高分求中国汽车紧固件行业最大的有几家

洪特种金属材料有限公司宏远公司是一家综合性民营企业，主要从事钛、镍等有色金属材料的生产、加工和销售。公司始终坚持“质量第一，顾客至上”的服务宗旨和管理理念，依靠先进的管理和一流的技术，打造品质更优的酒吧。主要产品:钛管、钛板、钛钢复合板、钛管配件、钛及钛合金标准件、钛棒等。地址:陕西省宝鸡高新技术产业开发区东区明星工业园盛鑫源钛业有限公司盛鑫源钛业有限公司从事钛金属及钛合金的研究和生产已有10余年。依托中国钛谷的行业资源和强大完整的产业链，生产让人放心的高品质产品。产品:钛合金棒、钛合金管、钛合金板、钛合金拉丝等。地址:宝鸡高新区新坝路高雅工业学院。苏州新之晓特种金属有限公司苏州新之晓特种金属有限公司位于中国东部的昆山工业园区，是中国知名的品牌供应商，提供各种特殊成分的特种钛合金和有色金属的销售及货物配送等一站式庆裂服务。销售网络和服务网络从长三角遍布全国，能随时为客户提供优品等产品和快捷方便的售后服务。产品:钛合金、钛板、钛棒、钛带、钛管、钛丝、钛制品等。地址:昆山市北富士康路938号上海中美物资有限公司上海众美物资有限公司专业生产经营钛及钛合金产品，经销贵州遵义钛厂用高级海绵钛冶炼轧制的优质钛材。公司正在寻找多名国内知名专家作为顾问，不断引进各类搜巧专业人才，并依托上海中煤(钛业)有限公司的技术开发和销售，技术力量雄厚，营销网络完善，内部管理规范，发展潜力巨大。产品:定制世差键钛合金棒、管、板、线、法兰、紧固件、设备、非标钛合金零件等。地址:上海市黄浦区香港路111-117号钛合金棒材应用广泛，深受人们喜爱。选择原材料和了解生产厂家也很重要。钛合金棒材未来能用于哪些领域我们不得而知，但可以肯定的是，其独特优秀的特性必将引起越来越多的关注，对我们的生活产生巨大的影响。

1、Ra32：这是一种较为常见的粗糙度等级，表面比较光滑，适合用于要求较裤亩岁高的场合。

2、Ra63：这是一种中等粗糙度等级，表面相对较粗糙，适合用于一般场合。

3、Ra125：这是一种较为粗糙的等级，表面比较粗糙，适合用于一些不太要求的场合。

这些是钛合金紧固件常用的三种粗糙度等级，具体的选择需要根据使用场合和要求耐掘来确定，以确保产品的质量和使用效果。

公司简介

上海亚螺精密紧固技术有限公司位于国际大都市、中国最大工业城市、远东经济文化前沿阵地：上海 Shanghai公司主要生产销售奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢、双相不锈钢、超级双相不锈钢、耐高温不锈钢、防腐蚀不锈钢、因科铬镍合金、蒙乃尔合金、哈氏合金、炭质合金钢、铜材、铝材、钛材、塑胶、尼龙、PVC等材质的标准紧固件以及非标紧固件；

产品应用系列：

上海亚螺精密紧固技术有限公司产品应用系列：石油化工紧固件系列、泵阀管网紧固件系列、锅炉管道紧固枝梁件系列、压力容器紧固件系列、汽轮机紧固件系列、海洋船舶紧固件系列、火力发电以及发电设备紧固件系列、核电紧固件系列、风电紧固件系列、铁路机车紧固件系列、汽车发动机紧固件系列、船用发动机系列、重型工程机械发动机系列、内燃柴油机系列、化工化学机械设备紧固件系列、仪器仪表紧固件系列、医药医疗器械紧固件系列、食品机械设备紧固件系列、冶金炼化机械设备紧固件系列、化学化工工程建设紧固件系列、石油海洋工程紧固件系列、大型桥梁隧道紧固件系列、大型建筑紧固件系列、装饰幕墙紧固件系列、钢结构紧固件系列、等标准紧固件以及非标紧固件；

螺栓螺钉系列

外六角螺栓、内六角螺栓、双头螺栓、单头螺栓、牙棒、牙条、U形螺栓、T形螺栓、六角法兰螺栓、六角带介螺栓、半圆头方颈螺栓、沉头方颈螺栓、马车螺栓、圆头带榫螺栓、圆头螺栓、扭剪型螺栓、方头螺栓、活结螺栓、十二角螺栓、地角螺栓、膨胀螺栓、太阳能用双段牙螺栓、内六角圆柱头螺丝、内六角沉头螺丝、半圆头内六角螺丝、内六角圆柱头轴肩螺丝、塞打螺丝、梅华槽螺丝、内六角紧定螺丝、一字紧定螺丝、方头紧定螺丝、滚花头螺丝、蝶形螺丝、拇指螺丝、自攻尖尾螺丝、自攻平尾螺丝、自攻割尾螺丝、自攻自钻螺丝、复合式钻尾螺丝、双牙钻尾螺丝、六角头木螺丝、三角牙螺丝、组合螺丝、吊环螺丝、压铆螺丝、管接头螺丝、无头螺丝、膨胀螺丝、无头螺塞、内六角螺塞、圆柱头螺塞、外六角螺塞、方头螺塞、焊接螺丝、数控刀具螺丝、钢丝螺套、等标准紧固件以及非标紧固件；

螺母螺帽系列

六角螺母、重型六角螺母、轻型六角螺母、球面六角螺母、加长六角螺母、管用六角螺母、结构用六角螺母、加厚六角螺母。超薄六角螺母、细牙六角螺母、四方螺母、加盖六角螺母、盖型六角螺母、六角法兰螺母、六角开槽螺母、尼龙锁紧螺母、全金属锁紧螺母、压点镇败式锁紧螺母、蝶形螺母、拉铆螺母、压铆螺母、圆螺母、滚花螺母、T行螺母、卡式螺母、爪式螺母、焊接螺母、等标准紧固件以及非标紧固件；

平垫弹垫系列

普通垫圈、加大平垫、超大平垫、高强度平垫、锥面垫圈、球面垫圈、内齿锁紧垫圈、外齿锁紧垫圈、弹性锁紧垫圈、双层锁紧垫圈、止动垫圈、方形垫圈、密封垫圈、碗型垫圈、鞍形垫圈、盘形垫圈、弹御搭颤簧垫圈、波形弹簧垫圈、鞍形弹簧垫圈、蝶形弹簧垫圈、等标准紧固件以及非标紧固件；

挡圈卡簧系列

轴用卡簧、孔用卡簧、轴用弹性挡圈、孔用弹性挡圈、轴用钢丝挡圈、孔用钢丝挡圈、开口挡圈、等标准紧固件以及非标紧固件；

销轴平键系列

开口销、圆柱销、内螺纹圆柱销、圆锥销、内螺纹圆锥销、带孔销、弹性圆柱销、卷制弹性圆柱削、槽销、平行槽销、锥槽槽销、圆头槽销、平键、半圆键、等标准紧固件以及非标紧固件；

铆钉系列

圆头实心铆钉、沉头实心铆钉、开口型铆钉、封闭型铆钉、空心铆钉、实心铆钉、环槽铆钉、等标准紧固件以及非标紧固件；

主营不锈钢材质系列

国标：1Cr17Ni7

0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr19Ni9N、0Cr19Ni10NbN、00Cr18Ni10N、1Cr18Ni12、0Cr23Ni13、0Cr25Ni20、0Cr17Ni12Mo2、0Cr18Ni12Mo3Ti、00Cr17Ni14Mo2、0Cr17Ni12Mo2N、00Cr17Ni13Mo2N、0Cr18Ni12Mo2Cu2、00Cr18Ni14Mo2Cu2、0Cr19Ni13Mo3、00Cr19Ni13Mo3、0Cr18Ni10Ti、0Cr18Ni11Nb、0Cr26Ni5Mo2、00Cr18Ni5Mo3Si2、0Crl3Al、00Cr12、1Cr17、1Cr17Mo、1Cr17Ni2、00Cr18Mo2、1Cr12、1Cr13、2Cr13、3Cr13、7Cr17、8Cr17、9Cr18、0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17NiA1、等不锈钢材质紧固件；

德标：14301、14303、14305、14306、14310、14335、14541、14450、14401、14404、14406、14429、14435、14436、14438、14449、14465、14406、14505、14529、14539、14563、14571、14577、14580、14582、14410、14460、14462、14501、14565、14713、14724、14742、14749、14821、14828、14833、14841、14845、14864、14878、14919、14948、14958、14959、14000、14002、14005、14006、14016、14021、14024、14028、14034、14057、14104、14112、14122、14125、14510、14542、14548、14568/24066、24068、24360、2、4375、24602、24603、14605、24610、24617、24618、14619、14630、24631、24632、24633、24634、24642、24660、24663、24665、24668、24669、24778、24816、14819、24851、24856、24858、20872、20882、37025、37035、37055、37065、37164、37235、37225；等不锈钢材质紧固件；

美标：SUS304、SUS305、SUS303、SUS310 、SUS321 、SUS347 、SUS316、SUS316L、 SUS316Ti、SUS317、SUS904L、 SUS318、SUS329、SUSF51、SUSF55、SUS442、 SUS446、SUS327、SUS302、SUS309、SUS310、SUS314、SUS310S、SUS330、SUS321H、SUS316H、SUS304H、SUS410S、SUS405、SUS416、SUS410、SUS430、SUS420、SUS431、SUS430F、SUS440B、SUS440C、SUS430Ti、SUS630 、SUS631 、SUS660 、A268、 A286、C-276、C-22、C-2000、C-4、B-2、B-3、G-3、G-30、2550、2507、2205、2520、2101、2304、904L、724L、725LN；等不锈钢材质紧固件；

钛合金材料的应用

钛合金材料也用在我们平时开的车上。比如我们看到的一些重型车辆，包括一些赛车，也使用钛合金材料。但汽车使用钛合金材料后，可以有瞎兄冲效降低油耗，甚至可以有效控制车辆产生的尾气排磨歼放。钛合金在航空航天领域的使用比例其实很高，60%的钛合金材料都用在了航空航天领域。

钛合金具有质量轻、比强度高、耐腐蚀性好等优点，故被广泛应用在汽车工业中，应用钛合金最多的是汽车发动机系统。利用钛合金制造发动机零件有很多好处。[1]

钛合金的密度低，可以降低运动零件的惯性质量，同时钛气门弹簧可以增加自由振动，减弱车身的振颤，提高发动机的转速及输出功率。

减小运动零件的惯性质量，从而使摩擦力减小，提高发动机的燃油效率。选择钛合金可以减轻相关零件的负载应力，缩小零件的尺寸，从而使发动机及整车的质量减轻。零部件惯性质量的降低，使得振动和噪声减弱，改善发动机的性能。 钛合金在其他部件上的应用可提高人员的舒适度和汽车的美观等。在汽车工业上的应用，钛合金在节能降耗方面起到了不可估量的作用。

钛合金零部件尽管具有如此优越的性能，但距钛及其合金普遍应用在汽车工业中还有很大的距离，原因包括价格昂贵、成形性不好及焊接性能差等问题。

阻碍钛合金普遍应用于汽车工业的最主要原因还是成本过高。

无论是金属最初的冶炼还是后续的加工，钛合金的价格都远远高于其他金属。汽车工业能够接受的钛制零件成本，用连杆钛材8～13美元/kg，气阀用钛材13～20美元/kg，弹簧、发动机排气系统及紧固件用钛材希望在8美元/kg以下。是铝板材的6～15倍，钢板材的45～83倍。

熔点高 密度小 抗腐蚀性能非常好

植入物纯钛一般称为“生物钛”，主要用于血管支架等植入体内的医疗器具原材料，特点是纯度高、永久不腐蚀、人体亲和性好。钛合金是在钛金属内添加其他金属材料做成的合金，优点是韧性更好、价格低，但强度、耐腐蚀性、舒适度、质感等方面都无法行晌和纯钛相比。

钛合金的密度一般在45g/cm3左右，仅为钢的60％，纯钛的强度才接近普通钢的强度，一些高强度钛合金超过了许多合金结构钢的强度。因此钛合金的比强度(强度/密度)远大于其他金属结构材料

一、锌合金的特点

1 比重大。

2 铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。

3 可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆。

4 熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。

5 有很好的常温机械性能和耐磨性。

6 熔点低，在385℃熔化，容易压铸成型

我也打串钩好多年了，矶杆、筏杆、海杆都用过，个人认为，如果手头有软一点的海杆或筏杆，完全可以凑合用，前提是要换档郑锋细线，如果要买，冬钓的话，还是矶杆比较有优势，矶杆长，便于抛投，远近兼顾。而筏杆较短，再挂上串钩，对于抛竿动作要求就高丛御了，新手往往抛不准。且矶杆杆稍细软，反映信号比较灵敏，适合钓冬季吃口轻的鱼。至于长度，建议买45米的，因为你买了杆子不仅仅是冬天用吧？4米5的矶杆还可以用来夏天搏巨物，用途更广，更实惠。

合金的优点：

1使熔点降低，便于铸造成型。

2增加某些特殊性能。例如：铝合金，铝合金是纯铝加入一些合金元素制成的，如铝—锰合金、铝—铜合金、铝—铜—镁系硬铝合金、铝—锌—镁—铜系超硬铝合金。铝合金比纯铝具有更好的物理力学性能：易加工、耐久性高、适用范围广、装饰效果好、花色丰富。

例如镁合金的优点是密度小、比强度、比刚度高,抗震能力强,可承受较大的冲击载荷同时,切削加工和抛光性能好,是航空航天、仪器仪表、交通运输等工业部门的重要结构材料。

3合金的硬度大于其组成的金属。例如铝合金

合金的缺点：

1一些合金易形成电化学腐蚀（形成原电池）

缺点很少

钛合金表带质轻，因为传热慢，所以不会感觉冷冰冰的的。不会过敏。

钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金因具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛用于各个领域。

世界上许多国家都认识到钛合金材料的重要性，相继对其进行研究开发，并得到了实际应用。

第一个实用的钛合金是1954年美国研制成功的Ti-6Al-4V合金，由于它的耐热性、强度、塑性、韧性、成形性、可焊性、耐蚀性和生物相容性均较好，而成为钛合金工业中的王牌合金，该合金使用量已占全部钛合金的75%～85%。

其他许多钛合金都可以看作是Ti-6Al-4V合金的改型。

20世纪50～60年代，主要是发展航空发动机用的高温钛合金和机体用的结构钛合金，70年代开发出一批耐蚀钛合金，80年代以来，耐蚀钛合金和高强钛合金得到进一步发展。

耐热钛合金的使用温度已从50年代的400℃提高到90年代的600～650℃。A2(Ti3Al)和r（TiAl）基合金的出现。

使钛在发动机的使用部位正由发动机的冷端（风扇和压气机）向发动机的热端（涡轮）方向推进。结构钛合金向高强、高塑、高强高韧、高模量和高损伤容限方向发展。

(1)铝型材

铝材属于金属类别中有色金属之一，由于应用较广，单独介绍如下：常用有铝型材和压铸铝合金两种。其中主要由纯度高达92%以上的铝锭为主要原材料，同时添加增加强度、硬度、耐磨性等性能金属元素，如碳、镁、硅、硫等，组成多种成分“合金”。

11铝型材

铝型材常见如屏风、铝窗等。它是采用挤出成型工艺，即铝锭等原材料在熔炉中熔融后，经过挤出机挤压到模具流出成型，它还可以挤出各种不同截面的型材。主要性能即强度、硬度、耐磨性均按国家标准GB6063。优点有：重量轻仅28，不生锈、设计变化快、模具投入低、纵向伸长高达10米以上。铝型材外观有光亮、哑光之分，其处理工艺采用阳极氧化处理，表面处理氧化膜达到012m/m厚度。铝型材壁厚依产品设计最优化来选择，不是市场上越厚越好，应看截面结构要求进行设计，它可以在05~5mm不均。外行人认为越厚越强硬，其实是错误的看法。

铝型材表面质量也有较难克服的缺陷：翘曲、变形、黑线、凸凹及白线。设计者水平高者及模具设计及生产工艺合理，可避免上述缺陷不太明显。检查缺陷应按国家规定检验方法进行，即视距40~50CM来判别缺陷。

铝型材在家具中用途十分广泛：屏风骨架、各种悬挂梁、桌台脚、装饰条、拉手、走线槽及盖、椅管等等，可进行千变万化设计和运用！

铝型材虽然优点多，但也存在不理想的地方：

未经氧化处理的铝材容易“生锈”从而导致性能下降,纵向强度方面比不上铁制品表面氧化层耐磨性比不上电镀层容易刮花成本较高，相对铁制品成本高出3~4倍左右。

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12压铸铝合金

压铸合金和型材加工方法相比，使用设备均不同，它的原材料以铝锭（纯度92%左右）和合金材料，经熔炉融化，进入压铸机中模具成型。压铸铝产品形状可设计成像玩具那样，造型各异，方便各种方向连接，另外，它硬度强度较高，同时可以与锌混合成锌铝合金。

压铸铝成型工艺分：

1、压铸成型

2、粗抛光去合模余料

3、细抛光

另一方面，压铸铝生产过程，应有模具才能制造，其模具造价十分昂贵，比注塑模等其它模具均高。同时，模具维修十分困难，设计出错误时难以减料修复。

压铸铝缺点：

每次生产加工数量应多，成本才低。抛光较复杂生产周期慢产品成本较注塑件高3~4倍左右。螺丝孔要求应大一点（直径45mm）连接力才稳定适应范围：台脚、班台连接件、装饰头、铝型材封口件、台面及茶几顶托等，范围十分广泛。

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“五金”概念属通俗说法，标准分类应划分为黑色金属和有色金属两大类，它在家具中运用有管状、棒状、板状、线、角状几种

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21黑色金属件

主要指铁制品，它优点是：耐变形、强度特高、耐磨性好、硬度高、价格低，寿命长。属碳素铁合金，它分高碳钢、低碳钢、中碳钢；它分圆管、方管、角铁、钢板几类。圆管类主要用于椅子类产品；方管用于梁、托架类；钢板主要用于台桌的挡板、屏风板、挂件、托臂、金属柜、门等。

钢铁制品缺点：

1、易生锈

2、体积重中国家具论坛,中国最大的家具社区,由家具行业权威姚梅晶女士悉心创建,所有的家具人,都可以充分利用这个平台,做自己想做的事!3`-h6d,u+v4W

3、怕潮湿

解决上述缺陷方法有电镀、喷涂、发黑发蓝处理等。

五金件加工成型方法较多：折弯、冲切、钻孔、焊接、切割、压形。总之，按设计要求或产品要求进行加工。

22有色金属件

指除铁制品外一切金属件如：铝、铜、锌、不锈钢等。它有一个特点不容易生锈、强度较黑色金属差，家具中采用较多有：铝板、铝棒、不锈钢管、不锈钢板、铜板、锌板。

不锈钢制件：不锈钢制件分不锈铁和不锈钢两大类：常称“430”为不锈铁，“304”为纯不锈钢，判别它们方法之一：用磁铁测试，“430”能被磁铁吸住，而“304”则不能。不锈钢件比重略高于铁制品，价格却比铁制品高出4倍之多，因此，只有高档产品才使用。

铜制品：铜制品分纯铜和铜合金。纯铜又称紫铜，强度硬度较差，但韧性好。铜合金中应用于家具较多为黄铜，它是一种含锌为主合金铜。纯铜价格略高“304”不锈铜30~40%，而黄铜则比纯铜低20%价格。铜合金硬度、强度比不锈铜略高，但易断裂、脆性较大。家具中应用铜件主要为拉手、预埋螺丝。为了防止“生锈”，纯铜一般要电镀后才能使用，而黄铜则不需要，大面积使用于家具的制品较少。

锌制品：纯锌制品使用较少，主要与以锌合金或钢铁结合使用。如镀锌板、电解板等。家具中使用较少，原因为锌制品强度较差。锌合金配件如偏心扣、结构件连接点（件）等。锌合金比重比铁略低约68左右，价格介于钢铁和铝合金之间，多数锌合金以压铸件形式生产家具配件

钛、锆合金：此类属较昂贵金属，它用于家具中多数以电镀形式出现，用于高档拉手、合页及高挡外露连接件或酒店家具之中。其电镀成本比镀铬成本高40%左右，但外观高档类似金银产品，耐磨性十分好，不会生锈。

23铸件金属

家具五金制品中有很多采用铸件，如拉手、门铰等，目前市场流行各种铸件生产工艺方式很多，如：精铸工艺、压铸工艺、浇铸工艺。铸件材料有黄铜、不锈钢、锌锡合金、铝合金。铸件产品特点：精致、造型特别等。缺点为单件成本高，不同铸件工艺成本均不同，大致高到低，精铸压铸浇铸，模具造价高到低为：压铸精铸浇铸。铸件产品缺点为：生产周期略增，产品要经2~3道工序才能做出合格配件，而配件还要按不同要求进行或电镀、抛光、拉丝、喷砂、喷油等表面装饰处理。

只搜到这些资料，希望对楼主会有点帮助！铸造为例

锌合金硬度65-140，抗拉强度260-440

铝合金硬度45-90，抗拉强度120-290

总体锌合金比铝合金硬度高，抗拉强度大了。使用情况也不同了

lz你可以看看机械设计手册，这样的区别 ，没有太大的用处。他们的区别太大了铝合金塑性好，但强度低，但它的比强度要高，适合用于承载大重量的中等结构材料中，铝合金和锌合金都有较好的耐蚀性能锌合金比铝合金硬度高，抗拉强度大，但也没有绝对的界限。铝合金的密度小，硬度也有很大的，像2系和7系列的合金，其硬度都是非常大的，而且抗拉强度也比较好。他们最主要区别在于成分，锌合金的主元素是锌，一般大于85%，铝合金金主元素是铝，一般大于87%，具体要看合金的种类、牌号，简单理解就是锌合金就是在锌里面添加其他合金元素，铝合金亦然以锌为基加入其他元素组成的合金。锌合金熔点低，流动性好（可铸薄壁零件），易熔焊、钎焊和塑性加工，在干燥空气和大气中耐腐蚀，残、废料便于回收和重熔；但蠕变强度较低，自然时效会使尺寸发生变化。锌合金按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金两类。铸造合金的产量远大于变形合金。下表中列出几种重要锌合金的成分、性能和用途。

铸造锌合金 依铸造方法不同又分为压力铸造锌合金（在外加压力作用下凝固）和重力铸造锌合金（仅在重力作用下凝固）。

压力铸造锌合金 这种合金从1940年在汽车工业中应用以后,发展较快,产量剧增。在锌的消耗总量中，约有25％用来生产这种合金。最常用的合金系为Zn-Al-Cu-Mg系。

铝能细化晶粒，提高锌的强度和冲击韧性，并能明显地减轻熔融锌对铁容器的腐蚀，避免铸件与压铸模的焊合或粘连，使锌合金可在热室型压铸机中生产，以提高生产率。铝的适宜含量约为35～43％。

铜能提高锌合金的强度、硬度和耐蚀性，但加入量过多会降低时效后的合金冲击韧性和尺寸稳定性。压铸锌合金中铜的最高含量为 125％，最好控制在1％以下。如铸件很大或尺寸稳定性要求很高，宜选用含铜量较低的合金。

镁在压铸锌合金中能减轻材料的腐蚀，还可以消除铅、锡等杂质的有害影响；镁的含量约为001～008％，通常不超过005％。如含量过多会产生热脆性，使铸造发生困难。

某些杂质明显影响压铸锌合金的性能。因此对铁、铅、镉、锡等杂质的含量限制极严,其上限分别为0005％、0004％、0003％、002％，所以压铸锌合金应选用纯度大于9999％的高纯锌作原料。

重力铸造锌合金 可在砂型、石膏模或硬模中铸造。这种锌合金不仅具有一般压铸锌合金的特性，而且强度高，铸造性能好，冷却速度对力学性能无明显影响，残、废料可循环使用，浇口简单，对过热和重熔不敏感，收缩率小，气孔少，能电镀，可用常规方法精整。

变形锌合金 工业上应用的变形锌合金除了传统品种外，出现了Zn-1Cu-01Ti和 Zn-22Al合金。前一种合金经轧制后,由于有TiZn15金属间化合物弥散质点沿轧向排列成行，可阻碍晶界移动，因而可显著提高蠕变强度。这种锌合金晶粒细，具有良好的低温塑性，除采用一般成型方法生产制品外,还可轧制成复杂形状的型材。Zn-22Al合金在一定条件下具有超塑性。

钛合金的缺点：

钛及钛合金主要限制是在高温与其它材料的化学反应性差。此性质迫使钛合金与一般传统的精炼、熔融和铸造技术不同，甚至经常造成模具的损坏；结果，使的钛合金的价格变的十分昂贵。因此它们刚开始大多用在飞机结构、航空器，以及用在石油和化学胡答工业等高科技工业。

不过由于太空科技的发达、人民生活质量的提升，所以钛合金也渐渐地用来制成民生用品，造福人民的生活，只是这些产品价格仍然偏高，多属于高价位的产品，这是钛合金无法发扬光大的最大的致命伤。

扩展资料：

钛合金是以钛为基础加宴做丛入其他元素组成的合金。钛有两种同质异晶体：882℃以下为密排晌樱六方结构α钛，882℃以上为体心立方的β钛。合金元素根据它们对相变温度的影响可分为三类：

1、稳定α相、提高相转变温度的元素为α稳定元素,有铝、碳、氧和氮等。其中铝是钛合金主要合金元素，它对提高合金的常温和高温强度、降低比重、增加弹性模量有明显效果。

2、稳定β相、降低相变温度的元素为β稳定元素，又可分同晶型和共析型二种。前者有钼、铌、钒等；后者有铬、锰、铜、铁、硅等。

3、对相变温度影响不大的元素为中性元素，有锆、锡等。

氧、氮、碳和氢是钛合金的主要杂质。氧和氮在α相中有较大的溶解度,对钛合金有显著强化效果,但却使塑性下降。通常规定钛中氧和氮的含量分别在015～02%和004～005%以下。

氢在α相中溶解度很小,钛合金中溶解过多的氢会产生氢化物，使合金变脆。通常钛合金中氢含量控制在 0015%以下。氢在钛中的溶解是可逆的，可以用真空退火除去。

参考资料来源：百度百科——钛合金