拉键槽的液压机床,的中间螺纹接头松动了怎么办
拉键槽液压机床中间螺纹接头连接松动是常见的问题之一,最常用的紧固件在件在使用过程中由于振动、高低荷载变化及冲击等原因而造成松动,导致设备精度及安全可靠性降低而影响轮胎质量及生产效率。下面为了让大家更好的利用螺纹紧固件连接件,分享有关螺纹紧固件连接松动原因以及相关防松常用的结构措施
1、螺纹紧固件连接松动原因
螺纹紧固件连接的实质是通过轴向力使被连接件保持在一起,当螺栓拧紧后,轴向力衰减称为螺纹连接松动。其松动原因主要有以下几点。
11设计上的缺陷
(1)螺栓选用不当在螺栓拧紧过程中,连接部件之间的夹紧力随着预紧力的增大而快速的增大,当达到屈服点时汪姿开始发生塑性变形,这时夹紧力随着螺栓预紧力的加大而增加很小甚至不变,当再增加预紧力时其夹紧力逐渐变小直至断裂。故设计人员需要对拧紧力矩进行准确的分析和计算,并充分考虑零部件的重量、承受载荷、安全标准等因素,选择合适的螺栓连接。
(2)未考虑防松设计或防松方法不佳螺栓连接在使用过程中由于振动、高低荷载变化及冲击等原因而发生连接松动甚至螺栓脱落的现象。因此产品设计时必须实施有效的防松措施,避免因恶劣的工况出现螺栓或者螺母的松动脱落。
12预紧力不足
螺栓拧紧的预紧力直接决定两个连接零件之间的夹紧力,预紧力不足必然会导致连接螺栓出现松动并导致连接零部件的松动。螺栓预紧力要接近或者达到螺栓材料中的屈服强度。但是实际装配过程中,由于操作者臂力有限或所选工具型号不匹配,造成输出拧紧力矩不足,而造成螺栓不能达到要求的预紧力。
设计及工艺没有对拧紧螺栓的扭矩提出具体要求,装配工位无相应的扭矩扳手,操作工拧紧时常常凭感觉及经验判断是否拧紧,造成部分大振动部位亮陵游的螺栓预紧力不足而出现松动现象。
13支承面变形松动
当螺母或螺栓的支承面受到很大压力时,螺母或螺栓的支承面及被连接零件的接触面会发生压陷变形,导致螺纹紧固件预紧力减小甚至丧失,从而出现连接松动现象。
14装敬销配工艺不当
对于分布有规律的多个螺栓拧紧,装配工艺未制定合理的拧紧工艺文件,操作工则完全凭个人经验进行拧紧作业,导致部分螺栓因拧紧顺序不对,出现受力不均衡而使螺栓松紧不一致出现松动。如在装配过程中常见的四方形分布的安装螺栓,一般采取对角交叉拧紧的方法,尽可能保证螺栓受力均衡,否则会使螺栓出现松动,甚至因受力不均使连接零部件出现变形。
15加工质量缺陷
零部件连接时螺纹孔或螺栓孔尺寸精度尤为重要,螺纹规格大小直接影响螺栓所获得的预紧力的大小。螺栓安装孔尺寸偏小则装配困难,尺寸偏大则零件表面与螺栓或螺母支承面接触处会产生压陷变形,而导致螺栓或螺母出现松动。
2、螺纹紧固件连接防松常用结构
按工作原理分主要有三种类型,第一种是摩擦防松第二种是机械防松第三种是永久防松]。
螺纹连接有四种基本哗手类型，即螺栓连接、双头螺柱连接、螺钉连接和紧定螺钉连接。前两种需拧紧螺母才能实现连接，后两种不需要螺母。
螺栓连接：根据螺栓杆与内孔的配合关系，螺栓连接又分为普通螺栓连接和铰制孔用孝渣螺栓连接两种。双头螺柱连接：是指两端均有螺纹的圆柱形紧固件。被连接件上要切制螺纹，用于被连接件太厚或太软，不宜开通孔，可以经常拆装的场合。
螺钉连接：主要用于连接不经常拆卸，并且受力不大的场合。它是一种只需螺钉（有时也可加垫圈）而不用螺母的连接，因而结构最简单。紧定螺钉连接：用于固定两零件的相对位置，并可传递不大的力和扭矩。紧定螺钉多用于轮毂与轴之间的固定。
扩展资料
国家标准规定的标准螺纹标注方法中，第一个字母代表螺纹代号，例如：M表示普通螺纹、G表示非螺纹密封的管螺纹、R表示用螺纹密封的管螺纹、Tr表示梯形螺纹等。第二个数字表示巧芦悄螺纹公称直径，也就是螺纹的大径。
它表示的是螺纹的最大直径，单位为毫米。往后的符号分别是螺距、导程、旋转、中径公差代号、顶径公差代号、旋合长度代号。M6的意思就是公称直径为6mm的普通螺纹。
紧固件各部分的作用：
螺栓：由头部和螺杆两部分组成的紧固件，一般与螺母配合使用。
螺柱：两端均带螺纹的紧固件。
螺钉：由头部和螺杆组成的紧固件，分为机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。
螺仿游母：带有内螺纹孔，配合螺栓，螺柱使用。
自攻螺钉：与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹是自攻螺钉专用螺纹。
木螺钉：木螺钉上的螺纹是专用螺纹，可直接旋于木质件中。
垫圈友雹：呈扃圆环形的一类紧固件，置于螺母螺栓螺钉与支撑物中间。
挡圈：起着阻止轴或孔上零件移动的作用。FA工好大帆厂自动化一站式采购平台
想要了解更多紧固件的相关信息，推荐咨询怡合达。怡合达公司深耕自动化设备行业，基于应用场景对自动化设备零部件进行标准化设计和分类选型，通过标准设定、产品开发、供应链管理、平台化运营，以信息和数字化为驱动，致力于为自动化设备行业提供高品质、低成本、短交期的自动化零部件产品。FA零部件SKU90万+，超过176个大类1404个小类，非标来图定制，可按需求开发行业新产品。
一、紧固件的类型
紧固件通常包含以下12类零件：
1、螺栓：由顶部和螺杆(有带螺纹的圆柱)两部分组成的另一类紧固件，需与螺母配合，用在紧固件连接2个有带形孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。把螺母从螺栓上拆下来，由于可以把这两个零件分开，螺栓连接是可拆卸的连接。
2螺柱:另一种紧固件，没有顶部，两端只有螺纹。连接时，一端必须拧入带内螺纹孔的零件，另一端必须穿过带条形孔的零件，然后拧紧螺母，即使两个零件的紧固件连接成一个整体。这类连接方式称之为螺柱连接,也是拆式的连接。它主要用于其中一个连接部件厚度大、要求结构紧凑或因频繁拆卸而不适合螺栓连接的情况。
3、螺钉:由顶端和螺钉两一部分构成的另一类标准件，依据主要用途可分成机械设备螺钉、拧紧螺钉和独特主要用途螺钉三类。机械螺钉主要用于固定螺纹孔的部件，并与具有形孔的部件之间的紧固件连接，不需要螺母协调(这种连接称为螺钉连接，也是可拆卸的连接它们也可与螺母结合，用于具有形孔的两部件之间的紧固件。紧定螺钉主要用在固定2个零件之间的相对位置。培闹型特殊用途等专用螺钉用于起重部件。
螺母 ： 有内螺纹孔，通常为扁平六角形柱体，但也有扁平方形或扁平圆柱体，有螺栓、螺钉或机械螺钉，用于紧固件连接两部分，使其整体。
5自攻螺丝：类似于机械螺丝，但在螺丝上是一种特殊的自攻螺配猜丝。它是用来连接紧固件中的两个薄金属元件，使其整体化，元件需要提前制造一个小孔，因为螺丝的高硬度，可以直接进入元件的孔，使元件能够形成内部响应线。这种连接也是可拆卸的连接。
6木螺钉:它也类似于机械螺钉,但螺钉上的螺纹是一种特殊的木螺钉,螺纹可以直接旋转成木材部件(或部分),用于将金属(或非金属)部件与木材部件紧固连接。这种连接也是一种可拆卸的连接。
7套管：另一种扁环形紧固件。在螺栓、螺杆或螺母的支承面与接头表面之间，增加接头的接触面积，降低单位面积的压力，保护接头表面免受破损。
8挡圈:安装在机器设备的轴槽或孔槽中，起到防止轴或孔上零件左右移动的作用。
9销售:主要用于零件定位,有些还可用于零件连接、固定件、传动电源或其他紧固件的锁紧。
10铆钉:另一个紧固件由上部和钉棒两部分组成，用于将两个棒孔部件(或部件)连接在一起。这种类型的连接称为铆钉连接，简称铆接。属与不可拆卸连接。因为要分开两个连接部件，必须销毁部件上的铆钉。
11部件和附件:部件是指所提供的另一种紧固件，如一些机械螺钉(或螺栓、自备螺钉)和平垫圈(或弹簧垫圈、锁紧垫圈)的组合。连接附件是指由一些特殊螺栓、螺母和垫圈组合而成的另一种紧固件。例如，钢结构用高强度六角头螺栓连接。
12焊接钉：由于光学能量和钉头(或非钉头)组成的紧固件不均匀，它们通过焊接安全地连接到一部分(或部分)，从而连接到其他部分。
二、紧固件产品涉及的标准：
1、紧固件产品规格尺寸这方面的标准
本内容主要规格的产品尺寸为：带螺纹的产品，还包括主要规格的螺纹尺寸、螺纹尾部、肩部距离、后槽和倒角、螺纹零件的端部尺寸等。
2、紧固件产品技术条件这方面的标准
它主要包括以下标准:
(1)紧固弯搜件产品耐受性标准：规定了主要规格、尺寸和形位公差。
(2)紧固件产品机械性能标准:主要规定机械性能等级、机械性能项目和要求的标注方法一些紧固件产品将这一内容转化为产品的材料性能或工作性能。
(三) 紧固件产品表面缺陷标准：主要说明表面缺陷的类型和主要要求。
(四)紧固件产品表面处理标准：紧固件表面处理的主要要求和类型。
(5)紧固件产品测试标准:主要规定上述各项性能要求测试的内容。
3紧固件产品的验收、标记和包装标准
主要规定产品出厂检验时检验项目的合格质量水平和取样方案，以及产品表示方法和包装要求的内容。
4紧固件产品标记方法标准
主要提供完整的标记方法和简化的标记方法。
5、紧固件其他这方面的标准
例如，紧固件术语标准、紧固件产品重量标准等。
