铁路球型钢支座安装时对螺栓的使用有什么要求
钢结构工程普通紧固件连接有关规范规定如下:
普通螺栓连接应符合现行国家标准的规定:
GB/T 5780《六角头螺栓 C 级》
GB/T 5781《六角头螺栓 全螺纹 C 级》
GB/T 5782《六角头螺栓》
GB/T 5783《六角头螺栓 全螺纹》
GB/T 30981《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》
545 普通螺栓作为永久性连接螺栓时,当设计文件要求或对其质量有疑义时,应进行螺栓实物最小拉力载荷复验,复验时每一规格螺栓抽查8个。
712 钢构件的紧固件连接节点和拼接接头,应在检验合格后进行紧固施工。
713 经验收合格的紧固件连接节点与拼接接头,应按照设计文件的规定及时进行防腐和防火涂装。对于接触腐蚀性介质的接头应用防腐腻子等材料封闭。
731 普通衡陵螺栓可采用普通扳手紧固,螺栓紧固应使被连接件接触面、螺栓头和螺母与构件表面密贴。普通螺栓紧固应从中间开始,圆销对称向两边进行,大型接头宜采用复拧。
732 普通螺栓作为永久性连接螺栓时,紧固时应符合下列规定:
1 螺栓头和螺母侧应分别放置平垫圈,螺栓头侧放置的垫圈不多于2 个,螺母侧放置的垫圈不多于1 个;
2 对于承受动橘拦游力荷载或重要部位的螺栓连接,设计有防松动要求时,应采取有防松动装置的螺母或弹簧垫圈,弹簧垫圈放置在螺母侧;
3 对工字钢、槽钢等有斜面的螺栓连接,宜采用斜垫圈;
4 同一个连接接头螺栓数量不应少于2 个;
5 螺栓紧固后外露丝扣应不少于2扣,紧固质量检验可采用锤敲检验。
紧固件(标准件)的选用原则
1 确定类别
标准紧固件共分十二大类,选用时按紧固件的使用场合和其使用功能进行确定。
(1)螺栓 螺栓再机械制造中广泛应用于可拆连接,一般与螺母(通常再皮迹坦盯加上一个垫圈或两个垫圈)配套使用。
(2)螺母 螺母与螺栓相配使用。
(3)螺钉 螺钉通常是单独(有时加垫圈)使用,一般起紧固或紧定作用,应拧入机体的内螺纹。
(4)螺柱 螺柱多用于连接被连接件之一厚度大,需使用结构紧凑或因拆卸频繁而不宜采用螺栓连接的地方。螺
柱一般为两端都带有螺纹(单头螺柱为单端带螺纹),通常将一头螺纹牢固拧入部件机体中,另一端与螺母相配,
起连接和紧固的作用,但在很大程度上还具有定距的作用。
(5)木螺钉 木螺钉用于拧入木材,起连接或紧固作用。
(6)自攻螺钉 与自攻螺钉相配的工作螺孔不需预先攻丝,在拧入自攻螺钉的同时,使内螺纹成型。
(7)垫圈 垫圈放在螺栓、螺钉和螺母等的支承面与工件支承面之间使用,起防松和减小支承面应力的作用。
(8)挡圈 挡圈主要用来将零件在轴上或孔中定位、锁紧或止退。
(9)销 销通常用于定位,也可用于连接或锁定零件,还可作为安全装置中的过载剪断元件。
(10) 铆钉 铆钉一端有头部,且杆部无螺纹。使用时将杆部插入被连接件的孔内,然后将杆的端部铆紧,起连接或
紧固作用。
(11)连接副 连接副即螺钉或螺栓或自攻螺钉和垫圈的组合。垫圈装于螺钉后,必须能在螺钉(或螺栓)上自由转
动而不脱落。主要起紧固或紧定作用。
(12)其他 主要包括焊钉等内容。
2.确定品种
(1)品种的选择原则
① 从加工、装配的工作效率考虑,在同一机械或工程内,应尽量减少使用紧固件的品种;
② 从经济考虑,应优先选用商品紧固件品种。
③ 根据紧固件预期的使用要求,按型式、机械性能、精度和螺纹等方面确定选用品种。
(2)型式
① 螺栓
a) 一般用途螺栓:品种很多,有六角头和方头之分。六角头螺栓应用最普通,按制造精度和产品质
量分为A、B、C等产品等级,以A和B级应用最多,并且主要用于重要的、装配精度高以及受较大冲击、振动或变载荷
的地方。六角头螺栓按其头部支承面积大小及安装位置尺寸,可分为六角头与大六角头两种;头部或螺杆有带孔的
品种供需要锁紧时采用。方头螺栓的方头有较大的尺寸和受力表面,便于扳手口卡住或靠住其他零件起止转作用,
常用在比较粗糙的结构上,有时也用于T型槽中,便于螺栓在槽中松动调整位置。见GB8、GB5780~5790等。
b) 铰制孔用螺栓:使用时将螺栓紧密镶入铰制孔内,以防止工件错位,见GB27等。
c) 止转螺栓: 有方颈、带榫之分,见GB12~15等;
d) 特殊用途螺栓:包括T型槽用螺栓、活节螺栓和地脚螺栓。T型槽用螺栓多用于需经常拆开连接的
地方;地脚螺栓用于水泥基础中固定机架或电机底座。见GB798、GB799等;
e) 钢结构用高强度螺栓连接副:一般用于建筑、桥梁、塔架、管道支架及起重机械等钢结构的摩擦
型连接的场合,见GB3632等。
② 螺母
a) 一般用途螺母:品种很多,有六角螺母,方螺母等。六角螺母配合六角螺栓应用最普遍,按制造
精度和产品质量分为A、B、C级等产品等级。六角薄螺母在防松装置中用作副螺母,起锁紧作用,或用于螺纹连接副
主要承受剪切力的地方。六角厚螺母多用于经常拆卸的连接中。方螺母与方头螺栓配用,扳手卡住不易打滑,多用
于粗糙、简单的结构。见GB41、GB6170~6177等;
b) 开槽螺母:主要指六角开槽螺母,即在六角螺母上方加工出槽。它与螺燃信并杆带孔螺栓和开口销配合
使用,以防止螺栓与螺母相对转动,见GB6178~6181等;
c) 锁紧螺母:指具有锁紧功能的螺母,有尼龙嵌件六角锁紧螺母和全金属六角锁紧螺母等。六角尼
龙圈锁紧螺母具有非常可靠的防松能力,在使用温度-60~+100℃和一定的介质条件下,具有不损坏螺栓及被连接件
和可以频繁装卸等有点。见GB889、GB6182~6187等;
d) 特殊用途螺母:如蝶形螺母、盖形螺母、滚花螺母和嵌装螺母等。蝶形螺母一般不用工具即可拆
装,通常用于需经常拆开和受力不大的地方;盖形螺母用在端部螺扣需要罩盖的地方。见GB62、GB63、GB802、
GB923、GB806、GB807、GB809等。
③ 螺钉
a) 机器螺钉:因头型和槽形不同而分成许多品种。头型有圆柱头、盘头、沉头和半沉头几种,头部
槽形一般为开槽(一字槽)、十字槽和内六角槽三种。十字槽螺钉施拧时对中性好,头部强度比一字槽的大,不易
拧秃,一般多用于大批量生产中。内六角螺钉、内六角花形螺钉可施加较大的拧紧力矩,连接强度大,头部能埋入
机体内,用于要求结构紧凑、外形平滑的连接处。见GB65、GB67~69及GB818~820等;
b) 紧定螺钉:紧定螺钉作固定零件相对位置用,头部有带一字槽的、内六角的和方头等类型。方头
可施加较大的拧紧力矩,顶紧力大,不易拧秃,但头部尺寸较大,不便埋入零件内,不安全,特别是运动部位不宜
使用。带一字槽的、内六角的则便于沉入零件。紧定螺钉末端根据使用要求的不同,一般最常用的有锥端、平端、
圆柱端三种。锥端适用于硬度小的零件;使用无尖的锥端螺钉时,在零件的顶紧面上要打坑眼,时锥面压在坑眼边
上。末端为平端的螺钉,接触面积大,顶紧后不伤零件表面,用于顶紧硬度较大的平面或经常调节位置的场合。末
端为圆柱端的螺钉不损伤零件表面,多用于固定装在管轴(薄壁件)上的零件,圆柱端顶入轴上的孔眼种,靠圆柱
端的抗剪切作用,可传递较大的载荷。见GB71、GB73~75、GB77~78等;
c) 内六角螺钉:内六角螺钉适用于安装空间较小或螺钉头部需要埋入的场合,见GB70、GB6190~
6191和GB2672~2674等;
d) 特殊用途的螺钉:如定位螺钉、不脱出螺钉和吊环螺钉,见GB72、GB828~829、GB837~839、
GB948~949和GB825等。
④ 螺柱
a) 不等长双头螺柱:适用于一端拧入部件机体起连接或紧固作用的场合,见GB897~900;
b) 等长双头螺柱:适用于两端与螺母相配起连接或定距作用。见GB901、GB953等。
⑤ 木螺钉
因头型和槽形不同而分成许多品种。头型有圆头、沉头、半沉头等几种,头部槽形为开槽(一字槽)和十字槽两种
,见GB99~101、GB950~952。
⑥ 自攻螺钉
a) 普通自攻螺钉:螺纹符合GB5280,螺距大,适合在薄钢板或铜、铝、塑料上使用,见GB845~847,
GB5282~5284等;
b) 自攻锁紧螺钉:螺纹符合普通米制粗牙螺纹,适合在需耐振动场合使用,见GB6560~6564。
⑦ 垫圈
a) 平垫圈:用以克服工件支承面不平和增大支承面应力面积,见GB848、GB95~97和GB5287
b) 弹簧(弹性)垫圈:弹簧垫圈靠弹性及斜口摩擦防止紧固件的松动,广泛用于经常拆卸的连接处
。内齿弹性垫圈、外齿弹性垫圈圆周上具有很多锐利的弹性翘齿,刺压在支承面上,能阻止紧固件的松动。内齿弹
性垫圈用于头部尺寸较小的螺钉头下;外齿弹性垫圈多用于螺栓头和螺母下。带齿的弹性垫圈比普通弹簧垫圈体积
小,紧固件受力均匀、防止松动也可靠,但不宜用于常拆卸处。见GB93、GB859~860和GB955;
c) 止退垫圈:有内齿锁紧垫圈、外齿锁紧垫圈、单耳止动垫圈、双耳止动垫圈和圆螺母用止动垫圈
等。单耳和双耳止动垫圈允许螺母拧紧在任意位置加以锁定,但紧固件需靠边缘处为宜,见GB861~862、GB854~
855、GB858等;
d) 斜垫圈:为了适应工作支承面的斜度,可使用斜垫圈。方斜垫圈用来将槽钢、工字钢翼缘之类倾
斜面垫平,使螺母支承面垂直于钉杆,避免螺母拧紧时使螺杆受弯曲力。见GB852~853等。
⑧ 挡圈
a) 弹性挡圈:轴用和孔用弹性挡圈卡在轴槽或孔槽中供滚动轴承装入后止退用,另外还有轴用开口
挡圈,主要用来卡在轴槽中作零件定位用,但不能承受轴向力。见GB893~894和GB896
b) 钢丝挡圈:有孔用(轴用)钢丝挡圈及钢丝锁圈。钢丝挡圈装在轴槽或孔槽中供零件定位用,同
时亦可承受一定的轴向力。见GB8951~2、GB921;
c) 轴类件用锁紧挡圈:有用锥销锁紧的挡圈和用螺钉锁紧的挡圈,主要用于防止轴上零件的轴向移
动。见GB883~892。
d) 轴端挡圈:有用螺钉紧固的轴端挡圈和用螺栓紧固的轴端挡圈,主要用来锁紧固定在轴端的零件
。见GB883~982。
⑨ 销
a) 圆柱销:圆柱销多用于轴上固定零件,传递动力,或作定位元件。圆柱销有不同直径公差,可供
不同配合要求使用。圆柱销一般靠过盈固定在孔中,因此不宜多拆卸。见GB119~120、GB878~880等;
b) 圆锥销:圆锥销具有1:50的锥度,便于安装对眼,也可保证自锁,一般用作定位元件和连接元件
,多用于要求经常拆卸的地方。内螺纹圆锥销和螺尾锥销,用于不穿通的孔或者用于很难打出销钉的孔中。开尾圆
锥销打入孔中后末端可张开,防止销钉本身从孔内滑出。见GB117~118、GB881和GB877等。
圆柱销和各种圆锥销的销孔,一般都需经过铰孔加工,多次装拆后会降低定位的精度和连接的紧固,只能传递不大
的载荷。弹性圆柱销本身具有弹性,装在孔中保持有张力,不易松脱,拆卸方便,且不影响配合性质,销孔不需铰
制。带孔销和销轴,都用于铰连接处;
c) 开口销:开口销是连接机件的防松装置,使用时穿入螺母、带销孔的螺栓或其他连接件的销孔中
,然后把脚分开。见GB91。
⑩ 铆钉
a) 热锻成型铆钉:一般规格较大,多用于机车、船舶及锅炉等,通常需通过热锻使头部成型,见
GB863~866;
b) 冷镦成型铆钉:一般直径规格16mm,通常通过冷镦使头部成型,见GB867~870、GB109等。
c) 空心和半空心铆钉:空心铆钉用于受剪力不大处,常用来连接塑料、皮革、木料、帆布等非金属零件;
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1、重视连杆螺栓的使用规范。对连杆螺栓采用塑性区域旋转角度拧紧法,使螺栓拉伸在弹性变形范围内,达到其对紧固件的标定压力。
2、衬套装配必须过盈配合。连杆小头衬套座孔铰削后,必须选配加大尺寸衬套弊族,绝不可采用打孔埋钉法固定不相配的衬套。
3、装配衬套方法应得法。衬套在装配中,必须导正后,用压床压装,不得随意采用不合适的方法装配。
4、应重视轴承间隙的调整方法。当连杆轴颈与轴承选配间隙过大时,切不可采用磨削轴承盖与连杆结合面的方法调配间隙,也不要采用轴承背面加垫租乱弊法调整间隙,防止工作中封堵润滑油孔。
5、应重视连杆矫正后的复查。陪御
下面给楼主一些螺纹联接设计的简单介绍。
首先,选螺纹。联接、紧固所用的螺纹基本上是圆柱单线右旋三角螺纹。
其他特殊要求的,在此不介绍了。
第二,螺栓联接的类型与防松。
1主要类型有:普通螺栓联接、配合螺栓联接。
2防松装置。
在静载荷下,一般联接螺纹都能满足自锁条件,加上螺母和螺栓头部支撑面的摩擦力矩,螺旋副不会松脱,但是在变孙中载荷、冲击和振动的作用下,很可能松脱。
常用防送装置和方法有:采用对顶螺母,弹簧垫圈,锁紧垫圈;采用非金属则仔山嵌件锁紧螺母,扣紧螺母,自索螺母;采用止动垫圈,采用头部带孔螺栓与串联钢丝;采用铆、焊、粘等永久防松法。
3螺栓组结构设计要点
(1)布置方案:尽量采用对称的布置方案,使受力分析简化、加工制造方便。
(2)材料和尺寸:同一螺栓组中各螺栓尽量采用完全相同的材料及热处理方法、相同的尺寸规格,使受力分析简化,备件简化,装配方便。
(3)间距和扳手空间:一般间距t0≥(5~10)d,(d为螺栓直径),有紧密要求时,t0≤(25~5)d;压力容器的螺栓间距一般由经验值推荐值(由于不方便,表格在这里不提供了~)按工作压力和螺栓直径来确定,扳手空间要求要求间距、边距足够大,具体数据可以查有关设计手册。
[以下方法确定螺栓的直径]
4螺纹联接的预紧:
绝大多数的螺纹联接要在工作(受载)前拧紧,以提高联接的可靠性和防松能力,也是为了提高螺栓的疲劳强度。重要的联接预紧力和拧紧力的大小应能控制。
(由于此处有较多公式,不便上传,简单介绍)
5螺栓组联接的受力分析:(略)
6初定螺栓直径:
选安全系数S、Sτ、Sp:可在机械设计手册上查出不同载荷性质、受力条件、松紧联接条件下的安全系数S。
许用拉应力[σ]、许用剪切应力[τ]、许用挤压应力[σp]:
[σ]=σs/S
[τ]=σs/Sτ
[σp]=σs/Sp
σs为螺栓的屈服极限,可在“螺栓、螺钉、螺柱性能等级及推荐材料”的标准(机械手册)中查的。
则直径d可在以下公式中求的:
(1)τ=[4F/(πddm)]≤[τ]
σp=[F/(hd)]≤[σp]
F、m——螺栓联接中的一个螺栓的m个剪切面承受的工作剪力F。
d——螺栓直径
(2)σ=[4F/(πdd)]≤[σ]
F——螺栓所受的轴戚没向力
d——螺栓直径。
由以上三个公式(三个公式不一定同时存在,视条件)可确定螺栓直径的最小值d,而且这个d也只是螺栓的小径的最小值,再根据手册查出螺栓的公称直径。
7螺栓的疲劳强度校核:(略)
螺栓组拧紧顺序,先拧刚度大的地方后拧刚度小的地方,因为螺栓拧紧后自身会有衰减,同一结构面上多个螺栓之间因为预紧力的衰减还会互相影响。
如果刚度相近,则交替均匀拧紧。螺钉按唤禅顺序拧紧是为了防止螺栓或螺钉连接紧固不均匀而造成偏斜,达不到预紧力的要求。根据刚度的要求选择拧紧顺序。
形状为U形所以也称为U型螺栓,两头有螺纹可与螺帽结合,主要用于固定管状物如水管或片状物如汽车的板簧,由于其固定物件的方式像人骑在马上一样,按螺纹长度分为全螺纹和非全螺纹两类。
扩展资料:
螺栓连接的类型:
1、螺栓连接
用于连接两个较薄零件。在被连接件上开有通孔。普通螺栓的杆与孔之间有间隙,通孔的加工要求低,结构简单,装拆方便,应用广泛。
铰制孔螺栓(GB/T 27)孔与螺杆常采用过渡配合如H7/m6,H7/n6。这种连接能精确固定被连接件的相对位置。
2、双头螺栓连接
用于被连接件之一较厚,不宜于用螺栓连接,较厚的被连接件强度较差,又需经常拆卸慎链友的场合。在厚零件上加工出螺纹孔,薄零件上加工光孔,螺栓拧入螺纹孔中,用螺母压紧薄零件。
在拆卸时,只需旋下螺母而不必拆下双头螺栓。可避免大型被连接件上的螺纹孔损坏
3、紧定螺钉连接
利用拧入零件螺纹孔中的螺纹末端顶住另一零件的表面或顶入另一零件上的凹坑中,以固定两个零件的相对位置。这种连接方式结构简单,有的可任意改变零件在周向或轴向的位置,以便调整,如电器开关旋钮的固定。
4、沉头螺钉
用于强度要求不高,螺纹直径小于10mm的场合。螺钉头部或局部沉入被连接件,这种结构多用于要求外表面平整的场合,如仪表面板。
5、自攻螺钉
用于连接强度要求不高的场合。但一般应宽槐先预先制出底孔。若采用带钻头部分的自钻自攻螺钉,则不需预制底孔,用于有色金属,木材等。
参考资料来源:百度百科—螺栓
参考资料来源:百度百科—刚度