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904L超级奥氏体不锈钢
904L超级不锈钢概述：
904L超级奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢，为引进法国H·S公司的专有材料。具有很好的活化—钝化转变能力，耐腐蚀性能极好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性，在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性，同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度硫酸，在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。
超级奥氏体不锈钢904L是一种含碳量低的高合金的奥氏体不锈钢，在稀硫酸中有很好抗腐蚀性，专为腐蚀条件苛刻的环境而设计。具有较高的铬含量和足够的镍含量，铜的加入使它具有很强的抗酸能力，尤其对氯化物间隙腐蚀和应力腐蚀崩裂有高度抗性，不易出现蚀损斑和裂缝，抗点蚀能力略优于其他钢种，具有良好的可加工性和可焊性，可用于压力容器。
904L超级不锈钢牌号：
00Cr20Ni25Mo45Cu（国标） 、UNS N08904（美国机动车工程师学会和美国材料与试验协会于1967年共同设计的标准）、DIN14539（德国标准）、SUS890L、Al-904L、、F904L、NAS 255
904L超级不锈钢标准：
ASTM A240/ASME SA-240（美国材料与试验协会标准；全新标准将其归为不锈钢系列，原有标准ASME SB-625将链禅其归为镍基合金系列）、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312、ASTM B625/ASME B625、ASTM B673/ASME B673
904L超级不锈钢金相结构:
904L是完全奥氏体组织，与一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比，904L对铁素体和α相的析出不敏感。
904L超级不锈钢加工性能：
焊接性能
与一般的不锈钢一样，904L可以采用各种各样的焊接方式进行焊接。最常用的焊接方式为手工电弧焊或隋性气体保护焊，焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高，钼的含量要求高于母材。焊前一般无须进行预热，但是在寒冷的户外作业，为避免水汽的凝集，接头部位或临近区域可作均匀加热。注意局部温度不要超过 10 0℃，以免导致碳集聚，引起晶间腐蚀。焊接时宜采用小的线能量、连续及快的焊接速率。焊后一般无须热处理，如需进行热处理，须加热至110 0～ 1150℃后迅速冷却。
配套焊接材料及焊接工艺：904L的焊接选用ER385焊丝和E385焊条
机加工性能
904L的机加工特点类似于其他奥氏体不锈钢，加工过程中有粘刀及加工硬化的趋势。须采用正前角硬质合金刀具，以硫化及迟液氯化油作为切削冷却液，设备及工艺应以减少加工硬化为前提。切削过程中应避免用慢的切削速度及进刀量。
904L耐腐蚀性及主要使用环境：
904L是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的一种含碳量很低、高合金化的奥氏体不锈钢，比316L和317L具有更好耐腐蚀性性，同时兼顾了价格与性能，性价比较高。因添加15%的铜，对于硫酸和磷酸等还原性酸而言，具有优秀的耐腐蚀性。对氯离子引起的应力腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀也具有优良的耐腐蚀性能，码唤物有着良好的耐晶间腐蚀能力。在0-98%的浓度范围内纯硫酸中，904L的使用温度可高达40摄氏度。在0-85%浓度范围内的纯磷酸中，其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中，杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中，904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中，904L与不含钼的高合金化的钢种相比，抗腐蚀性能较低。在盐酸中，904L的使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能。力也是很好的。904L的高镍含量，降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于60摄氏度时，在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的，通过提高不锈钢的镍含量，可以降低这种敏化性。由于高的镍含量，904L在氯化物溶液，浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中，具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。
904L应用领域：
石油、石化设备，如石化设备中的反应器等，硫酸的储存与运输设备，如热交换器等，发电厂烟气脱硫装置，主要使用部位有：吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等，有机酸处理系统中的洗涤器和风扇，海水处理装置，海水热交换器，造纸工业设备，硫酸、硝酸设备，制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器，食品设备，制药厂:离心机，反应器等，植物食品：酱油罐，料酒，盐罐，设备和敷料，对稀硫酸强腐蚀介质904L是匹配的钢种。
904L主要规格：
904L无缝管、904L钢板、904L圆钢、904L锻件、904L法兰、904L圆环、904L焊管、904L钢带、904L直条、904L丝材及配套焊材、904L圆饼、904L扁钢、904L六角棒、904L大小头、904L弯头、904L三通、904L加工件、904L螺栓螺母、904L紧固件。
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油烟机使用久了就会出现一些故障，这些故障有的不影响正常使用，有的却油烟机不能使用。今天我就给大家说一下油烟机常见的故障和相应的维修方法。
油烟机常见故障维修
常见故障一：触摸开关不灵敏
根本原因解决：拆换电源开关玻璃板。
常见故障二：抽厨房油烟实际效果差
根本原因及解决：
(1)安装点离炊具过高，安装高度应适当降低；
(2)密封条失效漏气，拆卸更换密封条，确保密封严密；
(3)内循环式活性炭无效，更换活性炭；
(4)排气管过长或排气方位角选择不好，适度减少排气管，再次选择排气方位角；
(5)工作电压过低，必要时必须配备稳压电源；进气通道被油渍堵塞，清洗油渍；
(6)如果室外压差过大，适当打开门窗，减小室外压差。
常见故障三：琴键开关不灵
根本原因及解决：
(1)如卖旅果按下琴键开关能锁住，各档按下都不能启动电机，则公共连线断路，查出并重新焊好；
(2)按下电机时，如果另一个齿轮正常，表明逐步连接断开或只有故障触点损坏，则应修复触点和连接；
(3)如果操作琴键开关的电气功能，琴键松开后差配厅不能锁定，关键是电源开关中导电的弹性**变形不能接触导电片，或者电源开关的弹簧片偏离或脱落，应调整弹簧片或更换电源开关。
(4)如果按下并按住钢琴键的电源开关，两个齿轮都被锁定，表明自锁联锁弹簧因挤压成型而偏移变形，自锁联锁弹簧应进行调整和维护。
油烟机常见故障维修
常见故障四：插电后不启动
根本原因及解决：
(1)电源插头短路或接触不良，仔细检查短路点或接触不良点，重新焊接；
(2)电机启动电容体积减小或短路故障、短路时，要拆除和更换相同规格的电容；
(3)触点松动或开关电源短路。检查隔离开关上是否有木头或焊接。如果接触点松动，应更换新产品。
(4)如果滚动轴承损坏，传动轴堵塞，必须拆卸和更换滚动轴承；
(5)调速电磁线圈短路故障或短路，修理或更换调速电磁线圈；
(6)修理或更换因电极连接线短路或电机定子绕组电阻引起的电机定子绕组电阻。
常见故障五：漏油
根本原因及解决：
(1)装置不妥，仰角缺乏，重新装置，使其坚持必定的仰角，使吸出的油天然顺畅流下油杯；
(2)密封条时间长了就没用了，在密封处加垫泡沫塑料条胶皮，压紧部件，密封水平；
(3)或在排气口处增加滤网，滤网有聚焦点，使油滴不会在界面张力的作用下下落；
(4)没有定时整理，要定期清理铲除油杯中的油垢，定期清洗各滤网和管道，防止烟、油垢外溢。
油烟机常见故障维修
常见故障六：运行时会出现异常响声或噪声大
根本原因及解决：
(1)装配不当使风叶松动而碰导风框产生异常声音，重新正确装配、紧固风叶紧钉。
(2)电机装配问题，校正电机定子转子的间隙使其均匀，如果轴向有窜动，应该增加垫圈；
(3)电机轴承严重损坏，一定要拆下同类型的滚动轴承；
(4)风机叶片变形不平衡，有效调节风机叶片，调节风机叶片的运动和平衡；
(5)进气管道施工不科学。进气管道应少转弯，弯管应大而圆。
常见故障七：油烟机震动过大
根本原因及解决：
(1)固定牢固或安装不良，加橡胶板或泡沫塑料，固定牢固；
(2)再次调整主轴轴承和风叶套的轴向力，使主轴轴承和风叶套共用；
(3)叶片上有异物，内部积垢过厚，清除叶片上的异物及内部脏垢；
(4)电机轴承损坏或滚动轴承孔过大，拆卸和更换相同规格的新滚动轴承；
(5)电机绕组部分短路故障或短路，拆除绕组或电机。
以上就是关于油烟机常见故障和相应的维修方法，希望文章对大家的日常使用带来帮助。
三、燃气热水器保养秘笈：
故障三:出水不热
1、在对电热水器加热前,一定保证混水阀是关闭状态,也就是需要将把手按下。这样避免打开进水阀后喷头洒到身上或浪费。
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