紧固件常用材料有哪些

紧固件在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面都可以看到，各式各样的紧固件是应用最广泛的机械基础件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。常见的紧固件种类有螺栓、螺柱、螺钉、螺母、自攻螺钉等产品，下面就简单的介绍下这几类产品：

1、螺栓：由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件。用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，雹早有可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。一端必需旋入带有内螺纹孔的零件中。

2、螺柱：没有头部的仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。连接时。另一端穿过带有通孔的零件中，然后旋上螺母，即使这两个零件紧固连接成一件整体。这种连接形式称为螺柱连接，也是属于可拆卸连接。主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑，或因拆卸频繁，不宜采用螺栓连接的场所。按用途可以分为三类：机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件。

3、螺钉：也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件。与一个带有通孔的零件之间的紧固连接，不需要螺母配合（这种连接形式称为螺钉连接，也属于可拆卸没肆雀连接；也可以与螺母配合，用于两个带有通孔的零件之间枯早的紧固连接。紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置。特殊用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零件用。形状一般呈显为扁六角柱形。

4、螺母：带有内螺纹孔。也有呈扁方柱形或扁圆柱形，配合螺栓、螺柱或机器螺钉，用于紧固连接两个零件，使之成为一件整体。但螺杆上的螺纹为专用的自攻螺钉用螺纹。用于紧固连接两个薄的金属构件。

5、自攻螺钉：与机器螺钉相似。使之成为一件整体，构件上需要事先制出小孔，由于这种螺钉具有较高的硬度，可以直接旋入构件的孔中，使构件中形成响应的内螺纹。这种连接形式也是属于可拆卸连接。但螺杆上的螺纹为专用的木螺钉用螺纹。

6、木螺钉：也是与机器螺钉相似。冷镦机生产的木螺钉，可以直接旋入木质构件（或零件）中，用于把一个带通孔的金属（或非金属）零件与一个木质构件紧固连接在一起。这种连接也是属于可以装配连接。起着增大被连接零件接触外表面积。

7、垫圈：形状呈扁圆环形的一类紧固件。置于螺栓、螺钉或螺母的支撑面与连接零件外表之间。降低单位面积压力和维护被连接零件外表不被损坏的作用；另一类弹性垫圈，还能起着阻止螺母回松的作用。起着阻止轴上或孔上的零件左右移动的作用。

紧固件虽然种类繁多，但多以冷镦机和攻牙机配合进行生产，首先使用冷镦机对工件毛坯进行塑形，然后使用攻牙机制作螺纹。

螺丝的材质常见有不锈钢，钛，铜，碳钢，铝，塑料，钛合金等。

由于不锈好唤钢螺丝的抗腐蚀能力优势明显，成本相对较低，所以广泛运用于机械、石化、通讯、化工、建筑业、电力、纺织、运动器材、造纸、污水处理、船舶、汽车等行业。同时不锈钢种类也很多，常见的有304、321、316、310等，具体的选择依据对应的特性来选择。

根据强度等级，碳钢碳钢分低碳钢、中碳钢、高碳钢以及合金钢，比如常见的88级螺丝，指的是强度等级为88级的螺丝。

总的而言，螺丝材质的选择要依据所想要达到的特性来选择，同时兼顾考虑经济成本。采购螺丝一定要选择正规诚信厂家，选择合规材料，采用成举模熟工艺，层层把控质量，这样的螺丝品质是友答凯值得信赖的。深圳微丝钉螺丝虽小，但质量尤其重要。

紧固件是将两个或两个以上的零件紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通衫局用化的程度极高。制造紧固件常用的材料有碳素钢、低合金钢和有色金属。但在特定场合紧固件材料需要满足严重腐蚀或高强度的条件，有许多不锈钢和超高强度不锈钢应运而生。

常见的不锈钢材质的分类：

一、紧固件原料的性能要求

（1）对紧固件材料在机械性能方面，特别是强度方面的要求；

（2）工况条件对材料的抗腐蚀性能方面的要求；

（3）制造温度对材料的耐热性能方面的要求；

（4）工艺方面对材料性能方面的要求；

（5）其它要求如重量、价格、运输、采购诸因素都要考虑。

二、不锈钢材质的分类

（1）标准奥氏体型不锈钢

常用的牌号为302、303、304、305四个牌号，即所谓的“18-8”型奥氏体不锈钢这四个牌号。不论是抗腐蚀性，还是其机械性能都相类似。选用的出模裂发点是紧固件的工艺方法，而方法又取决于紧固件的尺寸和形状，同时还取决于数量。

302型用于制造螺钉和自攻螺栓。

303型为了改善性能添加有少量的硫，主要用于标准螺母。

304型适用于采用温镦工艺，例如较长规格的螺栓，大直径的螺栓。

305型适用于采用冷镦工艺制造紧固件时，例如冷成形螺母、六角螺栓。

309型和310型，它们的含铬量和含镍量都比18-8型不锈钢高，适用于高温下制造的紧固件。

316和317型，它们均含有合金元素锰，因此它们的高温强度和耐蚀性能均比18-8型不锈钢高。

321型和347型，321型含有较稳定合金元素钛，347型含有铌，从而提高了材料的抗晶间腐蚀性能。

（2）马氏体不锈钢

410型和416型可以热处理强化，用于一般用途的耐热耐腐蚀紧固件。416型含硫量稍高是易切削不锈钢。

420型的机械性能提高，可以热处理强化用于要求较高强度的紧固件。

（3）铁素体型不锈钢

430型普通铬钢，它的耐腐蚀性能和耐热性能比410型好，但它不能够热处理强化，适用于对而耐腐蚀和耐热性能稍高的、强度要求一般的不锈钢紧固件。

（4）沉淀硬化不锈钢

17-4PH和PH15-7Mo可以得到比通常的18-8型不锈钢更高的强度，因而被用于高强度、耐腐蚀不锈钢紧固件。A-286是一种非标准不锈钢，比常用的18-8型不锈钢有更高的耐腐蚀性能，以及在温度增高时仍具有良好的机械性能。用做高强度、耐热、耐腐蚀紧固件。

三、不锈钢冷镦成型油的性能要求

（1）具有优良的极压润滑性能，耐高温性能、极压抗磨性、防锈性及高温抗氧化安定性能。提高工件的精度和光洁度，能防止模具烧结，满足标准件及非标件的多工位成型工艺。

（2）可以将油烟以及"漂泊雾”减少到最低限度，满足多工位冷镦机制造螺帽的严格要求。

（3）对变型量比较大的工件有很好的工艺性能，如空心、高强度螺栓、套筒、空心、半空心铆钉等。

（4）散热效果好，避免了冷成型过程中工件及模具局部温度过高，有效保护冲棒及模旦塌闭具延长使用寿命。

包括三种：螺柱；螺钉；螺栓。

1、螺栓：由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固磨猜连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，有可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。

2、螺柱：没有头部的，仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。属于可拆卸连接。主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑，或因拆卸频繁，不宜采用螺栓连接的场合。

3、螺钉：也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件，机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件，与一个带有通孔的零件之间的紧固连接，不需要螺母配合紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置。特殊用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零件用。

扩展资料

铝合金及钛合金材料的紧固件上，金属合金本身有防腐蚀性能，稿游尺会在表面受损伤时，在金属表面产生一层薄的氧化层来防止进一步锈蚀。

当不锈钢的紧固件被锁紧时，牙纹间所产生的压力与热量会破坏这一氧化层，使的键高金属螺纹间发生阻塞或剪切，进而发生黏着的现象。当这一现象持续发生时，将使不锈钢紧固件完全锁死，再也无法拆下或继续锁上。

参考资料：

百度百科-紧固件

收藏 常用紧固件材料(2005-3-7 19:54:23)

常用紧固件材料 （以下信息仅供参与，如需更详细的内容请参见有关标败掘准） 一、螺栓、螺钉和螺柱的材料要求（GB/T30981-2000） 性能等级 材料和热处理 化学成分，% 回火温度 ℃ min C P max S max B1) max min max 362) 碳钢 —— 020 005 006 0003 —— 462) —— 055 005 006 0003 —— 482) 56 013 055 005 006 0003 —— 582) —— 055 005 006 682) 883) 低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火或中碳钢，淬火并回火 0154) 004 0035 0035 0003 425 025 055 0035 0035 98 低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火或中碳钢，淬火并回火 0154) 035 0035 0035 0003 425 025 055 0035 0035 1095)、6) 低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火 0154） 035 0035 0035 0003 340 1096) 中碳钢，淬火并回火或低、中碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火或合金钢淬火并回火7） 025 0204) 055 055 0035 0035 0035 0035 003 425 020 055 0035 0035 0003 1096)、8）、9） 合金钢，淬火并回火7） 028 050 0035 0035 0003 380 1）硼的含量可达0005%，其非有效硼可由添加钛和（或）铝控制。 2）这些性能等级允许采用易切制造，其硫，磷及铅的最大含量为：硫034%；磷011%；铅035%。 3）为了保证良好的淬透性，螺纹直径超过20mm的紧固件，需采用对109级规定的钢。 4）含碳量低于025%（桶样分析）的低碳合金钢的锰最低含量为：88级：06%；98、109和109级：07%。 5）该产品应在性能等级代号下增加一横线标志。109级应符合对109级规定的所有性能，而较低的顺火温度对其在提讥温度的条件下，将造成不同程度的应力削弱。 6）用于该租清性能等级的材料应具有良好的淬透性，以保证紧固件螺纹截面的芯部在淬火后、回火前获得约90%的马氏体组织。 7）合金钢至少应含有以下远素中的一种元素，其最小含量为：铬030%；镍030%；钼020%；钒010% 8）考虑承受抗拉应力，129级的表面不允许有金相能测出的白色磷聚集层。 9）该化学成分和回火温度尚在调查研究中。 二、螺母 1螺母（精牙螺纹）的材料技术要求（GB/T30982-2000） 性能等级 化学成分，% C max Mn min P max S max 41）、51）、61） —— 050 —— 0060 0150 8、9 041） 058 025 0060 0150 102) 051) 058 030 0048 0058 122) —— 058 045 0048 0058 1)该性能等级可以用易切钢制造（供需双方另有协议除外），其硫、磷及铅的最大含量为：硫030%；磷011%；铅035% 2）为改善螺母的机械性能，必要时可增添合金元素。 性能等级为05、8（>M16的l型螺母）、10和12级螺母应进行淬火并回火处理。 2螺母（细牙螺纹）的材料技术要求（GB/T30984-2000） 性能等级 化学成分：% C max Mn min P max S max 51）、6 —— 050 —— 0060 0150 82) 041） 058 025 0060 0150 102) 052) 058 030 0048 0058 122) —— 058 045 0048 0058 1)该性能等级可以用易切钢制造（供需双方另有协议除外），其硫、磷及铅的最大含量为：硫034%；磷011%；铅035% 2）为改善螺母的机械性能，必要时可增察型核添合金元素。 性能等级为05、8（l 型螺母）、10和12级螺母应进行淬火并回火处理。 3铆螺母的材料（GB/T178806-1999） 产品 材料 标准号 钢平头、沉头、小沉头、1200小沉头及平头六角铆螺母 08F GB/T699 ML10 GB/T6478 铝合金平头及沉头铆螺母 5056（原LF5-1） GB/T3190 6061（原LD30） 4有效力矩型钢六角锁紧螺母的材料技术要求（GB30989-93） 制造螺母体的材料应与螺母（粗牙螺纹）的材料相同。 制造金属或非金属嵌件的材料由制造者确定。 三、紧定螺钉的材料技术要求（GB/T30983-2000） 性能等级 材料 热处理 化学成分,% C P max S max min max 14H 碳钢1）、2） —— 050 —— 011 015 22H 碳钢3） 淬火并回火 050 —— 005 005 33H 碳钢3） 淬火并回火 050 —— 005 005 45H 合金钢3）、4） 淬火并回火 050 019 005 005 1）使用易切钢时，其铅、磷及硫的最大含量为：铅035%；磷011%；硫034% 2)方头紧定螺钉允许表面硬化。 3）可以采用最大含铅量为035%的钢材。 4）应含有一种或多种铬、镍、钼、钒或硼合金元素。 注：性能等级45H的紧定螺钉在能满足GB/T30983-2000标准中第63条规定的保证扭矩要求时，亦可采用其他材料制造。 四、耐热用螺纹连接副（30988-92） 适用于既能随高温、交变载荷，又要在相当大的程度上保持预紧力和耐疲劳强度的工况条件下使用的紧固件材料要求。 1用于大于+300℃的材料，见表。 持续工作的极限温度（参考） ℃ 螺栓、螺柱 螺母 材料牌号 标准牌号 材料牌号 标准牌号 400 35A 45 GB699 35 GB699 500 30CrMo 35CrMo 35CrMoA GB3077 35、45 GB699 20CrMoA GB3077 510 21CrMoV 20CrMoA 35CrMoA GB3077 550 20CrMoV 21CrMoV 30CrMo 35CrMo GB3077 570 20CrMoVTiB 20CrMoVnBTiB 20CrMoV 21CrMoV 600 2Cr12WMoVNbB (YB/Z8) 20CrMoV 650 GH2132 GBn177 21CrMoV 1）螺栓、螺柱应比累母的硬度高（如高30-50HB）。 2）受力套管的材料，推荐采用与螺柱相同的材料。 2材料料应经低倍组织的检查。其中，一般疏松、中心疏松和方框形偏析均不得超过GB1979规定的二级。 五、不锈钢紧固件的材料技术要求 螺栓、螺钉和螺柱（30983-2000），螺母

2000），螺母

常用紧固件材料

收藏 常用紧固件材料(2005-3-7 19:54:23) 收藏 常用紧固件材料(2005-3-7 19:54:23)

高强度螺钉材料：

高强度、高级别、特殊钢号的标准和导形紧固件。产品主要用于冶金、工矿、重型机械、船舶、化工等行业。生产的合金钢紧固件牌号有：20MnTiB、35VB、35CrMo、42CrMo、25Cr2MoVA、30CrMnSi、35CrMnSiA、20CrMnMo、40CrMnMo、20CrNiMo、40CrNiMoA、34CrNi3Mo、37CrNi3Mo。生产的不锈钢紧固件牌号有：0Cr13、1Cr13、0Cr25Ni20、2Cr25Ni20。

紧固件的制造材料有多个种类，其中不锈钢材质的紧固件在外观形象上更有质感，在强度上有较好表现，并具有耐腐蚀、易制造、好焊接的优点。不锈钢材质的紧固件可以进行电镀或热处理，能够获得更好的性能，同时还能百分百回收再利用。紧固件的制造材料有多个种类，其中不锈钢材质的紧固件在外观形象上更有质感，在强度上有较好表现，并具有耐腐蚀、易制造、好焊接的优点。不锈钢材质的紧固件可以进行电镀或热处空旁理，能够获得更好的性能，同时还能百分百回收再利用。紧固件使用不锈钢作为材质，可以说无论在制造、使用或处理的各个环节都有很大优势，因此虽然紧固件以不锈钢为材质本身的成本较高，周期寿命相对较短，但是在紧固件的解决方案中，却依然属于较为节省的一种拿迟。1、紧固件中的镍元素使用紧固件在使用不锈钢为材质的过程中，曾经较为依赖镍元素的使用，但是在镍元素全球价格上涨的情况下，紧固件的价格也受到了较大影响。紧固件的生产企业为了减缓成本压力，提高紧固件的竞争能力，特别寻找了替代材料，生产了低镍型的不锈钢紧固件。2、紧固件的不锈钢磁性问题紧固件如果使用不锈钢作为主要材质，则还要了解一下不锈钢本身的磁性问题。不锈钢一般来说是被认为不具有磁性的，但是实际上奥氏体系列材料经过一定加工工艺后，是有可能出现一定磁性的，不过如果就此认为磁性是判断不锈钢紧固件质量的标准也是不准确的。紧固件在挑选时，不锈钢材斗敏橡料是否具备磁性并不能说明其品质的高低，实际上一些铬锰不锈钢正是不具有磁性的不锈钢。不锈钢紧固件中铬锰不锈钢并不能替代300系列不锈钢的使用，尤其在高介质腐蚀性工作环境中更是如此。