电机多数为鼠笼转子的异步电动机或同步电动机。

水泵电机的选择要根据轴功率选择；电机功率大于轴功率一个等级；譬如：轴功率为15KW，选择电机应该为：185KW 至于用几极电机，要根据实际工况要求。2极电机一般用在扬程微高，流量不大情况下（计算较为复杂）。流量大 扬程小的场合可选择4极电机。 超大流量，较低扬程选择4或6极电机，当选择六极电机时候，功率可根据轴功率减小一个等级

水泵电机能广泛应用于不同领域，除在易燃、易爆或有腐蚀性气体的场合外，如运输、混合、印刷、农业机械和视频处理机中应用外，还可以应用与机床、泵类、鼓风机、压缩机等配套设备。

问题九：污水污物电泵和污水污物潜水电泵有什么区别 泵的种类很多，例如：离心泵，螺杆泵、柱塞泵、屏蔽泵等等。多级离心泵以前俗称段泵，它是由2级以上的离心泵串联起来的，串联的目的是提高出口压力。螺杆泵、柱塞泵属于容积泵，屏蔽泵用于输送液化气一类的东西。

离心泵主要用于输送粘度较低的液体，例如水，污水泵、清水泵是离心泵，潜水泵也属于离心泵的一种，只是它们之间的吸入点高度可能不同。

潜水泵，顾名思义，是放在水里的，在制造过程中，把电机、泵体、吸入口都做在一块，体积较小，经常用于坑槽排水。

离心式清水泵一般特指泵头与电机是分体的水泵，水平安装的比较多。

问题十：泵和电机一样吗？不一样有什么区别？ 你的这个问题就想，人骑自行车中人和自行车的关系。人和自行车本身并不是同一类型的，无法可比的。

泵和电机不一样。

不一样的区别：泵就是泵，电机就是电机。两个完全可以独立的东西。

但是泵的带动有很多形式：可以用手（最简单的例子压水井），可以用驴拉（例如水车），可以用脚（水车的另一种），可以用水的势能（例如瀑布，溪水等），可以用很多方式，现在常用的方式有柴油机，和电机来驱动。

泵是由电机或马达驱动,将机械能转化为液体的动能,而电机是电能转化为负载的机械能泵本身是不能动的,需要电机或马达来驱动的

2、联接风机进出口的风管应有单独的支撑，不允许将管道重量加在负压排风扇的部件上；风机安装时应注意风机的水平位置，对风机与地基的结合面和出风管道的联接应调整，使之自然吻合，不得强行联接。3、负压排风扇安装后，用手或杠杆拔动叶轮，检查是是否有过紧或擦碰现象，有无妨碍转动的物品，无异常现象下，方可进行试运转,风机传动装置的外露部份应有防护罩(用户自备)，如风机进风口不接管道时，也需添置防护网或其他安全装置(用户自备)。

4、负压排风扇接线必须正确可靠，风机外壳应妥善接地，接地必须可靠。供给风机的电源腊知必须完整，并符合相关要求。风机接线必须有专业知识的电工接线。

5、风机全部安装后应检查风机内部是否有遗留的工具和杂物。

下面就列举一些风机的常见故障及处理方法。

风机振动大

动不平衡

叶轮积灰

平衡块位置不对

叶轮磨损严重

转子不平衡

清理积灰

重新做动平衡

修复或者更换叶轮

重新做动平衡

主轴安装不良

联轴器安装不正，造成主轴对中不好

安装时未考虑主轴膨胀量

重新找正

重新调整，预留膨胀量

支撑刚度不足或者连接松动

基础刚度不足

连接螺栓松动

底座刚度不足

适当修补和加固

紧固螺栓

适当进行加固处理

主轴弯曲

长时间停机没有盘车

设计刚度不足

定期盘车

改进设计

风机动静部件摩擦

轮毂与密封盘摩擦

叶轮与机壳摩擦

叶轮与进口圈摩擦

调节密封盘的安装位置

重新安装调整

重新调整进口圈的位置

风机失速

挡板门误关闭

系统阻力过高

操作不当

打开挡板门

检查系统阻力高的原因，降低系统阻力

正确操控风机

轴承故障

润滑不良

轴承损坏

检查油站的功能

更换轴承

测量不准

振动传感器故障

信号干扰

校验传感器，更换不合格的传感器

采用屏蔽电缆，避免信号干扰

风机轴承温度高

润滑油量不够

检查油站，调整流量满足要求

润滑油温过高

检查冷却水系统、冷却器是否工作正常

润滑油或润滑脂质量不好

润滑油、脂使用时间过长，需要更换，

定期化验油、脂

轴承故障

同上

温度传感器故障

校验传感器，更换不合格的传感器

风机性能故障

风机压力过高，流量减小

风机旋向相反

气体温度过低

进、出口风道堵塞

实际系统阻力过高

选型错误

改变旋向

提高气体温度

清除堵塞

采取措施降低系统阻力

重新选型

风机压力偏低，流量增大

气体温度过高

进气风道漏风

实际系统阻力过低

降低气体温度

修补风道

按者盯烂新的系统阻力重新选型

通风机出力降低

风机转速降低

风机磨损严重

风机在失速区工作

提高风机转速

更换叶轮

调整风机工作则碰点

风机噪音大

风机没有隔音层

增加风机隔音层

消音器功能减弱

清洗或者更换消音片

风机处于喘振区工作

调整风机工作点

风道或者风机部件出现松动

检查紧固

风道突然扩大或者收缩

按相关规定重新设计风道

风机内部转动部件与静态件摩擦

调整安装避免摩擦现象

电机电流超限

风机转速过高

降低风机转速

后弯叶轮装反了

改变叶轮安装方向

实际系统阻力过小

按新阻力重新选型

气体密度过大

改变气体温度到设计值

检修门没有关

关闭检修门

风机的选型有误

重新选型

风机无法调节

执行机构故障

检查并排除故障

连接机构故首漏障

检查连接机构是否断开

叶片生锈卡涩

清理锈蚀部位

轮毂内部部件损坏

检查并更换

液压缸故障

检修或者更换液压缸

液压站油压不足

检查泵是否正常、液压油管是否漏油

风机无法启动

供电故障

检查电控柜的设定、电压等情况

超过电流保护限定

更改设定

风道挡板门开关不正确

检查挡板门的开关情况

刹车没有松开

松开刹车

进口调节门开启

离心风机启动时要关闭进口调节门

叶片角度开启

动调风机启动时要关闭叶片

振动超过设定值

检查风机振动高的原因

一、系统工艺流程简介：

转炉回收煤气经过净化后进入煤气柜，柜内煤气经出柜管道进入电除尘，使煤气经过进一步净化使含尘量降低后进入煤气加压机，经煤气加压机加压后送往煤迅戚气用户。

二、主要设备名称及技术参数

1、 煤气柜

名称

公程容量

直径

总高度

侧板 高度

活塞 行者昌弊程

底面积㎡

支柱数

储气 压力KPa

煤气 温度℃

橡胶加布帘密封干式煤气柜（威金斯）

8万

58

435

381

321

2600

30

22~33

0~45

2、煤气加压机

煤气加压机型号

进口压力KPa

出口压力KPa

转数r/min

输送量m3/min

电机型号

电机功率KW

允许振动值mm/s

允许压力KPa

AH420-124

15~25

225

2960

420

YB450S3-2

280

005

225

三、工艺流程示意简图

四、主要设备运行参数

1．煤气柜上限7万m³，下限08万m³。平衡度变化在50㎜以内，活塞漂移度分别在 ±120、145

2．进柜煤气含O2量小于1%，CO含量大于35%。

3．进电除尘煤气含O2不大于1%，进入电除尘煤气O2含量大于1%，仪表发出报警，电除尘凹凸压电自动断电。

4．当电除尘进口煤气压力≤2Kpa时，仪表发出一次报警。当进口煤气压力≤1Kpa时，仪表发出二次报警，同时电除尘自动断电。

5．煤气加压风机最大风量25200m³/h台。

6．煤气加压机机前压力15~25Kpa以上，出口压力正常状况下应在15~17Kpa。

7．当机后压力到达20Kpa时，凹凸压回流阀自动翻开，当机后压力降至18Kpa时，凹凸压回流阀自动关闭(不包括人为调整压力)。

8．当机后压力到达21Kpa时，仪表发出超压报警，当风机进口压力≤08Kpa时，机前压力发出一次报警，当风机进口压力≤05Kpa，机前压力发出二次报警，同时风机自动停车掉闸。

9．当风机房内煤气含量到达50PPm时，机房内排风扇启动，进展通风，煤气含量低于24PPm时，排风扇停顿。

五、煤气加压机操作：

1．管网置换：

煤气管网系统及风机系统投运前，首先要对气柜柜前、柜后管道及电除尘系统机前机后总管进展置换，置换完成后，再对单机系统进展置换。

2 风机操作：

（1） 运行前的检查：

1)风机单机管网系统煤气置换完成。

2)手动盘车联轴器2-3圈转动敏捷，无磨擦，碰撞现象。

3)检查风机系统设备连接部位坚固、严密、无松动、漏油、漏气现象。

4)风机轴头如采纳N2密封，送煤气前要先送N2进展轴头密封。

5)检查风机润滑系统油位正常。

6)检查仪表，电机接地正常。

(2) 风机启动

1)先将要启动风机变频调至最低值后，再启动风机。

2)检查风机运转方向与所标牌所示方向是否全都。

3)空载试车约5分钟，观看风机运行状况，无特别状况，全开风机进出口阀。

4)利用变频调整机后压力，使之稳定在用户要求。

5)运行中的煤气压力调整可用高、低压连通阀进展。

(3)风机停车

1)先将要停风机变频调至最低值。

2)停风机。

3)关闭进出口阀门，如需备用可稍开进口阀门。

(4)换机操作

1)换机操作原则首族：先开后停，缓慢进展压力少波动

2)将备用风机进展开机操作。

3)备用机开启后，同时调整备用机和工作机的变频值。即备用机变频位渐渐提高，工作机变频值渐渐减小，尽量保持总管压力相对稳定。

4)工作机变频值至最低值时，关闭进出口阀门，按停机操作要求停工作机。

5)备用机变频调至工作规定值，投入正常的工作运行。

（5）生产运行中消失以下状况时，应马上实行紧急停车，操作措施：

1)机组零件破损或者冒烟。

2)风机发生金属撞击声。

3)机组严峻泄漏煤气。

4)风机消失猛烈振动。

5)气柜突发特别状况，大量泄漏煤气。

（6）风机运行中的监视，检查及保养：

1)运行中应亲密监视风机进出口煤气压力变化，如机前压力消失不稳定现象时，应马上查找缘由；如机后压力大于规定值时，应马上对风机进展变频调整，将压力降至正常使用值状态。

2)每两小时对风机系统的轴承温度、振动和运行声音进展检查。

3)每两小时对风机系统的润滑、冷却系统、密封系统+进展检查，电机的轴承温度不得超过70℃

4)每两小时对风机系统各紧固部位进展检查。

5)每两小时对排水器进展检查，保证水位正常有效排水畅通。

6)每两小时对风机的吸气、排气是否稳定进展检查。

7)轴承箱内的润滑油第一次使用不能超过三个月进展更换，以后可每半年更换一次。

8)每班对备用风机进展盘车一次，盘车后的风机静止轴向位置要有所变化和规定。

3 压力调整

1)正常状况下，运行风机进出口阀门处全开位置，风机输送压力值应掌握在不大于技术参数值的2/3当高于或者低于规定值压力时，风机变频可以自动跟踪。转变转速使输出压力到达规定要求。

2)正常压力值调整可以使用连通阀进展。

4 加压机置换操作：

1)加压机剩余煤气处理操作：

A关闭风机进出口蝶阀

B关闭进出口盲板阀

C翻开风机进出口放散阀

D翻开（机前）进口N2阀门，向风机内输入N2

E10分钟（min）后，在风机出口放散取样化验，合格后关闭 N2阀门。

2） 煤气置换加压机内的空气操作：

A翻开风机出口放散阀

B翻开风机进口N2阀向风机内输送N2。

C10分钟（min）后，关闭N2阀门。

D翻开风机进出口盲板阀

E稍开风机进口蝶阀向风机内输入煤气。

F关闭N2阀，用煤气量置换N2。

G在风机出口放散做煤气爆发试验，合格后关闭放散。

六、煤气柜操作

1气柜置换

煤气柜投运作前，应首先对气柜进展调试，并作密封性能试验，到达要求后进展置换，合格前方可投入运行。气柜置换要做具体的气柜置换方案。

2 气柜上升操作

A煤气回收时，煤气进入柜内，气柜随即上升。煤气柜到达柜容到达7万m³时，仪表发出一次警报，此时应当操作煤气回收拒绝按钮，停顿煤气回收进柜，并关闭进柜蝶阀（拒绝按钮直接掌握净化三通阀开关）。

B如拒绝三通阀联锁失灵，要马上翻开柜前大放散，气柜降至规定正常值时，可以关闭柜前大放散。

2气柜下降操作：

煤气不回收进柜时，气柜内的煤气通过加压机外供煤气用户，使煤气柜柜位、柜容量下降削减趋势，在煤气回收不正常时，如柜容低于1万m³时，应马上联系转换其它煤气，转换其它煤气供用户后，关闭出柜阀门，电除尘停顿运行。

3气柜的日常检查及维护：

A亲密监视气柜内的煤气压力指示，机械柜位柜容、仪表柜位柜容是否精确牢靠。

B每两小时检查一次气柜，检查配重小车运行是否平稳，目视小车高度是否全都。

C检查机械柜位柜容装置是否与其它显示相符。检查于此相关的钢丝绳是否消失卡、断丝现象。

D每两小车检查一次柜体有无严峻变形、泄漏、气柜排污排水器水位是否正常，排水是否畅通。冬季检查各伴热管道是否正常，阀门有无冻裂。

E每1小时对柜内煤气成伤采样化验分析一次。

F每周二上柜检查一次，检查内容：活塞水平度，漂移量，检查各钢丝绳是否有断股现象。检查各绳轮润滑，转动是否良好，有无脱卡现象。检查机械柜位、柜容指示各机械机构是否正常。

G气柜检查前应先确认柜位、柜容，再翻开相应位置人孔门，检查过程中如进展升（降）柜，应准时关闭人孔，插好安全销，并翻开相应位置的人孔门，检查完后应准时关闭人孔门、插好安全销，在检查过程中，人孔门外必需设专人监护。

H每月1日的白班对气柜各手动放散各试验开关检查润滑一次。

七、电除尘操作：

1运行前的检查及预备：

A设备严密性检查良好、人孔门、泄爆孔、密封良好。

B各运转局部润滑良好，盘车正常。

C大梁内各瓷套筒均应完好洁净。

D电除尘置换合格。各取样点O2含量不小于1%。

E设备危急区域确认无人。

F各电器掌握设备进展动作检查正确无误。

G各凹凸压掌握柜各操作开关均处于正常运行状态（电工确认）。

H检查供水系统无特别，顶部供水压力不低于4Kg/C㎡。

2． 开车步骤：

1)PLC自动方式：

A闭合启/停旋钮开关，待启/停旋钮灯亮且触摸屏画面正常显示后，表示PLC已进入正常工作状态。

B在加热画面中，用手按一下加热自动掌握开关，这时加热自动运行，画面上的加热器相应位置变色。

C待画面上自动预热完毕指示灯闪耀并有音响提示时，按一下报警按钮。自动预热完毕指示灯恒亮且音响消退，证明已具备上升压条件。

D用手按一下画面哈桑的阀门自动掌握开关，阀门自动运行，画面上阀门相应位置开关及运行指示变色，确认电除尘及保温箱内气体合格后，方可启动高压。

E进展送煤气操作。

F本方式无特别状况，设备将受程序掌握动作。

2） 手动方式：

A闭合启/停旋钮开关，待启/停旋钮灯亮且触摸屏画面正常显示后，表示PLC已正常工作。

B假如1#、2#阀门未关到位，先按一下1#、2#阀门管，且1#、2#阀门关指示灯亮。然后拨一下各加热掌握手动开关，使各加热器通电（时间人为把握为1小时）。

C待预热时间到，确认电除尘及保温箱内气体合格前方可启动高压。

D依据电除尘状况，断开或闭合1#、2#阀门手动掌握开关，将1#、2#阀门翻开20分钟（每小时启动一次，每次二非常钟）。

E启动高压。

F送煤气操作

3） 停车步骤：

A停高压。

B断开隔离开关并案地

C关闭煤气阀门

D停加热

（1）短期停车时，可不必关闭保温加热系统。便于设备快速投入运行，缩短启动时间。

（2）长期停运时，关闭保温加热系统。

E．关闭电源。

F．停水。

4） 紧急停车：运行中遇到特别状况，可直接按紧急停车，按钮或拉下电源开关。

5） 特殊留意事项：运行中遇到煤气、氧气含量≥08%时，设备发出一次报警，当氧气含量≥1%时，设备发出二次报警，设备应立即停电。如连锁失灵应立即手动停顿高压设备的运行，待检查正常前方可重新投运。

6） 运行中的问题及处理：

A煤气状况发生变化，可造成高压掌握柜上的仪表指针突然摇摆很大。

B高压设备突然掉闸。设备运行过程中，如高压突然有短路、开路时，报警发出声响，同时主回路跳闸。面板指示灯指示故障缘由，此时要按下复位按钮停顿声响，停机待电工排解故障后再重新开机。

C低压系统发生故障，可依据故障指示灯提示查找、排解。

7） 维护及修理：

除尘器出口含尘量达不到要求，其可能的缘由如下：

（1）电场的电压过低（处理：上升电压）

（2）气体在除尘器内分布不匀称（处理：清理除尘器进口气流分布板的积灰）

（3）进口煤气含尘量超过规定范围（处理：度进口煤气含量进展监测，如超过150mg/m³应准时上报工段，对煤气净化系统进展处理）

（4）煤气量超过设计值（处理：降低运行负荷）

（5）煤气流速过高（处理：调整负荷，降低流速，特别状况可开放备用电除尘投入 运行）

（6）二次电压低，二次电流正常，指针上下波动不稳定（处理：清理喷咀杂物）。

8） 运行掌握参数：

A观看高压柜电压，应在35—36KV之间，如发觉电压波动频繁，应调小电流极限旋钮适当降低电压，运行电压一般掌握在30—40KV。

B观看火花数应掌握在10次/分钟以下，如超高应调小电压。

C检查掌握面板，应无故障提示，如发觉马上停电除尘并找电工处理。

八、事故处理

1、 煤气加压机停电：

煤气加压机发生突然停电造成停机，应马上通知调度，同时手动翻开凹凸压联通阀门。假如条件允许可转送高炉煤气或用户止火后，可按风机停运按钮（如停电机风机不能自动掉闸时）。关闭原运行风机出口阀门，恢复送电后，经请示调度同意后，可重新启动风机投入运行按煤气用户需要调整煤气输送压力。停电后，在确保柜位的状况下打算是否回收煤气。

2、 煤气柜出柜煤气、氧气含量超标：

（1）值班员在对出柜煤气、氧气含量监测或者发觉电除尘监测氧气含量超标到达1%时，电除尘电源会自动切断，如消失不能自动切断电源时，则马上实行手动停电除尘电源，并通知净化岗位煤气氧气含量超标，氧气含量达标后再恢复电除尘工作。同时对出柜煤气氧气含量进展采样化验。

（2）值班员应对出柜煤气氧气含量监测，或者发觉电除尘监测氧气含量超标到达2%时，马上通知净化岗位停顿回收煤气。

（3）如正在回收煤气时，值班员马上实行停顿回收操作措施（打拒绝）。同时向上级汇报。

（4）马上为煤气用户切换高炉煤气，转换完成后，停风机并关闭风机出口阀门及凹凸压联通阀，同时通知煤气用户止火。

（5）煤气转换完成后，翻开风机出口总管放散，利用高炉煤气对送气管道进展置换。

（6）做好气柜及煤气管网置换预备工作。