镀锌螺丝规格
常用的8级螺母和4级螺母，基本上都需要热镀锌处理，一个是为了好看，不热镀锌前的螺母螺栓，表面是本色，看上去灰灰的，实在是没什么欣赏价值，而热镀锌后的螺母螺栓，表面非常明亮，而且还可以根据要求镀白锌、蓝白锌、彩锌等。螺栓螺母热镀锌第二个原因当然是为了防锈了，不热镀锌的螺母螺栓使用二三个月后就会生产，而热镀锌螺母螺栓则可以使用五年不生锈，所以热镀锌螺栓防锈的效果还是挺不错的。热镀锌螺栓螺母的第三个好处是为了安装方便。各携巧租位可以不理解，螺栓螺母镀不镀锌，跟安装有什么关系呢大多数的螺母在安装第一步时，需要用手先拧上几个丝扣后，再用工具拧紧，如果不热镀锌，螺母表面要么有油污，会把手弄脏，如果带手套，又操作不灵敏。要么就是有毛刺，容易把手弄作。所以不镀锌的螺母安装起来还是比较费时费劲的，而热镀锌后的螺母直接用手拿着就可以拧，非常的方便快捷。
螺母热镀锌螺栓虽然简单常用，但电镀后的螺纹还得要经过通止规的检测，所以在电力镀锌这个行业，也制定了一些相关标准，它是按照GB5267的规范文件来执行，这个标准把热镀锌层的厚度和防腐时间都做了标注，由于螺母都是内螺纹，为防止里面的螺纹镀不上锌，会把镀宽让锌层的公差控制在15微米左右，这是一个上限公差，而螺栓的厚度标准是在7微米左右，螺母走上限公差就是为了保证内螺纹里面能镀上锌。所以有时候会出现热镀锌螺母螺栓通规通不过的情况，只要是在条件许可的情况下，也可以接受，因为它并不是质量问题，而是锌层的原因引起的。
测量螺母的锌层厚度非常简单，早期的那些点滴法或是计时液流法等一率淘汰不用了，我们只需要购买一个手持的小仪器，挨着螺母就能读出它的锌层厚度参数。目前电力热镀锌的价格略微有些上涨，但长远看，这种上涨趋势会一直延伸下去。热镀锌螺母螺栓的规格有很多，普力特紧固件公司最小可提供的热镀锌螺母从M2开始就有现货，一直到M64都是有大量库存的，只是M2很辩兆少用到，大多数用户使用热镀锌螺母的规格都是从M3开始的。
镀锌层厚度的不均匀性问题是螺纹紧固件制造中不可忽视的问题，它关系到螺纹的旋合性和镀层的质量。
电镀锌层厚度对镀锌层的质量关系较大，主要表现在：⑴镀锌层的抗腐蚀性能取决于镀层厚度和暴露环境，使用条件越恶劣，需要的镀层越厚，而整个镀层的抗腐蚀性能又取决于镀层的最薄弱部分包括局部厚度最小的地方的抗腐蚀能力。⑵锌层过厚的地方容易出现粗糙、结瘤、脱落等疵病。⑶锌层过薄的地方，光泽度差，发暗、发雾，在出光、钝化的过程中容易露底。
实际上镀层的厚度在螺栓上的分布是不均匀的，在确定镀层厚度或确定镀前尺寸时，不能不考虑到这一点，如在螺栓长度方向上，螺纹末端镀层最厚，杆部镀层最薄，镀层厚薄相差36倍如螺母的端部螺纹牙镀层较厚,中部镀层较薄。造成螺栓表面镀层厚度分布不均匀的原因：主要是镀锌时电流在螺栓、螺母表层分布不均匀，凸起的地方电流密度大，凹下去的地方电流密度小。
镀层厚度分布的不均匀性对螺栓、螺母的旋合性的影响表现为两个方面。⑴牙型形状的改变。螺纹的牙底镀层较薄，螺纹的牙型发生改变，螺纹的半角变小，从而影响螺纹的旋合性。⑵在螺纹长度方向上镀层厚度不均匀，螺纹末端镀层较厚，尺寸改变较大，必然影响到螺纹的旋合性。
实际生产上影响螺纹镀前尺寸的因素很多，如热处理引起的尺寸变化，酸洗除去氧化皮引起的尺寸变化等，设计螺纹镀前尺寸时不能不考虑这些问题。
又如镀层质量影响很大，镀层越厚，镀层的内应力越大。螺纹末端的镀层最厚，镀层容易脱落，也容易产生粗糙、烧焦等疵病。电镀溶液的分散能力（均镀能力），山数零件的形状、大小、长短、电镀电流的影响，镀槽装载量氏局的多少，钝化出光造成的镀层厚度的损失等等。虽然这些因素对镀层厚度分逗核首布不均匀程度的影响都有一定的规律可循，但是许多因素是变化的。
因此，紧固件的镀层厚度设计应考虑到镀层厚度分布的不均匀性，尽可能整个紧固件表面镀层的亮度、耐腐蚀性能满足技术要求，还要避免镀层局部过厚。只有在生产实践中不断改进，才能生产出品质优良的紧固件产品。
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GB/T 57792-2000 紧固件表面缺陷螺母
GB/T 57793-2000 紧固件表面缺陷 螺栓、螺钉和螺柱 特殊要求
你好 有，就是129级高强度螺栓镀完锌后，做氢脆处理，就不用出现螺栓断裂了 以下有介绍
关于紧固件氢脆问题
1、螺纹紧固件氢脆产生的原因及危害
螺纹紧固件在制造的过程（如：调质（淬火＋高温回火）、氰化、渗炭、化学清洗、磷化、电镀、滚压碾制和机加工（不适当的润滑而烧焦）等工序）和服役环境中，由于阴极保护的反作用或腐蚀的反作用，氢原子有可能进入钢或其他金属的基体，并滞留在基体内，在低于屈服强度（合金的公称强度）的应力状态下，它蚂或森将可能导致延伸性或承载能力的降低或丧失、裂纹（通常是亚微观的），直致在服役过程或储存过程中发生突然断裂，造成严重的脆性失效。螺纹紧固件，尤其是高强度紧固件经冷拔、冷闷亩成形、碾制螺纹、机加工、磨削后，再进行淬硬热处理、电镀处理，极易受氢脆的破坏。导致紧固件氢脆的原因很多，但是电镀处理工序是关键的因素之一。
紧固件由于氢脆产生的脆性断裂，一般发生的很突然，是无法预料的，故这种失效的形式造成的后果是很严重的。尤其是在有安全性能要求时，减少氢脆的产生是很有必要的，因此，电镀紧固件去除氢脆是一项很重要的工作工作。
2、紧固件易产生氢脆失效危险的情况及特征
A、高抗拉强度或硬化或表面淬硬；
B、吸附氢原子；
C、在拉伸应力状态下。
随着零件硬度的提高、含碳量的增加、冷作硬化程度的强化，在酸洗和电镀过程中。氢的溶解度和因此产生吸收氢的总量也将增加，也就是说零件的氢脆敏感性就越强。直径较小的零件比直径较大的零件氢脆敏感性就强。
3、减少电镀紧固件氢脆的措施
A、加工硬度大于或等于320HV的电镀紧固件，在清洗过程前，应增加应力释放过程；在清洗过程中，应使用防腐蚀酸、碱性或机械方法进行。浸入到防腐酸的时间尽可能的设计为最小持续时间。
B、硬度超过320HV的紧固件在进行冷拔、冷成形、机械加工、磨削后进行热处理工序时，则应符合ISO9587D的规定；
C、应尽可能避免有意引入残余应力办法。如：螺栓、螺钉在热处理后碾制螺纹；
D、经热处理或冷作硬化的硬度超过385HV或性能等级129级及其以上的紧固件不适宜采用酸洗处理，应使用无酸的特殊方法，如：碱性清洗、喷砂等方法。
E、热处理或冷作硬化的硬度超过365HV的紧固件，应采用大阴极功率电镀溶液电镀工艺。
F、钢制紧固件为了进行电镀，表面应经特殊处理，即经最小浸入时间清洗后再进行电镀。
G、选择合适的镀层厚度，因为，镀层厚度的增加，增加了氢释放的难度；
H、以下紧固件产品电镀后必须进行去处氢脆处理：
①、 性能等级大于或等于109级的螺栓、螺钉和螺柱；
②、 硬度大于或等于372HV的弹性垫圈或弹性垫圈组合件；
③、 性能等级大于或等于12级的螺母；
④、 自攻螺钉、自攻自钻螺钉、自攻锁紧螺钉等表面淬硬类紧固件；
⑤、 抗拉强度大于或等于1000Mpa或硬度大于或等于365HV金属弹性夹等紧固件。
4、去除氢脆的措施
去除氢脆的措施实际上就是烘干过程，可以说是为了使氢脆减少到最小，在给定的温度下和规定的时间内，将零件加热的过程。电镀后烘干过程就是将钢中的氢蒸发和不可逆收集而释放氢原子的过程，在标准附录A中给出了烘干过程的详细团陪资料。根据零件的产品品种、几何形状、材料、性能等级或硬度、清洗工艺、镀层种类及电镀工艺的不同，制定的烘干工艺也不同。去除氢脆时应注意以下几点：
A、不应采用超过零件回火的温度进行烘干；
B、烘干过程应最好在电镀后（最好在一小时内），铬酸盐钝化处理前立即进行；
C、烘干温度在200℃---230℃是合理的，一般采用较低的烘干温度和较长的烘干时间；
D、烘干持续时间在2h—24h内选取，一般8h是烘干持续时间的典型示例。
希望能帮的到你，只供参考
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热镀锌螺母厂家如下：
1、河北玄烨金属制品有限公司。河北玄烨金属制品有限公司注册地址位于河北省邯郸市永年区西苏镇西苏村村西，经营范围包括金属制品、紧固件、抗震配件、光伏配件、建筑配件、工矿配件、铁路配件、汽车配件、交通设施配件、机械设备及配件、索具、电力器材制造销售。
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4、邯郸市久特紧固件有限公司。邯郸市久特紧固件有限公司注册地址位于河北省邯拦哪核郸市永年区刘营乡朱庄村北，经营范围包括紧固件制造、销售建筑配件、工矿配件、铁路配件、五金电料、钢材销售。
5、邯郸市达强紧固件制造有限公司。邯郸市达强紧固件制造有限公司注册地址位于河北省邯郸市永年区临洺关镇河北铺村村东经营范围包括紧固件、金属制品、工矿配件、电力器材、建筑配件、光伏配件制造、销售；五金制品、机械设备及配件、钢结构配件、管道配件、塑料制简掘品、建材、钢材销售。
参考这个：
QC／T 625—1999
汽 车 用 涂 镀 层 和 化 学 处 理 层
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