自动车床压直纹有什么技巧

有国家标准的,滚花分直纹、网纹两种现在有标准，号为GB 64033-86。

扩展资料：

滚花是在金属制品的捏手处或其他工作外表滚瞎歼迅压花纹的机械工艺，主要是防滑用。

用滚花刀将工改漏件表面滚压出直纹或网纹的方法称为滚花。工件经过滚花之后，可增加美感，便于把持，常用于千分套管，绞杠扳手等零件的外表面加工。

由于滚花过程 滚轮来滚压被加工表面的金属层，使其产生一定的塑性变形而形成花纹的，所以，滚花时产生的径向压力很大。

滚花前，应根据工件材料的性质和滚花节距P的磨此大小，将工件滚花表面车小（08~16）m（模数）。

滚花刀装夹在车床的刀架上，并使滚花刀的装刀中心与工件回转中心等高。

滚压有色金属或滚花表面要求较高的工件时，滚花刀的滚轮表面相对于工件表面向左倾斜3°~5°安装，这样容易切入且不容易产生乱纹。

参考资料：

百度百科-滚花

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M6和M8是两种不同规格的螺念岩纹标准，它们的区别在于直径和螺距不同。

M6是指直径为6毫米的螺纹，其螺距为1毫米，因此也称芹判为1毫米螺距的M6螺纹。

M8是指直径为8毫米的螺纹，其螺距为125毫米，因此也称为125毫米螺距的M8螺纹。

相仔首御比之下，M8的直径更大，螺距也更大，所以它的承载能力和紧固力比M6更强。在具体应用中，需要根据实际情况选择适合的螺纹规格。

紧固件的倒角圆是指紧固件的螺母或螺栓头部圆角处的圆形部分。根据查询相关公开信息显示，在制造紧固件时，通常会在螺母或螺栓头部的边缘处制造一个小圆弧胡碧，这个小圆弧就是倒角圆。倒角圆的作用是减少螺母或螺栓与被固定物体之间的压力集中，使其分散，从而减少螺纹表面的磨损和螺母或螺栓的损坏。此外，倒角圆还可以使紧固件更容易安装和拆卸，减少使用工具时的磨损，从而延长紧固件的使用寿命。在紧固件的郑塌设计和制造中，倒角圆的大小和位置也是需要严格控制和计算的，以确保紧固件的质裤丛举量和稳定性。

怎样用滚丝机：

    1、在滚丝机上冷轧加工小模数渐开线花键的原理。L、R是参数相同的一对渐开线滚轧轮，分别安装在滚丝机的两根主轴上，并可在传动机构的驱动下同向同步旋转。R轮可由油缸驱动进行径向进给运动，L轮可通消销睁过调整机构的调整与R轮在工件P表面的压痕重合。工件P以两中心孔定位夹紧，调整夹具可使工件轴向移动，在受力时可绕夹具上过O点与机床主轴平行的轴线摆动一个Φ角，以保证工拿岁件在冷轧过程中始终保持与两滚轧轮处于自由对滚状态，同时便于装夹工件。滚轧轮的结构尺寸、形位公差及技术要求参照滚丝轮及圆柱测量齿轮制订，滚轧轮的公法线长度或跨棒距M按齿轮工中花键资料计算，所需材料可选用Cr12MoV（硬度59～62HRC）。

     2、首先打开电气箱，检查各接线端是否有松动现象，请及时拧紧；电线是否完好，不应有破皮斗凳现象，如发现请及时更换。

     3、通电试车时，注意液压电机应为顺时针旋转，还应该注意冷却水泵，若接反则不出冷却液或很少。主电机可以不用考虑，可根据加工工件和所用滚压模具通过面板上的选择开关来确定用左旋或是右旋，若相序不正确，需将电源线中任意两根相线对换位置即可。如液压泵与冷却水泵转向相抵时，可将液压电机接线盒内的线对换一下。

     4、滚丝机的工作原理是：使用两个带有螺纹的棍子来挤压被加工的工件，使零件外圆表面发生塑性变形。形成螺纹。由于螺纹是塑性变形产生，其强度要优于切削产生的螺纹。优点是钢性强、精度高、使用寿命长等。适用于大批量生产标准紧固件和其他螺纹联接件的外螺纹。

    5、 参考