不锈钢紧固件的材质类型有哪些？
紧固件是将两个或两个以上的零件紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通衫局用化的程度极高。制造紧固件常用的材料有碳素钢、低合金钢和有色金属。但在特定场合紧固件材料需要满足严重腐蚀或高强度的条件，有许多不锈钢和超高强度不锈钢应运而生。
常见的不锈钢材质的分类：
一、紧固件原料的性能要求
（1）对紧固件材料在机械性能方面，特别是强度方面的要求；
（2）工况条件对材料的抗腐蚀性能方面的要求；
（3）制造温度对材料的耐热性能方面的要求；
（4）工艺方面对材料性能方面的要求；
（5）其它要求如重量、价格、运输、采购诸因素都要考虑。
二、不锈钢材质的分类
（1）标准奥氏体型不锈钢
常用的牌号为302、303、304、305四个牌号，即所谓的“18-8”型奥氏体不锈钢这四个牌号。不论是抗腐蚀性，还是其机械性能都相类似。选用的出模裂发点是紧固件的工艺方法，而方法又取决于紧固件的尺寸和形状，同时还取决于数量。
302型用于制造螺钉和自攻螺栓。
303型为了改善性能添加有少量的硫，主要用于标准螺母。
304型适用于采用温镦工艺，例如较长规格的螺栓，大直径的螺栓。
305型适用于采用冷镦工艺制造紧固件时，例如冷成形螺母、六角螺栓。
309型和310型，它们的含铬量和含镍量都比18-8型不锈钢高，适用于高温下制造的紧固件。
316和317型，它们均含有合金元素锰，因此它们的高温强度和耐蚀性能均比18-8型不锈钢高。
321型和347型，321型含有较稳定合金元素钛，347型含有铌，从而提高了材料的抗晶间腐蚀性能。
（2）马氏体不锈钢
410型和416型可以热处理强化，用于一般用途的耐热耐腐蚀紧固件。416型含硫量稍高是易切削不锈钢。
420型的机械性能提高，可以热处理强化用于要求较高强度的紧固件。
（3）铁素体型不锈钢
430型普通铬钢，它的耐腐蚀性能和耐热性能比410型好，但它不能够热处理强化，适用于对而耐腐蚀和耐热性能稍高的、强度要求一般的不锈钢紧固件。
（4）沉淀硬化不锈钢
17-4PH和PH15-7Mo可以得到比通常的18-8型不锈钢更高的强度，因而被用于高强度、耐腐蚀不锈钢紧固件。A-286是一种非标准不锈钢，比常用的18-8型不锈钢有更高的耐腐蚀性能，以及在温度增高时仍具有良好的机械性能。用做高强度、耐热、耐腐蚀紧固件。
三、不锈钢冷镦成型油的性能要求
（1）具有优良的极压润滑性能，耐高温性能、极压抗磨性、防锈性及高温抗氧化安定性能。提高工件的精度和光洁度，能防止模具烧结，满足标准件及非标件的多工位成型工艺。
（2）可以将油烟以及"漂泊雾”减少到最低限度，满足多工位冷镦机制造螺帽的严格要求。
（3）对变型量比较大的工件有很好的工艺性能，如空心、高强度螺栓、套筒、空心、半空心铆钉等。
（4）散热效果好，避免了冷成型过程中工件及模具局部温度过高，有效保护冲棒及模旦塌闭具延长使用寿命。
紧固件锁死或咬死常发生在不锈钢，铝合金及钛合金材料的紧固件上，这些金属合金本身有防腐蚀性能，会在表面受损伤时，在金属表面产生一层燃让薄的氧化层来防止进一步锈蚀。当不锈钢的紧固件被锁紧时，牙纹间所产生的压力与热量会破坏这一氧化层，使的金属螺纹间发生阻塞或剪切，进而发生黏着的现象。当这一现象持续发生时，将使不锈钢紧固件完全锁死，再也无法拆下或继续锁上。通常这一系列的阻塞悔州_剪切_黏着_锁死的一连串动作就发生再短短几秒钟，所以正确认识使用这类紧固件，方可预防这种现象。
1正确选择产品
使用前先确认产品的机械性能是否能满足使用需求，如螺丝的抗拉强度与螺母的保证载荷。螺丝的长度要选择适当，以旋紧碧段蔽后露出螺母1-2个牙距为准。
2使用前查看螺纹是否粗糙，螺纹间是否有铁屑或污物，这些东西常会导致锁死。
3使用前可以给紧固件做润滑处理
建议使用黄油，二硫化钼，云母，石墨或滑石粉来做润滑，目前普遍用浸蜡处理来做润滑防锁死。
4使用时注意使用方法
a,旋入的速度力量要适当，不要过快过大，尽可能选用扭力扳手或套筒扳手，避免使用活动扳手或电动扳手。速度过快会使温度急速上升而导致锁死。
b施力的方向，螺母必须垂直于螺丝的轴线进行旋入。
5使用垫圈能有效防止上锁过紧的问题。
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INCOLOY 800 H/HT是一种广泛应用于高温承压结构件的奥氏体耐热合金 800 H/HT的高强度主要是由于添加了碳,铝,钛元素,并告谨链且在最低1149℃温度下退火以达到晶粒度ASTM 5等级或者更粗
焊接建议采用AWS A514焊丝ERNiCr-3或ERNiCrCoMo-1或AWS A511焊条ENiCrFe-3
为了避免800H/HT焊接部件在 538℃以上可能发生的应力松弛而导致晶界开裂, 需要在899℃进行焊后热处理,保温时间根据材料厚度每25毫米保温一小时(至少半小时/25毫米厚度),然后空冷
材料标准UNS 美标: N08811, N08810 W Nr/EN 欧标: 14958, 14959
1Cr20Ni32AlTi（中）NCF800H（日） NAS800H
ASTM: B 409, B 408, B 407 ASME: SB-409, SB-408, SB-407 Code Case 1325
Incoloy 800H(UNS N08810/W Nr14958)
800H合金具有以下特性：
1在高达500℃的极高温的水性介质中具有出色的抗腐蚀性
2很好的抗应力腐蚀的性能
3很好的加工性
Incoloy 800H 的金相结构:
800H为面心立方晶格结构。极低的碳含量和提高了的Ti:C 比率增加了结构的稳定性和最大的抗敏化性以及抗晶间腐蚀性。950℃左右的低温退火保证了细晶结构。
Incoloy 800H 的耐腐蚀性:
800H能耐很多腐蚀介质腐蚀。其较高的镍含量使其在水性腐蚀条件具有很好的抗应力腐蚀开裂性能。高铬含量使之具有更好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀开裂性能。该合金具有很好的耐硝酸、有机酸腐蚀性，但是在硫酸和盐酸中的耐腐蚀性有限。除了在卤化物有可能发生点腐蚀外，在氧化性和非氧化性盐中有很好的耐腐蚀性。在水、蒸气以及蒸汽、空气、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蚀性。
应用
1硝酸冷凝器——耐硝酸腐蚀
2蒸汽加热管——很好的机械性能
3加晌桐热元件管—袜孙—很好的机械性能
Incoloy 800H 主要规格：
Incoloy 800H 无缝管、Incoloy 800H 钢板、Incoloy 800H 圆钢、Incoloy 800H 锻件、Incoloy 800H 法兰、Incoloy 800H 圆环、Incoloy 800H 焊管、Incoloy 800H 钢带、Incoloy 800H 直条、Incoloy 800H 丝材及配套焊材、Incoloy 800H 圆饼、Incoloy 800H 扁钢、Incoloy 800H 六角棒、Incoloy 800H 大小头、Incoloy 800H 弯头、Incoloy 800H 三通、Incoloy 800H 加工件、Incoloy 800H 螺栓螺母、Incoloy 800H 紧固件
Inconel600 是镍-铬-铁基固溶强化合金，耐高温耐腐蚀。
Inconel600 特性及应用领域概述：
该合金是镍-铬-铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接，适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。
Incone l600相近牌号：
GH600 (中国) 、 NC15FE(法国)、WNr24816、 NiCr15Fe(德国) 、 NA14(英国) 、NS312
Inconel600 金相组织结构：
该合金在1120℃处理2h，仅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870℃经1500℃ 长期时效后，组织中仍然是Cr7C3和TiN，说明该合金的组织是稳定的。
Inconel600工艺性能与要求：
1、 该合金具有良好的热加工性能，钢锭锻造加热温度1110℃～1140℃。
2、 该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金具有良好的焊接性能，可原电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接，大型或复杂的焊接结构件在溶焊后应在870℃退火1h，以消除焊接应力。
焊接建议采用AWS A514焊丝ERNiCr-3或AWS A511焊条ENiCrFe-3
4、合金须在热处理之后进行机加工，由于材料的加工硬化，因此宜采用比加工低合金标准奥氏体不锈钢低的切削速度和重进刀进行加工，才能车入已冷作硬化的表层下面。
Inconel600主要规格：
Inconel600无缝管、Inconel600钢板、Inconel600圆钢、Inconel600锻件、Inconel600法兰、Inconel600圆环、Inconel600焊管、Inconel600钢带、Inconel600直条、Inconel600丝材及配套焊材、Inconel600加工件、Inconel600圆饼、Inconel600扁钢、Inconel600六角棒、Inconel600大小头、Inconel600弯头、Inconel600三通、Inconel600加工件、Inconel600螺栓螺母、Inconel600紧固件等。
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蒙乃尔合金。
蒙乃尔400合金的组织为高强度的单相固溶体，单相奥氏体组织，一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。
此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性，对热浓碱液也有优良的耐蚀性。同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹，切削性能良好。该合金主要用于阀杆、泵轴和叶轮、输送器刮刀、油井钻环、弹性部件、阀垫等。
扩展资料蒙乃尔合金耐蚀性能
该合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。酸介质：M400在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。
M400是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一。水腐蚀：M400合金在多数水腐蚀情况下，不仅耐蚀性圆唤极佳，而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现，腐蚀速度小于0025mm/a高温腐蚀：M400在空气中连续工作的最罩腔耐高温度一般在600℃左右，在高温蒸汽中，腐蚀速度小于0026mm/a。
由于蒙乃尔400合金镍含量高，故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。
一般固物春溶态的蒙乃尔K500耐蚀性与蒙乃尔400合金基本相同，因此，有关蒙乃尔400的耐蚀性数据完全可以适用于蒙乃尔K500合金。由于该合金在流动海水中的低腐蚀速度和该合金的高强度，因此，该合金特别适用于制造耐海水腐蚀的离心泵轴。
参考资料来源：百度百科-蒙乃尔合金
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太阳能电池组件是由高效单晶/多晶太阳能电池片、低铁超白绒面钢化玻璃、EVA、TPT，互联条，汇流条，背板以及铝合金框线组成。使用寿命可达15-25年。
基本介绍中文名 ：太阳能电池组件 外文名 ：The solar battery component 太阳能来源 ：来自太阳的辐射能量 特点 ：使用寿命长，机械抗压外力强 作用 ：将太阳能转化为电能 组件种类一 ：单晶矽太阳能电池 组件种类二 ：多晶矽太阳能电池 组件种类三 ：非晶矽太阳能电池 组件定义,组件特点,组件种类,太阳能组件原理简介,功率计算,基本要求,套用领域,网状隐裂,原因,组件影响,预防措施, 组件定义 单体太阳电池不能直接做电源使用。作电源必须将若干单体电池串、并联连线和严密封装成组件。太阳能电池组件（也叫太阳能电池板、光伏组件）是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分。其作用是将太阳能转化为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。太阳能电池组件的质量和成本将直接决定整个系统的质量和成本。 单晶太阳能电池组件 组件特点 具有光电转换效率高，可靠性高；先进的扩散技术，保证片内各处转换效率的均匀性；确保良好的导电性、可靠的附着力和很好的电极可焊性；高精度的丝网印刷图形和高平整度，使得电池易于自动焊接和雷射切割。 透明电池组件 1 层压件组件发电的主题 2 铝合金 保护层压件，起一定的密封、支撑作用 3 接线盒 保护整个发电系统，起到电流中转站的作用。如果组件短路，接线盒自动断开短路电池串，防止烧坏整个系统，接线盒中最关键的是二极体的选用，根据组件内电池片的类型不同，对应的二极体也不相同。 4 矽胶 密封作用，用来密封组件与铝合金框线、组件与接线盒交界处有些公桐斗司使用双面胶条、泡棉来替代矽胶，我国国内普遍使用矽胶，工艺简单，方便，易操作，而且成本很低。 层压件结构（按照工艺顺序） 1 钢化玻璃 其作用为保护发电主体（电池片），透光率的选用是有要求的：1）透光率必须高（一般91%以上）；2）超白钢化处理 2 EVA 用来粘结凳薯固定钢化玻璃和发电主体（如电池片），透明EVA材质的优劣直接影响到组件的寿命，暴露在空气中的EVA易老化发黄，从而影响组件的透光率，从而影响组件的发电质量除了EVA本身的质量外，组件厂家的层压工艺影响也是非常大的，如EVA胶黏度不达标，EVA与钢化玻璃、背板粘接强度不够，都会引起EVA提早老化，影响组件寿命。 3 发电主体 主要作用就是发电，发电主体市场上主流的是晶体矽太阳电池片、薄膜太阳能电池片，两者各有优劣。晶体矽太阳能电池片,设备成本相对较低，但消耗及电池片成本很高，光电转换效率也高，在室外阳光下发电比较适宜；薄膜太阳能电池，相对设备成本较高，但消耗和电池成本很低，光电转化效率相对晶体矽电池片低，但弱光效应非常好，在普通灯光下也能发电，如计算器上的太阳能电池。 4 背板 作用，密封、绝缘、防水（一般都用TPT、TPE等）材质必须耐老化，组件厂家一般都质保25年，钢化玻璃，铝合金一般都没问题，关键就在于背板和矽胶是否能达到要求。 组件种类 （1）单晶矽枣轮者太阳能电池 单晶矽太阳能电池的光电转换效率为17%左右，最高的达到24%，这是所有种类的太阳能电池中光电转换效率最高的，但制作成本很大，以致于它还不能被大量广泛和普遍地使用。由于单晶矽一般采用钢化玻璃以及防水树脂进行封装，因此其坚固耐用，大部分厂商一般都是提供25年的质量保证。 单晶矽太阳能电池 单晶柔性太阳能组件：可弯曲太阳能组件也称柔性组件，所谓柔性，是指该电池板可折弯。折弯角度可达30度。太阳能电池组件（也叫太阳能电池板）是太阳能发电系统中的核心部分，是太阳能发电系统中最重要的部分。 （2）多晶矽太阳能电池 多晶矽太阳电池的制作工艺与单晶矽太阳电池差不多，但是多晶矽太阳能电池的光电转换效率则要降低不少，其光电转换效率约15%左右。从制作成本上来讲，比单晶矽太阳能电池要便宜一些，材料制造简便，节约电耗，总的生产成本较低，因此得到大量发展。此外，多晶矽太阳能电池的使用寿命也要比单晶矽太阳能电池短。从性能价格比来讲，单晶矽太阳能电池还略好。 （3）非晶矽太阳能电池非晶矽太阳电池是1976年出现的新型薄膜式太阳电池，它与单晶矽和多晶矽太阳电池的制作方法完全不同，工艺过程大大简化，矽材料消耗很少，电耗更低，它的主要优点是在弱光条件也能发电。但非晶矽太阳电池存在的主要问题是光电转换效率偏低，国际先进水平为10%左右，且不够稳定，随着时间的延长，其转换效率衰减。 太阳能组件原理简介 太阳能光伏发电的能量转换器是太阳能电池（Solar Cell），又称光伏电池。太阳能电池发电的原理是光生伏打效应（Photovoltaic Effect）。当太阳光照射在太阳能电池上时，电池吸收光能，产生光生电子-空穴对。在电池内建电场作用下，光生电子和空穴被分离，电池两端出现异号电荷的积累，即产生“光生电压”，这就是“光生伏打效应”。若在内建电场的两侧引出电极并接上负载，则负载就有“光生电流”流过，从而获得功率输出。这样，太阳的光能就直接变成了可以使用的电能。 在相同的温度下，光照强度对电池板的影响：光照强度越大，太阳能电池板的开路电压和短路电流越大，最大输出功率也越大，同时可以看出开路电压随辐照强度的变化不如短路电流随辐照强度的变化明显。 在相同的光照强度下，温度对电池板的影响：当太阳能电池的温度升高时，其输出开路电压随温度明显减小，短路电流略有升高，总趋势是最大输出功率变小。 功率计算 太阳能交流发电系统是由太阳电池组件、充电控制器、逆变器和蓄电池共同组成；太阳能直流发电系统则不包括逆变器。为了使太阳能发电系统能为负载提供足够的电源，就要根据用电器的功率，合理选择各部件。下面以100W输出功率，每天使用6个小时为例，介绍一下计算方法： 1首先应计算出每天消耗的瓦时数(包括逆变器的损耗)：若逆变器的转换效率为90%，则当输出功率为100W时，则实际需要输出功率应为100W/90%=111W；若按每天使用5小时，则耗电量为111W5小时=555Wh。 2计算太阳能电池组件：按每日有效日照时间为6小时计算，再考虑到充电效率和充电过程中的损耗，太阳能电池组件的输出功率应为555Wh/6h/70%=130W。其中70%是充电过程中，太阳能电池组件的实际使用功率。 基本要求 1、能够提供足够的机械强度，使太阳能电池组件能经受运输、安装和使用过程中发生的冲击、震动等产生的应力，能够经受住冰雹的单击力； 2、具有良好的密封性，能够防风、防水、隔绝大气条件下对太阳能电池片的腐蚀； 3、具有良好的电绝缘性能； 4、抗紫外线能力强； 5、工作电压和输出功率按不同的要求设计，可以提供多种接线方式，满足不同的电压、电流和功率输出要求； 6、因太阳能电池片串、并联组合引起的效率损失小； 7、太阳能电池片连线可靠； 8、工作寿命长，要求太阳能电池组件在自然条件下能够使用20年以上； 9、在满足前述条件下，封装成本尽可能低。 技术特性及安装要求太阳能电池方阵由一个或多个太阳能电池组件构成。如果组件不止一个，组件的电流和电压应基本一致，以减少串、并联组合损失。依据当地的太阳能辐射参数和负载特性，确定太阳能电池方阵的总功率依据所设计系统电压电流要求，确定太阳能电池方阵串并联的组件数量。太阳能电池方阵支架用于支撑太阳能电池组件。太阳能电池方阵的结构设计要保证组件与支架的连线牢固可靠，并能很方便地更换太阳能电池组件。太阳能电池方阵及支架必须能够抵抗120 km/h的风力而不被损坏。支架可以是倾角可调节的，或是安装在一个固定的角度，以使太阳能电池方阵在设计月份中(即平均日辐射量最差的月份)能够获得最大的发电量。所有方阵的紧固件必须有足够的强度，以便将太阳能电池组件可靠地固定在方阵支架上。太阳能电池方阵可以安装在屋顶上·但方阵支架必须与建筑物的主体结构相连线，而不能连线在屋顶材料上。对于地面安装的太阳能电池方阵，太阳能电池组件与地面之间的最小间距要在03 m以上。立柱的底部必须牢固地连线在基础上，以便能够承受太阳能电池方阵的重量并能承受设计风速。对于携带型小功率电源，太阳能电池板应带有支架，使之安放可靠。套用领域 一、用户太阳能电源 （1）小型电源10-100W不等，用于边远无电地区如高原、海岛、牧区、边防哨所等军民生活用电，如照明、电视、收录机等；（2）3-5KW家庭屋顶并网发电系统；（3）光伏水泵：解决无电地区的深水井饮用、灌溉。 二、交通领域 如航标灯、交通/铁路信号灯、交通警示/标志灯、宇翔路灯、高空障碍灯、高速公路/铁路无线电话亭、无人值守道班供电等。 太阳能路灯图 三、通讯/通信领域 太阳能无人值守微波中继站、光缆维护站、广播/通讯/寻呼电源系统；农村载波电话光伏系统、小型通信机、士兵GPS供电等。 四、石油、海洋、气象领域 石油管道和水库闸门阴极保护太阳能电源系统、石油钻井平台生活及应急电源、海洋检测设备、气象/水文观测设备等。 五、家庭灯具电源 如庭院灯、路灯、手提灯、野营灯、登山灯、垂钓灯、黑光灯、割胶灯、节能灯等。 六、光伏电站 10KW-50MW独立光伏电站、风光（柴）互补电站、各种大型停车厂充电站等。 七、太阳能建筑 将太阳能发电与建筑材料相结合，使得未来的大型建筑实现电力自给，是未来一大发展方向。 八、其他领域包括 （1）与汽车配套：太阳能汽车/电动车、电池充电设备、汽车空调、换气扇、冷饮箱等；（2）太阳能制氢加燃料电池的再生发电系统；（3）海水淡化设备供电；（4）卫星、太空飞行器、空间太阳能电站等。 网状隐裂 原因 1 电池片 在焊接或搬运过程中受外力造成 2电池片在低温下没有经过预热在短时间内突然受到高温后出现膨胀造成 隐裂现象 组件影响 1网状隐裂会影响组件功率衰减 2网状隐裂长时间出现碎片，出现热斑等直接影响组件性能 预防措施 1在生产过程中避免电池片过于受到外力碰撞 2在焊接过程中电池片要提前保温(手焊)烙铁温度要 符合要求 3EL测试要严格要求检验
要看具体的规格（板棒管丝带） 数量 要求等。
N06625是镍基合金材料，耐高温耐腐蚀
N06625特性及应用领域概述：
该合金是以钼铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金，具有优良的耐腐蚀和高氧化性能，从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。因此，可广泛用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备。
N06625相近牌号：
Inconel625、NS336 、GH3625、 GH625(中国)、 NC22DNb(法国)、WNr24856(德国梁兄汪)
N06625金相组织结构：
该合金在固溶状态的组织为奥氏体基体和少量的TiN、NbC、和M6C相,经650~900℃长期时效后，所析出的相为γ'、δ、M23C6和M6C。
N06625工艺性能与要求：
1、该合金具有良好的冷、热成形性能，钢锭锻造加热温度1120℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金的焊接性能良好，可在保护气氛下用钨极或本合金作添料进行氩弧焊接，也可用钎焊连接及电阻缝焊。
4、表面处理工艺：除去合金表面氧化皮时先碱洗，再在硝酸、氢氟酸-水溶液中酸洗。
5、合金冷加工时当加工量大于15%时，热加工后要进行退火尘滚处理。
N06625应用领域：
含氯化物的有机化学流程工艺的部件，尤其是在使用酸性氯化物催化剂的场合；
用于制造纸浆和造纸工业的蒸煮器和漂白池；
烟气脱硫系统中的吸收塔、再加热器、烟气进口挡板、风扇（潮湿）、搅拌器、导流板以及烟道等；
用于制造应用于酸性气体环境的设备和部件；
乙酸和乙酐反应发生器；
硫酸冷凝器等。
N06625主要规格：
N06625无缝管、N06625 钢板、N06625 圆钢、N06625锻件、N06625法兰、N06625圆环、N06625焊管、N06625钢带、N06625直条、N06625丝材及配套焊材、N06625圆饼、N06625扁钢、N06625六角棒、N06625大小头、N06625 弯头、N06625三通、N06625加工橡仔件、N06625螺栓螺母、N06625紧固件
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14529是脱硫脱硝六钼钢，超级奥氏体不锈钢:
14529（Incoloy 926/UNS N08926)在卤化物介质和含硫氢酸性环境中具有非常高的抗点蚀和缝隙腐蚀能力，能有效抵抗氯离子应力腐蚀，在氧化和还原性介质中同样具有良好的耐腐蚀性，稳定性良好，机械性能略优于904L，可用于-196到400℃的压力容器制造。
上海勃西曼14529
热处理：980-1150℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。
典型工况：60%硫酸，80℃以下，年腐蚀率<01mm
14529配套焊接材料及焊接工艺：14529合金的焊接建议采用AWS A514焊丝ERNiCrMo-3或AWS A511焊条ENiCrMo-3。
14529应用领域：
烟气脱硫装置，磷酸生产用蒸发器、换渗吵热器、过滤器和混合器，硫酸输送装置，冷凝器，灭火系统，海水过滤系统，近海工业中的液压和回灌管道系统，纸浆漂泊系统，盐类蒸发冷凝器，电广污染冷却水管道系统，反渗透海水淡化装置，腐蚀性化学品运输存储罐，卤酸催化的有机物生产设备等。
14529 的耐腐蚀性:14529是与合金904L具有类似化学成分的奥氏体不锈钢，其氮含量提高到了02%左右，钼含量约为65%。氮和钼含量的提高显著提高了在卤化物介质中的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能。同时，镍和氮不但保证了金相的稳定性，而且比镍氮含量低的合金降低了热加工或焊接过程中晶间相析出的倾向。出色的耐局部腐蚀性能加上25%的镍含量使合金14529在氯离子介质中具有尤其突出的耐腐蚀性。在氯化物浓度10000-70000ppm、PH 值5-6、工作温度50-68℃的石灰石浆料的各种FGD 系统中的试验表明，经过1-2 年的试验期，合金14529 基本上没有发生点腐蚀和缝隙腐蚀。
14529合金在其他的化学介质中也具有很好的抗腐蚀性，以及高温、高浓度介质，包括硫酸、磷酸、酸性气体、海水、盐和有机酸。14529合金是位于柏林的德国国家材料研究及试验研究所(BAM)的BAM 目录第6 章“危险品储运容散喊行器规范”的选材。另外，只有当材料处于正确的冶金状态和保证清洁的条件下才能具有最佳的耐腐蚀性能。
14529主要规格：
14529无缝管、14529钢板、14529圆钢、14529锻件、14529法兰、14529圆环、14529焊管、14529钢带、14529直条、14529丝材及配套焊材、14529加工件。
Hastelloy C-276哈氏合金，镍铬钼合金，耐高温耐腐蚀。
Hastelloy C-276特性及应用领域概述：
该合金在氧化和还原状态下，对大多数腐蚀介质具冲哗有优异的耐腐蚀性。出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。合金适用于各种含有氧化和还原性介质的化学流程工业。较高
的钼、铬含量使合金能够耐氯离子的侵蚀，钨元素也进一步提高了其耐腐蚀性。Hastelloy C-276是仅有的几种能够耐潮湿氯气、次氯酸盐以及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，该合金对
高浓度的氯化盐溶液具有显著的耐腐蚀性（如氯化铁和氯化铜）。
Hastelloy C-276相近牌号：
WNr24819 NiMo16Cr15W (德国) NC17D (法国)
上海勃西曼c276
上海勃西曼c276
Hastelloy C-276 金相组织结构：
合金为为面心立方晶格结构。
Hastelloy C-276工艺性能与要求：
1、热加工燃料中的含硫量越低越好，天然气中的硫含量应少于01%，重油中硫含量应少于05%。
2、合金的热加工温度范围1200℃～950℃，冷却方式为水冷或快速空冷。
3、适合采用任何传统焊接工艺焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。
Hastelloy C-276主要规格：
Hastelloy C-276无缝管、Hastelloy C-276钢板、Hastelloy C-276圆钢、Hastelloy C-276锻件、Hastelloy C-276法兰、Hastelloy C-276圆环、Hastelloy C-276焊管、Hastelloy C-276钢带、Hastelloy C-276直条、Hastelloy C-276丝材及配套焊材、Hastelloy C-276加工件
904L超级不锈钢概述：
904L超级奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢，为引进法国H·S公司的专有材料。具有很好的活化—钝化转变能力，耐腐蚀性能极好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性，在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性，同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度硫酸，在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。
超级奥氏体不锈钢904L是一种含碳量低的高合金的奥氏体不锈钢，在稀硫酸中有很好抗腐蚀性，专为腐蚀条件苛刻的环境而设计。具有较高的铬含量和足够的镍含量，铜的加入使它具有很强的抗酸能力，尤其对氯化物间隙腐蚀和应力腐蚀崩裂有高度抗性，不易出现蚀损斑和裂缝，抗点蚀能力略优于其他钢种，具有良好的可加工性和可焊性，可用于压力容器。
904L超级不锈钢牌号及标准：
00Cr20Ni25Mo45Cu（国标） 、UNS N08904（美国机动车工程师学会和美国材料与试验协会于1967年共同设计的标准）、DIN14539（德国标准）、ASTM A240（美国材料与试验协会标准；全新标准将其归为不锈钢系列，原有标准ASME SB-625将其归为镍基合金系列）、SUS890L。
上海勃西曼904L
904L超级不锈钢金相结构:
904L是完全奥氏体组织，舆一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比，904L对铁素体和α相的析出不敏感。
904L超级不锈钢加工性能：
焊接性能
与一般的不锈钢一样，904L可以采用各种各样的焊接方式进行焊接。最常用的焊接方式为手工电弧焊或隋性气体保护焊，焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高，钼的含量要求高于母材。焊前一般无须进行预热，但是在寒冷的户外作业，为避免水汽的凝集，接头部位或临近区域可作均匀加热。注意局部温度不要超过 10 0℃，以免导致碳集聚，引起晶间腐蚀。焊接时宜采用小的线能量、连续及快的焊接速率。焊后一般无须热处理，如需进行热处理，须加热至110 0～ 1150℃后迅速冷却。
机加工性能
904L的机加工特点类似于其他奥氏体不锈钢，加工过程中有粘刀及加工硬化的趋势。须采用正前角硬质合金刀具，以硫化及氯化油作为切削冷却液，设备及工艺应以减少加工硬化为前提。切削过程中应避免用慢的切削速度及进刀量。
耐腐蚀性及主要使用环境
904L是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的一种含碳量很低、高合金化的奥氏体不锈钢，比316L和317L具有更好耐腐蚀性性，同时兼顾了价格与性能，性价比较高。因添加15%的铜，对于硫酸和磷酸等还原性酸而言，具有优秀的耐腐蚀性。对氯离子引起的应力腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀也具有优良的耐腐蚀性能，有着良好的耐晶间腐蚀能力。在0-98%的浓度范围内纯硫酸中，904L的使用温度可高达40摄氏度。在0-85%浓度范围内的纯磷酸中，其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中，杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中，904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中，904L与不含钼的高合金化的钢种相比，抗腐蚀性能较低。在盐酸中，904L的使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能。力也是很好的。904L的高镍含量，降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于60摄氏度时，在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的，通过提高不锈钢的镍含量，可以降低这种敏化性。由于高的镍含量，904L在氯化物溶液，浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中，具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。
应用领域
石油、石化设备，如石化设备中的反应器等，硫酸的储存与运输设备，如热交换器等，发电厂烟气脱硫装置，主要使用部位有：吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等，有机酸处理系统中的洗涤器和风扇，海水处理装置，海水热交换器，造纸工业设备，硫酸、硝酸设备，制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器，食品设备，制药厂:离心机，反应器等，植物食品：酱油罐，料酒，盐罐，设备和敷料，对稀硫酸强腐蚀介质904L是匹配的钢种。
