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铁制紧固件怎么使用焊接

传统的小懒猪
爱撒娇的蓝天
2023-04-25 08:09:08

预埋铁件怎样用压力埋弧焊接钢筋和钢板

最佳答案
激情的小馒头
执着的棒棒糖
2025-06-30 12:06:44

施工准备

21 材料要求:

211 镀锌钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等,使用时应意采用冷镀锌还是采用热镀锌材料,搜旦应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。

212 镀锌辅料有铅丝(即镀锌铁丝)、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U型螺栓、元宝螺栓、支架等。

213 电焊条、氧气、乙炔、沥青漆,混凝土支架,预埋铁件,小线,水泥,砂子,塑料管,红油漆、白油漆、防腐漆、银粉,黑色油漆等。

22 主要机具:

221 常用电工工具、手锤、钢钢锯、锯条、压力案子、铁锹、铁镐、大锤、夯桶。

222 线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨(或倒链)、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。

23 作业条件:

231 接地体作业条件:

2311 按设计位置清理好场地。

2312 底板筋与柱筋连接处已绑扎完。

2313 桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。

232 接地干线作业条件:

2321 支架安装完毕。

2322 保护管已预埋。

2323 土建抹灰完毕。

233 支架安装作业条件:

2331 各种支架已运到现场。

2332 结构工程已经完成。

2333 室外必须有脚手架或爬梯。

234 防雷引下线暗敷设作业条件:

2341 建筑物(或构筑物)有脚手架或爬梯,达到能上人操作的条件。

2342 利用主筋作引下线时,钢筋绑扎完毕。

235 防雷引下线明敷设作业条件:

2351 支架安装完毕。

2352 建筑物(或构筑物)有脚手架或爬梯达到能上人操作的条件。

2353 土建外装修完毕。

236 避雷带与均压环安装作业条件:

土建圈梁钢筋正在绑扎时,配合作此项工作。

237 避雷网安装作业条件:

2371 接地体与引下线必须做完。

2372 支架安装完毕。

2373 具备调直场地和垂直运输条件。

238 避雷针安装作业条件:

2381 接地体及引下线必须做完。

2382 需要脚手架处,脚手架搭设完毕。

2383 土建结构工程已完,并随结构施工做完预埋件。

3 质量标准

31 保证项目:

311 材料的质量符合设计要求;接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。

312 接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地的分支线,必须直接与接地干线相连,严禁串联连接。

检验方法:实测或检查接地电阻测试记录。观察检查或检查安装记录。

32 基本项目:

321 避雷针(网)及其支持件安装位置正确,固定牢靠,防腐良好;外体垂直,避雷网规格尺寸和弯曲半径正确;避雷针及支持件的制作质量符合设计要求。设有标志灯的避雷针灯世郑扰具完整,显示清晰。避雷网支持间距均匀;避雷针垂直度的偏差不大于顶端外杆的直径。

检验方法:观察检查和实测或检查安装记录。

322 接地(接零)线敷设:

3221 平直、牢固,固定点间距均匀,跨越建筑物变形缝有补偿装置,穿墙有保护管,油漆防腐完整。

3222 焊接连接的焊缝平整、饱满,无明显气孔、咬肉等缺陷;螺栓连接紧密、牢固,有防松措施。

3223 防雷接地引下线的保护管固定牢靠;断线卡子设置便于检测,接触面镀锌或镀锡完整,螺栓等紧固件齐全。防腐均匀,无污染建筑物。

检验方法:观察检查。

323 接地体安装:

位置正确,连接牢固,接地体埋设深度距地面不小于06m。隐蔽工程记录齐全、准确。

检验方法:检查隐蔽工程记录。

33 允许偏差项目:

331 搭接长度≥2b;圆钢≥6D;圆钢和扁钢≥6D;

注:b为扁钢宽度;D为圆钢直径。

332 扁钢搭接焊接3个棱边丛圆,圆钢焊接双面。

检验方法:尺量检查和观察检查。

4 应注意的质量问题

41 接地体:

411 接地体埋深或间隔距离不够。按设计要求执行。

412 焊接面不够,药皮处理不干净,防腐处理不好,焊接面按质量要求进行纠正,将药皮敲净,做好防腐处理。

413 利用基础、梁柱钢筋搭接面积不够,应严格按质量要求去做。

42 支架安装:

421 支架松动,混凝土支座不稳固。将支架松动的原因找出来,然后固定牢靠;混凝土支座放平稳。

422 支架间距(或预埋铁件)间距不均匀,直线段不直,超出允许偏差。重新修改好间距,将直线段校正平直,不得超出允许偏差。

423 焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷现象。重新补焊,未允许出现上述缺陷。

424 焊接处药皮处理不干净,漏刷防锈漆。应将焊接处药皮处理干净,补刷防锈漆。

43 防雷引下线暗(明)敷设

431 焊接面不够,焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应按规范要求修补更改。

432 漏刷防锈漆,应及时补刷。

433 主筋铅位,应及时纠正。

434 引下线不垂直,超出允许偏差。引下线应横平竖直,超差应及时纠正。

44 避雷网敷设

441 焊接面不够,焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应按规范要求修补更改。

442 防锈漆不均匀或有漏刷处,应刷均匀,漏刷处补好。

443 避雷线不平直、超出允许偏差,调整后应横平竖直,不得超出允许偏差。

444 卡子螺丝松动,应及时将螺丝拧紧。

445 变形缝处未做补偿处理,应补做。

45 避雷带与均压环

451 焊接面不够,焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等,应按规范要求修补更改。

452 钢门窗、铁栏杆接地引线遗漏,应及时补上。

453 圈梁的接头未焊,应进行补焊。

46 避雷针制作与安装

461 焊接处不饱满,焊药处理不干净,漏刷防锈漆。应及时予以补焊,将药皮敲净,刷上防锈漆。

462 针体弯曲,安装的垂直度超出允许偏差。应将针体重新调直,符合要求后再安装。

47 接地干线安装

471 扁钢不平直,应重新进行调整。

472 接地端子漏垫弹簧垫,应及时补齐。

473 焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应按规范要求修补更改。

48 漏刷防锈漆处,应及时补刷。

49 独立避雷针及其接地装置与道路或建筑物的出入口保护距离不符合规定。其距离应大于3m,当小于3m时,应采取均压措施或铺设卵石或沥青地。

410 利用主筋作防雷引下线时,除主筋截面不得小于90mm2外,其焊接方法可采用压力埋弧焊,对焊等;机械方法可采用冷挤压,丝接等,以上接头处可做防雷引下线,但需进行隐蔽工程检查验收。

5 质量记录

51 镀锌扁钢或圆钢材质证明及产品出厂合格证。

52 防雷及接地施工预检、自检、隐检记录齐全。

53 设计变更洽商记录、竣工图。

最新回答
无私的彩虹
俭朴的曲奇
2025-06-30 12:06:44

焊接螺栓可以说是很多工业厂家都经常接触到的,要知道在进行焊接的过程当中,不同型号以及规格的螺栓都需要注重一些细节和步骤,这样才能让焊接效果变得更加牢靠。下面小编就简单的为大家介绍一下,焊接螺栓过程当中的基本步骤以及相关注意事项。

焊接螺栓的基本步骤

第一、大家需要清洁干净螺栓断头以及表面的污垢,然后利用电钻装上符合直径要求的钻头,开始在断面的中心进行钻孔。切记钻孔必须要钻透彻,将孔钻好之后,才能将小钻头取下穗伏搜,然后换上直径大一点的钻头,这个时候需要将钻孔进行扩大,并且也需要钻透。

第二、然后取一根直径在规定范围内的焊条,并且采用偏中小的电流,在焊接螺栓的钻孔当中,从里到外进行堆焊。

第三、堆焊开始的部位必须根据焊接螺栓的整个长度来决定猜历,通常都是一般的长度,然后在堆焊的过程当中,避免不要将螺栓外壁烧穿。

第四、在堆焊好之后,需要利用手锤进行敲击端面,这样一来,之前电弧产生的热量加上之后的冷却效果和敲击产生的震动,这个时候就会使得螺栓以及机体的螺纹之间,出现松动的现象。

第五、仔细观察当敲击之后,如果有少量的铁锈从螺栓断口的位置漏出,那么这个时候就可以选择符合规定的螺母套在堆焊柱头之后,完成焊接螺栓的最后一步,将二者进行焊接结合。

第六、焊接工具以及螺栓都必须保持一个洁净状态,否则也可能直接影响螺栓的焊接效果。

第七、根据不同规格、尺寸的螺栓,在焊接过程当中,适当的更换焊接设备以及辅助工具。

螺栓作为一种日常辅助零部件,几乎每个人都有机会接触到,它的品质好坏直接和大家的生活工作挂钩,这几年来,不少人群都非常关注这类产品的信息。焊接程序可以说是螺栓生产制作过程里,非常关键的一个环节。

焊接螺栓厂家

1、永年县沐帮紧固件制造有限公司

永年县沐帮紧固件制造有限公司是专业生产高强螺栓、高强度螺栓的紧固件企业,代理宁波广聚力、宁波厅咐鑫德润高强度钢结构大六角螺栓,座落于全国最大的标准件生产基础——河北省永年县标准件工业区,紧临京广铁路、107国道和京深高速公路,交通便利,地理位置得天独厚。我们拥有先进的制造设备,完备的检测仪器,优秀的技术和管理团队,生产实践经验丰富,质量管理体系健全。

2、永年县河北铺伟壮索具门市

永年县伟壮紧固件厂,位于河北省邯郸市永年县,是一家专注生产:螺栓、螺母、丝杆、双头螺栓、地脚螺栓、U型螺栓、钢丝绳卡头、花篮螺栓、卸扣、鸡心环的紧固件生产厂家。 我们使用国内最为先进的生产设备,聘请多年生产经验的高级技师,严格按照国家生产标准来认真生产,生产出来的产品个个需要质检员来检查,绝不允许不合格的产品走出厂门。

3、山东波优帝五金有限公司

山东波优帝五金有限公司创建于1994年(原冀达标准件经销处)2006年成立有限公司,经过十多年的努力经营、现成为山东省大型的标准件销售企业。 公司现有员工60余人,配送车辆10余部,下设分公司一处。2008年公司销售额达3900余万元,2007年入驻济南国际五金机电城,营业面积1000余平米,同期打造“冀达标准件”超市,被同仁誉为领头企业。

4、上海辉鱼五金制品有限公司

上海辉鱼五金制品有限公司,是一家专业从事建筑锚固件集科研、开发、生产、销售、服务于一体的高新技术企业,公司经过十多年的不懈努力,实力不断发展壮大,企业在广大客户的关心支持下正朝着专业化、集团化方向迅速发展。

以上就是有关焊接螺栓的相关内容,希望能对大家有所帮助!

平淡的柜子
俊逸的金毛
2025-06-30 12:06:44

说到铸铁焊条,大家一定都知道,因为我们在生活中经常会遇到机器基座,盖体等出现断裂的情况,这个时候,我们就需要使用铸铁焊条将断裂的部分焊接起来。小编,现在就给大家具体的介绍一下铸铁焊条的焊接方法和注意事项。

一铸铁焊条的热焊接方法

所谓的热焊接方法就是加热将铸铁焊条进行焊接的,首先,在焊接前,我们就要将全部的物体加热到600到700度,在焊接过侍埋宴程中,整个焊接部件的温度也不可以低于400度。不过焊接之后,我们就可以等其冷却了。热焊接的方法一般是气焊和电焊,所需要的工具就是热炉和焊接工具等。过程一般就是:首先就是进行预热,把整个焊接的部件清理干净,直到露出金属为止,然后就放进炉子中加热。之后就进行焊接,一般用中性火焰焊接就可以,金属熔透了,就把焊条放进去,然后等到出现白色的点,就把焊接剂放入,一定要适量,之后接着焊接。但是在焊接的过程中要注意把焊缝抹平。最后进行冷却就好了,在冷却过程中注意把盖上板,以免产生裂痕。

二铸铁焊条的冷焊接方法

冷焊的焊接方法一般就是电焊了。冷焊和热焊的第一步是一样的,首先清理干净,直到露出金属,然后开始焊接,焊接的过程中,不管是焊条还是电流都应该是尽量小的液灶,避免浪费焊条,而且在焊接的过程中最好是保持电流的稳定,不要因为温度而影响焊接。焊接的时候最好是遵循先内后外的原则,分散开焊接,焊接完第一层在焊接第二层,最好在焊接的时候检查一下有没有遗留下气孔或者裂缝。这样小心焊接就好另外。老银

三焊接注意事项

首先,我们一点更要之一在焊接的过程中,首先要清理了上面的杂物,对于热焊的焊条来说,还要清除掉上面的氧化物。其次就是注意,焊接裂缝的时候注意要观察好裂口的形状之类的,选择好焊条,还有一点就是,如果大家选择冷焊,也要先预热一下,之后要选择合适的电流,还要保持电流的稳定。

铸铁焊条的焊接方法大概就是这样了,不过不管是热焊还是冷焊都是一个很危险的过程,大家在焊接的过程中要注意安全,也要注意焊接时的注意事项。以上就是小编对于铸铁焊条的焊接方法简介,希望可以帮助到大家!

聪慧的小馒头
犹豫的机器猫
2025-06-30 12:06:44
1、焊接螺母概述焊接螺母是1种在螺母外合适焊接的螺母,1般是可焊接的材料制成的而且较厚适与焊接,焊接是相当于把两个分离件变成1个整体,用高温将金属熔化后混合到1起再冷却,中间会加入合金,内部是份子力的作用,强度1般比母体强度大[1]。焊接参数的实验要看焊缝的熔合大小,根据熔合大小调改侍理焊接参数,直到消除缺点。固然焊接质量的好坏与焊前处理有关,清灰、油渍等。2、焊接螺母制作进程是被焊工件的材质(同种或异种),通过加热或加压或二者并用,并且用或不用填充材料,使工件的材质到达原子间的建和而构成永久性连接的工艺进程,焊接基歼粗螺母是具有内罗纹并与螺栓配合使用的紧固件。具有内罗纹并与螺杆配合使用用以传递搏镇运动或动力的机械零件。3、焊接螺母标准国标gb(gb/t)、德标(din)、英标(bs)、日标(jb)4、焊接螺母优缺点焊接,强度比较大,且使用范围广,薄厚都可以,但是由于高温会致使被连接件变形,且不可拆卸,而且1些活泼金属不能用通常方法焊接,比如铝,镁等,需要保护气或氩弧焊,要求加工工艺和精度

孝顺的大碗
紧张的巨人
2025-06-30 12:06:44

把铁丝焊在一起可以使用氩弧焊小电流点焊的方式焊接。

氩弧焊,是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。和裂拦又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体,将空气隔离在焊区之外,防止焊区的氧化。

氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术。

由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。

扩展资料

安全规程:

1、 焊接工作场地必须备有防火设备,如砂箱、灭火器、消防栓、水桶等。易燃物品距离焊接场所不得小于5m。若无法满足规定距离时,可用石棉板、石棉布等妥善覆盖,防止火星落入易燃物品。

易爆唤胡物品距离焊接所不得小于10m。氩弧焊工作场地要有良好的自然通风和固定的机械通风装置,减少氩弧焊源中有害气体和金属粉尘的危害。

2、 手工钨极氩弧焊机应放置在干燥通风处,严格按照使用说明书操作。使用前应对焊机进行全面检查。确定没有隐患,再接通电源。

空载运行正常后方可施焊。保证焊机接线正确,必须良好、牢固接地以保障安全。焊机电源的通、断由电源板上的开关控制,严禁负载扳动开关,以免形状触头烧损。

参考资料来源:百度百科-氩弧焊

称心的金针菇
轻松的小蜜蜂
2025-06-30 12:06:44
铸铁零件的常用焊接方法\x0d\由于铸铁的一些优点,在汽车制造材料中占有很大的比重。铸铁零件大多是加工精度高、价格昂贵的基础零件,如气缸体、气缸盖、变速器壳体等。铸铁零件在制造及使用过程中,经常会出现裂纹、气孔、损坏雹孙等情况。据统计,汽车在正常使用情况下,这类零件达到磨损极限时,其尺寸变化只有008%~040%,质量损失只有01%~18%,此时将零件报废,无疑是非常浪费的。因此,研究和利用先进的修理经验,合理地修复铸铁零件是十分必要地。焊接就是一种非常有效地修复铸铁零件的方法。\x0d\铸铁含炭量高、杂质多,并具有塑性低、焊接性差、对冷却源吵链速度敏感等特性,焊补后容易出现白口组织和产生裂纹。为改善铸铁零件的焊补质量,可采取以下方法。\x0d\1热焊法\x0d\焊前将工件整体或局部预热到600~700℃,补焊过程中不低于400℃,焊后缓慢冷却至室温。采用热焊法可有效减小焊接接头的温差,从而减小应力,同时还可以改善铸件的塑性,防止出现白口组织和裂纹。\x0d\常用的焊接方法是气焊和焊条电弧焊。气焊常用铸铁气焊丝,如HS401或HS402,配用焊剂CJ201,以去除氧化物。气焊预热方法适于补焊中小型薄壁零碰汪件。焊条电弧焊选用铸铁芯铸铁焊条Z248或钢芯铸铁焊条Z208,此法主要用于补焊厚度较大(大于10mm)的铸铁零件。\x0d\热焊法的焊接设备主要有加热炉、焊炬、电炉(油炉或地炉)等,焊接工艺如下:\x0d\1)焊前准备和预热:清除缺陷周围的油污和氧化皮,露出基体的金属光泽:开坡口,一般坡口深度为焊件壁厚的2/3,角度为70°~120°;将焊件放入炉中缓慢加热至600~700℃(不可超过700℃)。\x0d\2)施焊:采用中性焰或弱碳化焰(施焊过程中不要使铁水流向一侧),待基体金属熔透后,再熔入焊条金属;发现熔池中出现白亮点时,停止填入焊条金属,加入适量焊剂,用焊条将杂物剔除后再继续施焊;为得到平整的焊缝,焊接后的焊缝应稍高出铸铁件表面,并将溢在焊缝外的熔渣重新熔化,待降温到半熔化状态时,用焊丝沿铸件表面将高出部分刮平。\x0d\3)焊后冷却:一般应随炉缓慢冷却至室温(一般需48h以上),也可用石棉布(板)或炭灰覆盖,使焊缝形成均匀的组织,同时防止产生裂纹。\x0d\2冷焊法\x0d\此方法是焊前不对工件进行预热,或预热温度不超过300℃。常用焊条电弧焊进行铸铁冷焊。根据铸铁工件的要求,可选用不同的铸铁焊条,如补焊一般灰铸铁零件非加工面选用Z100焊条,补焊高强度灰铸铁及球墨铸铁零件选用Zll6或Z117焊条。\x0d\冷焊法的焊接设备为普通的电弧焊设备,焊接工艺如下:\x0d\1)焊前准备:清除焊修表面的油污及杂质,使其露出基体的金属光泽:如果存在裂纹,应在裂纹两端各钻一个止裂孔,以免施焊时裂纹延伸;沿裂纹开出坡口,其型式和大小由焊修部位的厚度和工艺要求而定。如果是大型铸件,还可以在焊缝处拧上一定数量的螺钉,使接头得到加强。螺钉直径一般不超过16mm(如果壁厚小于15mm,则螺钉直径应小于或等于6mm),螺钉的数量可按断面面积计算,即螺钉的总断面面积不大于铸件裂纹断面面积的25%,且这些螺钉应均匀分布在裂纹两边。\x0d\2)焊修规范的选择:焊条直径由焊修部位的厚度确定,一般应尽量选用小直径的焊条,以减少输入焊件的热量:在保证焊条金属与基体熔合的情况下,焊修电流也应尽量选用小的,以免焊件温度过高产生应力;电弧长度一般是焊条直径的05~11倍,以保证燃烧稳定:如果采用直流电源,则一般选焊件为负极,以免焊件受热,温度过高。\x0d\3)操作工艺要求:一般应遵循“先内后外(先孔内,后机体外侧,再后机体上平面)、短段、断续、分散焊、多层多道(第一层焊完后,用砂轮在整个焊缝上磨去一些焊肉,检查确实不存在气孔、裂纹后再焊第二层;每层先从坡口两侧焊起,后焊中间)、小电流、锤击焊缝”的原则。\x0d\\x0d\①将整条焊缝分成若干小段,不可连续施焊,每段长度视焊件厚度而定,一般在10~50mm:每段焊完后,应冷却至室温再焊下一段:每个小焊波不要横跨到坡口两侧,这样有利于未焊部分自由收缩,并避免电弧在坡口两侧停留太久。\x0d\②焊后金属温度在800℃左右时,应锤击焊缝,使其表面呈麻点状,以松弛焊接应力,清除裂纹和气孔:温度低于300℃时不能再锤击,以免产生冷脆裂纹。\x0d\③施焊中以直线划小圈式运条手法为佳,焊缝应与母材呈圆滑过渡,以利于焊缝应力走向。\x0d\3加热减应焊法\x0d\此方法是不事先加热焊件,而在施焊前和施焊中加热焊件的“加热减应区”,使其不阻碍焊缝的收缩,从而减少内应力,避免产生裂纹。加热减应区可选取一处或多处,其选取原则为:\x0d\1)应是阻碍焊缝膨胀的部位。当该部位加热冷却时,使焊缝有获得自由热膨胀和冷收缩的可能。\x0d\2)应是与其它部位联系不多且强度较大的部位。\x0d\3)自身的变形对其它部位应无很大影响,不至于因它的变形而损坏其它部位。\x0d\在选择焊接方法时应注意以下原则:\x0d\①针对不同的切削加工性、颜色、强度等选择不同的焊接方法。焊条电弧焊热焊法对于要求质量高、切削加工性好的铸件最适合,焊条电弧焊冷焊法则适宜于机加工的表面及不便于预热的大型铸件。\x0d\②针对不同的焊件体积、形状、厚度及使用条件等选择不同的焊接方法。对于中小型薄壁零件(如气缸)采用气焊、冷焊、热焊均可,对于较大的零件应采用气焊热焊法